岗位操作流程或手指口述标准(区队领导班组长员工).doc

天府矿业公司各专业手指口述汇编目 录一、采煤专业3（一）综采司机3（二）胶带输送机司机4（三）刮板运输机司机4（四）移架工5（五）端头工5（六）工作面移溜工6（七）浮煤回收工7（八）单体液压支柱回柱工7（九）单体液压支柱支护工、挂梁工8（十）工作面打眼工9（十一）两巷支架回撤工9（十二）风镐采煤工10（十三）采煤队电工11（十四）采煤队钳工12（十五）采煤队小绞车司机12（十六）采煤队信把工13（十七）磨心坡矿倒台阶风镐采煤工13（十八）磨心坡矿冲风眼14（十九）磨心坡矿铺支架工（柔性掩护支架）15（二十）磨心坡矿落支架（柔性掩护支架）16（二十一）乳化泵司机16二、掘进专业17（一）打眼工17（二）领钎工18（三）架棚支架工18（四）锚网梁索支护工19（五）喷浆工19（六）砌碹工20（七）耙渣机司机21（八）掘进机司机21（九）掘进小机车司机22（十）掘进机车跟车员23（十一）掘进小绞车司机23（十二）掘进信把工23（十三）掘进钉道工24（十四）掘进运料工24（十五）掘进电工25（十六）掘进钳工26三、机运专业26（一）地面变（配）电工26（二）焊工27（三）主通风机司机27（四）提升机司机（大绞车司机）28（五）压风机司机28（六）瓦斯泵司机29（七）电工30（八）钳工31（九）电话维修工31（十）电机车司机32（十一）大斜坡信号把钩工32（十二）吊挂人车操作工33（十三）运输钉道工33（十四）主排水泵司机34四、一通三防专业34（一）瓦检工34（二）测风工36（三）爆破工37（四）设施工38（五）防突工39（六）防尘工40（七）局部通风工41（八）监测监控工42（九）瓦斯抽采测流工43（十）钻探工45（十一）封孔接抽工47（十二）测尘工48（十三）瓦斯管道安撤工49（十四）管路放水工50（十五）火工产品押运工50（十六）地面瓦斯监控中心站工51五、调度专业52值班调度员52六、保卫专业53（一）爆炸材料库管工53（二）采掘队背药工54七、管理专业55（一）班组长55（二）跟班区队长56（三）安瓦工57（四）救护员工岗位描述58一、采煤专业（一）综采司机1.操作口诀安全检查要先做，细查电缆和管路；远方操作站好位，开水合电再割煤；停机位置要选好，关水断电拉离合；割煤平直控制好，煤机清洁要打扫。2. 操作说明（1）检查煤壁、顶底板是否完整和溜槽是否完好以及切齿的情况。（2）检查喷雾、冷却装置及水压和流量；检查采煤机各部件。（3）用手指点动启动按钮2次（若报警信号正常，则按紧按钮，启动电机）。（4）解除工作面刮板输送机的闭锁后，向输送机司机发出信号。（5）向周围作业人员喊话，10秒后巡视无人时则按启动按钮，使电机启动，开始行走。（6）正常情况下采煤机割煤前支架必须拉超前架，否则不准割煤。（综采）（7）运行中司机要与前（后）滚筒司机协同作业，不割顶底板，不留顶底煤，随时注意采煤机运行状况，发现异常立即停机。（8）检修前，必须先打开采煤机隔离开关和离合器，并闭锁工作面运输机。（二）胶带输送机司机1.操作口诀持证上岗记心间，保护齐全环境安；开停信号确认准；巡视设备运行稳。2. 操作说明（1）检修前，先对作业现场及其周围进行隐患排查，并制定临时防范措施，确保作业人员的安全。（2）严格按操作规程操作。开车前必须先发出信号联系，待接到各处反馈信号、确认安全无问题后，点动12次再正常启动。（3）运行中注意：听各转动、传动部件的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小及有关无大块煤矸及其他杂物。（4）岗位设备干净整洁、底板无积尘、积水、杂物。（三）刮板运输机司机1.操作口诀持证上岗记心间，保护齐全环境安；开停信号确认准；巡视设备运行稳。2.操作说明（1）经过专业培训，持有合格证。（2）刮板运输机有稳固，机尾有压柱，机巷一机三个坑，跨机有过桥。（3）中部槽连接销齐全，档煤板安装齐全，刮板方向正确，链子松紧适度。（4）禁止用刮板运输机转运设备和材料，安装要求平直稳。（四）移架工1. 操作口诀准备工作第一步，顶板检查要先做。细查片阀和管路，人员站位有支护。片阀控制心有数，先降后拉升立柱。推溜移架按步骤，护帮接顶要牢固。2.操作说明（1）移架时，要求支架的顶梁和掩护梁下降不得过多，一般在1520cm之间。（2）移架时速度要快，并随时要调整支架的角度，不得歪斜，移好后的支架应成一条直线。（3）要经常观察顶板情况，在移架中顶板破碎有冒落现象时，要及时拉超前架（先拉架后推溜）或进行预处理。（4）当支架不动或升不起时，要详细检查和分析原因，不要任意增大压力进行拉架和升架操作。（5）各种液压管路不得随意乱拆卸，需要拆卸时，必须要把接头处带上防尘帽，严禁乱扔，以免杂物进入液压管路和部件内。（五）端头工1. 操作口诀安全检查第一步，一梁4柱按参数；成组钢梁迈好步，先卸后挪顶背护。2.操作说明（1）工作面机头、机尾，压箱电机上方顶板采用长抬梁，分别为成组的长钢梁，要交错前移迈步使用，必须架设于机头机尾上方。（2）长抬梁每2根为一对，根与根之间间距不大于20mm，各对抬梁必须排布均匀，对与对之间间距不大于800mm。（3）每对长抬梁两梁间的交错长度为600mm，长抬梁必须垂直煤壁，架设平整。（4）每根长抬梁必须打4根及以上牢固有力的支柱，支柱迎山角35度，且柱爪必须伸入梁牙内。（5）端头支护操作至少3人协同操作完成。2人负责抬抬梁，2人负责伸支柱。支护工作完成后，要对支柱进行二次注液。（6）长抬梁必须在移机头机尾前架设好。（7）当长抬梁出现变形损坏时，必须及时更换为合格的长抬梁。（8）移溜子机头前，必须将溜子前方的浮煤矸及杂物清净。（六）工作面移溜工1.操作口诀支护齐，顺序移；溜道无人方可推。推溜墩，不可少；缓慢注液平直稳。2. 操作说明（1）推溜支柱要垂直工作面溜子走向布置，每隔6米左右布置一组推溜支柱（单体支柱注液阀端朝采空区侧），推溜墩布置在23排之间紧靠推溜支柱，再打好推溜压柱（推溜压柱注液阀端朝下）。（2）推溜人员站在推溜支柱上方，推溜时，相邻两组人员同时配合控制注液量，缓慢推移。（3）推溜过程中，溜子弯曲段不小于15米，推溜到位后，及时打好正式支柱。（4）移溜顺序不准从采面两端向中间推，防止溜子搭桥。（5）移机尾时，先撤掉机尾压柱，将机尾移至煤壁后，应及时恢复机尾压柱；工作面全部移溜后，保证溜子达到“平、直、稳”的要求。（6）溜子机尾压柱必须打牢，防止机尾拉翻。推溜时防止推成急弯，防止顶脱节、漏链。（7）推溜时，前后照顾，把溜子推直移平，并要开车移溜（封底板溜子除外）；推溜时要保护好管路和电缆。（8）严禁在煤壁内无支护的地方攉煤。（七）浮煤回收工1.操作口诀浮煤清收防柱倒，电缆管路要爱护；分段清收拉距离，预防煤矸把人伤。2.操作说明（1）将采面浮煤掏入撮箕(或用铁铲)，倒入采面溜子中运走。（2）采面浮煤必须清净，矸石严禁清入溜子内。（3）清浮煤时，不得将支柱掏松或掏倒，同时还要注意架间漏矸。（八）单体液压支柱回柱工1.操作口诀分段回柱按顺序，从里向外逐根回；操作安全有退路，先关密集再回柱。 2.操作说明（1）回柱回梁时要设专人监护顶板，防止掉矸伤人。（2）回柱工站在回柱的斜上方进行回柱，回柱放顶应由下往上，由采空区向煤壁按顺序进行。（3）回柱时站在支柱完好的斜上方进行。（4）工作面上隅角、地质构造带等特殊地段应采取机械回柱。（九）单体液压支柱支护工、挂梁工1.操作口诀准备工作第一步，敲帮问顶要先做。安全退路要选好，选好位置再立柱。锁套注液慢升柱，排柱迎山要记住。2.操作说明（1）挂梁时要设专人监护顶板，防止掉矸伤人。（2）在刮板输送机不工作时，必须闭锁刮板输送机。（3）所有支柱垂直于顶底板，初撑力达到规定要求，三用阀平行于煤壁、拴好防倒绳。（4）挂上梁后及时插上水平楔并打足劲（处理伞岩和挂梁时要设有专人观察顶板）。（5）梁支护必须是2根成一组，交替迈步前移支控顶。（6）梁上梁时，必须是至少3人一组，2人扶梁，1人支柱，先支梁中，再按规格支齐其它支柱。支柱时，必须防止扶梁人员的头手伸入梁与顶板间受伤。（7）定期对单体液压支柱进行补液复升。（十）工作面打眼工1.操作口诀机具完好有退路，缆线管路接牢固，握牢钻具调好位，眼位角度要定对，施钻拆卸按规定，出现异常先撤退。2.操作说明（1）必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。（2）先对工作区域进行安全检查，消除安全隐患，风水管路搭接牢固，电缆吊挂整齐。（3）双人配合，一人观察，风水开启顺序符合规定，严禁站在钻具前面，防止断钎伤人。（4）后路畅通，在斜巷施工中，注意防倒和防滑。（5）20米范围内瓦斯浓度达到1%时,必须立即防止作业,切断电源。（十一）两巷支架回撤工 1.操作口诀 环境确认第一步，工具齐全有退路，先支后回要加固，切忌强拉硬拖柱，打好切顶密集柱，超前支护按长度。2. 操作说明 （1）回撤前，按措施要求对被撤支架后方相邻支架进行加固处理。（2）回撤人员进入回撤点套支架梁腿前要进行敲帮问顶工作，只有在顶板稳定安全的状态下才能去栓、套支架梁腿，支架梁腿与链条接触处必须用木楔楔紧，防止拉支架时产生火花，引燃瓦斯。（3）回柱机操作人员只能点开回柱机，不能开长车，在点开过程中，注意观察钢绳与梁腿的联结情况，并使用好护绳，避免钢绳从梁腿上滑脱回弹伤人，支架梁腿被拉出后，必须等顶板压力稳定无垮顶危险时，人员才能进入工作。（4）回撤时只能由里向外逐架进行，严禁大拉大放，一次只能拉一根梁或腿。（5）回撤过程中要检查瓦斯浓度，如果瓦斯浓度超过措施规定必须停止工作进行处理。（6）回撤过程中要检查加固支柱的稳定情况，如出现松动等，必须重新加固，否则不得进行回撤工作。（7）回撤支架必须使用回柱机，拉架时所有人员必须撤离，钢绳运行区域严禁有人。（8）回撤出来的支架要按规定装运到指定地点堆码好。（9）回柱机的钢绳必须盘好，开关手把必须打到零位。（十二）风镐采煤工1.操作口诀支护齐，联接牢；对照措施先采槽；随时采，随时支，破碎顶底加强支。2. 操作说明（1）检查作业地点及周围支护及顶板、煤壁完好情况；（2）检查压风管路有无破口、连接是否牢固，风镐各部件是否齐全完好；（3）发现风管有破口及漏风现象必须及时处理。风镐有异常问题不能使用，要进行修理或更换。（4）双手握住手把，进行试运转，看镐冲击情况及各部位是否正常，排气孔是否畅通。（5）操作时一手握住风镐手把，一手扶镐身，让风镐尖对准所选点位，用力向下压风镐，站位要稳，同时保持身体平衡。（6）采煤过程中，先采槽，一层一层地采，要尽量借助煤的重力，站位要稳，用力要适当。（7）临时停采时，要理顺风管，风镐要放在适当地方。（8）在工作中，风镐出现故障，要退至安全地点严格按操作规程进行检修。（9）收工时风管、风镐运至存放位置悬挂起来。（十三）采煤队电工1.操作口诀仪器仪表要带齐，停电手续先办理；前级电源要闭锁，验电放电再接地；维护检修按标准，防爆检查再摘牌。送电必须先确认，点动启车试运行；2.操作说明（1）检修前，先对作业现场及周围进行隐患排查，并制定临时防范措施，确保作业人员的安全。（2）检修时，必须严格遵守：先停电，后验电、放电，然后再闭锁、挂牌；对电气设备的供电范围、供电线路要熟悉，严格按顺序及规程操作。（3）对设备的性能及工作原理要熟悉，并进行科学维护和保养，对在检修过程中的出现的问题，要及时汇报相关领导，要逐级汇报，不能越级。（十四）采煤队钳工1.操作口诀检修标准要牢记，查油紧固螺栓齐；间隙定位要合规，检修完成试运行；收尾检查要仔细，班班交接填记录。2.操作说明（1）检修或施工前，首先对作业现场、设备、工具等进行隐患排查，并制定防范措施，确保作业人员和设备的安全。（2）检修或施工时，必须严格遵守停电的顺序，做到先停电、再闭锁、后挂牌，查瓦斯、验放电；对需要挂接三相短路接地线的设备必须按要求挂接；对电气设备的供电范围、供电线路要熟悉，严格按顺序及规程进行操作。（3）熟悉设备的性能和工作原理，定期进行维护和保养，对在正常进行和检修过程中出现或发现的问题，要按规定及时向有关部门汇报，严格按施工顺序和规定进行操作。（十五）采煤队小绞车司机1.操作口诀持证上岗莫忘记，信号灵敏部件齐，绳闸钩柱要可靠。信号坡档亮照明，提升期间禁行人，完后收绳必断电。2.操作说明（1）进入施工地点时对工作环境进行检查。（2）使用前对设备、钢丝绳、钩头完好及压戗柱齐全牢靠等情况进行检查。（3）使用前对信号设施进行检查。（十六）采煤队信把工1.操作口诀绳闸钩挡信号明，超拉超挂不得行，操作稳当发信号，运行区域禁人行2.操作说明（2）检查斜坡轨道质量、一坡三档，车场阻车器，阻车器与绞车是否联动，阻车器的高度是否符合要求。（1）检查钢丝绳及绳头、保险绳、车辆及装载情况进行检查。（2）检查车辆连接必须牢固可靠，严禁超拉、超挂。（3）信把工必须经过培训并考试合格，持证上岗。（4）检查斜坡照明，斜坡信号、斜坡监控系统是否齐全（5）检查斜坡上下车场劳动组织是否缺员。（6）检查斜坡上下信号硐室是否合格，矿车之间联接装置是否符合安全标准。（十七）磨心坡矿倒台阶风镐采煤工1.操作口诀卡钎簧，及时紧；莫忘握牢风镐柄；支护齐，联接牢；对照措施先采槽；帽子正、煤壁直，支护仰角三五度；踏脚板，护身板，台阶错距三五米；随时采，随时支，破碎顶底加强支。2.操作说明（1）检查作业地点及周围支护及顶板、煤壁完好情况；（2）检查压风管路有无破口、连接是否牢固，风镐各部件是否齐全完好；（3）发现风管有破口及漏风现象必须及时处理。风镐有异常问题不能使用，要进行修理或更换。（4）双手握住手把，进行试运转，看镐冲击情况及各部位是否正常，排气孔是否畅通。（5）操作时一手握住风镐手把，一手扶镐身，让风镐尖对准所选点位，用力向下压风镐，站位要稳，同时保持身体平衡。（6）采煤过程中，先采槽，一层一层地采，要尽量借助煤的重力，站位要稳，用力要适当。（7）临时停采时，要理顺风管，风镐要放在适当地方。（8）在工作中，风镐出现故障，要退至安全地点严格按操作规程进行检修。（9）收工时风管、风镐运至存放位置悬挂起来。（十八）磨心坡矿冲风眼1.操作口诀冲风眼，需两人，少了谁都搞不成。寸打牢，盘箍稳，支护必须随时整。风动扇，必须配，瓦斯超限罚款贵。保险绳，要套好，安全设施不能少。2.操作说明（1）施工前应检查施工地点周围顶板、瓦斯等情况，搞好开工确认。（2）施工前安设好风动局部通风机及其瓦斯监控系统，防止瓦斯超限。（3）施工必须两人作业，一人施工，一人照看安全。（4）风眼施工时，施工一架盘料位置就必须及时施工一架盘料进行支护。（5）风眼施工的同时必须在风眼中系好保险绳，搞好防坠落工作。（十九）磨心坡矿铺支架工（柔性掩护支架）1.操作口诀钢丝绳，要接牢，各副绳卡要卡好，螺丝帽，不能松，采时掉了不好弄。连接板，须上好，偷工减料可不好。上槽铁，要上稳，整个支架才好整。2.操作说明（1）铺支架前，检查施工地点顶板、瓦斯等情况。（2）铺设支架时，先理直钢绳。钢丝绳连接时，钢丝绳搭接长度、绳卡数量、绳卡间距必须符合作业规程规定。（3）铺设支架时，铺设一架支架，必须立即拧紧螺帽，上紧槽铁。（4）当铺设两块槽铁时，必须在两块槽铁连接处，安设一块连接板对支架进行加固。（二十）磨心坡矿落支架（柔性掩护支架）1.操作口诀采煤槽，要采好，深了浅了都不好。不切底，不挂顶，落架质量很要紧。顶板侧，随时找，敲帮问顶不能少。打反寸，稳绷子，落架关键在于此。2.操作说明（1）回采前，应先对工作面顶板进行“敲帮问顶”，搞好开工确认。（2）回采时，先采煤槽，煤槽回采深度、宽度必须符合作业规程要求。（3）煤槽回采后开始落支架，落支架时，必须先由下往上落支架底板端，然后在由下往上落支架顶板侧。（4）落支架时，必须根据现场实际情况，施工好立柱或绷子，以此随时调整支架，保证支架下落时不切顶、不挂底。（二十一）乳化泵司机1.口诀要领：持证上岗末忘记，查看环境为自己。检查泵站和管路，无松无漏才试机。牢记综采和普采，压力浓度区别待。运行之中要细听，系统正常升压稳。注意油温和水温，浓度保持动态平。司机交接要认真，停机卸压电归零。2.操作要领：（1）乳化泵站司机必须经过培训，考试合格持证上岗。（2）运行中必须保持压力（综采30Mp、普采18Mp）、保证乳化液浓度（综采35%、普采23%）。并随时观察油温、液温和液位。（3）运行中随时听泵站系统的声音，震动是否正常，各管路是否有漏液漏油。（4）检修泵站及管路泄压必须停泵。（5）保证泵站清洁，无杂物，搞好文明生产。二、掘进专业（一）打眼工1.操作口诀打眼准备第一步，风水管路接牢固；打眼站位要可靠，先探后掘必做到；炮眼施工按规定，禁套残眼要记牢。2.操作说明（1）要经过专业培训。（2）先对工作区域进行安全检查，消除安全隐患，风水管接牢固，电缆吊挂整齐。（3）双人配合，一人观察，风水开启顺序符合规定，钎下严禁有人，防止断钎伤人。（4）退路畅通，斜巷施工，注意防倒、防滑。（5）作业点20米范围内的瓦斯浓度达1%时，必须停止作业、切断电源。（二）领钎工1.操作口诀 衣服袖口要扎紧，随时要找帮和顶；站在侧位把钎领，挂好钎子后方请。 2.操作说明（1）要经过专业培训。（2）先对工作区域进行安全检查，消除安全隐患，风水管接牢固，电缆吊挂整齐。（3）钎下严禁有人，防止断钎伤人。（4）退路畅通，斜巷施工，注意防倒、防滑。（5）按炮眼布置图施工眼子。（三）架棚支架工1.操作口诀找尽帮壁悬危矸；前移探梁伸到位，施工脚窝位置准，背实帮顶打扣寸。2.操作说明（1）掘进支护工必须经过专业培训，考试合格。（2）施工前先对作业场所进行全面的安全检查，确保无危棚、空顶、片帮、掉矸等安全隐患。（3）架棚时棚梁要水平、明暗要一致、前倾后仰要符合规定，背护严实，无空帮、空顶，扣寸紧跟碛头。（4）坚持敲帮问顶制，前探梁按规定牢固可靠，上梁和挖腿窝时，必须有一名班长现场安全监护，并做好洒水降尘工作。（5）改棚、整棚时，要从外向里逐架进行，且有措施。（6）在扶棚过程中，严禁空顶作业，严禁将棚腿栽在浮煤、矸上。（四）锚网梁索支护工1.操作口诀连接完好细检查，环境安全勤观察；深度孔径角度符。先药后杆匀速搅；凝固时间不能少，托板锚具受力好。2.操作说明（1）锚网梁索支护工经过专业培训合格。（2）锚网梁索支护间排距按设计标准施工，打眼时必须在有支护掩护下钻，眼深、孔径、角度符合设计要求。（3）锚索孔钻杆连接可靠，取钻时要握紧钻矸，防止大角度下滑伤人。（4）锚眼施工孔内圆滑，排尽孔内杂物浮渣。（5）安装时先药后杆或索，均匀搅拌，充分凝固，。（6）药卷搅拌采用专用搅拌机具，确保扭矩达到要求标准，操作时要紧握搅拌设备，防止松手反转伤人。（7）托板锁具紧贴岩面，锚固有力不锚空。（五）喷浆工1.操作口诀完好检查第一步，管路连接要牢固；设备设施要保护，先风后水配料均；先帮后顶螺旋喷，风水电停按顺序。2.操作说明（1）必须经过专门培训、考试，持证上岗。（2）先对工作区域进行安全检查，后路无活矸危岩等安全隐患，顶板和支架完好。（3）喷浆机机构运转要正常，管路连接牢固。（4）严格按中腰线施工，喷浆前先将顶帮灰尘冲净，搅拌均匀，由下向上螺旋形喷浆。顶板厚度符合相关安全规程规定。（5）个人安全防护齐全，严禁将喷头对人。（6）操作顺序 开机：开水开风送电喂料；停料停电停风停水。（六）砌碹工1.操作口诀敲帮问顶第一步，放线定位牢基础；搭牢平台立好模，确保送料的通路。骨料均匀按配比，给料浇筑先冲洗；先墙后拱按顺序，振动捣固充填实。清理清洗做仔细，养护到期撤模具；逐胎逐块按顺序，收捡材料和工具。2.操作说明（1）砌碹支护工必须经过专业培训，考核合格。（2）施工前首先对工作范围内进行全面的安全检查，确保无空顶、片帮、掉顶等安全隐患。（3）巷道开挖尺寸满足要求，砌碹时要保证碹胎完好，拱架稳固要牢实，帮壁充填要严实。（4）架模、砌碹、拆模时必须有一名班长现场安全监护。（5）架模砌碹拆模要由外向里依次进行。（6）架模砌碹时严禁空顶作业，严禁将碹砌在浮矸上。（七）耙渣机司机1.操作口诀安全设施防护齐，探头照明信号清；钢绳完好绳卡牢，绳头尾桩要打紧。司机站位要安全，耙斗运行禁有人；耙斗收到撮箕口，停机锁电取把手。2.操作说明（1）耙渣机司机必须经过培训并考试合格，持证上岗。（2）检查耙渣机机体稳固，钢丝绳锈蚀、断丝，耙斗固定，喷雾、照明、手把灵活等情况。（3）装矸（煤）运行区域严禁有人平行作业，煤巷严禁将钩头挂在梁、腿上。（4）设备出故障或检修时，必须停止运行，切断电源。（5）瓦斯超限必须停止运转、切断电源。（八）掘进机司机1.操作口诀设备检查第一步，支护安全须先做；喷雾电控要完好，螺栓管路连牢固。指挥操作站到位，启动顺序控制对；切割轨迹按规程；切割运行禁有人。收尾工作必须有，耙斗收到撮箕口；停机锁电取把手，杂物浮矸要清走。2.操作说明（1）机车司机必须经过培训并考试合格，持证上岗。（2）接班对机车的完好情况进行检查，并做好交接班手续。（3）司机与跟车员互相面汇，尊章作业。（4）时刻警惕机车运行异常情况。（5）时刻牢记停车要领和注意事项。（九）掘进小机车司机1.操作口诀持证上岗要记心，刹车信号和大灯；转弯过岔早鸣铃，有人通过减速行。连接装置用标件，身体严禁探出外；跟车员跟列尾车，严禁多拉倒顶车。2.操作说明（1）机车司机必须经过培训并考试合格，持证上岗。（2）接班对机车的完好情况进行检查，并做好交接班手续。（3）司机与跟车员互相面汇，遵章作业。（4）时刻警惕机车运行异常情况。（5）时刻牢记停车要领和注意事项。（十）掘进机车跟车员1.操作口诀持证上岗要记牢，红灯口哨使用好；停车摘挂莫要慌，搬道复岔不要忘。2.操作说明 （1）跟车员必须经过培训并考试合格，持证上岗。（2）检查矿车连接情况，信号明确。（3）必须待矿车停稳后才可摘挂矿车 （十一）掘进小绞车司机1.操作口诀持证上岗莫忘记，信号灵敏部件齐，绳闸钩柱要可靠。信号坡档亮照明，提升期间禁行人，完后收绳必断电。2.操作说明（1）进入施工地点前对工作环境进行检查。（2）使用前对信号设施、绞车、安全设施进行检查。（3）掌握绞车运行时的注意事项及要领。（4）掌握停车的注意事项及要领。（5）绞车司机必须经过培训并考试合格，持证上岗。（十二）掘进信把工1.操作口诀绳闸钩挡信号明，超拉超挂不得行；操作稳当发信号，运行区域禁人行2.操作说明（1）检查斜坡轨道质量、一坡三档，车场阻车器，阻车器与绞车是否联动，阻车器的高度是否符合要求。（2）检查钢丝绳及绳头、保险绳、车辆及装载情况进行检查。（3）检查车辆连接必须牢固可靠，严禁超拉、超挂。（4）信把工必须经过培训并考试合格，持证上岗。（6）检查斜坡照明，斜坡信号、斜坡监控系统是否齐全（7）检查斜坡上下车场劳动组织是否缺员。（8）检查斜坡上下信号硐室是否合格，矿车之间联接装置是否符合安全标准。（十三）掘进钉道工1.操作口诀卸抬轨道要齐心，轻放禁甩防伤身；防止飞钉钉伤人，安全打钉锤要稳。首锤轻稳又要准，中间几锤用力狠。钉道完毕要矫正，确保轨距和水平。2.操作说明（1）应经过培训，考试合格，持证上岗。（2）熟悉轨道安装维修技术要求。（3）严把质量、规范操作。（十四）掘进运料工1.操作口诀 装卸材料齐步调，旁边站人不可靠。运输一定慢稳行，动作精准信号明。2.操作说明（1）备齐绳索、铁丝等用品。（2）检查运料路线巷道的支护情况，发现问题及时处理。（3）码放物料时按品种、规格分类码放整齐。（十五）掘进电工1.操作口诀： 供电系统要牢记，停电手续先办理；仪器仪表要带齐，按章操作记在心。前级电源要闭锁，验电放电再接地；维护检修按标准，防爆检查再摘牌。送电必须先确认，点动启车试运行；工具材料整理好，清理现场再汇报。2.操作说明（1）检修或施工前，先对作业现场、设备、工具等进行隐患排查，并制定防范措施，确保设备和作业人员的安全。（2）检修或施工时，必须严格做到先停电、再闭锁、后挂牌、查瓦斯、验放电，对需要连接三向短路接地线的必须接地，对电气设备的供电范围、供电线路要熟悉，严格按程序及规程进行操作。（3）熟悉设备的性能和工作原理，定期进行维护和保养，对正在运行和检修过程中出现的问题，要按规定及时向有关部门汇报，严格按施工顺序和规定进行操作。（十六）掘进钳工1.操作口诀检修标准要牢记，工具材料要配齐；检查处理先断电，挂牌上锁很关键。查油紧固螺栓齐，间隙定位要合规；设备完好保护齐，检修完成试运行。收尾检查要仔细，工具配件点明细；收班汇报要清楚，班班交接填记录。2.操作说明（1）检修或施工前，先对现场、设备、工具等进行隐患排查，并制定防范措施，确保人员和设备的安全。（2）熟悉维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。（3）设备检修前将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。三、机运专业（一）地面变（配）电工1.操作口诀操作规范听指令，唯有电调才能令；工作票是送电令，按照程序莫忘记。2.操作说明（1）地面变电工必须经过专业培训合格，并持证上岗。（2）熟悉各个高、低压开关送电区域范围。（3）按规定对机房各供电设备进行巡回检查，并作好记录。（4）发现跳闸要立即矿调、电调汇报，听从电调送电指挥，按程序、措施和工作票进行停送电。（二）焊工1.操作口诀保护用具全，两瓶须隔开，操作先检查，完工灭好火。井下少动火，防突动火险，动火报措施，批准按权限。2.操作说明（1）检查两瓶间距是否符合10m要求，动火人员的防护罩、防护镜、防护用具是否穿戴齐全。（2）备齐防止燃烧河沙、灭火器等灭火器材。（3）在井下防突区域需要动火时，必须上报公司专门措施，经批准后方可执行。（三）主通风机司机1.操作口诀持证上岗记在心，性能熟悉原理清；电机风机轴承温，异常汇报听指令。反风作业听指令，停机倒机措施清；仪器仪表勤查看，上清下接记录齐。2.操作说明（1）通风机的开动，必须取得上级主管的准许开车命令。（2）通风机每月倒换一次，备用风机须完好，备用通风机可在10分钟内投入运行.（3）发现通风机风量、负压、各轴承温度异常变化时，应及时向上级主管部门汇报。（4）通风机有紧急情况，可先倒风机运行。然后及时向上级主管部门汇报。（5）主通风机司机应及时认真填写各种运行记录。（四）提升机司机（大绞车司机）1.操作口诀检查试验记录好，保护装置灵敏好，信号不明禁运行，操作运行精神好，带电操作是标准。运行过程听信号，信号指令操作清，仪器仪表勤查看，停机断电闭锁好。2.操作说明（1）提升机司机在接班前必须对松绳保护、闸瓦磨损保护、过卷保护等综合保护装置进行试验和确认，发现问题及时向矿调汇报，并认真填写记录。（2）交接班第1次操作或停用1小时后的第1次操作，以及在事故和排除故障后的试车，站在操作台前必须做到“手指口述”。 （3）提升设备必须处于完好状态。（4）安全保护装置必须齐全可靠。（5）提升信号清晰，监视器清楚；各种仪表正常。（五）压风机司机1.操作口诀现场交接很重要，结构原理熟悉好；闸阀管路按钮灵，供水冷却开机好。空载启动后加载，送气压力保证好；停机操作勤汇报，运行记录填写好。2.操作说明（1）空气压缩机司机应熟知煤矿安全规程有关规定，熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，独立工作。（2）严格按巡回检查路线和规定时间，检查空压机各部件运行情况，填写各种记录。（六）瓦斯泵司机1.操作口诀瓦斯泵房很重要，三防设施不可少；开停泵站要汇报，操作程序莫忘了；各种参数看仔细，出现问题勤汇报；温度浓度压力清，循环冷却很重要。2.操作说明（1）地面泵房必须有符合防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装备，必须配齐通讯设备和必要的检测仪器仪表。（2）操作高压电器设备时，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。（3）对于反映抽放运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计、静压差、流量等）及附属设备的运转状态、机房内瓦斯浓度，在正常后情况下应按规定的间隔时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。（4）要经常检查、维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠。（5）抽放泵站启动后，应及时观测抽放正、负压及流量。瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。（七）电工1.操作口诀供电系统要熟悉，停电手续先办好；工具仪表应带齐，按章操作安全好。前级电源要闭锁，验电放电接地好；维护检修按标准，检查防爆后摘牌。送电必须先确认，工具材料整理好；点动启车试运行；清理现场再汇报。2.操作说明（1）在离地2米以上属于高空作业，必须佩带保险绳，并有一人看守监护。（2）检修前，先对作业现场及周围进行隐患排查，并制定临时防范措施，确保作业人员的安全。（3）检修时，必须严格遵守：先停电，后验电、放电，然后再闭锁、挂牌；对电气设备的供电范围、供电线路要熟悉，严格按顺序及规程操作。（4）对设备的性能及工作原理要熟悉，并进行科学维护和保养，对在检修过程中的出现的问题，要及时汇报相关领导，要逐级汇报，不能越级。（5）在井下检修电气设备必须确保该设备的隔爆型能的完整无误。（八）钳工1.操作口诀检修标准要记牢，工具材料要配齐；查油紧固螺栓齐，间隙定位要合规。设备完好保护齐，检修完成试运行；收尾检查要仔细，工具配件点明细。2.操作说明（1）在离地2米以上属于高空作业，必须佩带保险绳，并有一人看守监护。（2）检修或施工前，首先对作业现场、设备、工具等进行隐患排查，并制定防范措施，确保作业人员和设备的安全。（3）熟悉设备的性能和工作原理，定期进行维护和保养，对在正常进行和检修过程中出现或发现的问题，要按规定及时向有关部门汇报，严格按施工顺序和规定进行操作。（九）电话维修工1.操作口诀电话维修很重要，保证通讯运行好；登高作业安全帽，安全保险配带好。2.操作说明（1）在离地2米以上高空作业时，要戴好安全帽、系好保险带，检查工具材料是否完好，梯子要放好，要一人工作一人看守。（2）安装、检修电话时，准备好所需工具和材料，检查工具材料是否完好齐全。（3）安装件修好要把多余电话线盘好，吊挂整齐，电话机要固定在无淋水、顶板安全的地方。（十）电机车司机1.操作口诀设备完好不带病，身体车内要记清。控制车速和车距，有人通过减或停。转弯道岔减鸣行，不连活钩信号清。2.操作说明（1）检查机车的警铃、喇叭、照明、刹车、撒砂装置等是否完好，严禁带病运行。（2）机车运行时在过弯道、巷道岔口、车场、运行前方有行人的地点必须减速鸣铃。（3）若有2辆机车在同一道上行驶，必须保持100m以上的安全距离。（4）机车运行时，司机头手禁止伸入驾室外。（十一）大斜坡信号把钩工1.操作口诀安全设施钢轨好，信号灵敏要可靠，停车可靠才摘钩；连好钩销与副绳，确认无误发信号，发出信号进硐室；四超措施联系清，超拉超挂是大忌，斜坡提升禁行人。2.操作说明（1）认真检查大钩25米内主提升绳的断丝、磨损和锈蚀是否超标。（2）车场声光信号齐全，斜坡坡档装置齐全完好，环境安全。（3）上中下车场人员配备齐全，上车场的组长必须有副班长以上的人员担任，负责车辆提升的安全运行。（十二）吊挂人车操作工1.操作口诀座桍托轮需检查，保护装置要可靠；过位保护要灵敏，急停开关要试验；声音异常要检查；信号系统要完好；设备检修要挂牌，停车开关在零位。2.操作说明（1）熟悉设备性能、原理，会简单维修和保养。（2）对乘车人次和所带物件进行检查管理。（3）每天对越位保护、沿途急停保护、防翻转装置、语音提示装置等安全装置进行检查，并认真作好记录。（十三）运输钉道工1.操作口诀卸抬钢轨要齐心，轻放禁甩防伤身；防止飞钉钉伤人，安全打钉锤要稳。首锤轻稳又要准，中间几锤用力狠。钉道完毕要矫正，确保轨距和水平。2.操作说明（1）熟悉轨道安装维修技术要求。（2）严把质量、规范操作。（十四）主排水泵司机1.操作口诀持证上岗第一步，环境安全要记住；按序操作不能乱，确定可靠再开泵；开泵之前打真空，启动起来看压力；压力声音都正常，运行平稳水来排。2.操作说明（1）了解排水系统，熟悉排水设备性能，会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。（2）严格按巡回检查路线和规定时间，检查水泵各部运行情况，填写各种记录。四、一通三防专业（一）瓦检工1.操作口诀监测数据常核对，风门完好要确定。切换装置每班试，风筒密闭查仔细。瓦斯检查靠上部，先外后里读准数。超限停风先撤人，揭示警标禁通行。一炮三检须做到，撤人站岗督促好。汇报请示先做到，同意放炮把牌交。2.操作说明（1）安瓦员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。（2）必须按规定对井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。（3）瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，安瓦员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。（4）检查瓦斯的次数为：有人工作的采掘工作面，瓦斯检查次数为每班不少于三次，提高回风执行浓度的采煤工作面每班不少于4次，无人工作的采掘工作面以及机电硐室，每班不少于1次，瓦斯检查的间隔时间要均匀。对于特殊地点，应按照措施要求进行检查。（5）瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容要符合有关规定。（6）瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。（7）在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。（8）交接班要在制定地点进行，交清当班情况。（9）放炮中严格执行“一炮三检”、“三人连锁”和放炮请示汇报制度。（10）加强局部通风管理、监测设备管理、防尘设施管理、防尘设施管理、爆破作业管理工作。（11）加强对通风安全设施、采掘工作面支护和机电运输设备的检查及管理。（12）对现场各类安全情况进行监查并督促整改。（二）测风工1.操作口诀矿井风量十天测，测点平直站位对，风速风表要匹配。覆盖断面匀速绕，风量不符须调好。通风设施旬检查，隐患排查要及时；系统调整符规程，各类数据记录全。2.操作说明（1）测风工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。（2）矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的牌板上。并且应根据测风结果采取措施，合理进行风量调节。（3）测风地点、位置、测风周期应由矿技术负责人根据实际情况确定，必须符合有关规定。（4）测风应在专门的测风站进行。在无测风站的地点测风时，要选择巷道端面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10m范围内无拐弯的巷道内。（5）测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开风门开关时间，测风时不得有人员、车辆经过。（6）反风时的测风操作，应按照反风演习计划和反风演习时的测量规定进行。（7）测风工对全矿井通风设施（密闭、风门、风桥、栅栏等）每10天巡回检查1次。（三）爆破工 1.操作口诀爆破材料领装运，型号数量要核对。分装上锁亲押运，放置地点要守卫。装药连线不失误，装填结构合规矩。三项制度必落实，通风良好再放炮。撤人警戒必到位，人员断电要核对。炮后处置要规范，手续完善要清楚。2.操作说明（1）准备好爆破所需工具。（2）领取炸药和雷管后，要认真检查其数量和品种。（3）将炸药雷管分开装、运，并上锁保管好。（4）在顶板完好、支架完整、避开电气设备及干燥的安全地点装配引药。（5）装配引药时不得手拉脚线硬拽管体和手拉管体硬拽脚线，装配引药时要将脚线扭结成短路。（6）装药前先检查瓦斯后装药。（7）连线前要再查瓦斯。（8）连线后要做电爆检查网络全电阻检查。（9）严格执行“一炮三检”、“三人联锁”、“放炮请示汇报”三项制度，并保证通风安全设施完好后放炮，做好牌子交接工作，。（10）装药结束后应将碛头瓦斯传感器移动至工作面后方安全地点。（11）接到班长下达的通电起爆命令后，吹口哨发出爆破警号，至少再等5秒后通电起爆。（12）爆破完后待炮烟散尽，爆破工要和班长、瓦斯员一起检查瓦斯、顶板及爆破情况，拒爆、熄爆应按规定先进行处理，放炮结束后及时到药库完善手续。（四）设施工1.操作口诀（风门设施）通风瓦斯检查到，专用工具把顶找。行人运输禁施工，杂物清净才畅通。上下风门喊醒合，人员站位要正确。栅栏须挂禁止牌，风门自关才能完。2.操作口诀（密闭设施）通风瓦斯检查到，专用工具把顶找。行人运输禁施工，杂物清净才畅通。行人运输要喊醒，搬运料石要抱紧。墙高两米要搭跳，搭跳牢固要可靠。3.操作说明（1）通风设施工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。（2）通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，墙体厚度等必须符合有关规定，不得随意更改安设位置、种类。密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。（3）在运输巷道中施工风门时，要专人指挥来往车辆，做到安全施工。（4）每道风门前后5米内支护完好，无材料、积水、淤泥等杂物，保持清洁、畅通。（5）每道密闭前5米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏，并设置警标、检查牌、检查箱。（6）行车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。（7）风门必须能够自动关闭，两道风门之间要安设闭锁装置，保证风门不能同时打开。（8）在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止破坏。（9）砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。（10）掏槽只能用大锤、扦子、手镐、风镐等，不准采用爆破方法。（11）通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。（五）防突工1.操作口诀持证上岗措施清，采掘动态随时知；仪器完好带入井，核实标志和进度。前后视点确定稳，素描尺寸要量准；匀速钻进防卡钻，测定指标按序行。打孔现象观察细，施工完毕汇报明；图板台帐卡片记，超标异常反映真。 2.操作说明（1）防突工必须经过专门培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。防突工必须要有三年以上的突出矿井工作经验。（2）防突工在井下工作时要严格按照批准的防突措施和设计施工措施孔，并带自救器。（4）打钻前，防突工必须按防突措施和设计参数布孔；打钻中，随时观测煤层、钻孔的瓦斯涌出情况，发现异常情况(如突出、瓦斯超限时)，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。（5）作业地点碛头后方5m的回风风流中应悬挂便携式瓦斯检查仪，只有当瓦斯浓度符合煤矿安全规程中相关规定时，才能工作。（6）打钻作业地点要安设瓦斯监测断电仪，确保瓦斯超限自动断电。（7）在突出煤层采掘工作面附近爆破时，撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有压风自救器或压缩氧自救器。工作面运、回风系统有人工作地点，也必须安设压风自救系统或压风自救器。（8）防突工必须严格按瓦斯突出参数预测仪的规定程序进行操作。（9）防突工每班工作前必须检查工作区域的通风安全设施，并检查现场防突措施的执行情况，发现异常情况及时向有关领导汇报。防突人员施工时，不要正对钻孔操作，防止钻孔喷孔伤人。（10）由于地质条件或其它原因而不能执行所规定的防突措施和设计时，必须请示相关领导，并根据指令进行施工。（六）防尘工1.操作口诀喷嘴迎风全断面，安装位置符标准；巷道冲洗四周净，设施牌板遮挡好。1.操作说明（1）主要运输大巷，胶带运输斜巷、平巷，运煤上、下山，采区回风道，采煤工作面上、下平巷，掘进巷道，溜煤眼、翻车机处，输送机转载点都必须安装防尘管路；（2）胶带井巷防尘管路每隔50m设一个三通阀门，采区巷道管路每隔100m、运输大巷每隔200m设一个三通阀门。（3）井下所有运煤装载点、转载点，溜煤眼均应安装洒水装置且安装的喷嘴位置适当，采煤工作面上下出口不超过50m，掘进工作