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文档简介
宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施 工 组 织 设 计 浙 江 恒 达 钢 构 股 份 有 限 公 司 二 五年九月二十 三日 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 受压焊缝可抽查 50 当发现有超过标准的缺陷时 应全部进行超声波检查 3 超声波探伤检查应根据设计文件规定的标准进行 超声波探伤的检查等级按 钢 焊缝手工超声波检验方法和探伤结果分级 GB11345 89 规定进行验收 4 超声波检查应做详细记录 并写出检查报告 5 经检查发现的焊缝不合格部位 必须进行返修 并应按同样的焊接工艺进行补焊 再用同样的方法进行质量检查 6 当焊缝有裂纹 未焊透和超标准的夹渣 气孔时 必须将缺陷清除后重焊 清除 可用碳弧气刨或气割进行 7 焊缝出现裂纹时 应由焊接技术负责人主持进行原因分析 制定出措施后方可返 修 当裂纹界限清楚时 应从裂纹两端加长 50mm 处开始 沿裂纹全长进行清除后再焊 接 8 低合金结构钢焊缝返修 在同一处返修次数不得超过 2 次 对经过 2 次返修仍不 合格的焊缝 否则要更换母材 或由责任工程师会同设计和专业质量检验部门协商处理 应会同设计或有关部门研究处理 六六 焊焊接接的的雨雨季季施施工工措措施施 雨雨季季施施工工另另作作工工艺艺评评定定 第十节第十节 钢结构测量校正钢结构测量校正 一一 测测量量准准备备工工作作 施测之前 编制钢结构安装测量方案 确定可行的测量方法 按照先总体后局部的 原则 布设平面高层控制网 以控制钢结构总体偏差 对施工中所使用的仪器 工具进 行检校 以保证施工精度 对地脚螺栓进行检测 要求螺栓上下垂直 水平位置精确 所有测量工具必须进行计量鉴定 实测人员根据鉴定书进行读数调整 测量人员需 进行专业培训 考试合格的持证上岗 二二 控控制制网网施施测测 1 首层平面控制网测量 轴线基准点布设在轴线偏 1m 线交叉位置 基准点位预埋 10cm 10cm 钢板 用钢 针刻划十字线定点 线宽 0 2mm 四角四点须闭合 控制点的距离相对误差应小于 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 若母材出现凹坑 可用手工 焊方法填足修平 3 构件受压部位的不合格栓钉 可以不铲除 在原栓钉附近重焊一枚 若铲除后 母材有缺损处可照本表第 2 项处理 若缺损深度 3mm 且小于母材厚度的 7 则可不作修补 五五 质质检检程程序序 首先由施焊方自检 自检合格后写出自检报告 并附有工艺评定试验报告 最后由监 理方组织专门质检小组进行检验 六六 验验收收 栓焊为隐蔽工程 在自检基础上 由设计 施工 监理 建设单位共同验收 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 94 页页 第十一章第十一章 安全围护 土建搭设 工程施工方法建议安全围护 土建搭设 工程施工方法建议 第一节第一节 落地式外架落地式外架 裙房部分 裙房部分 一一 搭搭设设方方案案选选择择 落地扣件式钢管脚手架 立杆纵距 1 5m 横距 1m 步高 1 8m 在外墙曲率较大的 地方 水平杆拟采用 4 米短杆连接 或预加工弧形水平横杆 以尽量保证脚手架贴近圆 弧 避免因外脚手架离墙过大发生安全事故 二二 脚脚手手架架的的用用材材与与规规格格 脚手架搭设杆件均采用 48 3 5 建筑钢管 用于立杆 大横杆和斜杆的钢管长度以 4 6m 为宜 小横杆采用约 2m 左右为宜 使 之适合脚手架的宽度 轧头等钢管扣件的质量应符合建设部 钢管脚手架扣件标准 要求 并且扣件与钢 管贴面接触良好 三三 搭搭设设顺顺序序 脚手架施工顺序 逐根树立杆 装大横杆并与立杆扣紧 装第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二 步小横杆 加设临时斜撑杆 上部与第二步大横杆扣紧 安第三 四步大横杆和小横杆 安连墙杆及拉结点 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手片 绑防护栏杆 掐脚杆 挂立网防 护 安装下一步 四四 施施工工技技术术要要求求 落地式外架搭设场地应平整夯实并设排水措施 立杆底部加设宽度 200 厚 度 50 的垫木 立杆间距 1 5m 内立杆距墙面要求 20cm 相邻立杆的接头位置错开布置在不 同的步距内 并与地面垂直 垂直度偏差 1 200 并有避雷装置 其接地电阻小于 10 欧姆 大横杆步距 1 8m 上下的接头位置错开与墙面平行 水平偏差 1 300 且不 得大于 50 剪刀撑设在脚手架外侧 自脚手架两端和转角外起 每 5 根立杆设一道 每道 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 95 页页 剪刀撑联系 5 根立杆 剪刀撑应沿架高连续布置 在相邻两排剪刀撑之间 每隔 12m 设 一组长剪刀撑 拉结点 连墙杆 应具有较好的抗水平力作用 本工程采用刚性拉结 布置垂 直向每层设一点 水平向 3 4 立杆约 4 5m 或 6m 间隔设置 上下错位 拉结应牢固 稳定 转角处加密 拉杆采用钢管预埋 之后采用钢管与脚手架拉结 防护栏 设在脚手架外侧 自第二步起必须设 0 9m 高的防护拉杆和 25cm 高 挡脚杆后用绿密网封闭 顶排的护手栏杆不得少于二道高度 分别为 1 3m 和 0 9m 小横杆与墙面垂直 应贴近立杆布置与大横杆扣紧靠墙一侧应离开墙面 10cm 出入口 过脚手架通道口上部满铺脚手架道口外侧应搭设防护棚 棚宽大于道 口上部满铺脚手架道口外侧应搭设双层防护棚 棚顶满铺脚手片 脚手架封顶 里立杆层低于檐口 50cm 外立杆高出檐口 1m 五五 安安全全技技术术要要求求 二步架以上施工时佩安全带 施工人员均要有特种作业上岗证 身体健康 并在接受本工程项目部的安全技 术交底后方可上岗 严禁下抛扣件等物品 上部施工时 地面上应有专人警戒守护 严禁雪雨天悬空高处做业 强风高处作业及夜间高外作业 作业人员应衣着灵便 脚穿软底防滑鞋 但不准赤膊裸身 高处作业材料应堆放平稳 不可放置在临边或洞口附近 以防坠落 凡有坠落 可能的任何物料 都要一律撤除或加以固定 施工过程中应边搭边铺脚手片 并将脚手片用铁丝绑扎稳固 以防滑脱 安全 有效的围护设施应同步跟上 随着高度的增加 应设爬梯式施工通道 并设护栏 连结 杆设置应同步跟上 施工过程中若发现安全设施有隐患或缺陷 务必及时处理或停工 并向上级汇 报 班前 班后均应检查已施工部分的质量 安全情况 并按查验情况逐次记录 拆脚手架时应做到 先搭后拆 后搭先拆 的原则 施工人员相互配合 统一指挥 不得我行我素的施工态度 拆除脚手架时 对有可坠落物品的地段进行封闭式的围护 并设专人警戒 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 96 页页 第二节第二节 悬挑式外悬挑式外围护围护 根据本工程的实际情况 其主楼总层数为 26 层 檐高为 99 米左右 6 层以下 外架拟采用落地扣件式钢管脚手架 6 层以上外架拟采用外挑安全网 自 7 层起挑 每 3 层一挑 设置二道 双层安全网 外挑钢管 楼层砼施工层 楼层板施工层 钢结构施工层 施工完成层 钢结构安装 紧固 焊接 楼板的施工过程中的安全防护措施为二道 一是安全绳 防坠器保护 钢柱安装时因操作人员无安全挂置点 所以采用防坠器 保护 第一道钢梁安装后立即挂上安全绳 操作人员在高空梁上活动均穿戴安全带 扣 住安全钢缆起到防坠保护 二是安全防护网保护 采用 50 50 网格 3M 6M 张 每张重 7KG 的不易燃安全绳网 通过安监的产品 平面如出现空洞 则需在空间设水平网 高层楼外侧设挑网 三 层楼面设一道 上 下设两道 交替上升 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 97 页页 挑网材料 48 3 5 钢管 双层 3 米 6 米 50 50 网格 每张重 7KG 的不易燃安全绳 网 通过安全鉴定的产品 挑杆间距 相隔 3 米 网状 双层铺设 周边全部封闭铺设 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 98 页页 第十二章第十二章 质量保证措施质量保证措施 第一节第一节 建立质量管理机构 质量管理体系建立质量管理机构 质量管理体系 为保证工程管理体系的顺利实施 我单位将成立项目经理部 并将依据本工程的具 体情况 严格按照 ISO9001 2000 进行质量管理 保证现场质量管理中责任明确 分工 明确 其质量保证体系具体设置情况如下 1 1 推推行行 I IS SO O9 90 00 01 1 2 20 00 00 0 质质量量管管理理体体系系 2 2 施施工工质质量量管管理理组组织织机机构构 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证 其设置合理 完善与否将直接关系到 整个质量保证体系能否顺利地运转及操作 在本工程中 我单位将以以下的组织机构来 全面地进行质量的管理及控制 公 司 项目经理部 项目技术部门项目生产部门 公司职能部 门 公司监理部 门 加工施工过程 产品 部件施工过程 配件加工过程 安装施工过程 业主 总包 施工后控 制 施工中控 制 施工前控 制 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 99 页页 第二节第二节 工程质量目标工程质量目标 本工程质量目标是确保达到国家标准 合格合格 争创 钢结构金奖钢结构金奖 若我公司中标 承建 我公司将发扬一流的施工质量 一流的施工速度 一流的文明施工 一流的售后 成品半成品控制 甲方 监理 质监站 设计院 项目经理 信息反馈 外部信息反馈 进场材料控制 机具设备完好 质量安全监督 抽检材料质量 优化施工方案 作业 QC 活动 项目经理 项目副经理 加工厂 供应部 设备部 质安组 试验室 内业技术组 项目 QC 中心 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 100 页页 服务的精神 一次建成用户满意的精品工程 再创信誉 再树形象 创优目标分两步实施 先创结构优质工程 再创国家优质精品工程 具体是确保工 程质量达到结构优质 优良工程 钢结构金奖 优质工程 即本工程所含各分部均达 到优良 单位工程综合观感各分项质量多创一级品 确保二级品 减少三级品 综合观 感质量评定得分率达到 95 以上 项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准 从讲政治的高度来重视此 项工程 在开工前公司将建立创 钢结构金奖 领导小组由分管质量总工程师专项负责 组织实施 实行 挂牌 施工 坚持合理控制 科学安排 优质高效的原则 同时通过 企业 ISO9001 2000 质量体系的贯标 项目部严格按照标准运行 积极开展 小 实 活 新 的 QC 小组活动 建立从生产到服务一套完整的质量保证体系 工程施工 力争一次成优 必须以预防为主 加强要素控制 确定关键 特殊过程的控制点 实施 工程施工过程中的动态管理 项目部一切管理工作均遵循公司 质量手册 程序文 件 及各作业指导书的要求去进行 明确岗位质量职责 权责分明 并落实到各自的岗 位上去 第三节第三节 工程质量工程质量保证措施保证措施 1 建建立立有有效效的的工工程程质质量量保保证证体体系系 项目部根据本企业质量体系文件建立以项目经理为首的质量保证体系 严格按照 GB T19002 ISO9001 标准 本企业质量手册以及相应的程序文件进行全过程质量控制 落实各级管理人员的质量责任制 形成目标任务明确 职责权限清晰 互相团结协作的 质量管理的有机整体 从指挥部成员到各级管理人员 直至作业班组 均有明确的岗位 职责 2 实实行行工工程程质质量量的的目目标标管管理理 创 钢结构金奖 的质量目标自进场之日起就开始宣传 教育和灌输 使之深入人 心 为创优夺杯打下良好的思想基础 根据总目标制定分阶段的工程质量目标 通过签 订多级责任状进行责任目标逐级分解 从指挥部成员到各级管理人员 直至作业班组 均有创杯的目标和计划 做到措施落实 责任到人 齐心协力确保工程目标的实现 3 强强化化过过程程控控制制 过程控制是实现工程质量目标的关键 本工程严格按国家有关施工和验收规范 规 程以及设计图纸组织施工 在过程控制中突出以下四个方面 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 101 页页 坚持以预防为主 预防与检验相结合的方针 开展一次成优活动 围绕工序质量 落实质量职能 进行动态控制 抓关键促一般 对关键工序建立质量管理点 实行重点控制和特殊管理 如 地下室 主体结构 涂装等主要分部分项 开展质量管理小组活动 持续不断提高工程质量 第四节第四节 组织保证组织保证措施措施 一一 成成立立创创 钢钢结结构构金金奖奖 领领导导小小组组 为创国家级奖最后实现 公司决定由总工程师牵头 公司相关部门 项目主要领导 参加 吸收业主 监理 设计 有关主管单位专业分包等单位领导 成立创国家级奖领 导小组 主要职责 1 协调各方关系 决策创国家级奖大政主针 总体思路 2 对内处理重大技术攻关 制定金奖精品优质工程的内控标准 细部特色做法的 确定 3 对外协调部 厅 市各级政府及各级建筑业协会的关系 二二 TQC 管管理理和和 QC 攻攻关关小小组组 为确保工程质量 实行 TQC 管理 项目部成立 QC 攻关小组 对工程施工质量进行 动态控制 QC 小组成员及活动分工如下 为了抓好每个分项工程的质量基础工作 项目部成立 QC 质量活动小组 归属项目 部国家级奖领导小组直接领导 领会 执行 创优夺杯领导小组所布置的重要工作 小 组成员具体分工 负责各班组 QC 小组的建立与活动的展开 负责各班组 QC 小组活动资料的收集与成果发表 负责焊工班组 QC 小组活动的动态和资料提供 负责测量班组 QC 小组活动的动态和资料提供 负责楼板班组 QC 活动的动态和资料提供 三三 严严格格专专业业队队伍伍选选择择 专业队伍是创国家级奖的实际操作者及关键 进入本工程的各专业队伍必须先具备 有创国家级奖的实际经验 同时在每个分部施工前 邀请多支专业队伍样板试点 再请 业主 监理 设计 项目部等实地打分 择优汰劣 为此 公司工程管理部准备分阶段 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 102 页页 优先推荐有创国家级奖经验的多支专业队伍 供项目部选择 第五节第五节 技术管理技术管理措施措施 一一 组组织织图图纸纸会会审审 进场后 即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸 了解设计意图及工 程特点 同时找出问题与矛盾 把有可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好 图 纸会审可分阶段进行 二二 施施工工组组织织设设计计 1 进场以后 以本施工组织设计为基础 编制详尽的施工组织设计实施方案 经 总工程师批准后实施 用以指导施工 2 对技术复杂 容易出问题的分部分项工程 如本工程的地下室 测量 焊接 楼层板等 编制专项施工方案 3 项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求 4 做到施工组织设计的及时调整 实施动态管理 三三 质质量量策策划划 本工程将单独编制质量计划 确保质量目标的实现 1 在编制施工组织设计的同时 编制创结构优质的质量计划 2 结顶后 开始编制涂装部分创国优精品工程为目标的质量计划 四四 技技术术培培训训 1 开工前 由公司牵头会同项目部针对新规范 新工艺 新材料 新技术的应用 进行技术培训 2 技术培训动态进行 根据组织设计和质量计划 确定项目部的培训计划 使培 训有序 及时 有效进行 五五 技技术术交交底底 工程开工前 由公司总工程师对整体工程进行交底 分部工程开工前 由技术负责 人对分部 分项进行技术交底 严格执行技术交底制度 每项工作开工前 由施工员对 班组进行技术交底 其内容包括施工工艺 操作规程 质量要求 质量通病防治等 对 关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 103 页页 第六节第六节 钢结构加工质量检测措施钢结构加工质量检测措施 一一 检验组织 二 材料检测 1 检验方法 本工程所有材料将根据设计院图纸要求进行订货 对于制作所采用的材料 需严格 把好质量关 以保证整个工程质量 料入库后由本联合体公司物供部门组织质量管理部门对入库材料进行检验和试 验 按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管 型钢和钢板数量 并计算到货重 量 按供货方提供的钢管 型钢和钢板尺寸及公差要求 对于各种规格钢管 抽查 其口径 壁厚及椭圆度 对于型钢 抽查其断面尺寸 对于各种规格钢板 抽查其长宽 尺寸 厚度及平整度 并检查钢管 型钢及钢板的外表面质量 汇总各项检查记录 交现场监理确认 并报指挥部 选取合适的场地或仓库储存该工程材料 按品种 按规格集中堆放 加以标识 和防护 以防未经批准的使用或不适当的处置 并定期检查质量状况以防损坏 2 原材料检验控制程序 质管部经理 计量 资料整理检 验理化试 验 化 学 分 析 力 学 性 能 原材料 切 割 边缘加工 组装 矫 正 端面加工 外形尺寸 焊缝外观 探 伤 涂装 摩 擦面 标 记 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 104 页页 3 原材料检验技术 A 钢板及钢带 厚度偏差在距离边部不小于 40mm 处测量 允许偏差见 GB709 88 表 3 表 4 不平度 将钢板自由地放在平台上 除钢板自重外不施加任何压力 用米尺进行 测量 允许偏差见下表 公称厚度测量单位长度不平度 1 5 1 5 4 1000 15 12 10 型钢堆场钢管堆场 核对质保书 清查根数 长度 计算重 量 清查块数 宽 长度 计算重量 清查根数 长度 计算重量 抽查断面尺寸 抽查口径 壁厚 及椭圆度 抽查长 宽 厚度 平整度 检查外表面质量 检查外表面质量 检查外表面质量 材料复验 书面汇总报指挥部 监理认可 审批后 投入施工 钢板堆场螺栓 焊钉仓库 核对质保书核对质保书核对质保书 清点数量 规格 外观检查 取样 取样取样 取样 合格入库 不合格退货 控制流程 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 105 页页 4 10 10 25 25 8 7 钢带镰刀弯每米不超过 3mm 表面质量 表面不得有气泡 结疤 拉裂 折叠 夹杂 分层和压入的氧化皮 表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮 铁锈 由于压入氧化皮脱落所 引起的不显著的粗糙 划痕 轧辊造成的网纹及其他局部缺陷 但凹凸度不得超过钢板 和钢带厚度的公差之半 对低合金钢和钢带并应保证不超过允许的最小厚度 理化检验 按批抽检 在 GB50205 95 中规定的以下情况时 对钢材质量发生疑义时 钢材质保书项目少于设计要求 钢材混批或无标识 设计有特殊要求的钢结构用钢或其它检测项目时 国外进口钢材 应以相同炉罐号为一批 一般情况下对 A 级 B 级钢可以同一生产厂家 同一规格 同一牌号 同一质量等级 即 A 或 B 同一冶炼和浇注方法 C 含量相差不超过 0 3 的 不同炉罐号组成混合批 但每批不得多于 6 个炉罐号 每批钢材的重量不得超过 60t C 级钢必须以同一炉批号为一批 按每批抽取一组试样进行试验 检验项目与抽样数量 GB T1591 94 表 3 取一组冲击试样 试验 按相关标准进行 质量证明书 项目齐全 且各项目在合格范围内 与相应材料标准相对应 B 高强度螺栓 a 扭剪型高强度螺栓 外包装必须注明规格 批次 生产日期 并与质保单内容相一致 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 106 页页 抽样 每批次抽取 20 只 螺栓头的标记必须与生产厂家的标记一至 并有等级标识 如 10 9S 字样 外形尺寸应符合 GB3632 1995 尤其注意测量 ds 检查螺栓 螺母和垫圈配合 精度及表面裂纹 化学成份 力学性能按 GB3633 1995 技术要求 预拉力试验 按每批次 5 只送检 具体试验方法见相关文件 螺栓楔负栽 螺母保证载荷 垫圈硬度按每 1000 套螺栓抽取一套做试验 如不 合格 按 GB90 规定再抽取 8 件 合格判定数 Ac 为 0 b 大六角头高强度螺栓 按每批次抽取 8 只 外包装必须注明规格 批次 日期 并与质保单内容一致 外观检验 抽样 按每批 20 套抽取 螺栓头上的标记必须与供货厂家的标记一致 螺栓 螺母 垫圈的外形尺寸应符合 GB T1228 1230 91 检查螺栓 螺母和 垫圈配合精度及表面裂纹 化学成份 力学性能按 GB T1231 91 技术条件 扭矩系数复验 按每批次抽检 8 只送检 检验方法见相关文件 楔负载试验 螺栓保证载荷 垫圈硬度 每 1000 只复检 1 只 如不合格 按 GB90 规定再抽取 8 件 合格判定数 Ac 为 0 C 焊丝 抽样 每批焊接丝按盘数抽取 3 盘 但不少于 2 盘 外观 焊接丝表面不应有锈蚀和氧化皮 钢丝表面不允许有超出直径允许偏差范围之半 的划伤及超出直径允许偏差的局部缺陷存在 焊接丝尺寸 焊接丝直径及其允许偏差见下表 应用千分尺在同一截面的两个垂直方向进行测量 每盘焊丝测量的部位不少于 2 处 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 107 页页 允许偏差允许偏差 焊接 丝直径 普通 精度 较高 精度 焊接 丝直径普通精度较高精度 2 0 2 5 3 0 0 12 0 06 3 2 4 0 5 0 6 0 0 16 0 08 注 A 经双方协议 可生产中间尺寸的钢丝 尺寸偏差按相邻较大尺寸的规定 订制较高精度的钢丝应于合同中注明 B 表面经酸洗的焊接丝 其直径允许偏差 可按表 1 中普遍精度的允许偏差再增 加 50 C 焊接丝的椭圆度不应超过直径允许偏差的 75 化学成分分析 分别自焊接丝盘两端截取试样 对其各元素逐一化验 D 焊剂 抽样 每批焊剂抽取一包 外观 焊剂应干燥 粒度大小应符合质保单要求 E 焊条 抽样 每批抽焊条三包 每包抽三根焊条 外观 焊条药皮应均匀 紧密地包覆在焊芯周围 整条焊条药皮上不应有影响焊接质量 的裂纹 气泡 杂质及剥落等缺陷 焊条引弧端药皮应倒角 焊芯端面露出 以保证易于引弧 露芯长度延长度方向 不应大于 2 4mm 沿圆周方向的露芯不得大于圆周的一半 焊条偏心度应符合如下规定 a 直径不大于 2 5mm 的焊条 偏心度不应大于 7 b 直径 3 2mm 和 4 0mm 的焊条 偏心度不应大于 5 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 108 页页 C 直径不大于 5 0mm 的焊条 偏心度不应大于 4 焊条偏心度 T1 T2 0 5 T1 T2 100 式中 T1 焊条断面药皮层最大厚度加焊芯直径 T2 焊条断面药皮最小厚度加焊芯直径 注 所有新厂家和新牌号的焊材 包括焊丝 焊剂 焊条 都应经技术处工艺评定 合格后方可采购用于生产 F 栓钉 外观 表面不得有裂纹 条痕 凹痕和毛刺 外形尺寸 圆柱头焊钉的尺寸 mm 公 称681013161922 min5 767 719 7112 6515 6518 5821 58 D max6 248 2910 2913 3516 3519 4222 42 max10 6515 3518 3522 4229 4232 5035 50 dk min11 3514 6517 6521 4828 5831 5034 50 max5 487 587 5810 5810 5812 7012 70 K min5 007 007 0010 0010 0012 0012 00 r min2222233 理化试验 当圆柱头焊钉为初次使用时 需按每批次抽取三只做理化试验 其力学性能和化学 成分符合下表要求 化 学 成 分 材料 C max Si max Mn P max S max 普碳钢0 200 100 3 0 60 040 04 圆柱头焊钉的力学性能 抗拉强度 fuN mm2 屈服点 fyN mm2 伸长率 1 minmaxminmin 40055024014 G 油漆 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 109 页页 检验油漆桶标签上的日期 材质 颜色 批号是否与质保单一致 油漆不得结块失 效 质保单内容应符合要求 H 圆钢 检查直径偏差 外观质量及质保书 当用于地脚螺栓时按批次抽取一组试样进行理 化试验 I 其他材料 按相关标准进行外观检验 对无检验手段的 如采光板等 可由供应部组织多家供 应商投标时带样品 由技术部门和供应部 质管部一同评定 选择质量较好的厂家作为 供应商 并将样品作为检验员的对比样品 在实际原材料检验中以待检材料与该样品对 比 当质量相同时可作为合格品入库 三 钢结构加工质量检验 1 制作检测程序 制作及安装质量计划是本公司承接的高层钢结构工程制作过程中重要的一环 对检 验工作的程序 项目 标准 职责 组织等方面做出规定 通过过程控制保证钢结构的 制作质量达到设计和规范要求 并实现质量目标 每道工序生产第一件零部件时必须经检验员检验合格后方可继续生产 由质管部组织技术处 车间主任 工艺人员 检验员对箱形柱 主梁等重要构件的 首件进行验收 并做出质量评价及提出整改意见 合格后方可批量性生产 由操作工人对已完成的本工序零部件按标准检验合格后填写相应工序三检录表 然 后向检验员报检 检验员确认三检记录表填写符合要求后 按规定对零部件进行抽检或 全检 合格签证后方可转入下道工序 每道工序生产第一件零部件时必须经检验员检验合格后方可继续生产 由质管部组织技术处 车间主任 工艺人员 检验员对箱形柱 主梁等重要构件的 首件进行验收 并做出质量评价及提出整改意见 合格后方可批量性生产 由操作工人对已完成的本工序零部件按标准检验合格后填写相应工序三检记录表 然后向检验员报检 检验员确认三检记录表填写符合要求后 按规定对零部件进行抽检 或全检 合格签证后方可转入下道工序 钢结构制作质量控制 钢材 焊条准备 出具合格 证 场地和焊接工具准备 焊工考试合格 检验工具准备 核实下料品种 规格 尺寸 按不同型号挂牌 保证焊接质量 中间抽查 自检 材料代用核定单 材料合格证 焊接试验记录 自检记录 质量评定记录 准备工作 学习操作规程和质量标准 熟悉图纸和技术资料 技术交底 书面交底 操作人员参加 下 料 制 作 办理隐蔽部位签证 焊接试件试验 制作拼装模架或大样拼装 出厂合格证明 施工记录 质量评定 资料整理 执行验评标准 不合格的处理 返工 办理出厂合格证明 清理现场 文明施工 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 110 页页 2 制作检测内容 A 放样 号料 切割 允许偏差按下表 操作者切割完毕后对每块零件的尺寸进行测量并填写 下料三检 记录 由接收者复核 检验员抽检认可后转入边缘加工 1 放样和样板 样杆 的允许偏差 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 111 页页 项 目允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 0 5mm 对角线差1 0mm 宽度 长度 0 5mm 孔距 0 5mm 加工样板的角度 20 2 号料的允许偏差 mm 项 目允 许 偏 差 零件外形尺寸 1 0 孔距 0 5 3 气割的允许偏差 mm 项 目允 许 偏 差 零件宽度 长度 3 0 切割面平面度0 05t 且不大于 2 0 割纹深度0 2 局部缺口深度1 0 B 边缘加工 有否按工艺规定的方法加工 坡口加工 重点 用样板 按坡口角度 钝边用彩板剪切而成 检查坡度 钝边 加工完毕后检验铣边质量 填写 边缘加工三检记录 由接收者复核 检验员 认可后转入组装工序 边缘加工的允许偏差如下表 边线与号料线 的允许偏差 mm 边线的弯曲矢高 mm 粗糙度 mm 缺口 mm 渣坡度 1 0 3000 且 2 00 02 2 0 修磨平缓过度 清除 2 5 C 组装 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 112 页页 组装前操作者应对零件进行严格检验 合格后方可开始组装并将钢板矫正至不平度 允许范围 当 t 14mm 时 不平度为 1 5mm 当 t 14 mm 时 不平度为 1 0mm 内 检验员在巡检中检查制作者是否按工艺顺序组装 制作者在隔板组装 U 型槽组装 并填写 箱形柱组装三检记录 中的 U 形槽部分 检验员可对尺寸抽检 但隔板的装配 间隙必须 100 检验 以保证电渣焊的质量 合格后可进行焊接 内隔板探伤合格后方 可盖最后一块翼板 形成口柱 操作者在自检合格后填写 箱形柱组装三检记录 中的 口柱部分交检 检验员应对 柱组装进行 100 检验 将截面处尺寸及焊缝组装质量作 为检验重点 合格后在 装配三检记录 上签字后转入下道工序 组装的允许偏差见表 项 目 允许偏 差 mm 图 例 t 161 0 T 型 连接的间 隙 t 162 0 搭接接头长度偏差 5 0 搭接接头间隙偏差1 0 t 161 5 16 t 30t 10 对接 接头底板 错位 t 303 0 手工电弧焊 4 0 0 对接 接头间隙 偏差 埋弧自动焊 和 气体保护焊 1 0 0 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 113 页页 对接接头直线度偏 差 2 0 根部开口间隙偏差 背部加衬板 2 0 L1 L1 L2 L2 0 L 500 1200 1200 3000 3000 同一组内相邻两孔间 0 7 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 118 页页 同一组内任意两孔间 1 0 1 2 相邻两组的端孔间 1 2 1 5 2 0 3 0 孔的飞边 毛刺有否清理除尽 H 底板 连接板及耳板的装配 完成后 检验员应 100 检验 合格后方可施焊 矫正清磨后检验员对构件进行 整体验收 包括钢印号及其他标记 填写 构件检验记录表 构件外形尺寸应符合以 下标准 外观质量按观感质量标准验收 达到优良标准后 转入下道工序 高层多节柱的允许偏差 项目 允许偏差 mm 图例 一节柱长度的制造偏差 L 3 0 柱底刨平面到牛腿支承面距 离 的偏差 L1 2 0 楼层间距离的偏差 L2 或 L3 3 0 L5 60 0 2 0牛腿的翘曲或扭 曲 a L5 6003 0 柱身挠曲矢高 L 1000 且 不大于 5 0 b 4002 0 b 4003 0 翼缘板倾斜度 接合 部位 B 100 且 不大于 1 5 接合部位 1 5 腹板中心线偏移 其他部分 2 0 柱截面尺寸偏差h 400 2 0 高度螺栓连接 焊接 刨平面 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 119 页页 400 h 800 3 0 两端最外侧孔间距离偏差 3 0 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 120 页页 梁的弯曲矢高 l 1000 且不大于 10 梁的扭曲 梁高 h h 200 5 t 14 时3 0 腹板 局部不平 直度 t 14 时2 0 竖向偏差l 300 水平偏差3 0 悬臂 梁段端部 偏差 水平总偏差4 0 悬臂梁段长度偏差 3 0 梁翼缘板弯曲偏差2 0 注 项目中的尺寸以 mm 为单位 I 摩擦面的加工检查 每生产 2000 吨钢构件应做一组抗滑移系数试验 检查构件摩擦面与试件摩擦面表面的抛丸情况是否一致 当不一致时 应重新抛 丸或手工处理至合格 J 除锈 涂装 标记 除锈 涂装工作必须在质检人员对构件验收合格后进行 抛丸除锈后的钢材表面应露出金属光泽 对高强螺栓连接摩擦面应仔细检查 同时防止因防护不当造成的误涂 所有摩擦面出厂前应 100 检验 漆膜实干后检验员按 10 的比例测量厚度 并填写 干漆膜厚度检测记录 平面 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 121 页页 涂层厚度应符合设计要求 60 m 构件的标记如编号 中心线 水平标高 公司标志等按相关工艺 100 检查 K 各工序完成后应及时将检验记录送交质管部 随构件出厂的资料有 构件合格证 材质保证书或试验报告 焊接工艺评定报告 高强度螺栓连接副预拉力复验报告 高强度螺栓连接抗滑移系数试验报告 焊缝无损检测报告 焊缝外观检验记录 柱梁外形尺寸检验记录 构件涂层测厚记录 发运构件清单 所有质量检查应严格依据图纸和工艺进行 对工艺中有特殊要求的按工艺要求执行 所使用的所有量具如卷尺 压力表及其它测量工具应经过计量鉴定并合格 三 其他制作及安装的检测 A 防腐检测 喷涂前的构件检验 钢构件应无严重的机械损伤 变形 对焊件的焊缝应平整 不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物 钢构件所需喷涂的表面不允许有油污 若钢构件所需喷涂的表面局部存在油污时 应用有机溶剂清洗 除却油污 对水份 磁粉层 尘埃等用揩布 铁砂纸或钢丝刷进行 清理 除锈质量达不到工艺要求应重新除锈 除锈在自检合格后 应报请甲方和业主监理予以验收 验收合格后并在报检单上签 字 方可进行下道工序的施工 B 涂装质量要求 涂装环境 雨 雪 雾 露等天气时 相对湿度应按涂料规定进行严格控制 相对 湿度以自动温湿记录仪为准 现场以温湿度仪为准进行操作 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 122 页页 安装焊缝处留出 100mm 用胶带贴封 暂不涂装 涂层质量要求 涂 针孔 开裂 剥离 粉化均不允许存在 厚检测方法 a 用干膜测厚仪 对平面 超宽度的型材表面以每 5m2 10m2 间测一点 允许偏 差 10 m b 小三角板 自由边及周围 15mm 等不作检测区域 第七节第七节 现场安装过程检测措施现场安装过程检测措施 根据本工程的结构类别 质量目标要求 建立本工程在实际施工操作过程中的质量 检测方法 制度 强调 以人为核心 以预防为主 的原则 以施工技术 质量验 收规程 规范为依据 从对投入原材料的质量检测开始 到施工中间每一分部分项的质 量检测直至施工完成 进行现场全过程的质量检测 1 结结构构安安装装质质量量控控制制程程序序 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 123 页页 钢结构安装质量控制 焊条 焊剂准备 出具合格 证 钢结构就位 出具质量合格 证 电焊工考试合格 焊接工具准备 核实下料品种 规格 尺寸 按不同型号挂牌 中间抽查 自检 焊条合证 钢结构出厂合格证 测量记录 自检记录 质量评定记录 准备工作 学习操作规程和质量标准 熟悉图纸和技术资料 技术交底 书面交底 操作人员参加 安 装 办理隐蔽部位签证 焊接高度 长度及焊瘤 夹渣 气孔 裂缝等检查 吊装前对钢结构复检 出厂合格证明 施工记录 质量评定 资料整理 执行验评标准 不合格的处理 返工 清理现场 文明施工 构件安装标高和平面位置 检查 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 124 页页 2 焊焊接接工工程程质质量量控控制制程程序序 焊接工程质量控制程序 焊条 焊剂准备 出具合格证 焊条烘焙 焊接机具 检验工具准备 焊工考试合格 首次施焊的钢种和焊接材料 进行焊接工艺和力学性能试验 厚度大于 34mm 的普通碳素钢 和厚度大于 80mm 的低合金钢 要预热 禁止在焊缝区外的母材中打火 引弧 注意焊缝长度 厚度及质量缺 陷 焊条合格证及烘焙记录 焊缝质量检验记录 焊接试验记录 自检记录 和下道工序处理交接手续 质量评定记录 焊接记录 准备工作 技术交底 焊 接 质量评定 资料整理 学习操作规程和质量标准 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 熟悉图纸和技术资料 复查安装质量和焊缝区 处理情况 办理上道工序交接检查 中间抽查 自检 执行验评标准 不合格的处理 返工 在焊缝附近打上钢印代号 清理现场 文明施工 清除熔渣及金属飞测物 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 125 页页 3 安安装装质质量量控控制制目目标标 项 目允许偏差图例检验方法 上 下柱连接 处的错口 3 0 用钢尺检查 同一层柱的各 柱顶高度差 5 0 L 1000 且不应大 于10 0 用水准仪 检查 主梁与次梁表 面的高差 2 0 用直尺和钢 尺检查 压型金属板在 钢梁上相邻列 的错位 15 0 用水准仪 检查 用直尺和钢 尺检查 多层及高层钢结构中构件安装的允许误差 MM L 同一根梁两端 顶面的高差 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 126 页页 项 目允许偏差图例 用相对标高控 制安装 H 1000 且不应大于30 0 1 为每节柱子长度的制造允许偏差 多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差 MM H 1000 且不应小于 30 0 注 用设计标高控 制安装 2 为每节柱子长度受荷载后的压缩值 3 为每节柱子接头焊缝的收缩值 H 4 现场质量检测的内容 在开工前的检查 即检查本工程是否具备开工条件 开工后能否保证工程质量 在工序交接时的质量检测 即对本工程重要的工序 在自检 互检的基础上 还要组织专职质量员进行工序交接检查 隐蔽工程的质量检测验收 凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖 如 本工程混凝土浇捣前栓钉焊接工程 各类预埋件等项目的质量检测 停工后复工前的质量检测 因某种原因停工后复工时 也必须经过检查认可后 方能复工 各分项 分部工程质量检测 即在施工过程中对于每一分项分部工程的施工过 程质量控制 已完项目成品保护检查 即检查成品有无保护措施 或对其保护措施是否可靠 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 127 页页 5 现场质量检测的具体方法 A 目目测测法法 即根据质量标准进行外观目测或触摸 敲击 可采取看 摸 敲 照四种手段 在 本工程中的涂装工程外表是否洁净 是否有漏刷 是否有流挂 楼层板工程的堵头是否 密闭 栓钉是否排列整齐 敲击栓钉是否牢固 B 实实测测法法 即通过实测数据与施工质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测 可采取靠 吊 量 套 探五种方式 其中靠 是采用直尺 塞尺检查梁面 柱面的接缝平整度 吊是采用线锤吊线检查垂直度 量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸 轴线 标 高等的偏差 套是以角尺套方 辅以塞尺检查 如构件的方正 垂直度等项目的检测 探是用探伤仪进行焊缝的检测 C 试试验验检检测测 即通过试验的手段 才能对质量进行判断的检测方法 如对摩擦面进行拉力试验 以检测摩面处理质量 对进场的高强螺栓进行轴力测试 检验其是否质量合格 对现场 焊接试件进行探伤及物理试验 以检查现场各项焊接要素对焊接质量的影响 6 现场计量器具管理措施 由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定 抽检工作 现场计量器具必须确定专人保管 本工程由项目技术员及测量员共同保管 专人使用 并建立使用台帐 他人不得随意动用 所有计量器具 包括经纬仪 水准仪 钢卷尺 拉力秤 温度仪等 要定期进 行校对 鉴定 损坏的计量器具必须及时申报修理调换 不得带病工作 7 测量工程质量保证技术措施 测量定位所用的全站仪 水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴 定合格 要使用周期内的计量器具按二级计量标准进行检测控制 测量基准点要严格保护 避免撞击毁坏 施工期间 要定期复核基准点是否发生位 移 总标高控制点的引测 必须采用闭合测量方法 确保引测精度 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固 以免影响测量结果精度 轴线控制点及总标高控制点 必须经监理书面认可方可使用 宁宁波波开开元元名名都都大大酒酒店店钢钢结结构构工工程程 施施工工组组织织设设计计 科科学学组组织织 精精心心施施工工 第第 128 页页 所有测量结果 应及时汇总 并向有关部门提供 运用极坐标法在建筑物内布设适量的轴线控制点 为便于测量放线点位布设尽可 能靠近墙面位置 所布设的控制点与整幢大楼的测量基准点进行联测 测量结果进行严 密平差 计算点位坐标 并与设计坐标比较改化 改化之后再次进行检测 要求控制网的测 距相对中误差小于 L 20000 测角中误差小于 5 若不满足要求 再次改化 直至满足要求 一般情况下 这种改化只需进行两次 因建筑测量的精度较高 为此 基准点处预埋 lOCM 10CM 钢板 用钢针刻划十字线定点 线宽 0 2MM 并在交点上打洋冲眼 以便长期 保存 所布设的平面控制网应定期进行复测 校核 提高放线精度 在钢尺量距时采用统一标准钢尺 并采取固定拉力以消除误差 钢 尺严格按规范要求进行标定及量距调整 轴线基本放好后 用全站仪进行复核 确保轴线尺寸万无一失 8 焊接工程质量保证技术措施 1 由合格的焊工按照焊接工艺操作 由合格的检验员按照焊接检验工艺检查 2 焊工检查 过程中检查 焊工应在焊前 焊接时和焊后检查以下项目 1 焊前 任何时候开始焊接前都要检验构件标记并确认该构件 检验焊接材料 清洁现场 预热 2 焊接过程中 预热和保持层间温度 检验填充材料 打底焊缝外观 清理焊道 按认可的焊接工艺焊接 3 焊后 清除焊渣和飞溅物 焊缝外观 咬边 焊瘤 裂纹和弧坑 冷却速度 3 无损检验 质检员将就检验要求与检验机构保持密切联系 项目质量负责人应会同有关各方
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