锉削长方体练习说课稿.doc

钳工实习锉削长方体说课稿开江职业中学:杨候刚一、说教材 锉削是钳工的一项基本的操作技能。本课题是在实习学生掌握锉削基本知识的基础上，进一步巩固和提高学生的锉削姿势和锉削的熟练程度，并掌握有关量具的使用和测量的技能，掌握长方体的加工方法。 教学大纲对本单元的教学要求是： 1、提高并熟练平面锉削的技能，达到一定的锉削精度。 2、掌握游标卡尺的测量使用。 3、掌握刀口尺的使用。 4、掌握用250mm钳工锉锉削加工。 根据以上大纲要求，结合课题内容，确定如下教学目标及重难点。（一）教学目标 1、巩固锉削姿势，提高锉削熟练程度； 2、正确使用量具，掌握测量方法； 3、掌握长方体加工方法及加工精度。（二）教学重点 相关量具的测量方法及技能，以及如何提高锉削的熟练程度；（三）教学难点 长方体的精加工方法及测量尺寸的准确性。二、说学情对于专业课，如果老师整节课不停的讲解，部分学生会觉得很累，出现走神、睡觉现象，教学效果不好，所以要投其所好。而学生最感兴趣的就是实践操作和实物演示。针对这点，我将一边讲解理论部分一边现场模拟，然后放开手让学生自己大胆操作。三、说方法 教法：主要采用：讲解法、演示法，教师重点在巡回指导中进行纠正。 学法：学生通过操作练习，领会量具的测法技能和加工技巧。四、说过程 、课前准备:成品样件一件、实习卡片、250mm、200mm平锉若把，高度游标卡尺、游标卡尺、千分尺、角尺、刀口尺。 、组织教学： 清点人数，检查学生两穿一戴，检查出勤情况、宣布上课。 、入门指导： 1）复习相关工艺知识： 游标卡尺的读法； 游标卡尺测量尺寸的方法； 细板锉的握法，清除锉齿内的锉屑方法。 2）简明工艺分析： 加工线的划法及注意事项； 加工顺序：粗锉半精锉精锉； 如何达到尺寸、平面度、平行度、垂直度要求； 3）操作要领讲解： 加工垂直面，必须在平面、平行面加工好以后进行； 如何用细锉精加工达到 所需粗糙度； 操作姿势正确，两手用力方向、大小变化正确熟练。 4）操作难点演示： 细锉精加工方法； 工件中凸产生的原因：锉削力不平平衡； 测量工件尺寸的准确性及注意事项。 5）有关工艺知识及注意事项： 细锉精修法（重点演示） 锉刀的握法；清除锉齿内的锉屑方法；锉法，结合演示左右手握法讲解；锉刀放置要轻， 感觉贴平压力要小，速度稍慢，平行平回两次一看，不断测量，胸中有数。 用细锉如何达到所需的粗糙度？ 涂粉笔灰（演示） 清除锉刀齿内的铁屑（演示） 锉削中产生平面中凸，怎样消除？ 产生原因：锉削力不平衡。 消除方法：找出并使用锉刀的凸面段； 在工件表面涂示剂； 锉削时压力小，行程短。（演示） 测量时注意的几个问题： a、检验游标卡尺； b、卡尺的测量爪及工件被测表面擦试干净； c、测量垂直度时锐边要倒棱，角尺、刀口尺测量时不要拖动； d、垫好钳口衬铁，以免工件表面损伤，出现凸凹不平现象。 安全文明要求： a、工具摆放整齐，量具要轻拿轻放； b、勿挥舞锉刀，防止脱柄伤人； c、锉屑应用毛刷清除，勿用嘴吹； d、工件夹牢防掉下伤人； 、巡回指导： 1）全面检查学生的工序操作情况； 2）检查指导操作姿势（不正确的及时纠正）。 3）根据情况，全面集中指导，部分集中指导和个别指导。 、结束部分： 1、验收工件； 2、总结一天的实习情况。五、说作业本