动力车间各项制度汇编.doc

动力车间制度汇编 2017-12-1549目录序号页码一、动力车间组织机构图4二、锅炉工段工艺流程图5三、动力车间职责范围6四、检斤管理制度7五、破碎机使用管理制度8六、原料库管理制度9七、机制炭储存管理制度10八、车间设备巡检管理制度11九、设备设施的维护保养及检修维修制度12-13十、交接班管理制度14-18十一、气化炉运行相关操作规程19-21十二、水处理操作规程22-25十三、水分析岗位操作规程26-29十四、动力车间安全文明生产暂行管理规定30十五、动力车间主任岗位职责31十六、动力车间主任助理岗位职责32十七、动力车间技术员岗位职责33十八、动力车间值长岗位职责34十九、动力车间保运钳工岗位职责35二十、气化炉班长岗位职责二十一、锅炉工岗位职责3637二十二、水处理工岗位职责38二十三、铲车司机岗位职责39-40二十三、操作工岗位职责41附表：动力车间各表格 （其他表格另附Excel表）42-46一 动力车间组织机构图常务副总操作工保运钳工水处理工司炉工值班长热动技术员设备员安全员主任助理车间副主任设备员/技术员/安全员岗位暂无，由车间主任暂代2、 锅炉工段工艺流程图干料存放原材料：木屑、果壳等绝热燃烧室成品：木炭气化炉不完全燃烧原料 上料烘干湿料存放原料库检斤破碎机处理后碎木料水箱水处理20T锅炉汽轮机发电用蒸汽烘干车间用蒸汽蒸汽处理三、动力车间职责范围1、严格遵守和执行公司所制定的各项规章制度；2、负责全公司机械、电器设备的日常维修，杂修管理工作，并监督、检查各专责对设备的操作、维护、保养、使用情况；3、负责公司锅炉及其供暖管道、供水设施的日常管理维修和改造；4、负责公司新进机电设备的安装及非标准设备的制作；5、负责全公司所有生产用刀器具的修、磨、改工作；6、负责中、小易损件的加工制作；7、负责所有机电设备的安全操作的指导及作业区的安全防火、文明生产工作。四、检斤管理制度1、货物运输车辆到达检斤处后不允许直接上磅，需经检斤员确认磅秤归零和没有其他异常后方可上秤检斤，来料中杂质较多的须拒收，拒绝检斤；2，电子检斤开据的检斤单为设备直接打印此单一式三联，一联检斤人员留存，二联财务部门留存，三联供应商留存，检斤人员签字确认。3、坚持原则，工作中不得接受礼物，严禁搞内外勾结，徇私舞弊。检斤人员对出入厂区的原辅材料数量和重量负主要责任。4、做好计量器具的周期鉴定工作，保持计量器具完好。5、做好计量器具的保养、维护，对发生故障、损坏的器具应及时上报并安排检修。6、妥善保管计量记录及相关凭证，防止丢失，便于备查。7、常年保持计量器具及环境的清洁卫生。五、破碎机使用管理制度1， 开机前，须认真检查各紧固件，不得有松动；2， 开机后，不得改变动力、速度和磨刀角度，避免损坏刀头；3， 工作过程中如发生异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止加料并停机检查，排除故障；4， 粉碎机停止工作后，应空转2-3分钟，将机内的物料全部排除后，方可关闭破碎机；5， 生产中须严格保证安全生产，定期维护保养，如有过度磨损和撕裂的配件，及时更换；6， 破碎机安置区域内，严禁明火，除操作人员外不得靠近破碎机停放区域；六、原料库管理制度1， 做好碎木原料的分类、分批次存放，干湿木料划分区域存放，避免因性质不同，相互抵触等原因而造成碎木原料发生霉变、腐败等影响生产使用；2， 库房内环境须保持干燥、通风，温度及湿度须控制在适宜范围内，防止虫蛀等现象发生；3， 原料堆放须整洁有序，设有标识，不得阻挡消防通道、消防栓、消防指示灯等消防设施；4， 铲车上料时须保证碎木原料堆的整齐，保持库房卫生环境；5， 做好仓库安全防护工作，原料库内严禁明火，严禁将火种（打火机，柴火）等带入库房，仓库周围不得堆放易燃物；6， 非工作人员不得私自进入原料库；七、机制碳储存管理制度1， 经气化炉不完全燃烧后生成的木炭须及时从落料区域转出，防止落料区域内机制碳生成堆放量过多；2， 机制碳在转序或灌装过程中，操作人员不可强烈振动、摩擦、踩、砸、抛掷等行为，应轻装清卸，以防碳粒破碎，影响产品质量；3， 机制炭应储存于阴凉干燥处，防止包装袋破裂，防止受潮及吸附空气中其他物质，影响产品质量；4， 机制炭运输储存过程中要严防水浸、焦油类的物质，防止与火源直接接触，以防着火；5， 木炭等属危险易自燃物品、不可与氧化剂共同存放，须严格遵守安全生产相关规定；八、车间设备巡检管理制度1，设备主管工程师、维修主管应对其分管范围内的设备进行定期巡检，重要的设备每天一次，一般设备每星期不少于2次。做好分管设备运行情况分析，完善重要设备维修档案；2，维修人员须每日进行巡检，及时填写巡检记录,巡检记录应字迹清楚，内容详细。巡检记录应保持完整，每月底交由主管部门保存备案；3，生产操作工应对其管辖范围内的设备进行巡检，每班至少2次，发现问题及时报告；4，生产管理人员应对生产设备进行经常性的巡视和检查，并督促岗位员工做好设备的巡检工作，抽查巡检记录；5，巡检人员在巡检过程中，应及时处理在巡检中发现和了解到的问题，对暂时无法处理的情况，包括跑、冒、滴、漏现象都应清楚地记录，并向有关领导汇报，同时采取必要的防范措施，根据领导要求进行处理；6，维修人员在接到生产设备异常情况通知后，应带好必要的工具、仪器等及时赶赴现场进行维修处理；7，各岗位操作工、维修工应做好分管范围内的设备巡检工作，由于未巡检或巡检未及时发现问题造成设备事故将依据责任处罚；九、设施、设备维护、保养和检修、维修制度1，设施设备技术等级划分为四级：一级：完好；二级：基本完好；三级：需维修；四级：停用2，评定标准：按照各设备具体由技术部门汇同生产共同制定。3，设施、设备设备封存、报废设施、设备封存：设施、设备功能良好，确因生产需求不足、款式差异等原因，需要停用三月以上，由生产部门提出申请，说明封存原因，期限，报总经办批准，由行政部封存。暂停使用：凡因主要总成基础件和零配件损坏，待件以及修理技术等原因，短期内不能参加生产，仍按封存规定办理有关手续。封存管理：封存设施、设备，要派专人负责管理，未经综合部同意，一律不得启封、临时动用，不得拆卸或挪用任何零配件。如需启封时，要进行必要的保养维护作业，经检验合格后，方能投入生产运行。4、 设施、设备的报废设施、设备经长期使用，技术性能日趋下降，技术状况不稳定，消耗严重，维修费用高，继续使用不经济，不安全的设施、设备，可予以报废。4.1报废标准：具备下列条件之一可作报废处理。（1）达到使用年限。（2）经长期使用，主要部件总成磨损过甚无修复价值，或虽能修复但全部修理费用超过原值的50%以上，可作报废处理。（3）设施、设备使用性能不稳定，形成安全隐患者，经技术部鉴定，无维修价值者，可做报废处理。4.2、设施、设备未经报废以前，应保持零部件完整，严禁拆卸和挪用任何部件。4.3、设施、设备具备报废条件，且达到规定使用年限，又提足固定资产折旧，无修复价值可提出报废申请。报废申请由公司技术部组织技术人员，对总成部件进行技术鉴定，认定符合报废条件后，填报办理固定资产报废手续，并通知财务部注销固定资产。4.4、凡未到规定使用年限，因各种原因确需提前报废，可先向综合部申报，经审核后报董事长批准，方可办理固定资产报废手续。4.5、凡经总经理批准报废的车辆应及时向有关部门相关资料及技术档案封存备查。4.6、报废后残值处理凡经批准报废的设施、设备应进行部分解体，对可利用部件要分别入库保管使用，并以质论价，按财务规定办理手续。不可用部件、总成，凑足吨位后交市金属回收公司。收回残值扣除清理费用后，财务部按产权比例处置。十、交接班管理规定一、交接班制度及考核1、交班制度（1）原始记录清楚完整，设备运转正常，工艺生产稳定，工具完备整齐，卫生清洁（设备、环境）文明。（2）交班者应主动向接班者介绍本班生产情况并及时传达车间的指示和决定。如果本班流程和设备操作要求有所变更，应向接班者交待清楚，并教会操作方法。（3）必须在岗位上进行交接班，交班者必须在接班者检查完毕并签名后方可离开岗位参加班后会，在交接班期间出现的主要问题仍由交班者负责，若接班者没有按时到位，应坚守岗位并报告班长及车间。2、接班制度（1）提前10分钟（特殊情况除外）到车间参加班前会，听取主任、班长布置任务，提前10分钟到岗位进行交接工作。（2）在听取交班者介绍上一班生产情况后，按岗位责任制和操作规程等要求仔细检查设备和工艺生产情况是否正常，记录、生产工具和原材料是否齐全，卫生是否合格等，不合格不接班。（3）如果发现交班者不在岗位或上班有违反操作规程，弄虚作假等情况应报告班长，班长报告车间处理。（4）交班时，若发现设备或生产有问题，应由交班者处理完毕，一切正常再接班。（5）在接班者签名允许交班者离开后，发生的一切都由接班者负责。白 班：7：45到车间点名，员工必须穿好工作服。 8：00到各自岗位交接班。交接班时两个班的员工都必须到现场交接，交接完后签字。交接班内容包括：本班所出现的所有问题，本班所完成的工作，本班所未能完成的工作及原因，下个班应该注意的问题及各项工艺指标等。8：158：25下班人员开班后会进行点名、学习、总结本班的工作、员工汇报所出现的问题。学习内容包括：各项应知应会知识（安全、工艺、设备等）。8：258：30下班人员换衣服。夜班：16：45到车间点名，员工必须穿好工作服。16：5517：05到各自岗位交接班。交接班内容包括：本班所出现的所有问题，本班所完成的工作，本班所未能完成的工作，下个班应该注意的问题及各项工艺指标等。17：1516：25下班人员开班后会进行点名、学习、总结本班的工作、员工汇报所出现的问题。学习内容包括：各项应知应会知识（安全、工艺、设备等）。 17：25-17:30下班人员换衣服。因特殊情况不能按时交班的，班后会时间将延后进行。因班车影响未能及时进行交接班的人员，班长、工段长应重新安排人员接班，并负责对该部分人员班前会内容的传达。（班前会的内容：车间工作要求的传达、工艺控制、设备、安全、现场等方面应注意的问题；班后会的内容：总结本班在工艺控制、设备、安全、现场等方面存在的问题并提出下一步的工作要求。）注：（1）各班组所有人员必须整齐列队进入车间，不得搭肩搂背，大声喧哗。违者扣罚20元/人次。（2）班组所有人员必须穿工作服，戴安全帽参加班前、班后会。违者扣罚20元/人次。（3）班前、班后会必须整齐列队，精神饱满，不得大声喧哗。违者扣罚20元/人次。（4）正常情况下未按规定时间进行班前、班后会扣罚20元/人次。（四）、交接班考核规定1接班时间为白班8：00夜班17：30，不按时接班，处罚班长20元/人次。2班长须认真主持班前会，根据上班的生产情况及车间安排，预先安排好本班的生产，对车间的安排不落实，处以50元/人次罚款。3交班人员应主动向接班人员交待设备运转、工艺生产中存在的问题及处理过程，不得隐瞒慌报，如有违反严肃处理。交班人员还应向接班方交待清楚车间对工艺及生产上的安排和要求，交待不清由交班方承担相关责任。4交接双方在确认设备、工艺、卫生、记录等各项内容均符合要求后，在记录上签名，交接手续完毕，交班方方可离开现场，不签名视为不交班。接班方不接班而交班人员不管不顾擅自离开，将视情节轻重给予30-100元/人次罚款。5接班人员没按时到岗接班，交班人员应继续坚守岗位，直至领导批准或接班人员到达并完成交接手续方可离开，否则按脱岗处理，出现问题由交班方负责。6交接双方出现争议时，由双方班长协商解决。若接班方不接班而交班方班长带领本班人员离去，扣罚班长50元/人次。7生产正常情况下，交班方出现有可能影响接班方指标的情况，接班方应于15分钟内向车间汇报. 8交班方一人未交班，其余各岗位人员不得离开，一起帮助解决，有特殊情况，须经主任批准，否则罚款100元。9交班方出现问题，接班方可不接班，但必须马上投入生产，协助抢修，不得袖手旁观，否则扣罚100元/人次。10车间及职能部室发现当班有能及时解决而未解决的生产问题，扣罚当班班长20元/人次。二、交接班记录管理交接班记录是验证交接班过程的依据，是交班员工与接班员工工作较接的凭证，交接班记录应包含交接班内容、标准，具体为：（一）工艺，当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺流程，并向接班人员交代清楚。如当前各工艺参数的变化等指标情况，一些关键阀门的开启状态等。（二）设备，当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内的设备状况负债，交班时应向接班人员移交完好的设备。交代所有动静设备的现状，尤其是大型设备的情况，如设备的完好情况。如遇检修，则要讲明检修的部位与进度。（三）卫生，当班人员应做好设备、管线、仪表、玻璃、操作室、分管区域的清洁卫生，其状况需交接清楚。（四）工具，交接班是，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。（五）记录，交接班时，岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。（六）传达车间的车间任务，下一班生产应注意事项。（七）接班员工要对交班员工的工作作出评价，例如好、较好、一般、较差、差，可作为职能部室或分管领导评价生产运行情况和岗位员工工作情况的依据。(八)交接班员工均应在交接班记录上签字。三、交接班程序管理（一）班长交接1、交班班长必须在下班前20分钟填写好本班的生产运行情况（设备、工艺、质量）、安全状况（事故及处理）、员工动态（责任性、劳动纪律、环境卫生、操作技能）以及公司上传下达的有关事项的交接记录。2、接班班长必须提前20分钟（特殊情况除外，如班车误点等）上班，按照班长与班长交接原则，在5分钟内完成与上一班班长的交接，并在交接班记录上签字确认，准备好需要向员工交待的内容（产量、质量、成本、技术、安全、劳动纪律、环境卫生的要求，以及车间的指标、任务和特别注意的事项）。（二）集合列队接班员工提前15分钟到达指定地点，按规定列队集合，做到姿势端正、整齐划一，并实行上班点到。（三）班前会议接班班长用5分钟左右时间，对上一班的生产运行情况（设备、工艺、质量）、安全状况（事故及处理）、员工动态（责任性、劳动纪律、环境卫生、操作技能）向本班员工进行简要通报（上班交接的内容属个人或公司不宜公开的除外）。按交接内容的要求，对本班员工工作进行明确和交待。如时间充裕，可穿插进行工艺、设备、安全或现场管理知识培训。要求：1、员工应对班前会议内容进行记录。2、会议气氛要严肃，员工不允许或站或立，站立的要整队列队，就座的要姿势端正。（四）现场交接接班员工到岗位按照交接班记录内容逐项进行现场交接，对不符合标准要求事项，接班员工应要求交班员工整改，达到标准要求后方可接班。交接时2班员工工作不合格时，接班员工有权拒绝接班，并有权向车间反映。生产系统的运行至接班员工在交接记录上签字确认后，由接班者负责。要求：1.车间应根据班组实际情况和交班记录内容，确定合理的交接接班巡检路线及注意事项。2.交接双方以在交接班记录的签字认可为界，签字确认后，代表交接班手续已履行完毕。3.接班员工工作交接需要延长时间时，交班员工下班时间相应延长，直到交接完成为止。（五）班后会议完成交接后，交班班长组织员工在点名室召开班后会，对本班的生产运行情况（设备、工艺、质量）安全状况（事故及处理）、员工动态（责任性、劳动纪律、环境卫生、操作技能）进行通报，总结工作，指出下步工作要求。车间主任（副主任）可对本班工作进行评价，指导如何提高工作水平。要进行工艺、设备、设备、安全或现场管理知识培训。八、气化炉运行相关操作规程（一）气化炉上料阶段操作规程1，每个班组需配置专职上料工，确保上料工序有效进行；2，上料工在使用铲车将木料送至料斗中时，必须严格遵守铲车操作规程；3，上料工应确保料斗和其内盛装的木料在输送带上顺利到达回旋式干燥装置中进行烘干；4，上料工查验木料烘干程度达到合格后，保证已烘干木料通过输送带顺利进入气化炉料仓；5，操作过程中，上料工须严格控制上料时间及上料量，以防设备损坏，木料烘干不充分；6，操作人员须在工作过程中严格遵守安全管理制度，并保持现场整洁（二）烘干阶段操作规程1，操作人员首要检查回旋式驱动装置内木料容量，确保木料充足；2，启动传送装置，启动前，操作人员须检查是否存在设备、人身安全隐患，确定安全后，方能启动；3，开启回转式驱动装置，启动前，操作人员先检查按钮是否正常，确定后，方能启动；同时调节装置上旋钮以控制滚筒转速；4，操作人员要严格控制装置转速，以控制高温烟气与木料充分接触，达到木料烘干要求；5，操作人员须在工作过程中严格遵守安全管理制度，并保持现场整洁；（三）气化炉燃烧阶段操作规程1，启炉前，操作人员须对设备零部件，运转情况进行检查，确保无故障后，方可启炉；2，燃烧的底火可选择少量木料覆盖在气化炉篦子上，厚度不超过10-15CM；3，开启风机并调节至适当频率，以便使木料闷燃产生的可燃烟气可通过风机抽入到燃烧室内燃烧；4，操作人员须严格控制闷热层的厚度，以保证产生足够的可燃烟气；5，操作人员须通过观察室的火焰颜色来监控木料燃烧情况，以保证足够的底火和可燃烟气；6，操作人员须在工作过程中严格遵守安全管理制度，并保持现场整洁（四）停炉阶段操作规程1，当气化炉设备出现故障或检修时，应对气化炉停炉。2，停炉时，首先让炉膛中的木料燃尽，将木炭落至碳仓中，然后待烟气消失后关闭引风机。3，操作人员最后将碳仓中的碳排出。4，停炉过程中操作人员须严格按生产安全管理制度进程操作；（五）、气化炉的日常维护制度1，严格按照气化炉工艺操作规程调整工艺参数，使设备正常运行；2，坚持每班巡检，发现设备异常及时处理上报；3，根据气化炉的主要结构，对各装置和结构做定期的检测、清洗、和养护；4，制定设备检修计划，并严格按计划内容，周期执行；5，每次检修养护后，操作人员必须填写检修卡或设备维护表格，报主管领导签字后，归档备查；九、水处理操作规程一、水处理简单工艺流程图：泵房水泵 -蓄水池-1#原水泵（2#原水泵）-1#多介质过滤器（2#多介质过滤器）-1级反渗透系统（RO）-1级RO水箱-2级RO系统-2级RO水箱-EDI系统-除盐水箱-除氧器-锅炉供水二、多介质过滤器阀门名称：1#沙滤进水阀 1#沙滤反排阀 1#沙滤反进阀 1#沙滤产水阀 1#沙滤正排阀 1#进气阀 1#排气阀 （2#同上） 三、水处理由几部分组成：由预处理系统、EDI精脱盐系统组成，其中预处理系统包括多介质过滤器和RO脱盐系统两部分。四、具体产水流程：原水泵换热器-絮凝剂-沙滤进水阀沙滤产水阀阻垢剂1级保安过滤器1级高压泵-1级反渗透-1级RO水箱-2级增压泵-2级精密过滤器-2级高压泵-2级RO-2级水箱-EDI增压泵-EDI精密过滤器-EDI系统-EDI除盐水箱五、多介质过滤器的清洗步骤：1.沙滤产水阀关闭。2.小反洗：开启沙滤反进阀-沙滤反排阀-反洗泵-时间5分钟3.排水：排气阀-沙滤正排阀-时间（看到水面到视镜上部为止）4.气擦洗：进气阀-排气阀-罗茨风机-时间5分钟5.大反洗：沙滤反进阀-沙滤反排阀-反洗泵- 时间8分钟6.正洗：沙滤进水阀-沙滤正排阀-原水泵-时间10分钟六、RO系统和EDI系统配电柜上显示表盘内容：RO系统：进水电导率 一级电导率 二级电导率s/cm一级膜前压力不得超过1.5MPaEDI系统：电阻率 M cm(电阻率 5 18.25）电压v 电流A七、药剂加入量：絮凝剂加入量、180ml水+20ml絮凝剂阻垢剂加入量、160ml水+25ml阻垢剂氢氧化钠加入量、使二级RO水箱PH值达到7左右八、保安过滤器指标规定：保安过滤器精密度是5m，压差超过0.058MPa更换滤芯。九、系统出水量：一级反渗透出水：30m3/h二级反渗透出水：22.5m3/h除盐水出水：20m3/h十、各系统对水质的作用：预处理系统中多介质过滤器用于去除水中的悬浮物、胶体物RO脱盐系统能脱掉98%以上的盐分EDI精脱盐系统作用是保障出水水质指标，产出合格的除盐水十一、过滤器中滤芯加入量：保安过滤器：25根精密过滤器：20根EDI过滤器：20根十二、制水（手动）开启顺序：1.启动设备前：观察蓄水池水位、阀门是否开启、设备是否有异常、电源指示灯是否亮，设备是否处于手动状态，确定后正常后在启动.2.启动1#（2#）沙滤进水阀、沙滤产水阀、一级进水阀、一级不合格排放阀、一级冲洗阀、待指示灯亮起后开原水泵，30秒左右开启一级高压泵，关闭一级不合格排放阀和冲洗阀，观察一级进水液位计，电导率平稳正常后开启二级进水阀，等指示灯亮起后开二级增压泵、二级高压泵、二级进水液位正常后，开启EDI进水阀、产水阀、不合格排放阀、等指示灯亮后、开EDI泵、关闭不合格排放阀、开启EDI电源、正常后启动完成。3.关闭状态相反方向进行。4.注意事项：水箱水位高低能否满足制水条件、电导率过高原因（过滤器是否该清洗）、电阻率下降原因（PH调节）、原水泵启动声音（异常）、浓水液位高低、过滤器滤芯压差、原水泵和高压泵启动（停止）时间和顺序。十、水分析岗位操作规程1. 硬度的测定（1） 用除盐水把三角瓶和量筒冲洗23遍。（2） 量取100mL透明水样注入锥形瓶中。（3） 用移液管量取3mL氨-氯化铵缓冲溶液和3滴铬黑T指示剂后，在不断摇动下，用C1/2EDTA=0.002mol/L的EDTA标准溶液滴定至溶液由酒红色转变为紫蓝色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积。硬度的公式：YD(1/2Ca2+,1/2Mg2+)=式中：YD(1/2Ca2+,1/2Mg2+)硬度含量，mmol/L； C1/2EDTAEDTA标准溶液浓度， mol/L； V滴定水样时所消耗的EDTA标准溶液的体积，mL； Vs水样的体积，mL； 1mmol/L=1000mol/L2. 碱度的测定方法（1） 用除盐水把量筒和三角瓶冲洗23遍。（2） 量取100mL透明水样注入锥形瓶中。（3） 向被测水样中加入两滴酚酞指示剂，此时溶液显示红色，则用=0.1mol/L的硫酸标准溶液滴定至恰无色，记录消耗量V1= 。（4） 在上述锥形瓶中再加入2滴甲基橙指示剂，陆续用硫酸标准溶液滴定至橙红色为止，记录第二次消耗酸量V2（不包括V1）。第二种 1.量取100mL透明水样，置于锥形瓶中。2.加入2滴酚酞指示剂，至无色后直接加入两滴甲基橙指示剂用=0.1mol/L的硫酸标准溶液滴至橙红色为终点，记录耗酸量：单位3. 氯离子的测定（1） 用除盐水清洗三角瓶和量筒二至三遍。（2） 量取100mL水样注入锥形瓶中。（3） 加2滴酚酞指示剂。若显红色，即用硝酸溶液中和至无色；若不显红色，则用氢氧化钠溶液中和至微粉色，然后以硝酸溶液滴回至无色，再加入6滴铬酸钾指示剂。（4） 用硝酸银标准溶液滴定至橙色，记录硝酸银标准溶液的消耗量VAg+。同时作空白试验，记录硝酸银标准溶液的消耗量V0（Ag+）。单位公式： 式中：VAg+-滴定水样消耗硝酸银溶液的体积，mL； V0（Ag+）-“空白” Vs-水样的体积，mL； -硝酸银标准溶液的滴定度，T=1mgCl-/mL4. PH值计的测定（1） 接通电源使仪器预热5分钟。（2） 用除盐水冲洗电极二至三遍。（3） 取被测水样注入玻璃烧杯中，把电极插入水样中，按下PH档等待数值稳定后，记录数值。（4） 用除盐水冲洗电极二至三遍后，关闭电源。5. 电导率的测定（1） 接通电源使仪器预热后方可使用。（2） 用除盐水冲洗电极二至三遍。（3） 取被测水样，注入朔料烧杯中，把电极插入水样中，等待数值稳定后，记下数值。四舍五入，取小数点后两位。（4） 用除盐水冲洗电极二至三遍后，关闭仪器电源，套上橡皮帽。6.钠离子计的测定（1） 接通电源，使仪器预热10分钟。（2） 用除盐水冲洗电极二至三遍（切记不用滤纸擦拭），使钠离子计的温度控制在25。（3） 取被测水样100mL注入塑料烧杯中，加入7滴二异丙胺在不断摇动下，把电极插入水样中，把按钮拨到N+档处，记下数值。单位为g/L、mg/L、g/L。（4） 滴定结束后，用除盐水冲洗电极。（5） 关闭电源。7. 浊度的测定（1） 接通的电源使仪表预热10分钟。（2） 用零浊度水冲洗浊度器二至三遍，加入零浊度水，调正零点。（3） 零点调整后，用被测水样冲洗浊度器两遍后，加入被测水样至+（十字花位置）处，放入仪器中，盖上机盖，等待数值稳定后读取数值。（4） 测定结束后，用零浊度水冲洗干净器皿，关闭电源。8. 二氧化硅的测定1. 接通电源使仪器预热10分钟。2. 用除盐水冲洗塑料烧杯二至三遍。3. 取被测水样100mL注入塑料烧杯中，加入3mL酸性钼酸铵溶液等待5分钟后，加入3ml草酸。挺至1分钟后加入2ml 1,2,4还原剂，等待8分钟。4. 用除盐水冲洗仪器两至三遍后，把被测水样加入仪器，第一次测定排样，第二次测定排掉，第三次测定数值记下读取，g/L。5. 测定结束后，用除盐水冲洗仪器二至三遍后，关闭仪器电源。9.溶解氧的测定十四、动力车间安全文明生产暂行管理规定1. 各岗位记录纸清洁、完好，按序摆放整齐，字迹工整，操作记录完善。2. 使用的工器具及安全帽禁止随处乱放，使用后及时放回原位。3. 下班后及时关闭车间门窗、按要求及时开关照明灯，杜绝长明灯现象出现。4. 车间内除规定场所（电动给水泵房，烟头禁止乱扔）可以吸烟外，其它场所禁止吸烟，禁止在厂区内乱扔烟头，违者第一次罚款50元，第二次罚款200元，第三次罚款500元。5. 当班工作不认真，工作过程中看与生产无关的书刊、杂志、报纸，玩手机等违章行为，每发现一次扣50元。6. 当班值长有脱岗睡觉行为每次罚款500元，岗位员工罚款200元，员工举报有值长睡觉者每次奖励200元。7. 严格管理和执行请假制度，请假人员应认真履行请假手续。现场发现任意汽、水、油跑、冒、滴漏，但未采取相应积极措施处理，未汇报相关领导扣除相关责任人100元。十五、动力车间主任的岗位工作职责1、 全面负责车间的工艺操作，生产管理工作。组织各岗位运行人员开展安全岗位操作技能的学习与培训，不断提高车间各岗位人员技术与操作水平，定期对车间人员进行考试和考评工作。2、 主持车间的生产碰头会，安排生产工作，落实公司制度指令及生产工艺调整变化情况。3、 督促编制生产工艺操作规程，对岗位操作方法与岗位责任制进行监督、检查、落实。4、 定期进行现场管理及运行人员劳动纪律的检查。5、 负责工艺指标与消耗定额的管理，加强辅料消耗的管理。6、 每天上岗检查，了解生产及员工操作、思想情况，发现问题及时处理。7、 负责车间各值班长、各岗位员工的业绩考评工作（1次/季度）。8、 负责动力车间人员管理，坚持确保安全生产、文明生产。9、 负责本车间员工队伍稳定，做好培训和协调、考核工作。10、 负责制定重要安全管理细化工作。11、 经常深入现场，掌握锅炉、气化炉、汽轮机、水处理、供暖设备等主要设备运行技术数据。实时掌握车间主要设备的运行状态。做好设备维护，配合、协调维修车间做好检修计划的批报工作。十六、动力车间主任助理的岗位职责1、 在生产经理和车间主任的带领下，全面配合好车间生产工作，确保锅炉在安全经济的状态下进行。2、 遵守锅炉的各项规章制度和操作规程。3、 不听从指挥，违法劳动记录进行批评，屡次不改者进行处罚。4、 每月组织召开一次生产会议，研究解决正常运行检修方面存在问题。5、 遵守节约光荣浪费可耻的思想意识去工作。6、 认真贯彻安全第一，预防为主的方针，树立安全意识。7、 对设备的维护保养和设备缺陷进行备案，以便工作方便。8、 对新司炉工进行理论和实际培训，在实践工作中充实自己。9、 按照公司的要求，锅炉岗位人员熟练监视各种仪表及附属设备的运行情况，可调整水位、压力，控制温度、风量，保证汽炉最佳运行状态，在运行中起到监视和培训。10、 保证气化炉降低成本消耗，增加出碳量，每班组做到一小时一巡检，发现问题及时处理。11、 在干燥窑正常运行情况下做到供汽平稳。12、 做好锅炉的维护保养，定期检查加油，经常保持锅炉房的整洁卫生。13、 遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不擅离职守。督促岗位当班人员，不玩手机，不打瞌睡，不随意离开工作岗位，接班前按规定巡检。 十七、车间技术员岗位职责1、负责本车间的技术管理工作，直接对车间主任负责。2、坚持“安全第一、预防为主”的思想方针，搞好安全生产。3、负责制定设备维修计划和各种材料、物资、备品、工器具计划，制定有关技术措施。 4、负责解决运行中需要的有关图纸及技术问题，做好技术总结。 5、负责技术革新、技术改进和培训计划的编制及执行工作。 6、负责车间各种技术资料的整理和管理，设备台账编制及指导班组的技术管理等。 7、负责设备维修后的质量验收，参加设备整体验收和有关试验，做好记录，并提供有关资料。 8、参加有关检修质量问题的调查，分析原因，制定对策，对督促实施。 9、协助车间主任对职工进行安全技术教育，负责职工的技术考核工作。 10、有权制止和纠正不合规程要求的运行操作，修正不合理的运行参数，有权处理运行工作中的技术问题，以保证设备安全经济运行。 十八、动力车间值长岗位的工作职责1、 值长在公司各级领导和车间主任的领导下，负责全值安全，经济运行等工作，值长要不断提高自己业务水平，熟悉有关规程制度并督促本班人员努力掌握生产技能，定期组织培训学习各岗位的操作规程。2、 正确执行生产规章制度和上级命令，正确执行电网调度指令和电网调度计划。3、 值长监督运行人员必须严格执行两票三制度（工作票、操作票、交接班制度、巡回检查制度、设备缺陷管理制度）。4、 认真做好安全生产，文明生产，处处以身作则，搞好团结，加强班组凝聚力，值长是全值运行操作和事故处理的领导人，负责与系统调度的联系。5、 值长每天接班前组织召开全班组会，加强学习能做到三熟（熟悉设备系统、熟悉操作和事故处理、熟悉本岗位制度）三能（1.能分析运行状况 2.能及时发现事故 3.能掌握一般的维修技能）。6、 负责贯彻落实上级有关安全生产的规定和要求，严格执行上级命令，全面安全经济的完成气化炉产气，锅炉运行、干燥窑供汽、冬季供暖和汽轮机发电等生产任务。7、 强化劳动纪律，做好本值人员的培训学习工作，组织本值人员进行每周安全大检查工作，做好事故预想和重点区域如成品库、原料库、水泵房等的监督与巡视工作。十九、动力车间保运钳工岗位职责1、 在车间值长的领导下，主要负责当班各岗位的转动设备（包括：风机、水泵、油泵、减速机、原料输送皮带等）的维修、维护、保养工作。2、 每天接班后要对本班的所有转动设备都进行全面的认真检查，发现问题要及时处理，并做好风机、减速机、水泵等的维护和保养工作。3、 每白班检查减速机、水泵、风机后根据轴承的润滑油量进行正确有效的加注锂基润滑脂或机械润滑油并填写加注油记录。4、 对所使用的工具、机具等设备要懂原理、懂性能，并掌握正确的使用方法和维修方法。5、 每班做好维修检查记录，明确记录设备运行、维护维修情况。6、 工作中要巡回检查到位，发现设备问题、故障能及时排除，对在当班设备损坏严重维修处理不了的情况下，要及时告知当班值长并上报车间，做好设备损坏情况的维修记录。7、 严格落实检维修工作的各项安全措施，确保人身安全，设备安全。二十、“气化炉”组长岗位职责1. 在车间、值长的领导下，负责气化炉的上料，产气除碳工作，做好气化炉各环节的安全输送上料和气化炉的经济产气工作。2. 负责原料输送皮带、干燥滚筒的运行加润滑脂和保养工作，负责碳成品的归库整理工作。3. 根据本班的锅炉产汽量，协调做好气化炉的平衡产气工作，保证气化炉平稳运行。4. 负责管理气化炉的环境卫生，保持工作场所整洁，物品要存放有序。5. 负责与原料相关车辆（叉车、装载机）的运行和保养工作。6. 严格执行气化炉安全操作规程和值班制度，做好每天当班记录和交接班工作。二十一、锅炉工岗位职责 1、认真遵守公司的各项规章制度，严格执行操作规程，遵守锅炉房各项规章制度，服从班组及车间的领导，努力做好本职工作。 2、坚守8小时工作岗位，严格监视锅炉各项参数的变化，认真填写运行记录、经常监视调整水位、压力、温度、锅炉出力燃料配比、烟尘等 ，确保锅炉安全经济运行。 3、严密监视锅炉各参数的变化，不得擅离工作岗位或做与锅炉无关的工作，运行时间严禁睡岗。 4、认真做好锅炉本体、风机、给水设备、燃烧设备、除尘设备、附件及仪表的维护保养，经常检查设备运转情况、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况，保持工作场所整洁，做到文明生产。 5、锅炉在运行中发现危及安全时，应采取紧急措施努力排除，并逐级有关人员。 6、协助班组及车间认真搞好每次的安全、设备、卫生自检自整和上报工作。 7、努力学习锅炉专业知识，精通钻研业务技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 8、对违章作业的领导指示有责任提出意见，严重违反法规的指令权拒绝执行，并可越级上报和向劳动部门反映。 9、对所履行的职责因操作不力、保护保养不力、检点维修不力及违章违纪造成的安全、设备事故、经济损失、影响生产负主要责任，承担追究。 10、服从领导，听从指挥，认真完成车间、班组交办的任务。二十二、水处理工岗位职责1、水处理化验和操作人员，应具有水处理设备操作方法、水质化验的知识与技能，工作中应认真执行锅炉水质检标准，遵守劳动纪律，确保水处理设备正常运行，向锅炉提供充足的合格的除盐水。 2、熟悉本岗位工艺流程、设备性能、技术规范、水质检标准，水处理设备出现异常现象时，应及时向班长报告并配合维修人员进行故障排除。3、负责水处理系统设备的运行操作与调节，努力降低运行成本、提高设备的出水率，有权禁止锅炉使用不合格的供水。4、定时进行各种水、汽样品化验并及时调整工艺，控制各项指标合格。提供分析数据，指导司炉工（汽机工）对锅炉（凝洁水）进行排污，做好化验记录，并认真做好交接班工作。5、负责锅炉停炉保护期间的化学监督，认真做好水处理设备的维护保养；负责分析用仪器、药品的管理及管辖范围内的卫生。 6、负责酸