原料车间巡检知识问答.doc

陕西泾阳声威建材有限公司2500t/d水泥熟料生产线原料车间巡检知识1. 设备巡检要点？答：温度、震动、运行声音、结构变化。2. 袋收尘正常工作时应如何检查？答：1) 检查整个系统是否有漏气的地方；2) 用耳朵听袋收尘器提升阀提升和脉冲阀振打的声音是否有规律性的动作；3) 检查整个系统是否有冒灰的地方；4) 检查输送绞刀、分格轮工作时是否有异音、振动是否过大、电机及减速机工作是否正常；5) 检查整个系统的地脚螺栓、各个连接螺栓是否有松动；6) 检查收尘器风机工作时是否有异音、振动是否过大；7) 检查风机轴承箱是否是漏油现象发生；8) 检查各个收尘点密封是否严实。3. 电机正常工作时应如何检查？答：1) 用手背触摸电机，感觉温度是否过高，如果能够手背贴附电机5秒钟以上，说明电机正常；2) 检查电机正常运行时是否有异常声音；3) 感觉电机运行时振动是否过大；4) 查看地脚固定螺栓、各个部件连接螺栓、防护罩连接螺栓是否有松动；5) 查看电机是否有漏油现象发生。4. 减速机正常工作时应如何检查？答：1) 用手背触摸减速机，感觉温度是否过高；2) 检查减速机正常运行时是否有异常声音；3) 感觉减速机运行时振动是否过大；4) 查看地脚固定螺栓、各个部件连接螺栓、防护罩连接螺栓是否有松动；5) 查看减速机是否有漏油现象发生。5. 高压电机正常工作时应如何检查？答：1) 检查轴承座油位是否合适、供油是否正常；2) 用手触摸轴承座看温度是否过高、是否振动、是否有异音；3) 检查地脚螺栓是否松动、损坏；4) 听高压电机运行时内部是否有异音；5) 检查高压电机运行时整体是否有异音、是否有振动；6) 查看现场仪表，看定子绕组温度、轴承温度是否超高。6. 输送皮带正常工作时应如何检查？答：1) 检查皮带接头是否完好；2) 检查皮带表面是否有划伤、开裂等问题；3) 检查皮带各个托辊、托轮工作是否正常；4) 检查皮带各个托辊、托轮表面是否有积料现象；5) 检查皮带两边挡皮是否完好；6) 检查皮带是否跑偏；7) 检查皮带清扫器工作是否正常；8) 检查皮带张紧装置工作是否正常；9) 检查皮带拉绳开关是否完好；10) 检查皮带头尾下料口是否积料或堵料现象发生；11) 检查减速机、电机运行是否正常；12) 检查各个轴承座是否有异音、振动是否过大、温度是否过高。7. 皮带秤正常工作时应如何检查？答：1) 检查下料口是否堵料、卡料；2) 检查皮带是否跑偏，需要及时调节；3) 检查皮带张紧是否合适；4) 检查传感器部位是否卡料；5) 检查称重托辊是否卡料、转动是否灵活；6) 检查各个托辊转动是否灵活；7) 检查两边的挡边是否完好；8) 检查皮带是否被压死；9) 检查减速机、电机工作是否正常。8. 提升机正常工作时应如何检查？答：1) 检查减速机、电机工作是否正常；2) 检查链条、料斗是否与壳体碰撞；3) 检查各个轴承座是否有异音、振动是否过大、温度是否过高；4) 打开观察门看料斗是否有变形现象、链条与料斗连接螺栓是否松动；5) 检查各个部件连接螺栓、地脚固定螺栓是否松动。9. 石灰石板喂机正常工作时应如何检查？答：1) 检查弧形板是否有损坏；2) 检查槽板是否有损坏；3) 检查上、下托辊是否有损坏；4) 检查两边托辊支架是否有损坏；5) 检查板喂机各个轴承座是否有异音、是否有振动、温度是否过高；6) 检查张紧装置是否合适；7) 检查减速机、电机运行是否正常；8)检查板喂机各个部位是否有卡料现象；9) 检查各个部件地脚固定螺栓、连接螺栓是否松动。10. 石灰石破碎机正常工作时应如何检查？答：1) 检查出料颗粒大小，判断是否漏大料；2) 检查外部壳体衬板螺栓是否有松动、掉落问题；3) 检查各个轴承座温度是否过高、振动是否过大、是否有异音；4) 检查三角皮带运行情况；5) 检查前、后检修门是否有松脱；6) 检查主电机工作时是否有振动、是否是异音；7) 检查电机、轴承座各个地脚固定螺栓是否有松动；8) 查看电机前后轴承温度显示是否过高、电机各相绕组温度是否过高。11. 稀油站正常工作时应如何检查？答：1) 检查出口供油压力是否正常，必须大于0.2Mpa；2) 检查油泵出口压力是否正常；3) 检查过滤器压差是否正常，要保证在0.3Mpa以下；4) 检查油站电机工作是否正常；5) 检查油泵工作是否正常，是否振动、是否有异音、是否漏油；6) 检查油箱油位是否合适，正常时要保证油标的2/3位置以上；7) 检查冷却水工作是否正常，用手触摸水管感觉温度高低来判断供水是否正常；8) 检查稀油站回油是否通畅；9) 检查回油过滤器是否堵塞；10) 检查供油温度、油箱温度是否过高；11) 打开观察门检查瓦淋油是否正常。12. 堆取料机液压站正常工作时应如何检查？答：1) 检查油泵电机、风冷器电机工作是否正常；2) 检查油泵工作是否正常，是否振动、是否有异音、是否漏油；3) 检查风冷器过滤网是否堵塞，要及时清理；4) 检查各个连接部件、油管是否有漏油、渗油现象；5) 检查油温是否过高。13. 取料刮板机正常工作时应如何检查？答：1) 检查电机、减速机工作是否正常；2) 检查液偶是否有漏油、渗油现象，看液偶运转是否平稳；3) 检查轴承座温度是否过高、是否有异音、是否振动；4) 检查刮板与链条连接螺栓是否松动、脱落等问题；5) 检查刮板机液压张紧是否正常、张紧是否合适；6) 检查液压张紧油管是否有渗油、漏油现象；7) 检查刮板机是否跑偏或脱轨；8) 检查刮板是否变形，磨损是否严重。14. 堆取料机正常工作时应如何检查？答：1) 检查堆料皮带工作是否正常，按照皮带巡检规则去检查；2) 检查两个液压站系统工作是否正常；3) 检查刮板机工作是否正常；4) 各个液压油管是否有渗油、漏油现象发生；5) 检查回转电机、减速机工作是否正常；6) 检查各个连接螺栓是否松动；7) 检查干油泵电机工作是否正常；8) 检查干油泵工作是否正常，是否有异音、是否有振动、温度是否过高；9) 检查干油泵油桶储油是否足够；10) 检查干油泵各个油管是否有渗油、漏油现象发生；11) 检查行走小车电机、减速机工作是否正常；12) 检查料耙部件是否变形、损坏等问题；13) 检查料耙系统液压油管是否渗油、漏油现象；14) 检查料耙系统液压油缸工作是否正常，是否有漏油、渗油现象；15) 检查堆料机上部下料是否堵料、卡机现象；15) 检查取料机下料口是否有堵料、卡料现象。15. 粘土板喂机正常工作时应如何检查？答：1) 检查链条锁片及链条连接销是否有断裂、掉落、损坏等现象；2) 检查裙板是否有损坏；3) 检查托辊是否有损坏；4) 检查两边托辊支架是否有损坏；5) 检查板喂机各个轴承座是否有异音、是否有振动、温度是否过高；6) 检查张紧装置是否合适；7) 检查减速机、电机运行是否正常；8)检查板喂机各个部位是否有卡料现象；9) 检查各个部件地脚固定螺栓、连接螺栓是否松动。16. 粘土破碎机正常工作时应如何检查？答：1) 检查电机、减速机工作是否正常；2) 检查破碎机、电机、减速机各个连接螺栓、地脚固定螺栓是否松动、脱落；3) 检查三角带工作时有无损坏现象；4) 检查传动链条运行时有无损坏；5) 检查传动链条润滑油是否充足；6) 检查破碎辊工作时有无断裂、变形现象；7) 检查破碎辊连接螺栓是否松动、掉落；8) 检查进、出口是否卡料、堵料等现象。17. 绞刀正常工作时应如何检查？答：1) 检查电机、减速机工作是否正常；2) 检查各个连接螺栓、地脚固定螺栓是否松动、掉落；3) 检查绞刀运行时是否平稳、是否有异音、是否刮壳现象、是否有振动。18. 电收尘器拉链机正常工作时应如何检查？答：1) 检查电机、减速机工作是否正常；2) 检查各个轴承座温度是否过高、是否是异音、振动是否过大；3) 各个地脚固定螺栓是否松动、脱落现象发生；4) 打开拉链机观察门，查看链条是否有断裂、变形等问题；5) 查看拉链机链条各个连接螺栓是否有松动、脱落现象；6) 查看拉链机链条运行时是否跑偏、刮壳等问题。19. 磨机正常工作时应如何检查？答：1) 检查主电机、减速机运行时是否正常；2) 检查各个稀油站工作时是否正常；3) 常听磨音，判断磨况，常与中控联系；4) 检查磨机胴体、端面、磨门螺栓是否有松动、掉落问题；5) 检查各个地脚固定螺栓是否松动；6) 检查回料、出料是否正常。20. 选粉机正常工作时应如何检查？答：1) 检查电机、减速机是否正常运行；2) 检查选粉机运行是否平稳，内部有无异音、有无振动过大；3) 检查压力绞刀减速电机工作是否正常；4) 检查压力绞刀轴承座有无异音、温度是否过高、振动是否过大；5) 检查各个地脚固定螺栓是否松动、脱落等问题。21. 石灰石板喂机主要组成部分？答：电机、减速机、头部链轮、尾轮、轴承座、上托辊、下托辊、槽板、弧形板、张紧、托辊支架。22. 石灰石破碎机主要组成部分？答：主电机、小飞轮、大飞轮、轴承座、三角带、液压站、锤头、锤盘、内部衬板、反击板、排铁门、弧形筛板。23. 输送皮带主要组成部分？答：电机、减速机、液偶、头部滚筒、尾部滚筒、改向滚筒、上部槽形托辊、下部平托辊、输送带、轴承座、拉绳开关、张紧配重。24. 袋收尘器主要组成部分？答：收尘风机、输送绞刀、输送分格轮、壳体、控制箱、收尘布袋、收尘袋笼、脉冲振打装置、气缸提升装置。25. 堆取料机主要组成部分？答：堆料皮带系统、堆料机液压系统、干油润滑系统、堆料机回转系统、刮板机系统、料耙系统、料耙液压系统、行走小车系统、控制系统。26. 粘土板喂机主要组成部分？答：电机、减速机、头部链轮、尾轮、轴承座、上托辊、下托辊、裙板、张紧、托辊支架。27. 粘土破碎机主要组成部分？答：电机、减速机、三角带、链条、破碎辊、轴承座。28. 皮带秤主要组成部分？答：电机、减速机、头部滚筒、尾部滚筒、皮带、张紧、传感器、称重托辊、支承托辊、挡皮。29. 稀油站主要组成部分？答：高压泵、低压泵、过滤器、冷却器、油箱。30. 磨机主要组成部分？答：胴体、内部衬板、隔仓板、盲板、篦板、通风圆、扬料板、导料板、喂料勺、滑履、中空轴。31. 选粉机组成部分？答：电机、减速机、转子、导风叶片、内锥体、外锥体、反击锥、锁风阀、撒料盘、壳体、压力绞刀。32. 提升机主要组成部分？答：电机、减速机、液偶、料斗、链条、配重、轴承座、壳体。33. 绞刀主要组成部分？电机、减速机、吊瓦、轴承座、绞刀叶片、绞刀中间轴。34. 原料车间常用润滑油有哪些？答：共10个种类；220#齿轮油、320#齿轮油、美孚632、46#汽轮机油、32#抗磨液压油、46#抗磨液压油、2#极压锂脂、3#极压锂基脂、3#二硫化钼极压锂基脂、0#极压锂基脂。35. 干油一般用有什么地方？答：1) 2#极压锂基脂主要用在普通的轴承；2) 3#极压锂基脂主要用在普通的电机轴承；3) 0#极压锂基脂主要用在堆取料机各个铰链上；4) 3#二硫化钼极压锂基脂主要用在负荷较重的板喂机轴承。36. 稀油一般用在什么地方？答：1) 220#齿轮油主要用在一般的减速机内部齿轮润滑；2) 320#齿轮油主要用在磨机滑履润滑、中空轴润滑、主减速机润滑；3) 美孚632主要用在进口FLENDER减速机润滑；4) 46#汽轮机油主要用在磨主电机轴承润滑和风机轴承箱内连接轴润滑；) 32#抗磨液压油主要用在液偶传动；) 46#抗磨液压油主要用在液压缸。37. 袋收尘器最基本工作原理？答：含尘气体通过收尘布袋时，粉尘被阻隔在布袋外面，洁净气体排入大气中；当收尘布袋外部积灰较多，由高压气体反向对布袋进行反吹振打，将布袋外部粉尘冲落，最后粉尘落入锥部由输送设备输送出去。38. 磨机稀油站工作原理？答：油泵从油箱中抽取润滑油经过油过滤器，将杂物和铁渣过滤掉，干净润滑油通过油冷却器冷却降温后输入磨机润滑部位，对磨机滑履或轴承进行润滑和降温。39. 堆料机液压站主要作用是什么？答：通过液压缸工作对堆料臂进行升降的作用，即变辐作用。40. 取料机液压站主要作用是什么？答：第一，通过液压缸工作对料耙进行往复运动；第二，通过液压缸工作对刮板机进行张紧作用。41. 磨机稀油站的主要作用是什么？答：对磨机滑履、中空轴进行润滑和冷却作用。42. 循环水的主要作用是什么？答：对设备、润滑油进行冷却的作用。43. 稀油站加热器主要作用是什么？答：润滑油温度越低粘稠度越大，温度越高粘稠度越低，冬季温度低，润滑油粘稠度大，流动性差，阻力增加，会造成供油不足，从而使设备润滑不到位造成事故发生。因此要对润滑油进行加热，降低润滑油粘稠度。44. 液偶的作用？答：保护设备。当设备过载时，液偶中的润滑油会在短时间内产生大量热量，同时发生体积膨胀，易熔塞熔化，润滑油卸出，使得电机与设备之间无法实现动力传动，从而保护主机和电机。45. 输送皮带拉绳开关主要作用是什么？答：当发生危及人身安全、设备安全时，拉动拉绳开关，使输送皮带即刻停机，从而保护人身、设备安全。46. 磨机三台稀油站低压泵供油是多少？答：必须大于0.2Mpa。47. 磨机三台稀油站过滤压差不能大于多少？答：不能大于0.3Mpa。48. 循环冷却水工作压力为多少？答：必须保证0.2Mpa以上。49. 造成提升机电流偏高或不稳定的原因有哪些？答：1) 输送物料增加；2) 尾部积料严重；3) 链条或料斗有损坏；4) 减速机、电机可能存在问题；5) 斗提运行时料斗或链条撞击壳体；6) 提升机下料口堵料；7) 提升机轴承有问题。50. 输送皮带连接处起头，原因有哪些？答：1) 皮带粘结时未粘好；2) 头部滚筒积料严重卡皮带；3) 两边挡皮不合适刮皮带；4) 皮带胶存在质量问题；5) 皮带清扫器调节不合适刮皮带；6) 下料口堵料；7) 物料中有硬器将皮带划坏。51. 袋收尘器冒灰有哪些原因？答：袋收尘密封不严；收尘布袋破裂。52. 如何保证皮带秤工作正常？答：1) 保证物料下料正常；2) 保证皮带不会跑偏；3) 保证皮带张紧合适；4) 保证中间托辊转动灵活；5) 保证称重托辊运行灵活；6) 保证传感器没有夹料；7) 保证秤体之上没有其它附着物；8) 保证皮带两边挡皮压紧合适；9)检修时皮带秤上不能够站人或堆放其它东西。53. 磨机瓦温上升，可能原因有哪些？答：1) 供油不足；2) 冷却水工作不正常；3) 磨内物料温度上升；4) 瓦本身可能存在问题；5) 测温热电阻可能存在问题。54. 现场设备的开关按钮盒上有哪几种状态，分别代表什么意义？答：三种状态，分别为、中控位置、实验位置、现场位置。现场位置时设备只能在现场启动，中控位置时只能在中控位置启动，实验位置现场与中控都无法启动。55. 巡检工要做到六勤，哪六勤？答：1) “脚勤”，对设备经常检查；2) “手勤”，对设备隐患、故障及时处理；3) “眼勤”，经常检查设备运行状态；4) “耳勤”，经常听取设备运行时的声音；5) “嘴勤”，经常与中控或其它相关人员联系；6) “鼻勤”，设备运行时产生的异域味要敏感。56. 岗位工的主要职责有哪些？答：1) 保证设备运行正常；2) 保证设备、环境卫生清洁；3) 保证人身及设备安全。57. 交接班内容有哪些？答：1) 交接设备运行状态；2) 交接设备隐患、设备故障；3) 交接设备、环境卫生；4)交接工具；5) 交接车间指令。58. 生产普通生料时我们现在需要哪几种原材料？答：石灰石、砂岩、粘土、铜渣。59. 生产低碱生料时我们现在需要哪几种原材料？答：石灰石、硅石、粘土、铜渣、粉煤灰。60. 出磨生料质量控制指标有哪些？答：饱和比、硅率、铝氧率、细度。61. 水泥定义？答：既能在水中硬化又能在空气中硬化的胶凝材料（相当于一种胶水）。62. 强度定义？答：将水泥或熟料制成样块，然后在其表面施加压力，直到样块破碎，此时所能达到的压力。63. 原料磨规格？答：4.6(103.5)m64. 影响磨机产量的主要因素什么？答：1) 入磨物料粒度；2) 入磨物料水分；3) 入磨物料的易磨性；4) 磨机钢球级配；5) 磨机系统通风。65. 造成出磨物料质量波动的主要原因是什么？答：1) 入磨物料成分发生波动；2) 调配秤运行时出现飞秤或漂移；3) 磨机工况不