UL1082 中文.doc

UL 1082标准 介绍1. 范围.1.1本要求包括咖啡壶,过滤器,咖啡杯,以及其它额定电压为120v,按NEC要求使用的煲机类产品.1.2除咖啡壶外,该要求还适用于茶壶,水煲,汤料保温器以及其它内装液体的加热温度超过115F,并能按正 常使用倒出液体的同类型产品.1.3该要求并不包括盛装容量超过250盎司的酿咖啡类产品.户外使用的产品,以及需单独符合特定要求, 但不同于该要求的产品.1.4在下列的内容里,适用于其中某一类型产品的要求应参照相关类型产品的要求.如果无特殊参照,或者 如果用”电器”产品这个词,应理解成为该要求适用于所有该标准所包括的设备.1.5 Deleted May 28,20022. 术语2.1对于实行该标准,应使用下列定义.2.2电路,线电压电压不超过120伏,但超过低电压或者单独限制次级电压的电路.2.3电路,低压(次级)电压不超过30伏(峰值为42.伏或者直流电),且由隔离变压器供电的电路.由线电压 电路供电,然后在供电电路上串联一个电阻以限制或者调节电压或者电流所形成的电路不能当作是低 压电路或者隔离电流限制次级电路.见14.2.1.3组件3.1除在3.2所述外,该标准所包括的组件应符合其组件的要求.见附录A该标包括的组件标准.3.2组件无需符合特殊的要求如下: a)在使用该标准产品的组件时,无需用到的功能或特性. b)由该标准的要求所取代.3.3组件应按正常使用情况的合格电气规格使用.3.4特殊组件对于结构功能或者工作都会有更严格的要求.这类组件只适用于限制条件下使用,如不超过 规定限度的某类温度,且只用于其认可的某种特殊条件.4测量单位.4.1如果某一数值后面跟着一个值(括号内)第二个值是约数值.第一个值是要求值.4.2除非其它要求指明外,该标准所提到的所有电压及电流都是平方根值.(rms).5参照5.1在该标准要求上的任意未打日期的编号或者标准参照资料都应当作是最新版的编号或者标准. 结构6概述6.1用于该产品的材料应能作特殊用途.产品所用的材料及组装都应由具有良好设置的工厂完成并具有 统一的级数.7外壳及框架7.1产品的外壳及框架应具有足够的硬度能经受正常使用期所可能遇到的意外情况.其耐用级数防止产品 倒塌散架,电距离减少,松散或者错位以及其它会构成着火,触电,伤害人体的严重缺陷.7.2产品所用的外壳应能在特殊的情况下使用,这包括所有带电件,除电源线外,可能在使用的情况下发生 的着火,触电,或者伤人体的危险.7.3外壳是否符合要求应考虑下列因素:a) 物理强度.b) 耐撞击c) 吸水蒸汽性能d) 防火性e) 耐腐蚀性f) 产品在正常或者不正常的使用情况下的温度变形.对于非金属外壳,见UL746C金属外壳或者金属外壳部分应按金属外壳撞击测试,38部分做测试.例外NO1:对于UL746C的非正常测试及最坏环境测试,产品的外壳应按该标准的非正常运作测试,43部分 进行评估.例外NO2:热固材料无需经UL746C相关温度测试.对于在超过其额定温度下工作的热固材料,应按39.1所 述的要求做1000 个小时的老化测试.例外NO3:采用防火级数为HB的热溶胶做外壳的产品如果符合表7.1的要求,无需符合UL746C的防火要 求.表7.1外壳的防火性能要求外壳材料的防火级数防火要求,附加测试,或者两者兼而有之 7.4外壳的金属板部分其厚度不得少于表7.2所要求的数字,除非外壳按7.3的要求做评估时是可接受的.7.5产品的用电部分其结构或者位置应当能使非绝缘带电部分不会受到意外的接触.7.6对于如43.2.6.4所提到的产品,在7.5所提到的产品外壳应在最低的带电部件提供有排水口.7.7外壳的结构要求不得使熔化金属,燃烧的绝缘材料,着火杂物或者相类似的 杂物跌落到支承的表面上.7.8按7.7的要求,外壳的低部开口应配装一个挡板,如果挡板是 a) 在马达下面,除非: 1)马达或者产品的结构部分配有相当于挡松的部件. 2)当马达出现下列每一种故障时马达仍带电的情况下,马达会受到保扪,燃烧的绝缘材料或者熔化材 料不会跌落到支承产品的表面上.i) 主线圈断开ii) 激活线圈断开iii)激活开关断路,且iv)对于永久性分隔的电容器马达,电容器应该短路.应该在马达带电以及转子被锁定的之前实 施短路.3)马达应配有马达热保护装置(温度电流敏感装置)以防止在最大负载的情况下,马达线圈的温度超过125,即在这种情况下马达运作不会导致保护装置跳开.在锁定马达转子的情况下,线圈温度不超过150c(302f).4)马达符合阻抗保护马达的要求.b)在线路下面,除非线路符合UL1581标准,电线,电缆线以及软线参照标准所述的垂直着火测试要 求c)或者VW-1(FR-1)着火测试要求. d)在未被外壳包住开关,变压器,继电器镙丝管,以及相类似的组件下面,除非很明显组件的故障不会导 致着火的现象. 在现场接线及工厂制造的接线片以及过载,超电流保护装置下面.例外:如果开口不在需要挡板(如图7.1 LINE D 所述)的组件下面那幺无需采用挡板.表7.2外壳金属的最大可接受厚度7.9在7.8所提到的挡板应为: a)属于金属材料,瓷料,或者按7.3的要求可用作外壳的材料. b)水平,且 c)按图7.1的位置,所占用的位置不小于图7.1所述的位置.图7.1挡板的位置及其投影.7.10如果在图7.2中说明的探针通过开口插入不含接触能引起电击危险胶膜包裹电线的非绝缘带电部件, 则小于1英吋(25.4mm)的外壳开口是可以接受的,在插入前,后及过程中,在所有可能联接的位置使用 探针.7.11如果在外壳内,没有非绝缘带电部件或胶膜包裹的电线,外壳上的开口为1英吋(25.4mm)或更长一点 是可以接受的,如图7.3所说明. a)R表示至开口周围里边的距离. b)X表示至开口平面的距离. T等于外壳的厚度,R等于X加T,X等于能插入开口圆杆最大直径的5倍,但不小于6 1/16英吋 (154mm),在测定开口的过程中,任何在容积范围内的挡板是可以忽略的,除非它以持续封闭的线横切 容积边缘.7.12为了恒温器的调整或类似的行动,如果在外壳上作一个引起用户注意的任意大小的孔,不能破坏绝缘 体或用直径为1/16英吋(1.6mm)杆通过孔接触非绝缘体.7.13关于在8.2 - 8.4中的要求,在器具的检查过程中,外壳的任何部份可被忽视 那里受到保护能防止电 击或伤人的部分 或如果: a)外壳用或不用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务,维修,操作调整,配件连接或其它操作. b)不用工具能打开或拆卸.例外:如果电器标记与50.6一致,外壳的一部份要求用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务,维 修,操作调整,配件连接或其它操作以保持其位置.7.14可以会被检查,取换,清洁,或者用于其它用途的产品组件应尽可能接触.如果是用于人工操作或者调 校或者周期性使用的组件,那幺不用特殊工具也能方便接触.7.15跳制的灯泡及毛细管应受保护以防损坏,如果细管及灯泡的损坏会引超着火的危险.8 组合8.1用作产品一个部件的开关,灯座,或者插型的连接件,应固定安装以防止受某些部件的影响(除表面间的 摩擦外)形成转动.8.2适当地使用固定介子以防止轴装开关的转动的可接受的.8.3非绝缘带电部件应固定成能防止压紧后转动或者滑动,如果其滑动或者转动会导致电距离减少至24.1 及24.1.2的要求以下.8.4用表面间的摩擦来固定是不可接受,但加相应的介子做固定是可接受的.9 手柄9.1除非经测定可接受外,不能只依赖胶水或者相类似的材料固定手柄组合.应采用机械固定例如压力夹, 接头,等之类.9.2与水箱连成一体的,用于提升以及倾斜水箱倒热水的手柄应符合9.39.7的要求,以及33部分的温度 测试.及40部分的手柄固定测试.连接加热水箱的手柄组合应符合43.2.3.6的要求.例外:容量在17.5盎司以下且用于无保温功能的产品上的玻璃杯类型水箱,9.3.采用曲颈手柄的产品或者单独水箱这种手柄不能用手指绕住握紧-弯曲部分至少1英寸阔,3.25英寸 长.见图9.1.9.4当按正常温度测试,33部分做测试时,其失效会导致手柄强度或者连接受到损坏的非金属手柄,任意部 分的温度都不会超过这类材料的机械温度指数(无撞击.).9.5对于用铁带绕住水箱固定手柄的,在铁带固定位置上部以及下部的水箱直径不得大于固定位置的直 径.用阻件,镙丝,铆钉,或者其它处理应尽量使手柄以水箱之间的松动或者错位的机会达到最小.例外:如果采用相类似的做法能防止手柄的移动,那幺手柄固定位的上部及下部的直径不必一定要大于固 定部分的直径.9.6手柄组合的钢铁部分应按10.1的要求具有防腐蚀保护或者是不秀钢类的材料,或者可用作防腐性的材 料.9.7由单一固定件固定手柄的,该单一固定件应能防止手柄出现转动,但不是依靠摩擦力来防止其转动.单 是用固定介子是不够的.10防腐蚀性10.1铁或者钢制的组件应采用镀锌,电镀或者其它做法以防止腐蚀如果未受保护的零件发生变质会导致 出现着火或者触电的危险.例外:由于金属件外露于空气及水蒸汽中或者受到或其它氧他因素的影响钢不会发生进一步的氧化金 属的厚度及温度考虑的因素外壳钢板的表面无须防腐蚀. 铁件无须做防腐措施.在空气中使用 的发热管上的防腐件以及直接与发热管相连接的接线件都无须做防腐措施.10.2产品上的镀层以及其它表面处理的老化不得使产品的性能产生不良的影响.11电源连接11.1概述11.1.1产品应配有一定长度的连接软线及连接插头与电源相连接.或者有一个突出的针式插头与可拆脱电 源线相连接.软线的长度应不超过表11.1的限定要求.表11.1接线长度.11.1.2电线的额定值(电压及电流)以及可拆式及非或拆式电源线的接合均不得少下产品的要求.11.1.3产品不得用32线接地类插座.11.1.4产品上所用的连接软线及在可拆出电源线应采用HPD,HPN,HSJO,SP-2,SPT- 2.m)冲击测试时不需要符合26.8要求. 只需符合(a)或(b)任何一项即可.a)如果没有出现倾倒情况, 电器, 容器或类似物没有因为一次冲击而使溢出液体超过3.5 OZ(104ml).b)如果出现化合情况, 由于电器位置引起倾倒那幺电器或可分开容器应符合26.8(a)和(b)两项要求.26.13 关于26.12, 电器, 容器在水平面承受0.75ft-lbf(1.02N.m)冲击测试, 水平面由恒温薄板牢固地固定在木板上, 用厚度1/8(3.2mm)泡沫材料放在电器底部以防止滑动. 放好电器, 装上26.5所提及的所有材料, 如果有盖将盖盖上, 球如图26.1所示由线掉在能产生0.75ft-lbf(1.02N.m)的地方, 参照图26.2所示.(翻译在原稿)26.14 可拆手柄的结构应为:a)其位置当电器在正常使用中不会使手柄容易拆开.b)手柄的结构完整在操作手柄时操作者很容易操作.27. 压力容器和要承受压力的零件.27.1 浓咖啡壶的结构当容器在压力下工作时, 咖啡过滤器不会因为简单运作或无意识运作会引起移动, 咖啡过滤器只有在以至少30度角进行旋转后产生移动才认为符合此标准, 过滤器容器应采用两种分开方法固定在机器上, 可采用手工也可采用自动加工方法.27.2 浓咖啡壶应包括明显的标记, 例如箭头, 垂直划线, 园点或其它类似标记或单词Lock在煲机时候会清楚地显现在过滤器手柄上.27.3 除27.4说明外, 内直径超过6(152mm)压力超过15lbf/in0178(103KN/cm或10.5gf/mm)的压力容器应由国家Boiler和压力容器检验者发证按照美国机械工程(ASME)标注条开码标记(H, M, S, U).27.4 实际应用中如果压力容器没有包括在ASME条形码中, 其设计和结构应符合27.4-27.7要求.27.5 浓咖啡壶在上限电压中运行直到最大压力达到为止, 过滤器锁上, 汽阀关上(如果有的话)除此以外, 在产生水汽期间, 电源电压应为最大输入电压, 如果有汽门阀连结, 在确定最大汽压期间连结不允许打开, 记下最大压力.27.6 浓咖啡壶然后在2倍标注的最高压力下过5分钟, 高压可用外援提供, 在煲机期间应确保咖啡壶在正常运作温度下进行.27.7 在按27.6测试期间, 咖啡壶无破裂和无不按设计要求的泄漏, 泄漏只有通过高压调节阀泄漏方可接受. 按27.6说明的测试应以设计的方式结束.27.8 按27.6说明测试后, 咖啡壶还要承受27.6说明的压力, 但在确定最高压力时不进行压力限定, 排气口锁上, 在最高压力时限定装置也锁上, 咖啡壶在测试时无爆炸或喷射有害液体.27.9 在27.8测试中如果一个有意差的零件发生破裂, 另外一个样品测试为同样的结果, 有意差的破裂零件不能再使用.27.10 所有有火险的压力零件必须采用压力缓解措施.27.11 压力缓解装置(参照27.17)可熔性插头, 焊接连结, 非金属管子, 其它压力缓解方法只要符合27.10要求都可以采用.27.12 压力缓解装置与应保护零件之间应没有切断阀门.27.13 内直径超过3.0(76.2mm), 需承受空气或水汽压力的容器需采用压力缓解保护.27.14 压力排放设置不要高于标注在容器上的工作压力, 装置的排放率压力缓解可接受.27.15 压力缓解装置应符合以下全部4点要求:a)应尽量靠近需保护的压力容器或系统的零件.b)安装: 使其检查维修方便, 不会容易变坏.c)排放口位置和方向应可将烫伤的险减少到最低点.d)排放口位置和排放方向不会使因水汽受损害的裸露导电零件或绝缘零件积水汽.27.16 有调节设置的压力解装置应根据最大设置来判断, 除调节位被封在低位置例外.27.17 压力缓解装置应为压力激活阀或过高压力时自动破裂.27.18 要求有减压装置的地方, 容器中限定压力的控制器应能够在额定负荷中运行100.000周期在任何正常运行条件中应防止超过减压装置90%的压力. 性能28. 总则28.1 电器性能应通过29-45节所有的实用测试, 用来测试的电器在进行其它测试之前应先通过漏电量测试.29. 接地阻抗测试29.1 电器上接地装置联接点与电器的接地电路上任何一点之间的阻抗不能大于0.1欧姆.29.2 确定是否符合29.1要求由以下判断:a)阻抗测量仪器, 或b)接通联接插头盖上的接地针列电压不高于12V, 电流不小于25A的接地电路的一个点上, 然后测量二点之间下跌电压结果, 分段降低二点之间的电压来确定其阻抗.30. 输入电流30.1 输入电器的电流不能高于105%或小于90%的标注电流.30.2 判断电器是否符合30.1要求, 电器在正常温度下负荷运行测量其输入电流, 电压调至以下最高电压:a)标注电压或b)120V, 哪一个电压合适用哪个电压.31. 漏电量测试31.1 120V划240V的线联电器, 当按照31.1-31.7进行漏电测试时不能超过:a)非接地电器(2相)0.5mA.b)用手可以轻易搬运的三相接地电器0.5mA.c)对于永久接地(3线)连接电器,或紧固于一个位置或置于指定,空间且使用额定20A或更小的标准插头之线连接电器不超过0.75MA.例外: 采用护套型热组件的电器当按照31.3-.31.7漏流测量时, 漏电量达到0.5mA或0.7mA后前5分钟内不能超过2.5 mA, 在5分钟结束时漏流量不超过0.5 mA或0.7 mA为可适用, 漏电量在加热和冷却期间要监视.31.2 漏电量指所有电流, 包括电器暴露导电表面与地面或电器上其它暴露导电之间的电容性力偶电流.31.3 所有暴露导电表面都要进行漏电测试, 这些会漏电的表面应测量其单个接地的漏电量还有全部同时接地漏电测量. 一个可接触表面与另外一个可接触表面之间的漏电量. 裸露的零件必须有外壳保护符号7.1-7.13防电击要求.31.4 如果外壳或外壳的一部分为非金属导电材料, 其漏电量测试应采用10x20cm的金属箔贴在表面上. 如果表面小于10x20cm, 金属箔的面积与表面面积相同, 金属箔在表面上保留时候不宜过长以免影响电器温度.31.5 漏电量测量电路如图31.1所示, 测量仪器如一(a)-(b)说明, 使用的测量仪表只需要能显示指定测量值即可, 不需要理想仪器的所有功能.a)仪表需有用0.15uF电容分流的输入1500 ohms阻抗.b)仪表能显示1.11倍电压全波通过电阻或电流通过电阻整流的平均波.c)频率超过0-100KH, 测量电路频率应有1500欧姆的电阻器一个由0.15微法拉电容分流, 如果显示为05 mA, 60Hz时测量误差不能超过5%.d)除测量电器上的一个零件与另一个零件之间的漏电量外, 还应测量可接触零件和接地导体之间的漏电量.31.6 样品在进行漏流量测试时从as received环境开始, 所有电制和恒温器闭合, 但接地导体断开(如果有)先 as received环境然后再通电源, 生产线测试不用如此, 电压为120V, 测试顺序参照测试电路(如图31.1)如下:a)电制S1打开, 将电器到测量电路上, 同时使用S2两个位置进行漏电量测试.b)电制S1合闭, 电器通电5S, 漏电量通过电制S2两个位置进行测量. 电器在最大热设置控制中运行.c)在最高热环境中, 电器的漏电量应监视到稳定为止, 电制S1的两个位置应同时使用. 在正常温度测试中应达到相同稳定温度, 如果有些恒温器没有在最高设置温度中运行, 在最后热稳定测量之前, 将其调到最高温度运行, 关闭或断开恒温器进行测量, 一旦读数稳定, 监视期可以延长.d)如果电器采用了单柱电制, 电器漏电量应一直监视到稳定为止或切断电源后冷却为止.31.7 样品一般情况应全部完成36.1漏电量测试, 中间不要进行其它测试, 但可中断漏电测试进行其它无破坏性测试.32. 运行测试32.1 电器在相同预定环境下运行应不会增加火险, 电击或对人的伤害.32.2 按生产厂家说明的条件进行测试包括清洁, 保养及可用可不用的附件.33. 正常温度测试33.1 总则33.1.1 电器按33.1.3-33.2.4.1说明条件进行测试时应符合以下条件:a)电器不能达到足够引起火险或损坏电器材料的温度.b)在测试中的任何时间-非33.1.2所示时间-温度上升到规定点应不能超过表格33.1所示.c)电器应符合7.1要求.33.1.2 如果偏差的持续时间和程度不会引有火险或电击的程度, 起初温度在瞬间可以超过表格33.1所示(翻译在原稿上)33.1.3 表格33.1中所有指数是基于周围(室)温25C(77F)但测试可以在10-40C(50-104F)范围内测试. 但是在测试期间温度用自动控制在限定温度下运行, 温度不超过规定上升温度25C为可接受.33.1.4 垫圈在电器清洗时应能防止水从入口进入电器, 不会变硬或变软, 不会产生裂痕, 在加温使其加速老化测试中无退化的痕迹.(参考34.5)33.1.5 垫圈在测试中承受的温度和测试延续的时间, 应根据垫圈的材料, 运作的温度和其它特殊应用环境来确定, 通常电器要进行干煲240h运行, 自动咖啡壶起初装上水.33.1.6 加速老化后, 样品立即浸入水中, 测试, 并根据34.7进口是否有水.33.1.7 温度用由不大于24AWG和不小于30AWG的电线组成的热偶构成. 如果线圈不能安装在热偶上, 线圈的温度可通过电阻改变确定温度. 当采用热偶确定电器装置的温度时, 标准的热偶由30AWG铁和合金电线和电势型仪器构成, 热偶电线符合ANSI MC96.1-1982要求, 热偶或相关仪器应精确并根据试验室惯例进行刻度标注.33.1.8 测试持续到温度平稳为止, 温度只有连续三次读数相同每次读数相隔时间为a或b才认为热平稳.a)5分钟或b)10%总测试时间33.1.9 热偶接合处和邻接铅线热接触良好.33.1.10 确定电器是否符合33.1.1要求, 电器运行直到温度稳定为止.33.1.11 测试电压为如下最高:a)标注的额定电压.b)120V, 或c)电压为电器运行的额定功率.33.1.12 如无其它说明外, 在执行电器是否符温度要求的测试时, 将电器安装在正常使用环境中, 或近似正常使用环境中, 观察附近表面, 支撑表面, 支撑点, 联接插头和其它点的温度.33.1.13 柜顶或电器安装在表面用双层白色餐巾纸覆盖的软木上.33.1.14 将柜顶或电器安装在测试角边4”(100mm)和后墙上4”(100mm)空间是指从电器的最外边算起, 测试角由不小于3/8”(9.5mm)厚深黑漆松木胶合板构成, 墙的亮度和主度不小于2ft(0.61m), 垂直度标准.例外: 电器如咖啡壶这样表面温度相对低无需进行 室测试.33.1.15 线联挂墙式或柜底式电器安装在测试角一堵墙上或柜底上, 测试角由深漆彬木胶合板, 厚度不小于3/8”(905mm)宽度和高度延伸电器限定不小于2ft(0.61m), 垂直角度符合要求, 除50.12说明外, 电器庆尽量靠近墙, 柜底式电器与后墙接触, 挂墙式电器与柜底或柜台接触, 柜底深12”(300mm)位于柜顶上面16”(400mm)处, 电器下面的装置为软木, 并用双层白色餐巾纸覆盖.33.1.16 将热偶按图33.2方法安装在木头表面上, 从角落开始, 在至少18”x18”(460mm)的表面上每隔3”(76mm)装上一个热偶.33.1.17 在正常温度测试中, 过热保护的渡限定装置不要运作.33.1.18 电器上采用的自动温度调节器或限制器或其它类似的保护装置应与电路分开, 除非装置符合45.2.1.1要求, 人员操作时不会损坏例外.33.1.19 电器的结构如烹调或热液体将决定电器所达到的温度, 应考虑电器的联能相应在, 确定电器是否符合33.1.1要求, 应采用实际运作环境或相近环境, 如果电器用可调节热偶进行控制, 热偶应调节到最大温度位置, 如果电器由不可调节热偶控制, 电器运行在热偶允许的最大温度中, 每种情况运行直到温度稳定为止.33.1.20 表格33.1中第13款, 用于或手指可能接触到的点或抓表面的点, 用正常安装方法使电器足够接触到邻近面, 参照33.1.21-33.1.24.33.1.21 手柄抓表面的长度应如下:a)开式或D型手柄为4”(102mm)b)整个手柄为网式手柄.33.1.22 采用开式或D型手柄电器不必要考虑其表面接触点如果:a)用不小于5/8”(15.9mm)宽的隔板进行保护, 其温度不会超过表格33.1中第13款, 或b)食指处空气空间不小10.5”(38mm), 在手的另外一端逐渐变少到1.25”(32mm).33.1.23 采用网或手柄的电器不必考虑表面上的接触上, 如果:a)在网的两侧用不小于1/2”(12.7mmj)宽的隔板保护, 温度不会超过表格33.1中13款所示. 或b)图33.4中”x”表示不能小于4.25”33.1.24 在正常抓或上升运动中, 隔板或手柄内的铆钉或螺钉温度上升超过表格33.1中第十三款所示值, 将孔的直径至少缩小一半, 不要超过3/8”(9.5mm).33.1.25 确定热塑手柄在热环境中有足够的强度保持与33.1.22(b)或33.1.23(b)所提及的热表面之间的空间, 测试方法如下: 将装水的容器在测试期间的最高温度环境下保持1小时, 包括”保温”运作后空间不变. 用2”(51mm)宽支撑区(支撑区中心上面)支撑容器测量其空间, 及测量支撑以后和在垂直位置保持1分钟的空间.(参照图33.1)33.2 具体测试条件33.2.1 总则33.2.1.1 普通或加热电器, 标准化正常温度