5HNS型粮食干燥机操作规程.docx

5HNS型粮食干燥机操作规程一、使用、操作（用于燃煤热风炉） 1. 使用前的准备和检查a. 将所需的配套设备（如清粮机、皮带输送机、提升机等）调试好以保证连续作业。 b. 要求干燥谷物的含杂率不大于2%，含水率不均匀度不得大于2%，否则烘干不均，容易堵塔。c. 检查各零、部件之间联接是否完好，有无松动、缺件等现象。传动部件是否运转灵活，各润滑处是否润滑良好，发现问题及时处理。d. 检查电控柜内元件是否有松动、脱线等现象， 检查保护元件是否起作用。 e. 将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。f. 闭合电源总开关，检查三相电源是否有缺相现象，检查温控仪工作是否正常，温度显 示是否准确，有故障予以排除。g. 检查调速电机工作是否正常，调速仪表指针反应是否灵敏、准确， 有故障予以排除。h. 启动提升机，开始向机内进粮，进粮同时检查有无偏塔现象，如有此现象及时调整，保证塔两侧进粮一致，粮满电控柜内上料位指示灯亮时，停止进粮。i. 启动燃煤热风炉，进行炉膛升温的准备工作，予热过程中，烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。（原则上长时间不用的热风炉，需要进行烘炉23天后使用） 2. 启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项1) 启动的操作程序： a. 启动热风机，待风机工作平稳（约需50秒）后，开启热风管道阀门到适当位置（以干燥机角盒中无谷物吹出为宜）。b. 转换热风炉烟气阀门，使换热器处于工作状态。 2) 运行过程中的操作程序、方法： a. 当炉温度到60（干燥水稻）及100（干燥玉米）时或点炉20分钟后，启动排粮电机，开始排粮，调速电机已进入工作状态。第一次烘干作业时，要采用自循环烘干方式：即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。b. 观察高温风道风温指示，当风温达到指定温度时（水稻65-80、玉米130-150），应通知司炉工保持炉中火势；此时低温热风温度可能会高于指定温度，把炉温设定在自动控制状态。c. 当出塔谷物含水率达到要求时，即可排粮，同时向塔内加入新原粮；在此后35小时内，每30分钟测试一次出塔谷物水份，常常会出现谷物干燥过干现象，但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度，此为自循环过程后的波动现象。待56小时过后就会达到稳定状态。排粮装置将谷物排出后，通过输送设备将谷物送出，在烘干作业时，要时刻注意各运转部件的运转情况，经常观测，检查介质温度和电机温度，干燥水稻时，介质温度波动范围要控制在5之内，干燥玉米等谷物时温度波动范围要小于7。d. 当干燥机进入连续干燥，即进、排粮稳定，排除的谷物水分符合要求，炉温在允许范围内，热风温度保持稳定波动时，干燥机由手动转到全自动控制，这时排粮滚的是不断变化的。e. 注意烘干水稻粮食等热敏感强的谷物时，当外界环境温度高于0时，在一个循环结束前半小时，开启冷风机，冷却谷物，如果外界环境温度在0以下时，不易过大开启冷风机。3) 注意事项： a. 启动前必须检查排粮轮转动情况，严防异物卡死。 b. 热风机启动时，必须先关闭风量调节阀门后，再启动电机。 c. 任何时侯提升机不得在粮斗内有粮情况下进行启动。 d. 连续作业时，要求电压波动范围在3805伏范围内为宜。e. 上料位灯不亮，即谷物不满。干燥作业时，要确保粮层处于上、下料位之间，否则会出现热风泄露现象。因漏风会产生热源损失和干燥能力明显下降的结果。甚至会使表层过干而着火，所以作业时，要确保满塔作业。f. 经常检查角盒上是否挂有麻绳、草棍纤维类长形物，如有，可从储粮箱上打开可拆卸活动角盒，进入干燥段内进行清理。g. 每干燥作业一段时间（一般烘干5000吨粮食）以后，要将干燥机主塔内及两侧塔中间 风道室隔板上的粮食排尽，以便将水稻芒和颖壳排放干净，否则将影响干燥的均匀性。h. 进入干燥机待干燥的谷物，必须进行予清理，除去大部分粉尘和颖壳，尤其是要除去13以上大杂，否则极易造成排粮机构的损坏。i. 风机轴承定期加注耐高温润滑油（约工作140小时）。建议加美孚或二硫化钼润滑油，不可加普通黄油。j. 随时观察风机轴承润滑箱内油面及箱上面两个温度指示表，表温一般不超过80。k. 高水分谷物不能在烘干机内长期贮存，也不能一次入机谷物数量不够时，存放在烘干机内，如遇上述情况，均要采用自循环方式，进行循环，否则会出现塔内下半部分粮食排空，上半部分陀粮现象而造成烘干机倒塔。l. 冬季烘干玉米应注意，由于玉米水分大易坨粮，烘干时要经常检查，严防坨塔，如发现坨塔应急时处理，防止玉米烘干时间过长而着火。特别注意：开始烘干时应边上粮边烘干边排粮，如因停电或故障而停机，开机时应多烘干一段时间，再开始排粮。3. 停机的操作程序、方法及注意事项 a. 在干燥作业结束前11.5小时，应先停止向热风炉供入燃料，炉膛开始降温，在炉膛降温过程中，应随温度变化，逐渐降低排粮转速。b. 炉膛温度已明显下降，热风温度小于40时，停止排粮，关闭冷却风机。停止排粮1015分钟后，关闭炉底鼓风机，打开炉底冷风门，将排烟道阀门改换到直接排入烟囱（不通过换热器）。c. 关闭炉底风机约5 分钟时间后，关闭干燥机上两个热风机。d. 关闭总电源，清扫场地。 故障现象 应急措施 原因分析 排除方法 1. 叶轮不转 1） 停调速电机。2） 停搅龙电机 1） 调速电机不转 2） 链条断 3） 硬大物卡死叶轮 4） 链轮轴键磨损成缺 1） 短路，绝缘损坏，排除故障，更换热保护。2） 连接上链条。 3） 打开检视孔取出杂物。 4） 更换新轴键。 2. 排粮不均 同上 1）六叶轮与侧分粮板之间有堵塞物2）六叶轮与侧分粮板间隙不一致1）清除堵塞物2）调整侧分粮板与六叶轮间隙，使两排粮段的六叶轮间隙一致3. 角盒外端漏粮1）风量过大2）角盒立边与侧板有大间隙1）关小相应风机风门开度。2）校正焊好角盒立边4. 全部电机不工作1） 电源缺相 2） 控制线路保险烧坏 3） 控制线路断路 1） 接通电源 2） 换保护元件 3） 将断线接好 二、 故障分析与排除三、安全保护装置及事故处理（包括消防） 1. 安全保护装置及注意事项1) 在烘干机工作场地，必须设有消防用沙箱、灭火器、消防用铁锹、铁钩等消防工具。 2) 严密监视热风炉的烟道气有无泄漏现象，以防烟道气窜入烘干机引起火灾。 3) 在烘干机明显位置应挂有“严禁烟火”的标志牌。 4) 操作人员要先经过培训和安全教育，否则不得操作烘干机。 5) 每次启动前一定要通知机器周围的工作人员。 6) 必须按照操作规程进行操作，依照工作程序开动电机（开机从后向前、停机从前向后）。发现问题及时停机。7) 严禁打开安全防护罩开动机器，防止造成事故。 8) 停机修理或中途断电时，一定要切断电源，防止机器突然起动造成事故。 2. 出现故障时的处理程序和方法烘干机出现故障时，首先将烘干机前面的所有设备，按工艺流程的顺序，把所有烘干机前的所有设备均停机，然后根据故障的原因，采用不同的排除方法。当设备出现故障进行维修时，在设备显著位置、电控柜及分控箱上都必须挂有“设备维修，不许开机”等字样的标牌，以示警告。设备维修完毕，需要试车时，必须确认人已离开运转部件后，才可合闸启动。 四、保养、维修1. 日常维护、保养、校准a. 零部件损坏应及时修理更换。b. 每个班次使用前要对各旋转、传动部件进行保养。特别注意双吸风机两端的轴承要使用耐100以上高温的锂基二硫化钼润滑油。c. 检查各转动部件是否有润滑油。 d. 检查机器各转动部位是否灵活。 e. 检查进入烘干机的流管是否畅通。 2. 运行时的维护、保养a. 检查各转动部件运转是否正常。 b. 机器运行过程中有无异常响动。 c. 烘干机内粮食是否达到要求位置。 d. 各风门位置是否正确，固定是否可靠。 e. 烘干3000T-5000T必须清塔。3. 检修周期 每一个烘干作业完成后，为一个检修周期。 4. 正常维修程序1) 检查烘干机所有转动部件转动是否灵活、可靠。 2) 检查所有风机、电机运转是否可靠。 五、电控系统操作（一）开机 1. 打开电气柜后面两位空开。 2. 打开电气柜面板上电源开关，运行指示绿灯亮。 （二）手、自动选择 扳动电气柜面板上“手动停止 自动”可进行手自动选择，选择手动一项电气柜面板上电气按钮使用有效，选择自动一项触摸屏使用有效，选择停止一项手动自动两项都无效。（三）触摸屏操作 1.开机画面 2.主功能选择 自动运行：正常动作以此为主。 参数设定：可做数值输入，电源关闭时数值保持不变。（需用密码） 手动校正：可以进行单一动作运行，便于校正与异常排除。 3.自动运行屏幕显示：2路水分值显示6路温度显示以及相对湿度和排粮频率显示。自动： 可以进行自动烘粮。 锅炉操作：可以对锅炉实行上煤 排渣等操作。 排粮电机操作：对排粮变频器进行平率调节。 4参数设定 物料种类：在烘干前可进行原料选择。 高温：设定烘干塔高温工艺温度。 低温：设定烘干塔低温工艺温度。 目标含水率：使原料达到的目标水分。 单圈排粮量：烘干塔排粮轮转动一圈排除的粮食。 机内容量：烘干塔的实际容量。 采样时间：进出粮水分在线的采样周期。 电机转速初始值：在系统开机时排粮变频器频率。5.手动校正排粮启动：启动排粮电机。节点校对：改变小信号比例电阻节点。（需用密码） 稳定频率补偿：改变温度变化对排粮频率的影响值。（需用密码） 水分校对：改变水分计算值。（需用密码） 设定：改变排粮电机运转频率。 电机转速：显示当时排粮电机转速值。 高温：校对高温温度传感器。 低温：校对低温温度传感器。 湿球：校对湿球温度传感器。 干球：校对湿球温度传感器。 进粮：校对进粮温度传感器。 出粮：校对出粮温度传感器。 进粮（红色字体）：校对进粮水分转化值。出粮（红色字体）：校对出粮水分转化值。6.手动控制提升机1：启动提升机1电机。提升机2：启动提升机2电机。提升机3：启动提升机3电机。移动皮带机：启动移动皮带机电机。 仓上皮带机P3：启动3号仓上皮带机电机。仓下皮带机P4：启动4号仓下皮带机电机。仓下皮带机P5：启动5号仓下皮带机电机。仓上皮带机P7：启动7号仓上皮带机电机。仓下皮带机P8：启动8号仓下皮带机电机。仓下皮带机P9：启动9号仓下皮带机电机。双向皮带机A：启动双向皮带机正转。双向皮带机B：启动双向皮带机反转。仓下皮带机P10：启动10号仓下皮带机电机。仓下皮带机P11：启动11号仓下皮带机电机。仓下皮带机P12：启动12号仓下皮带机电机。仓下皮带机P13：启动13号仓下皮带机电机。仓下皮带机P14：启动14号仓下皮带机电机。仓下皮带机P15：启动15号仓下皮带机电机。仓下皮带机P16：启动16号仓下皮带机电机。仓下皮带机P17：启动17号仓下皮带机电机。仓下皮带机P18：启动18号仓下皮带机电机。仓下皮带机P19：启动19号仓下皮带机电机。 仓下皮带机P20：启动20号仓下皮带机电机。仓下皮带机P21：启动21号仓下皮带机电机。湿谷仓下通风1：启动1号湿谷仓下通风电机。湿谷仓下通风2：启动2号湿谷仓下通风电机。干谷仓下通风1：启动1号干谷仓下通风电机。干谷仓下通风2：启动2号干谷仓下通风电机。干谷仓下通风3：启动3号干谷仓下通风电机。干谷仓下通风4：启动4号干谷仓下通风电机。干谷仓上引风1：启动1号干谷仓上引风电机。干谷仓上引风2：启动2号干谷仓上引风电机。稻壳接收闭风器1：启动1号稻壳接收闭风器电机。稻壳接收闭风器2：启动2号稻壳接收闭风器电机。稻壳仓送风机：启动稻壳仓送风机电机。 稻壳斗送风机：启动稻壳斗送风机电机。 稻壳仓闭风机：启动稻壳仓闭风机电机。 冷风机：启动冷冷风机电机。电动二路阀1A：启动1号电动二路阀电机正转。电动二路阀1B：启动1号电动二路阀电机反转。电动二路阀2A：启动2号电动二路阀电机正转。电动二路阀2B：启动2号电动二路阀电机反转。电手动阀门1A：启动1号电手动阀门电机正转。电手动阀门1B：启动1号电手动阀门电机反转。电手动阀门2A：启动2号电手动阀门电机正转。电手动阀门2B：启动2号电手动阀门电机反转。电手动阀门3A：启动3号电手动阀门电机正转。电手动阀门3B：启动3号电手动阀门电机反转。电手动阀门4A：启动4号电手动阀门电机正转。电手