标准件技术要求.xls

部分外购产品技术条件 序序号号流流水水号号零零件件图图号号零零件件名名称称适适用用车车型型 技技 术术 条条 件件 1100420294223 81200焊接方螺母M12SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 65 3KN 按GB T13680 92执行 3 螺纹检查用M12 1 25 6H通规通 M12 1 25 6G止规止 4 未 注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 2100416590174 12008法兰面螺母M12SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 63 5KN 按GB T13681 92执行 3 螺纹检查用M12 1 25 6H通规通 M12 1 25 6G止规止 4 未 注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 3100419090179 10196盖形焊接螺母M10SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 44 8KN 按GB T13681 92执行 3 螺纹检查用M10 1 25 6H通规通 M10 1 25 6G止规止 4 未 注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 4100416190174 10031 六角法兰面螺母 M10 SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 44 8KN 按GB T13681 92执行 3 螺纹检查用M10 1 25 6H通规通 M10 1 25 6G止规止 4 未 注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 5100416490174 11004 焊接螺母7 16 20 2B SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 44 8KN 按GB T13681 92执行 6100420094220 00800焊接方螺母M8SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 3 保载 28 3KN 按GB T13680 92执行 3 螺纹检查用M8 6H通规通 M8 6G止规止 4 未注尺寸 公差按 GB3103 1 82中1T14级 7100415390174 06014焊接螺母M6SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 15 5KN 按GB 3098 2执行 3 螺纹检查用M6 6H通规通 M6 6G止规止 4 未注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 8100415790174 08010 六角法兰面焊接螺 母M8 SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 28 3KN 按GB T13681 92执行 3 螺纹检查用M8 6H通规通 M8 6G止规止 4 未注尺寸 公差按 GB3103 1中1T14级 9100416090174 10014 焊接六角螺母M 10 1 25 SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 44 8KN 按GB T13681 92执行 3 螺纹检查用M10 1 25 6H通规通 M10 1 25 6G止规止 4 未 注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 10100311990174 10007 六角凸焊螺母 M10 1 25 SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 44 8KN 按GB T13681 92执行 3 螺纹检查用M10 1 25 6H通规通 M10 1 25 6G止规止 4 未 注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 1190174 10036螺母M10 1 25SY647020 保载44800N 其余技术条件按GB T13681 1992 1290174 14001螺母M14 1 5SY647020 保载89700N 其余技术条件按GB T13681 1992 1390174 14005螺母M14 1 5SY647020 保载89700N 其余技术条件按GB T13681 1992 1494225 00500螺母 M5 SY6480ML08AL 保载 11000KN 其余技术条件按GB T13680 92执行 未注公差 按标准公差14级处 理 15100402090115 08022焊接螺栓SY6470 10钢 技术要求 1 本色 防锈处理 2 HV95 206 最小拉力载荷 12100N 按GB3098 1 执行 3 未注尺寸 公差按GB3103 1中1T14级 4 螺纹检查用M8 6H通规通 M8 6G止规止 16302225291645 80825带垫螺栓SY6470 35钢 技术要求 1 表面镀彩锌 盐雾试验 72h按GB T10125 1997 按GB5267执行 2 HV234 304 最小拉力载荷 29200N 按GB3098 1执行 3 未注 尺寸 公差按GB3103 1中1T14级 4 平垫材料A3 171001095Q1H50616B焊接螺栓M6 16M2 SY7200 A1 ML35 机械性能等级5 8级 HRB82 95 最小拉力载荷 10400N 18Q1H50820C 焊接螺栓M8X20 特种 SY7200 35钢 GB T699 机械性能等级8 8级 HRC22 32 最小拉力载荷 29200N 表面光滑 无有 害裂纹 191001096Q1H50816B焊接螺栓M8X16SY7200 A1 A2ML35 机械性能等级 5 8级 HRB82 95 最小拉力载荷 19000N 203094783 05法兰面锁紧螺母SY7200 ML35钢 螺母为Q33006型 性能等级8级 保载 15 5KN HV200 302 其余技术条件见GB T6187 1 表面处理 镀锌钝化 盐雾试验72h中性盐雾 试验后无锈蚀产生 按GB T10125 1997 213094783 03紧固螺栓M6 28SY7200 C CH35ACR钢 机械性能等级8 8级 硬度HRC22 32 最小拉力载荷 16100N 按GB3098 1执行 表面处理 镀锌钝化 螺纹公差6g 镀后可用6g通规检测 盐雾试验72h中性盐雾 试验后无 锈蚀产生 按GB T10125 1997 221001165Q9H004焊接衬套7 16 SY7200 A110钢 保证载荷 52000N 不经过表面处理 其余技术条件按GB T13680 92执行 23100311890173 14020圆螺母M14X1 5 SY648035钢 HRC22 32 表面磷化处理按QC T625 盐雾试验 1 5h 24Q3H810圆螺母M10X1 25SY7200 35钢 HRC22 26 表面磷化处理按QC T625 盐雾试验 1 5h 未注尺寸按GB 1804 2000 M级 253411672 方头焊接M10 10 级 螺母 A1 SCM435 机械性能等级10级 抛丸去氧化皮 保载 67300N HV295 353其余按GB T13680 263411241异形螺母A1 SCM435 M14X1 5机械性能等级 10级 保载 138800N HV295 353 273411757特殊凸焊螺母A1 20MnTiB 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 机械性能10级 保载 67300N HV295 353 按GB3098 4 283411959波形弹性垫圈8A165Mn 表面氧化发黑处理 其余技术条件按GB T955 1987 29GB5783 86螺栓 M8 40 SY6480技术条件按GB5783 86 30GB6170 86螺母 M8 SY6480 SY6480B2C技术条件按GB6170 86 31GB6170 86螺母 M10 SY6480 SY6480B2C S 技术条件按GB6170 86 32GB5782 86螺栓 M10 70 SY6480技术条件按GB5782 86 33GB T6177 1 2000 六角法兰螺母 M10 1 25 SY6480 SY6480B2C S 技术条件按GB T6177 1 2000 34GB93 87垫圈 10 SY6480 SY6480B2C S 技术条件按GB93 87 35GB5782 86螺栓 M10 50 SY6480B2C S 技术条件按GB5782 86 36GB848 85小垫圈 8 SY6480B2C S 技术条件按GB848 85 37GB848 85垫圈 10 SY6480B2C S 技术条件按GB848 85 383083713 04GB6170 86M6螺母 特制 SY6470技术条件按GB6170 86 391001145Q37108焊接方螺母M8 M2 SY7200 A1 SY7200LPG M2 SW 含碳量不大于0 25 具有可焊性的钢 保载 28300KN 其余技术条件按GB T13680 92执行 401001144Q37106焊接方螺母M6 M2 SY7200 A1 M2 SW A2 含碳量不大于0 25 具有可焊性的钢 保载 15500KN 其余技术条件按GB T13680 92执行 411001146Q371102 焊接方螺母 M10X1 25 SY7200 SY7200LPG 含碳量不大于0 25 具有可焊性的钢保载 44800N 其余技术条件按GB T13680 92执行 421001143Q37105焊接方螺母M5SY7200 A1 M2 SW含碳量不大于0 25 具有可焊性的钢保载 11000N 其余技术条件按GB T13680 92执行 43Q37112 焊接方螺母 M12 1 25 SY7200含碳量不大于0 25 具有可焊性的钢保载 65300N 其余技术条件按GB T13680 92执行 44Q37114 焊接方螺母 M14X1 5 SY7200含碳量不大于0 25 具有可焊性的钢保载 89700N 其余技术条件按GB T13680 92执行 45GB T13680 92 焊接方螺母M8 M10毛坯 SY7200 含碳量不大于0 25 具有可焊性的钢 保载 28300KN 其余技术条件按GB T13680 92执行 463001213 355000302 焊接螺栓M8X20SY7200 ML35 机械性能等级4 8级 最小拉力载荷 15 4KN HRB71 95 表面镀锌D Zn D C 即Fe Ep Zn8 c2C QC T625 1999 盐雾试验 72h按GB T10125 47100325294223 61000焊接方螺母M10SY6470 SY6480ML08AL 1 表面无毛刺 无明显裂纹 疤痕等缺陷 2 保载 44800N 3 表面 本色防锈 48 1004201 94223 80600 现生 产用94223 60600 焊接方螺母M6SY6470 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 15 5KN 按GB T13680 92执行 3 螺纹检查用M6 6H通规通 M6 6G止规止 4 未注尺寸 公差按 GB3103 1 82中1T14级 100325094223 60600焊接方螺母M6 SY6470 SY6480SY6480B2CS Y6480B2D ML08AL 1 表面无毛刺 无明显裂纹 疤痕等缺陷 2 保载 15500N 3 表面 本色防锈 49100328790174 11008 凸焊螺母7 16 20UNF SY6470SY6480ML08AL 1 表面无毛刺 无明显裂纹 疤痕等缺陷 2 保载 55300N 3 表面 本色防锈 50100325594223 81000焊接方螺母M10 S Y6470SY6480SY648 0B2C S ML08AL ML08 ML10 1 表面无毛刺 无明显裂纹 疤痕等缺陷 2 保载 44800N 3 表面 本色防锈 51100325494223 80800焊接方螺母M8 S Y6470 SY6480 SY6 480B2C S ML08AL 1 表面无毛刺 无明显裂纹 疤痕等缺陷 2 保载 28300N 3 表面 本色防锈 52100325194223 60800焊接方螺母M8 S Y6470 SY6480 SY6 480B2C6480B2D ML08AL 1 表面无毛刺 无明显裂纹 疤痕等缺陷 2 保载 28300N 3 表面 本色防锈 53100324694220 00600焊接方螺母M6 S Y6470 SY6480 SY6 480B2C ML08AL 1 表面无毛刺 无明显裂纹 疤痕等缺陷 2 保载 15500N 3 表面 本色防锈 54100325394223 61200焊接方螺母M12SY6480 SY6480B2CML08AL 1 表面无毛刺 无明显裂纹 疤痕等缺陷 2 保载 65300N 3 表面 本色防锈 5590105 16012螺栓SY6500后桥 材质 S40C 1038A 40ACR 机械性能 8级 执行TSB1001 抗拉 784kgf mm2 HRC25 32 5690119 10523螺栓SY6500后桥 材质 S40C 1038A 40ACR 机械性能 8级 执行TSB1001 抗拉 784kgf mm2 HRC25 30 5791612 60814螺栓SY6500后桥材质 35 45 410ACR 机械性能 7级 执行TSB1001 抗拉 686kgf mm2 HRC20 28 5891612 60816螺栓SY6500后桥材质 35 45 410ACR 机械性能 7级 执行TSB1001 抗拉 686kgf mm2 HRC20 28 5991612 60828螺栓SY6500后桥材质 SWRCH35K 机械性能 7级 执行TSB1001 抗拉 686kgf mm2 HRC20 28 6091651 B0618螺栓SY6500后桥材质 S40C 1038A 机械性能 7级 执行TSB1001 抗拉 686kgf mm2 HRC20 28 6194184 61601螺母SY6500后桥材质 35 45 机械性能 8级 保载148600N 执行GB T3098 4 6290105 16008螺栓SY6500后桥材质 35 1038A 机械性能 8级 执行TSB1001 抗拉 784kgf mm2 HRC25 30 6390119 12296螺栓SY6470 6520后桥材质 42CRMO 机械性能 11级 执行TSB1001 抗拉 1078kgf mm2 HRC34 39 6490179 14007螺母SY6470 6520后桥材质 35 45 机械性能 10级 保载138800N 执行GB T3098 4 HRC31 37 6590119 14067螺栓SY6470 6520后桥材质 42CRMO 机械性能 11级 执行TSB1001 抗拉 1078kgf mm2 HRC34 39 6690119 14066螺栓SY6470 6520后桥材质 42CRMO 机械性能 11级 执行TSB1001 抗拉 1078kgf mm2 HRC34 39 6790170 10191螺母SY6470 6520后桥材质 ML35 机械性能 10级 保载67300N 执行GB T3098 2 HRC31 37 6890105 14110螺栓SY6470 6520后桥材质 40CR 机械性能 10 9级 抗拉 1040Mpa 执行GB T3098 1 HRC28 37 6990179 26060螺母SY6470 6520后桥材质 45 机械性能 04级 保载184000N 执行GB T3098 4 HV188 302 70自锁螺母垫SY6470 6520后桥盐雾试验GB T10125 1997 240h 71销SY6470 6520后桥盐雾试验GB T10125 1997 240h 72GB5782 86螺栓M8 30SY7200LPG技术条件按GB5782 86 73GB6170螺母M8SY7200LPG技术条件按GB6170 74GB T13681 92 焊接六角螺母 M10 1 25 SY7200LPG含碳量不大于0 25 具有可焊性的钢保载44800N 其余技术条件按GB T13681 1992 75 3480926 04 A1 GB T13681 92 焊接六角螺母 M8 1 25 SY7200LPG A1含碳量不大于0 25 具有可焊性的钢保载28300N 其余技术条件按GB T13681 1992 763463060焊接方螺母M6A1即Q37106 771004158 90174 08022 焊接方螺母M8A1 10钢 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 保载 28 3KN 按GB T13680 92执行 3 螺纹检查用M8 6H通规通 M8 6G止规止 4 未注尺寸 公差按 GB3103 1中1T14级 781001097Q1H50820BM8 20焊接螺栓M2 SY7200 A1 ML35 表面无有害裂纹 机械性能等级 5 8级 最小拉力载荷 19000N HRB82 95 791001181Q5H50614焊接销子M6X14SY7200 A110钢 技术要求 性能等级 5 8级 最小拉力载荷 10400N 表面处理 镀铜 GB5267 801001102Q1H506122A焊接螺柱M6 12 2SY7200 A1ML8或ML10 表面处理 镀铜 GB5267 811001100Q1H505142A焊接螺柱ST5A1ML8或ML10 表面处理 镀铜 GB5267 821001103Q1H50616A焊接螺柱M6x16A1ML8或ML10 表面处理 镀铜 GB5267 833411957空心铆钉 8A1ML15 技术条件见GB T116 1986 843411275焊接销子8 16 5A1Q235 表面光滑 无有害裂纹 853427006 2 8焊接销钉A120 无图见换挡摇臂总成3427006 P00 86暂用Q37108焊接螺母M8 1 25A1 87N904 694圆形螺母M6本特勒SAE1010 保载 20900N HV200 302 螺纹部分耐克处理 88DIN 928M8方形螺母M8本特勒SAE1018 保载 31800N HV200 302 螺纹部分耐克处理 89SY6480BF 3601012 凸焊螺栓M6 12SY6480 现生产用Q1H50625B 903801152 00焊接螺栓M8SY6480ML35 91100321592615 00820凸焊螺栓SY647020Mn 1 表面磷化处理Q T625 2 未注圆角R0 5 921007009焊接螺柱M5x26M2 SW 1 表面无毛刺 无明显裂纹 烂牙等缺陷 2 HV270 290按GB3098 5执行3 表面镀兰白 即镀锌 按GB5267 盐雾试验 24h按GB T10125 1997 93Q1H50625B焊接螺栓M6 25SY6480 SY720010钢 图用Q1H50625 b s Akcsimnp ML08AL470600 05 0 1 0 10 3 0 60 035 Q235375 500235260 14 0 22 0 30 3 0 650 045 SPEC1010AM0 08 0 130 3 0 50 03 SAE10100 08 0 130 3 0 60 04 SAE10180 14 0 20 6 0 90 04 SWRCH18A0 15 0 20 1 0 6 0 90 03 100 07 0 14 0 17 0 37 0 35 0 650 035 35530315452055 ust37 2g QST34 3 SCM434合金结构钢930785501578 0 33 0 38 0 15 0 35 0 6 0 850 03 20mntib1130930451055 0 17 0 24 0 17 0 37 1 3 1 6 20crmo88568550 65Mn0 62 0 70 17 0 37 0 9 1 20 035 s AL crmoTiB 0 0350 02 0 05 0 05 0 05 0 05 0 035 0 035 0 030 9 1 20 15 0 3 0 04 0 1 0 0005 0 0035 0 035 0 25 第 8 页 共 10 页 外外购购标标准准件件明明细细表表 序号流水号零件图号国产图号零件名称 组织 部门 领用 部门 自制零部件工艺路线 送交 地 备注 制件 中转 库 外 协 内容 成品库PPAP 100325294223 61000方形凸焊螺母M10采购焊接 SWRM10 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 焊接强度大于600Kg cm3 焊点 均匀 标准件 302216451992 26030排气管支架杆采购焊接 无材质 技术要求 1 未注倒角0 3 45 2 零件表面光滑不 准有锈蚀3 其余尺寸见数模 沈阳宏达机械厂 100420294223 81200方形凸焊螺母M12采购焊接 10 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤 痕 锈蚀等缺陷 2 焊点均匀 3 保载 65 3KN 按 GB T13680 92执行 4 螺纹检查用M12 1 25 6H通规 通 M12 1 25 6G止规止 5 未注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 标准件 30211702801321 SY6470CAZM S 2801321 发动机排气管第三支撑支架杆采购焊接 无材质 技术要求 1 未注倒角0 3 45 2 零件表面光滑不 准有锈蚀3 其余尺寸见数模 沈阳宏达机械厂 30211682801161 SY6470CAZM S 2801161 排气管2号支架杆1采购焊接 12圆管 无材质 技术要求 1 未注倒角0 3 45 2 零件表面光滑不 准有锈蚀3 其余尺寸见数模 沈阳宏达机械厂 30211692801162 SY6470CAZM S 2801162 排气管2号支架杆2采购焊接 无材质 技术要求 1 未注倒角0 3 45 2 零件表面光滑不 准有锈蚀3 其余尺寸见数模 沈阳宏达机械厂 300754857795 26010 SY6470CAZM S 2801513 后悬挂梁支架前螺母采购焊接 20 高精度冷拔无缝钢管 19 5 3 38 JTPJ 007 抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 100325094223 60600方形凸焊螺母M6采购焊接 SWRM10 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤痕 锈蚀等缺陷 2 焊接强度大于350Kg CM 3 焊点均匀 标准件 30211722801581 SY6470CAZM S 2801581 第六排气管支撑支架杆1采购焊接 无材质 技术要求 1 未注倒角0 3 45 2 零件表面光滑不 准有锈蚀3 其余尺寸见数模 沈阳宏达机械厂 30211732801582 SY6470CAZM S 2801582 第六排气管支撑支架杆2采购焊接 无材质 技术要求 1 未注倒角0 3 45 2 零件表面光滑不 准有锈蚀3 其余尺寸见数模 沈阳宏达机械厂 100416590174 12008法兰面螺母M12采购焊接 10 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤 痕 锈蚀等缺陷 2 焊点均匀 3 保载 63 5KN 按 GB T13680 92执行 4 螺纹检查用M12 1 25 6H通规 通 M12 1 25 6G止规止 5 未注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 标准件 100419090179 10196盖形凸焊螺母M10采购焊接 10 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤 痕 锈蚀等缺陷 2 焊点均匀 3 保载 44 8KN 按 GB T13680 92执行 4 螺纹检查用7 16 20 2B通规通 止规止 5 未注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 标准件 300768848542 26060 SY6470CAZM S 2801361 后减震器上销轴支座 采购焊接 20 机械结构用碳素钢 30 抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 100416190174 10031六角法兰面螺母M10采购焊接 10 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤 痕 锈蚀等缺陷 2 焊点均匀 3 保载 44 8KN 按 GB T13680 92执行 4 螺纹检查用M10 1 25 6H通规 通 M10 1 25 6G止规止 5 未注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 标准件 第 9 页 共 10 页 外外购购标标准准件件明明细细表表 序号流水号零件图号国产图号零件名称 组织 部门 领用 部门 自制零部件工艺路线 送交 地 备注 制件 中转 库 外 协 内容 成品库PPAP 100416490174 11004焊接螺母采购焊接 10 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤 痕 锈蚀等缺陷 2 焊点均匀 3 保载 44 8KN 按 GB T13680 92执行 4 螺纹检查用M10 1 25 6H通规 通 M10 1 25 6G止规止 5 未注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 标准件 100420094220 00800方形凸焊螺母M8采购焊接 10 技术要求 1 表面不允许有裂纹 毛刺 飞边 伤 痕 锈蚀等缺陷 2 焊点均匀 3 保载 28 3KN 按 GB T13680 92执行 4 螺纹检查用M8 6H通规通 M8 6G止规止 5 未注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 标准件 100402090115 08022焊接螺柱采购焊接 10 技术要求 1 本色 防锈处理 2 HV95 206 按GB3098 1 85执行 3 未注尺寸 公差按GB3103 1 82中1T14级 4 螺纹检查用M8 6H通规通 M8 6G止规止 标准件 300709767135 26010 SY6470CAZM S 6201051 拉门防撞梁采购焊接 38 1 5无图 抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 300700867311 26020 SY6470CAZM S 6401051 前门防撞梁采购焊接 25 4 800无图抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 GB6170 86螺母 M8 M10坯 采购焊接 GB6170 86无图标准件 90387 22009 SY6470 1001031 SY6470 1001031支撑套采购焊接 15 汽车紧固件厂 90174 10036螺母M10 1 25 材料11N 采购焊接 材料11N无图 温州鸿升 沈阳汽车紧固件厂 90174 14001螺母M14 1 5采购焊接 6480标准件 20 未注尺寸 公差按GB T13681 1992 执行 温州鸿升 沈阳汽车紧固件厂 300729277369 26010 SY6470CAZM S 5401193 铰链铛销采购冲压 Q235钢丝 3JBPJ 006抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 抚顺叉车厂 汽车紧固件厂 67372 2