中央空调螺杆 机组 运行 维护 保养.doc

中央空调螺杆 机组 运行 维护 保养中央空调螺杆机组运行维护保养2010-11-0915:261.运行前准备(二)螺杆式制冷机组的开机操作螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的间题进行处理后，即可进人正常运转操作程序。其操作方法是:1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。(2)向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。(3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。(4)检测润滑油油温是否达到30。若不到30，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。(5)油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。(6)调节油压调节阀.使油压达到0.5O.6MPa。(7)闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.150.3MPa。8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36O.56MPa。9)压缩机运行以后，当润滑油温度达到45时断开电加热器的电源，同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运行过程中，油温控制在4055范围内。(10)若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。(11)将喷油阀开启1/21圈，同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。(12)将能量调节装置调节至100%的位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6以上。(13)机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。1)冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。2)润滑油的油温是否在60以下，油压是否高于排气压力0.15O.3MPa，油位是否正常。3)压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.360.56MPa范围内。4)压缩机的排气压力是否在1.55MPa以下，排气温度是否在100以下。5)压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。6)压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。运行时的巡视监测1)压缩机工作电流压缩机排气压力为1.8-1.47MPa压缩机排气温度为4590，最高不得超过1.05压缩机的油温为4055左右压缩机的油压为0.20.3MPa压缩机运行过程中声音应均匀、平稳，无异常声音压差2)冷却水进水温度30度出水温度35度冷却水进水压力出水压力3)冷冻水进水温度12度出水温度7度冷冻水进水压力出水压力(4)机组的冷凝温度应比冷却水温度高35;冷却温度一般应控制在40左右，冷凝器进水温度应在32以下;(5)机组的蒸发温度应比冷媒水的出水温度低34，冷媒水出水温度一般为57左右。停机操作(l)将手动卸载控制装置置于减载位置。(2)关闭冷凝器至燕发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。(3)停止压缩机运行，同时关闭其吸气阀。(4)待能量减载至零后，停止油泵工作。(5)将能量调节装置置于停止位置上。(6)关闭油冷却器的冷却水进水阀。(7)停止冷却水泵利冷却塔风机的运行。(8)停止冷媒水泵的运行。(9)关闭总电源。紧急停机(1)停止压缩机运行。(2)关闭压缩机的吸气阀。(3)关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。(4)停止油泵工作。(5)关闭油冷却器的冷却水进水阀。(6)停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。(7)切断总电源。3.维护保养(一)中央空调系统、新风系统全面检修1.主机维修保养:2.水系统清洗/维护，这部分内容包括:(1)冷却水系统清洗(2)冷却塔检修，包括电气部分、风机、布水器、浮球等部分(3)系统的阀门检修、水泵检修、Y型过滤器的除垢(4)补水箱的功能检修3.风机盘管/新风机组的检修维护，这部分内容包括:(1)风机盘管维护清洗(2)新风系统维护清洗4.水系统添加各种药剂，这部分内容包括:(1)冷冻水系统添加除垢剂、杀菌灭藻剂、缓蚀剂等(2)冷凝水托盘加消毒药片(3)冷却水系统的添加药剂(二)年度使用期内的维保维保的范围:包括冷冻机主体、冷却塔、风机盘管和新风机组冷冻机部分:(一)制冷系统1.检查机组制冷系统高低压是否正常:测量排气压力和吸气压力，正常排气压力应在11-13BAR左右而吸气压力在4BAR左右。若排气压力过高，检查冷却水水压和水温或检查客管式冷凝器是否结垢严重。吸气压力过低则检查制冷电磁阀是否全部打开、膨胀阀的开启度或补加制冷剂。2.检查保养制冷系统的冷凝器及蒸发器:检查蒸发器和冷凝器的保温层、是否有锈蚀，拆除壳管式冷凝器的端盖，检查冷凝器内部结垢情况和清扫冷凝器内部。紧固冷凝器和蒸发器端盖。3.检查保养压缩机的电动机:用兆欧表校验电动机的绝缘、用万用表测量三相绕组值以及三相阻值是否平衡。加注润滑油，检查电动机的垫铁是否与基础紧密接触，地脚螺栓是否拧紧。用百分表检查同轴度。4.检查冷媒、油系统是否有泄露情况:观看机组是否有各处是否有大量油迹，用洗涤灵涂于机组各阀门、电磁阀、安全装置接口、测量仪表接口、油视镜连接处、油泵等处检查是否有泄露。5.检查更换压缩机干燥器:检查干燥器滤芯，检测干燥过滤器的温差。6.检查冷媒及润滑油的液面并调至最佳:从油视液镜处水平观看，油位应在视镜三分之二位置，通过调节油泵和补加冷冻油使其保持在正常位置。7.注意润滑油之颜色及其他变化:注意润滑油的颜色变化和气味变化，当颜色变黑等时应更换其润滑油，一般2-3年更换一次。8.检查并调解好供回油之温度:润滑油高温度保护在70度，而正常的润滑油温度一般在40度左右，若油温低则关小油冷却水路阀门，若油温过高则清洗油冷却器、开大油冷却水路阀门和降低冷却水温。9.检查油泵及过滤器之工作情况:检查油泵的工作噪声和密封性，调节油压调节阀使油压力高于排气压力1.5BAR之3BAR。清洗粗油过滤器和精油过滤器滤芯，保证精油过滤器的压降小于1BAR左右。10.检查压缩机过滤器:开启机组，关闭吸气截止阀，当吸气压力低于1BAR接近0BAR时停车。拆下吸气过滤器端盖螺丝，取出滤芯清洗。11.根据需要检查清洗制冷管道:检查制冷管道有否破损、松动迹象，在停车状态下检查各膨胀阀前后是否有温差，有则其相应的电磁阀关闭不严。开车时若没有温差则其相对应的电磁阀没有打开。12.检查滑阀:停车时滑阀指针应归0位，开车手动加载至满载，减载至0位，若满载不在满位停车不在0位则进入菜单校正。13.电流检查:用电流表测量电动机电流和额定电流对比。14.运行噪声检查:机组开车时进行噪声检测，听是否有其他异声。15.膨胀阀检查:调节膨胀阀，检测过热度。调节过热度在4-6度。(二)控制系统1.检查控制系统的各项显示。2.检查控制系统的各项设置。3.检查控制系统及电器控制部分的所有联接。紧固所有电气连接。4.控制部分和执行机构效能检查。检测控制信号输出和反馈。强制输出控制信号检测执行部件能否正常工作。5.检查所有的安全保护装置:开启机组通过关小冷却水阀门检测高压报警，关小吸气阀门测量低压报警。用同样的方式测量高油温报警、缺水报警等。6.电器部分除尘:用皮老虎清除配电柜内灰尘等。日常管理1、操作人员要及时调节排污量，使浓缩倍数控制在指标内。2、每个星期要大量排污一次，将污水从塔底部排污管排出。3、定期分析钙损失率。钙损失率是用来判断系统结垢情况的，一般情况下钙损失率20%4、对加药量、补水量、排水量要有记录。三、水泵发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。四、流量不足这是因为:动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足，管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度;调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处，压紧填料;清除堵塞物，更换叶轮;更换减漏环，堵塞漏水处。联系我时请说明是在58同城看到的，谢谢!三、泵的具体用途:泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为:1、城市供水2、污水系统3、土木、建筑系统4、农业水利系统5、电站系统等水泵六大常见故障及解决方法水泵的故障及解决方法:一、无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。二、配套动力电动机过热原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热;缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误，将*形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞