中控DCS调试方案.doc

国电赤峰化工有限公司GUODIAN CHIFENG CHEMICAL CO. ,LTD.3052煤制尿素项目 DCS（全厂控制系统） 调试方案编 制：审 核：审 定：批 准：国电赤峰化工有限公司（仪表分场）DCS调试方案为高质量完成全厂DCS调试工作，确保工艺系统试车顺利进行，实现长周期、安全、稳定生产的目标，特编制本方案。本方案适用于全厂中控室DCS及空分分场总控室DCS系统的调试。1、编制依据 1.1 系统硬件手册1.2 系统软件手册1.3 系统功能说明书1.4 组态手册1.5 安装、维护、操作手册 2、系统概况2.1、全厂中央控制室0 K3 p. C; U+ n1 K1 B# g/ DCS采用国电智深EDPF-NT+系统,空分系统采用西门子PCS7系统。 ! O3 2.2、中控室DCS实现对气化，净化，合成，尿素四个分场的工艺流程控制，空分DCS实现对空分装置的工艺流程控制。3、调试的目的及技术要求检查系统的硬件完好性，检查卡件的精度是否达到要求，安装是否符合要求，确认系统是否符合技术规范，且无缺陷。检查系统的软件功能是否能满足生产要求，系统能否正常运转。系统调试的主要任务是模拟系统的实际运行工况，将系统的硬件、软件、外围设备及连接电缆连接起来，进行综合调试，它是系统正常投入运行的重要保证。3.1 作业前应具备的条件3.1.1 UPS投用正常3.1.2接地系统符合要求3.1.3照明、空调系统已投用3.1.4温度：10-303.1.5温度变化率：5/h3.1.6湿度：45-80%3.1.7含尘浓度：0.3mg/m33.1.8振动幅度: 0.3mm3.2 人员准备DCS厂家（国电智深或四川空分）工程技术人员到达现场，仪表维护人员到达现场。3.3 物资、工器具准备万用表 3台过程校验仪 2台便携式兆欧表 1台 防静电手套 数双 仪表人员专用工具 2套4、调试程序4.1 硬件检查包括：外观检查（检查DCS硬件的制造完美性和完整性），I/O硬件检查（检查接线连接）、网络接线检查。根据设计和厂家图纸对所有连接电缆进行逐根检查和校对，做到布线整齐、标识清晰持久、接线牢固、准确可靠，绝缘符合要求，发现错误就地改正。4.2 软件检查与测试4.2.1了解生产工艺过程，控制对象特性及相关设备的运行方式和操作方法。4.2.2 熟悉系统控制的原理、仪控设备的功能、性能、要求、规格以及安装位置。4.2.3 调出组态文件，对照调节系统原理图，检查其组态应符合调节控制系统要求。4.2.4 按变送器、调节器、执行机构的传递函数并根据调节系统要求，计算设定调节系统静态参数，并对系统组态进行初步修改和设置。4.2.5在端子或在操作站上模拟现场信号，进行调节系统的模拟试验，检查手/自动操作跟踪信号误差、手/自动双向切换扰动误差、偏差指示方向、越限报警均符合要求。根据设计要求，在不影响设备安全的情况下，最大限度地模拟现场实际运行工况，对一些条件允许的设备进行联动试验。对那些反映运行参数，但无法实际给出的信号采用从信号的最远端模拟的方法来实现。对大型辅机设备采用不送动力电源，仅送操作电源（使电气开关处于试验位置）的方法进行调试。7 k9 m7 d s$ b# X& q4.3 本工程装置的主要控制回路包括温度、压力、液位、流量控制回路及联锁控制。5、调试内容及具体操作方法机柜安装 硬件安装 内部线路检查 盘柜接线接地上电装程序功能测试 系统试验 国电智深（四川空分）的现场服务工程师进行现场技术交底。国电智深（四川空分）的现场服务工程师负责开机，智深与我方仪控配合并进行下列工作：5.1 硬件安装：先按图装好盘柜，然后照DCS生产厂家提供的资料进行硬件安装。5.2 核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。 5.3 控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。 5.4各插卡予设定旋钮位置正确。 5.5各电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置，所有保险丝完好无损。 5.6 机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。 5.7 接地系统接地电阻测试： 5.7.1 从控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母线，用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻，应符合设计要求。 5.7.2用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG”、“CG”接地板插通。 5.7.3 测量“MG”、“CG”间绝缘电阻应符合GBJ93-86规范要求。 5.8 UPS电源测试： 5.8.1 DCS系统有两路220VAC UPS电源供电5.8.2检查电源盘内和电源开关均处于“OFF”位置。熔断器容量符合设计。5.8.3检查DCS系统的外部环境应符合设计和设备生产厂家要求。各电源的L线和N线准确无误。5.8.4填写送电通知单通知电气专业将UPS电源送至DCS电源柜，用万用表测量总电源开关上端头电压应为220VAC5.8.5将UPS投运，测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应为220VAC10%，50Hz2%。同时由电气人员配合作UPS不间断试验。记录好UPS供电时间（蓄电池供电时间应不小于30分钟） 5.8.6通电试验： 首次送电必须在制造厂现场服务工程师的监护下进行，受电范围限定在仅投入电源装置和电源模件。逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验：（1） 将电源盘内去机柜电源开关置于“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压，应为22022VAC。 （2）确认机柜内各卡件（除电源卡件外）已拔离卡座，然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”，用数字电压表测量各直流电压输出，应符合厂商说明书要求（5.10.02V、-120.3V、120.3V、24 VDC）。若超过允许偏差范围，则进行调整。 （3）进行双电源手动切换试验 （4）将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通，检查各风扇，应运行正常。 （5）检查电源报警电路是否起作用。 5.9、系统启动、装载 5.9.1工程师站起动程序。 5.9.2 操作站起动程序。 5.9.3 控制站起动：通电后，调出系统状态画面，确诊状态正常。 5.9.4 装载操作。 各站装载程序详见说明书。 5.10 系统诊断及冗余试验： 5.10.1调出系统诊断画面，对各站、台等进行诊断检查。 5.10.2 对系统的各种冗余模件，人为地模拟故障（通过切断电源；拔掉电源插头、插卡等方法），观察备用模件能否在规定的时间内运行，并在操作台上观察切换过程，观察自动切换过程是否正常。 （1） 电源冗余试验 （2） 通讯冗余试验 （3） 双重化控制器冗余试验 （4）操作站冗余试验 （5） 打印机热备用试验 6、软件调试6.1 在调试前，先认真阅读国电智深（四川空分）提供的资料，并严格按相关资料操作。6.2 调试过程包括主要包括监视软件、通讯软件、数据采集和控制软件。6.3检查组态，防止遗漏网络和不完整的设备布置，在操作站上逐一进行如下调试。6.3.1 过程点组态：过程点是数扰库的基本数据源，在生成回路、梯形图、画面显示、历史数据存储和报表之前，先登记所用到的过程点。主要操作选择有：增加一个新的过程点：删除一个已存在的过程点：输入或修改过程点的参数值（用户级）;拷贝过程点，下行加载读写操作过程点文件。6.3.2 回路组态、顺序控制组态：依照具体的生产流程，调用所需要的功能块进行调试。6.3.4访问权限组态：DCS配有环境功能。确定的环境可与一个或一组用户相关，或专用于所组的操作站。通常与口令制来限制对权限的访问。分别用工程师与操作员登陆，观察对应的画面与菜单的可操作性。6.4、画面测试 6.4.1 流程图画面测试： （1） 流程画面以P&I图形式显示，页数及画面内容应符合组态要求。（2）画面静态显示检查： 检查标题的位置、颜色、文字说明。 图形的形状、大小、位置、颜色。 工艺管线的宽度、位置、颜色及进出接头。 测量变量的符号、文字、大小、位置、颜色。 仪表信号的箭头、宽度、位置、内容。 页连接符号的形状、大小、位置、颜色、进出箭头。 工程测量单位符合设计要求。 （3）画面动态显示检查： 测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。 阀、泵运行状态的颜色变化。 报警状态变化，且应是正确的优先级别。 （4）从流程画面选择回路，进行调整设定值、控制模式（自动/手动）和手动输出的试验。 6.5 总貌画面测试 6.5.1确认总貌画面已按组态数据表组态。 6.5.2 检查总貌画面每个区内组和单元的正确组态。 6.6 组画面调试 6.6.1 确认组画面中回路，与总貌画面中描述的组一致。 6.6.2 各测量值、设定值、模拟和数字形式的输出均正确组态。 6.6.3 进行改变设定值、控制模式和输出试验。 6.6.4 对数字或程序回路的组画面，通过改变其状态，观察块的颜色或状态显示信息的变化应符合组态要求。 6.6.5 确认对可选择功能：高低限报警、偏差报警、输出限制、调整参数、电源故障重新启动模式、串级或前馈回路信息、滤波器参数以及其它与回路或数字程序有关的信息的组态。 6.7回路画面测试 6.7.1 键入位号，调出回路画面，确认回路类型组态正确。 6.7.2确认测量值、设定值、输出等正确组态。 6.7.3进行改变设定值、控制模式和输出的试验。 6.7.4 确认对上述可选择的功能已按设计正确组态。 6.7.5 用工程师键盘在此画面上进行修改组态参数，如在线改变调整参数、组态信息的定义、算法选择等试验。 6.8历史趋势画面测试 6.8.1 确认该画面已按组态数据表组态。 6.8.2 时间基准变更试验（可从30分钟到12小时变更） 6.8.3 通过输入信号，观察画面能按实时信息自动更新，对设计指定的变量进行历史趋势系统储存时间检查，应能保存20-30天。 6.9报警汇总画面测试 6.9.1 检查报警画面应按各报警发生时间先后顺序排列，且报警画面一旦被调用，即在画面顶部显示最新的报警。 6.9.2 确认每个报警的操作组号、说明文字、优先级别等正确，且不同优先级别的报警的声光区分正确。 6.9.3 确认任一操作台上消声操作均能关闭所有的蜂鸣器。 6.10系统状态画面测试 6.10.1调出系统状态画面，检查连接在通讯系统上的各节点已正确组态。 6.10.2 当其中任一节点发生故障时，应能发出报警信号。 7、操作键盘功能试验 7.1 确认由操作员直接操作的功能键操作正常，能调出各种显示，操作每个回路（包括控制模式、设定值、设定串级、输出信号调整等），报警确认，执行打印机的各种功能。 7.2确认由键锁或口令启动的操作员键盘功能操作正常，能改变测量范围，报警值及输出信号限制等。 8、打印机用报表测试 8.1 检查打印机能将操作站规定的信息进行打印。 8.2 确认报警打印自动发生，排列顺序与报警汇总画面一致。 8.3 检查“确认”或“恢复”时间的打印与实际发生时间相同。 8.4 检查如报警发生数量比打印速度快，报警打印不会丢失。 8.5 检查如打印机发生故障，修复后仍能将这段时间内的报警点正确打印。 8.6 确认由PLC来的联锁报警在规定的组（整个联锁被划分为组）中具有第一信号显示。 8.7 确认报表能按组态的格式打印。 8.8 检查小时报表、班报表、日报表、月报表的自动打印功能。 9、辅助仪表盘仪表调试 对火警和可燃气体检测系统，在不连接现场电缆的情况下，通过接模拟负载进行声光报警试验。 10、控制室内部系统调试 调试检查DCS与辅助仪表盘间的所有串行信号模拟及联锁报警信号等10.1 确认接口组态正确，检查串行信号符合设计要求。 10.2 各机柜间所有模拟、数字（报警联锁）信号传递正确，动作可靠，符合设计要求。11、I/O卡测试软件调试合格后，就可进行硬件调试，对卡件进行100%通道测试。即从I/O输入端加信号，在操作站CRT上观察指示值，从操作站输出信号，在I/O输出端测量输出值，其偏差应符合精度要求（0.2级）。 对于检测回路，热电阻测温可用电阻箱来模拟热电阻，加上对应于测量温度的电阻，校验操作站上显示工程量的准确性。热电偶测温则需在控制站端子前断开补偿导线，将毫伏级信号直接加在输入端子上。普通压力（差压）单元，接入电阻箱并串入电流表，通过改变电阻使输入模块信号在4-20MA内变化，检验微机上的指示。四线制变送器（流量计类），则可用直流信号发生器在现场给输入单元加上信号，检查微机上的指示情况。若输入为开关量（通或断），则核对指示状态与逻辑关系是否正确。11.1 测试方法：根据回路图，将输入输出信号按模拟量、数字量、热电偶、热电阻等类型分组调试。 11.1.1 模拟量输入根据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号，检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警功能等项目。检定点一般为0、25%、50、75%、100五个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。11.1.2 模拟量输出根据设计清单和端子接线图，在操作站上产生相应的模拟量输出信号，用标准仪表在对应端子上进行测量，其结果应满足要求。检定点一般为0、25%、50、75%、100五个基准点。11.1.3 开关量输入根据设计清单和端子接线图，在接线端子上输入开关量信号（短接/断开），检查输入卡上对应的指示灯应点亮，操作站上显示其逻辑信号应翻转。11.1.4 开关量输出根据设计清单和端子接线图，在操作站上产生相应的开关量输出信号，检查输出卡上对应的指示灯应点亮，对应的输出继电器应动作，并用万用表测量相应的端子。11.2 调试过程中，注意回路的分支、指示、记录、报警等同时试验。 11.3 每完成一个回路（或其中一部分）调试后，用色笔在回路一作出标记，并及时填写调试记录。 11.4 对顺序及联锁回路试验：根据逻辑图、输入信号检查顺序及联锁动作应符合设计要求。若不符，检查顺序表组态。 11.5 关键性的调试，邀请建设单位、设计单位专业人员监督认可11.6 应用软件参数的进一步调整 在单体试车、联动试车之前、之中、之后，对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整，以获得最佳运行工况。 12、二次联调 二次联校是装置开车前，设计、施工、建设单位对仪表调试工作的全面检查与确认，尤其是对联锁系统要组织电气及工艺专业人员共同确认，DCS调试完成后方可进行二次联调。13、质量标准 在DCS调试过程中注意： 13.1 DCS调试及运行时应连续供电。 13.1.1 装载时不能切断电源，否则将损坏软盘，也不要触摸键盘上的任何键（若需中止，按DEL或BREAK键。13.1.2 拔出或插入卡件时，需佩带防静电接地带，卡件检查也应放在经1M欧接地电阻接的导电板上进行，卡件应装于防静电袋中存放。 13.1.3 更换组件或卡件时，严格按照厂商说明书操作程序进行。 13.1.4 组态的任何增、删及修改，需办理操作票，并作详细记录。 13.1.5 为确保系统正常工作，任何与DCS无关的磁盘不能带入控制室。 14、安全注意事项 14.1 参加DCS作业的人员必须经过三级安全教育并考试合格。14.2 自觉遵守有关安全施工规定，严格执行安全工作规程及安全措施，不得违章作业。14.3 作业中采用的新技术、新工艺、新设备应进行必要的培训。14.4 参加DCS作业的人员，工作前应充分了解和熟悉该系统及其设备。认真检查所使用的工器具必须符合工作及安全要求。14.5 作业前应全面了解系统设备的当前状态，与已运行设备有联系的系统应采取隔离措施。14.6 远方操作实验时，操作人与现场监视人应在每次操作中相互联系，及时处理异常情况。14.7在设备运行后，未经电厂运行人员同意，作业人员不得随意操作。14.8 作业人员应做到工完、料尽、场地清。14.9 DCS柜内装入模块后，室内严禁电焊工作。14.10 建立门卫安全保卫制度，专人值班，凭证出入。 14.11 控制室内严禁吸烟。 复杂联锁回路调试输入信号通过专用的仪器仪表从I/O输入端加信号，在操作站CRT上观察指示值，输出信号从操作站给出信号，在I/O输出端测量输出值。1.气化分场1.1酚回收1.1.1 J62411A、J62411R 模拟现场，对粗酚槽F62407测量点LISA-624008给出调试信号，当液位指示小于10%时，即当给出信号为5.6mA时，DO点LSLL-624008及对应的继电器触点动作，泵J62411A、J62411R停止运行。手动按下停泵信号按钮HS-J62411A，DO点LSLL-624008A及对应的继电器动作，泵J62411A停止运行。手动按下停泵信号HS-J62411R，DO点LSLL-624008R及对应的继电器动作，泵J62411R停止运行。1.1.2 J62412A、J62412R 模拟现场，对粗酚槽F62409测量点LISA-624011给出调试信号，当液位指示小于12.5%，即当给出信号为6mA时，DO点LSLL-624011及对应的继电器动作，J62412A、J62412R停止运行。手动按下停泵信号按钮HS-J62412A，DO点LSLL-624011A及对应的继电器动作，J62412A停止运行。手动按下停泵信号按钮HS-J62412R，DO点LSLL-624011B及对应的继电器动作，J62412R泵运行。1.1.3 J62413A、J62413R 模拟现场，对粗酚槽F62410测量点LISA-624012给出调试信号，当液位指示小于12.5%，即当给出信号为6mA时，DO点LSLL-624012及对应的继电器动作，J62413A、J62413R停止运行。 手动按下停泵信号按钮HS-J62413A，则DO点LSLL-624012A及对应的继电器动作，泵J62413A停止运行。手动按下停泵信号按钮HS-J62413R，DO点LSLL-624012R及对应的继电器动作，泵J62413R停止运行。1.2 煤气水分离1.2.1 J62301A 按下手动停泵信号HS-J62301A或给出62309的液位模拟信号LS-62300879%(0-100%) ， 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62301A及对应的继电器动作，泵J62301A停止运行。1.2.2 J62301B（1）当按下手动停泵信号按钮HS-62301B（2）给出62309的液位模拟信号即LS-62300879%(0-100%) ，当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62301B及对应的继电器动作，J62301B停止1.2.3 J62307A（1）当按下手动停泵信号按钮HS-62307A（2） 给出F62313的液位模拟信号即LISA-623018低于(待定，L=21) 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-62307A及继电器动作,J62307A停止1.2.4 J62307B（1）当按下手动停泵信号按钮HS-62307B（2）给出F62313的液位模拟信号即LISA-623018低于(待定，L=21) 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62307B及对应的继电器动作,则J62307B停止1.2.5 J62312A（1）当按下手动停泵信号按钮HS-62312A（2）给出F62315的液位模拟信号即LSA-62302322% 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62312A及对应的继电器动作,泵J62312A停止1.2.6 J62312B（1）当按下手动停泵信号按钮HS-62312B（2）给出F62315的液位模拟信号即LSA-62302322% 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62312B及对应的继电器发生动作，则J62312B停止1.2.7 J62309A（1）当按下手动停泵信号按钮HS-62309A（2）给出F62319的液位模拟信号即LISA-62302040% 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62309A及继电器发生动作,则J62309A停止1.2.8 J62309B（1）当按下手动停泵信号按钮HS-62309B（2）给出F62319的液位模拟信号即LISA-623020 40% 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62309B及继电器发生动作则J62309B停止1.2.9 J62305A（1）当按下手动停泵信号按钮HS-62305A，（2）或给出F62311A的液位模拟信号即LISA-623015A12%，（3）给出F62311B的液位模拟信号即LISA-623015B12%， 当上述任一条件成立时，对应的DO点HS-J62305A及对应的继电器动作，则J62305A停止1.2.10 J62305B（1）当按下手动停泵信号按钮HS-62305B （2）给出F62311A的液位模拟信号即LISA-623015A12%，（3）给出F62311B的液位模拟信号即LISA-623015B12%， 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62305B及对应的继电器动作，J62305B停止1.2.11 J62311（1）当按下手动停泵信号HS-62311 （2）给出F62314A的液位模拟信号即LSA-623021A22%， （3）给出F62314B的液位模拟信号即LSA-623021B22%， 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62305B及对应的继电器动作，J62311停止1.2.12 J62312B（1）当按下手动停泵信号HS-62312B （2）给出F62314A的液位模拟信号即LAS-623021A22%（3）给出F62314B的液位模拟信号即LAS-623021B22% 当上述任一条件成立时，则对应的DO点HS-J62312B及继电器动作，J62312B停止1.2.13 J62304A、J62304B（1）当按下手动停泵按钮HS-62304A时，DO点HS-J62304A及继电器动作，泵J62304A停止（2）当按下手动停泵按钮HS-62304B时，DO点HS-J62304B及继电器动作，泵J62304B停止（3）模拟现场给出以下任一条件，对应DO点HS-62304A、HS-J62304B及继电器动作，泵J62304A、J62304B停止 a F62306A压差高高测点名为PDISA-623019AHH90 Kpa时； b F62306A压差高高测点名为PDISA-623020AHH90 Kpa时； c F62306B压差高高测点名为PDISA-623019BHH90 Kpa时； d F62306B压差高高测点名为PDISA-623020BHH90 Kpa时； e F62306C压差高高测点名为PDISA-623019CHH90 Kpa时； f F62306C压差高高测点名为PDISA-623020CHH90 Kpa时； g F62306D压差高高测点名为PDISA-623019DHH90 Kpa时； h F62306D压差高高测点名为PDISA-623020DHH90 Kpa时； I F62310液位低低测点名为LS-623010LL70%时1.2.14 J62308A、J62308B、J62308R（1） 按下手动停泵按钮HS-62308A，DO点HSC-J62308A及继电器动作，泵J62308A停止（2） 按下手动停泵按钮HS-62308B，DO点HSC-J62308B及继电器动作，则泵J62308B停止（3） 按下手动停泵按钮HS-62308R，DO点HSC-J62308R及继电器动作,泵J62308R停止（4）给出F62313液位模拟信号当液位高高即LISA-62301873%时,DO点HSC-J62308A、HSC-J62308B、HSC-J62308R及继电器动作， 泵J62308A、J62308B、J62308R停止1.3 煤锁气压缩1.3.1 HS-606057（1）当调节方式处于手动方式时且按下手动打开MO-U606057（煤锁气放空阀遥控）（2）调节方式处于自动方式时且或LISA-61100180%则 DO点HS-606057及对应的继电器动作，放空阀开;（1） 当调节方式处于手动且按下手动关MC-U606057按钮时（2）或在自动方式且LISA-621001（气柜高度75%）且UZO-621001（进气柜煤气阀处于开位置则 DO点HS-606057及对应的继电器动作，放空阀关1.3.2 HS-621001(1) 当调节方式处于自动时且气柜高度LISA-61100180%且UZO-606057（煤锁气放空阀处于开位置）(2) 当调节方式处在手动方式且按下手动关按钮HS-621001（进气柜遥控）则DO点HS-621001（关煤气阀）及对应的继电器动作(1) 当调节方式处于自动且气柜高度75%(2) 当调节方式处于手动且按下手动开阀按钮MO-621001则DO点HS-621001及对应的继电器动作，进气阀打开。1.3.3 HS-J62101A、HS-J62101B模拟现场，给出调试信号，当LISA-62100125%时DO点HS-J62101A（DCS停压缩机A）、HS-J62101B（DCS停压缩机 B）及对应的继电器动作。1.3.4 HS-F62103模拟现场，给出调试信号，RSA-621001（粗煤气中O2含量）0.5%时，DO点HS-F62103及继电器动作，停电除尘2、净化分场：2.1液氮洗2.1.1冷箱切断阀TV61608(1) 当按下冷箱停车按钮时(2) 高压氮气压力PSL-XXXX来自界区(3) 处理气去冷箱流量流量低FIAS-6160746398（量程0-150000 Nm3/h）(4) 去冷箱处理气温度TIAS-61608H （-100100）当模拟以上工况任一时，刚发生以下结果(1) 合成气压缩机停车(2) 甲烷气压缩机停车(3) 去低温甲醇洗装置(4) 去全厂联锁系统(5) 去冷箱切断阀TSV-61608打开(6) 去往N2阀FV61605的DO点及继电器动作(7) 去往温差调节阀TDV61616的DO点及继电器动作(8) 去往C61605出口阀KV61616的DO点及继电器动作(9) 去往L61601入口阀FV61609的DO点及继电器动作(10) 去往E61601入口N2阀FV61610的DO点及继电器动作(11) 去往E61601出口阀LV61601的DO点及继电器动作(12) 去往E61601出口阀TV61639的DO点及继电器动作(13) 去往液氮阀LV61604的DO点及继电器动作(14) 去往N2阀FV61613的DO点及继电器动作(15) 去往HV61602的DO点及继电器动作(16) 去往HV61605的DO点及继电器动作(17) 去往液氮阀LV6604的DO点及继电器动作(18) 去往N2阀FV61613的DO点及继电器动作(19) 去往HV61602的DO点及继电器动作(20) 去往LV61605的DO点及继电器动作2.1.2 当C61604出口混合气温度TIAS-61618（量程）时，对应的继电器动作，温差调节阀TDSV-61616失电2.1.3 模拟现场，给出去界区燃料气温度，当（），则发生如下结果，且对应的继电器动作：（1）E61601出口阀LSV-61601失电（2）E61601出口阀TSV-61639失电2.1.4 浓缩塔液位联锁（1）当塔底部液位，延时（2）阀后压差（量程），则产生如下结果：进料阀对应的DO点及继电器动作2.1.5 再生气体冷却器出口温度联锁 模拟现场，给出调试信号，当C61602出口温度即50（-100100）则对应的DO点FSV-61601及继电器动作2.1.6 再生气压力联锁（1）给出调试信号，当再生气管线压力（量程.）（2）给出调试信号，当再生气管线压力（量程.）当以上任一条件成立时，则延时后，对应的DO点及继电器动作，进料阀失电2.1.7燃料气管线温差联锁给出两路调试信号（0-50）当产生如上的温度差时，则DO点FSV-61601及对应的继电器动作，液氮进料阀失电关阀2.1.8 火炬气体加热器冷凝液液位联锁模拟现场，用短路线给出液位位检指示即（）指示高位时，则产生对应的继电器动作，关阀2.1.9火炬气体加热器冷凝液液位联锁用短路线给出液位位检指示即（）指示高位时，则产生继电器动作，冷凝液排放阀失电关阀2.1.10 二氧化碳真空鼓风机（1）PICSA6136050.55mpa（2）PIAS6137030.07mpa（三选二）（3）PIAS6137040.07MPA（三选二）（4）PIAS6137050.07MPA（三选二）（5）VIAS61370150UM（6）VIAS61370250UM（7）VUAS61370350UM（8）VIAS61370450UM（9）TIAS613710120（10）TIAS613711120（11）TIAS613712120（12）TIAS613713120（13）TIAS613714120（14）TIAS613715120（15）TIAS613716120（16）TIAS613717120（17）TIAS613718145（18）TIAS613719145（19）TIAS613720145（20）XISA6137010.6MM（21）XISA6137020.6MM（22）VIAS61370568UM（23）VIAS61370668UM（24）VIAS613707101UM（25）VIAS613708101UM模拟上述条件，当任一成立时，鼓风机联锁停止运行。3、氨合成按照逻辑对LV-63106A,LV-63106B,LV-63109进行调试4、尿素合成4.1 J63501A、J63501B（1）当高压氨泵总停（DI：ZT1）（2）中控室合成系统紧急停车（DI：GT2）（3）就地合成系统紧急停车（DI：GT2）（4）进高压喷射器液氨阀关（DI：UZC-63507）（5）高压氨泵机组内部联锁（）模拟现场，分别给出上述调试信号，则产生如下结果：DO点HS-J63501A-C、HS-J63501B-C及对应的继电器动作，高压氨泵J63501A、J63501B停止。4.2 UV-63508（1）当中控室合成系统停车时(DI:GT1)（2）就地合成系统紧急停车时(DI:GT2)（3）操作台关进汽提塔二氧化碳阀时(HS-63508-C) (辅操台UV-63508关按钮)（4）CO2压缩机停车时则关闭切断阀UV-63508(无测点名，有位置)4.3 排放阀LV-63517A/FV-63523（1）当抵押蒸汽包B液位低低LSA-63522（2）或来自DCS的关阀信号时，在辅操台上有显示（HS-63509-C）则DO 点LSV-63517A、FSV-63523及对应的继电器动作，关阀4.4 CO2压缩机停车J63701给出调试信号，当UZC-63508（进气提塔的CO2阀关）指示关位时则CO2压缩机停车J637014.5 J63509A（1）DCS停A泵时（2）LSLL-62511（碳铵封闭排放槽液位）待定有HH:90模拟现场，给出上述任一调试条件，当任一成立时，则DO点HS-J63509A-C动作且继电器同时动作（1）DCS停 B泵时（2）LSLL-62511（碳铵封闭排放槽液位）HH待定则DO点HS-J63509B-C动作且继电器同时动作（1）当LSHH-6351190%碳铵封闭排放槽液位高高模拟现场，给出上述任一调试条件，当任一成立时则DO点HS-J63509-C、HS-J63509B-C及对应的继电器动作，J63509A、J63509B开4.6 J63504A、J63504B、J63507A、J63507B 当LICSA-635078%时，且有分别来自DCS的泵信号，则（1）DO点HS-J63504A-C及继电器动作，停尿液泵J63504A（2）DO点HS-J63504B-C及继电器动作，停尿液泵J63504B（3）DO点HS-J63507A-C及继电器动作，停尿液泵J63507A（4）DO点HS-J63507B-C及继电器动作，停尿液泵J63507B4.7 J63515A、J63515B模拟现场，给出调试信号，当LICSA-635138%回流冷凝液位槽位液位低低且有分别来自DCS的停泵信号J63515A或J63515B时，则（1）DO点HS-J63515A-C及继电器动作，停回流泵J63515A（2）DO点HS-J63515B-C及继电器动作，停回流泵J63515B4.8 J63512A、J63512B模拟现场，给出调试信号，当锅炉给水槽液位低低LICSA-6352111%且有分别来自DCS的停泵信号J63512A、J63512B时，则（1）DO点HS-J63512A-C及继电器动作，停锅炉给水泵J63512A（2）DO点HS-J63512B-C及继电器动作，停锅炉给水泵J63512B4.9 J63510A、J63510B模拟现场，给出调试信号，LICSA-635204%蒸汽冷凝液槽位低低，且有分别来自DCS的停泵信号J63510A、J63510B时，则（1）DO点HS-J63510A-C及继电器动作，停蒸汽冷凝液泵J63512A（2）DO点HS-J63510B-C及继电器动作，停蒸汽冷凝液泵J63512B4.10 J63514A、J63514B模拟现场，给出调试信号，当LSLL-635141%第一解吸塔液位低低时或有来自DCS的停泵信号J63514A、J63514B时，则（1）DO点HS-J63514A-C及继电器动作，停水解塔给料泵J63512A（2）DO点HS-J63514B-C及继电器动作，停水解塔给料泵J63512B5、大颗粒尿素5.1 J63601模拟现场，给出调试信号，用短路线给出以下信号位置检定信号，即对应的DI卡通道信号灯点亮时（1）YI-J63603-R（2）YI-J63603-R当上述信号有任一产生时，DO点HS-J63601-C及继电器动作 ，J63601雾化空气鼓风机停止5.2 L63606（1）l63614A位检信号YI-L63614A-R或L63614B的位检信号YI-L63615A-R指示点亮时（2）l63615A位检信号YI-L63615A-R或L63615B的位检信号YI-L63615B-R指示点亮时当上述条件同时成立时或以下条件有任一成立（1）给出调试信号，斗式提升机L63607停止信号，即对应的DI卡位置信号灯点亮（2）给出调试信号，安全筛L63616停止信号，对应的DI卡位置信号灯点亮则L63616停止5.3 L63608（1）给出调试信号，当SSL-636612产品传送带或仓库停止,即对应的DI卡通道信号灯点亮时;（2）L63614A位检信号YI-L63614A-R或L63614B的位检信号YI-L63615A-R、或L63615A位检信号YI-L63615A-R或L63615B的位检信号YI-L63615B-R，当以上各点对应的DI卡通道信号灯点亮时（3）LSLL-636212（4）SSL-636710（5）SSL-636318（6）SSL636320（7）SSL-636407（8）HS-636212（9）JA-636217（10）HS-636500（11）SSL-636614（13）SSL210（14）SSL-636711模拟现场，分别给出以上各点调试信号，使其对应的DI卡信号灯点亮，任一成立时则L6308流化床冷却器震动取料器停止。5.4 L63612A（1）SSL-636507.1A（2）SSL-636507.2A（3）LY-636506模拟现场，分别给出以上各点调试信号，使其对应的DI卡信号灯点亮，当有任一成立时，L63612A停止5.5 L63612B（1）SSL-636507.1B（2）SSL-636507.2B（3）LY-636506模拟现场，分别给出以上各点调试信号，使其对应的DI卡信号灯点亮，当任一成立时，L63612B停止5.6 J63602（1）SSL-636710（2）SSL-636320（3）SSL-636711模拟现场，分别给出以上各点调试信号，使其对应的DI卡信号灯点亮，当任一条件成立时，J63602停止5.7 J63604（1）SSL-636710（2）SSL-636711模拟现场，分别给出以上各点调试信号，使其对应的DI卡信号灯点亮，当任一条件成立时，J63604停止5.8 J63606当SSL-636612停止时J63606停止5.9 PV-636221（1）SSL-636710（2）SSL-636318（3）SSL-636320（3）PSL-636311（4）ZSL-636221（5）HS-636225.2（6）SSL-636711（7）HS-636227模拟现场，分别给出以上各点调试信号，使其对应的DI卡信号灯点亮，当任一条件成立时,PV-636221关闭5.10 HV-636220（1）SSL-636710（2）SSL-636320（3）PSL-636311（4）ZSL-636221（5）ZSL-636221（6）HS-636225.2（7）HS-636225.1（8）SSL-636711（9）HS-636220.1（10）HS-636220.2模拟现场，分别给出以上各点调试信号，使其对应的DI卡信号灯点亮，当上述条件任一成立，HV-636220开启5.11 L63615A（1）JA-636504.1（2）HS-636500模拟现场，分别给出以上各点调试信号，使其对应的DI卡信号灯点亮，当任一成立时，L63615A停止5.12 L63615B（1）JA-636501.1（2）HS636500模拟现场，分别给出以上各点调试信号，使其对应的DI卡信号灯点亮，当任一成立时，L63615B停止5.13 L63614A L63614B模拟现场，给出调试信号，当HS-636500不工作时，使其对应的DI卡信号灯点灭时，则上述两个振动筛停止6、氨库6.1 UV-63301A,63302A（1）当LRSA-633301A87%时（2）或来自DCS的关阀信号模拟现场，给出上述调试信号，当任一成立时，则DO点HS-63301A,HS-63302及对应继电器动作，UV-63301A,63302A关阀。6.2 UV-63303A,J63301A（1）当LRSA-633301A16%时 (2) 或来自DCS的关阀信号模拟现场，给出上述调试信号，当任一成立时，则DO点HS-63303A,HS-J63301a-C及对应继电器动作，UV-63303A,J63301A关阀。6.3 J63302（1）当LRSA-633301A16%时（2）LRSA-63301B16%（3）来自DCS的停泵信号模拟现场，给出上述调试信号，当任一成立时，J63302停止6.4 UV-63301B,UV-63302B（1）当LRSA-63301B87%（2）或分别有来自DCS的关阀信号时，模拟现场，给出上述调试信号，