油气管线安装工高级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目油气管线安装工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心油气管线安装工高级试题目录试题一、制作异径偏心正接三通法兰 （管道预制组对40%）试题二、预制异径偏心60斜接三通 （管道预制组对40%）试题三、预制异径偏心75斜接三通 （管道预制组对40%）试题四、阀组预制质量控制 （质量控制30%）试题五、泵房工艺安装质量控制 （质量控制30%）试题六、脱水站场区管网质量控制 （质量控制30%）试题七、压缩空气管道吹扫 （工艺管道吹扫、试压、试运30%）试题八、脱水转油站供热系统试运（工艺管道吹扫、试压、试运30%）试题九、中间站管道水冲洗（工艺管道吹扫、试压、试运30%）油气管线安装工高级试题组合目录组合一：1、制作异径偏心正接三通法兰 （管道预制组对40%）2、阀组预制质量控制 （质量控制30%）3、压缩空气管道吹扫 （工艺管道吹扫、试压、试运30%）组合二：1、预制异径偏心60斜接三通 （管道预制组对40%）2、泵房工艺安装质量控制 （质量控制30%）3、脱水转油站供热系统试运 （工艺管道吹扫、试压、试运30%）组合三：1、预制异径偏心75斜接三通 （管道预制组对40%）2、脱水站场区管网质量控制 （质量控制30%）3、中间站管道水冲洗 （工艺管道吹扫、试压、试运30%）试题一、制作异径偏心正接三通法兰1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1钢管603.5m0.3 2钢管894m0.43平焊法兰PN1.6 DN50片14平焊法兰PN1.6 DN80片25绘图纸1#张1制作样板用（2）设备准备：序号名称规格单位数量备注1台虎钳钳口150mm台1 2火焊架盘1下料用3电焊机台1组对用（3）工具、文具准备：（考生自备）序号名称规格单位数量备注1绘图铅笔HB支1 2绘图圆规150mm件13三角板300mm套1 4橡皮块15小刀片把1 6布剪刀把17平锉刀18in-24in把18钢板尺600mm把19弯尺250mm500mm把110手锤1.5把111石笔支112中心冲个113圈带块1注：未带考试用工具及文具、未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）样板制作；2）组装。（2）考核规定及说明1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道预制组对的操作能力。 3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：60min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止操作。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：制作异径偏心正接三通法兰 考核时间：60min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1样板制作支管样板展开长度10每处超差1mm扣2分12等份均匀5未按12等份不得分；每份不均匀扣1分投影关系10每条线不准确扣2分母管开孔壁厚处理5未作壁厚处理不得分母管开孔尺寸（允许误差1mm）5每处超差1mm扣1分曲线连接圆滑5每处不圆滑扣1分2组装支管与母管角度（1）10每处超差1扣2分，扣完为止间隙（12mm）10每处超差1mm扣2分清理管口5未清理不得分；清理不净扣2分 法兰螺栓孔跨中（允许误差1mm）10每超差1mm扣2分法兰面与管中心垂直（允许误差1）5每超差1mm或1扣1分，扣完为止管端插入法兰深度（1.5）（允许误差1mm）10每处超差1mm扣2分组对后尺寸（允许误差10mm）10每处超差1mm扣2分3否决项无样板制作过程该项目为零分4安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题二、预制异径偏心60斜接三通法兰1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1钢管603.5m0.32钢管894m0.43平焊法兰PN1.6 DN50片14绘图纸1#张1制作样板用（2）设备准备：序号名称规格单位数量备注1台虎钳钳口150mm台1 2火焊架盘1下料用3电焊机台1组对用（3）工具、文具准备：（考生自备）序号名称规格单位数量备注1绘图铅笔HB支1 2绘图圆规150mm件13三角板300mm套1 4橡皮块15小刀片把1 6布剪刀把17平锉刀18in24in把18钢板尺600mm把19弯尺250mm500mm 把110手锤1.5把111石笔支112中心冲个113圈带块1注：未带考试用工具及文具、未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）样板制作；2）组装。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道预制组对的操作能力。 3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：60min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止操作。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：预制异径偏心60斜接三通法兰考核时间：60min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1样板制作支管样板展开长度10每处超差1mm扣2分12等份均匀5未按12等份不得分；每份不均匀扣1分投影关系10每条线不对扣2分支管开孔壁厚处理5未作壁厚处理不得分母管开孔尺寸10每处超差1mm扣2分曲线连接圆滑5每处不圆滑扣1分2组装支管与母管角度15每处超差1扣3分，扣完为止间隙12mm10每处超差1mm扣2分清理管口5未清理不得分；清理不净扣2分法兰螺纹孔跨中110每超差1mm扣2分法兰面与管中心垂直15每超差1mm或1扣1分组对后尺寸110每处超差1mm扣2分组对方向与图纸一致组对反方向，组装不得分3否决项无样板制作过程该项目为零分4安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题三、预制异径偏心75斜接三通法兰1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1钢管603.5m0.32钢管894m0.43平焊法兰PN1.6 DN50片14绘图纸1#张1（2）设备准备：序号名称规格单位数量备注1台虎钳钳口150mm台1 2火焊架盘1下料用3电焊机台1组对用（3）工具、文具准备：（考生自备）序号名称规格单位数量备注1绘图铅笔HB支1 2绘图圆规150mm件13三角板300mm套1 4橡皮块15小刀片把1 6布剪刀把17平锉刀18in24in把18钢板尺600mm把19弯尺250mm500mm 把110手锤1.5把111石笔支112中心冲个113圈带块1注：未带考试用工具及文具、未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）样板制作；2）组装。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该该项目为实际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道预制组对的操作能力。 3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：60min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止操作。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：预制异径偏心75斜接三通法兰 考核时间：60min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1样板制作支管样板展开长度10每处超差1mm扣2分12等份均匀5未按12等份不得分；每份不均匀扣1分投影关系10每条线不对扣2分支管开孔壁厚处理5未作壁厚处理不得分母管开孔尺寸10每处超差1mm扣2分曲线连接圆滑5每处不圆滑扣1分2组装支管与母管角度15每处超差1扣3分，扣完为止间隙12mm10每处超差1mm扣2分，扣完为止清理管口5未清理不得分；清理不净扣2分 法兰螺纹孔跨中110每超差1mm扣2分法兰面与管中心垂直15每超差1mm或1扣1分组装后尺寸110每处超差1mm扣2分组对方向与图纸一致组对反方向，组装不得分3否决项无样板制作过程该项目为零分4安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题四、阀组预制质量控制1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具准备：（考生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠笔均可4直尺300mm支1注：未带考试用文具不得参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）施工准备；2）材质控制；3）施工程序控制；4）施工措施；5）试压。（2）考核规定及说明：1）如违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道安装及质量控制的操作能力。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：40min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：阀组预制质量控制考核时间：40min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1施工准备技术准备4每少一项扣2分主要设备、工具准备5每少一项扣1分，扣完为止主要措施用料6每少一项扣2分2材质控制材料检验10每少一项扣2分，扣完为止外观检验5每少一项扣2分，扣完为止3施工程序控制操作顺序10每错、少一道程序扣2分；顺序颠倒不得分4施工措施汇管防变形措施15每错、少一道程序扣5分，扣完为止短节组对措施10每错一项扣2分，扣完为止阀门安装质量控制16每错、少一项扣2分，扣完为止仪表安装质量控制9每错、少一项扣3分，扣完为止5试压试压前要求2错误不得分试验项目8每少一项扣4分6考核时限在规定时间内完成到时停止考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五、泵房工艺安装质量控制1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具准备：（考生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠笔均可4直尺300mm支1注：未带考试用文具不得参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）施工准备；2）材质控制；3）程序控制；4）施工方法及措施；5）试压。（2）考核规定及说明：1）如违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道安装及质量控制的操作能力。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：40min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：泵房工艺安装质量控制考核时间：40min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1施工准备技术准备4每错、少一项扣2分主要设备、工具准备5每错、少一项扣1分，扣完为止主要措施用料6每错、少一项扣2分2材质控制材料检验10每错、少一项扣2分，扣完为止外观检验5每错、少一项扣1分，扣完为止3程序控制施工顺序10每错、少一项扣2分；顺序颠倒不得分4施工方法及措施工序验收6每错、少一道程序扣2分，扣完为止施工原则10每错一项扣1分，扣完为止设备配管10每错、少一项扣2分，扣完为止管段、管件组对10每错、少一项扣2分，扣完为止阀门安装8每错、少一项扣1分，扣完为止仪表安装6每错、少一项扣2分，扣完为止5试压试压条件4每错、少一项扣2分，扣完为止试验项目6每错、少一项扣3分，扣完为止6考核时限在规定时间内完成到时停止考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六、脱水站场区管网质量控制1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具准备：（考生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠笔均可4直尺300mm支1注：未带考试用文具不得参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）施工准备；2）材质控制；3）施工程序控制；4）施工措施；5）试压。（2）考核规定及说明：1）如违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道安装及质量控制的操作能力。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：40min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：脱水站场区管网质量控制 考核时间：40min 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1施工准备技术准备4每错、少一项扣2分主要设备、工具准备5每错、少一项扣1分，扣完为止主要措施用料6每错、少一项扣2分2材质控制材料检验10每错、少一项扣2分，扣完为止外观检验5每错、少一项扣1分，扣完为止3施工程序控制操作顺序10每错、少一道工序扣2分；工序颠倒不得分4施工措施工序验收6每错、少一道程序扣2分，扣完为止施工原则10每错一项扣1分，扣完为止管段组对要求10每错、少一项扣2分，扣完为止伴热管施工要求14每错、少一项扣2分，扣完为止管道支座质量控制10每错、少一项扣2分，扣完为止5试压试压条件4每错、少一项扣2分，扣完为止试验项目6每错、少一项扣3分，扣完为止6考核时限在规定时间内完成到时停止考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七、压缩空气管道吹扫1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具准备：（考生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠笔均可4直尺300mm支1注：未带考试用文具不得参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）吹扫准备；2）技术要求；3）吹扫操作；4）吹扫记录。（2）考核规定及说明：1）如违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对压缩空气管道吹扫的掌握情况。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：40min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：压缩空气管道吹扫 考核时间：40 min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1吹扫准备管道系统吹扫条件8每错、少一项扣2分，扣完为止作业区准备2每错、少一项扣1分，扣完为止技术准备2每错、少一项扣1分，扣完为止介质、设备、工具准备8每错、少一项扣2分，扣完为止2技术要求吹扫顺序8每错、少一项扣2分，扣完为止吹扫速度、压力8每错、少一项扣2分，扣完为止吹扫质量10每错、少一项扣2分，扣完为止3吹扫操作吹扫前阀门状态4每错、少一项扣2分，扣完为止管段吹扫步骤、方法20每错、少一项扣2分，扣完为止系统吹扫顺序控制10每错、少一项扣2分，扣完为止吹扫合格后工作4每错、少一项扣2分，扣完为止4吹扫记录项目、内容齐全、准确12每错、少一项扣2分，扣完为止手续齐全4认证不全不得分5考核时限在规定时间内完成到时停止考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题八、脱水转油站供热系统试运1、准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1题签A4张12试卷A4张1（2）文具准备：（考生自备）序号名称规格单位数量备注1铅笔HB支12橡皮块13碳素笔黑色支1钢笔、圆珠笔均可4直尺300mm支1注：未带考试用文具不得参加考试。2、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）试运条件；2）试运组织；3）试运流程；4）试运操作；5）试运检验。（2）考核规定及说明：1）如违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道试运的掌握情况。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：40min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：脱水转油站供热系统试运 考核时间：40min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1试运条件系统全部完成，质量检查合格4每缺一项扣2分系统管道试压合格2未说明不得分压力表经校验合格2未说明不得分电气、仪表系统调试完4每缺一项扣2分所有阀门呈关闭状态2未说明不得分2试运组织试运组织机构2无试运组织不得分主要工种配套6每缺一种扣1分3试运流程试运流程20每缺（或错）一处扣2分，扣完为止4试运操作单机无载试运4每缺或错一处扣2分，扣完为止启泵前操作顺序10每缺一项扣2分，扣完为止启泵后操作顺序20每缺一项扣2分，扣完为止5试运检验单机无负载试运检查4每缺或错一项扣1分，扣完为止泵的负载试运检查8每缺或错一项扣2分，扣完为止管道系统检查10每缺一项扣4分，扣完为止试运记录2未说明不得分6考核时限在规定时间内完成到时停止考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：