大盘卷高速线材生产线工艺与设备简介.ppt

2020 2 26 1 大盘卷高速线材生产线工艺与设备简介 2020 2 26 2 大盘卷高速线材生产线概述 高速线材作为原有大盘卷生产线的进一步完善 设计规模为年产 5 0 25mm高速线材33 75万吨 盘卷内径 850mm盘卷外径 1250mm盘卷重量 2020kg最高轧制速度 105m s 热机轧制 和120m s 常规轧制 生产钢种 优质碳素结构钢 合金结构钢 冷镦钢 弹簧钢 焊接用钢 轴承钢 易切削钢 PC钢 帘线钢 采用的坯料直接出自KOCKS机组 可以采用常规轧制和热机轧制两种生产工艺 优点 钢坯直接热装 节能 提高产量和加热质量 减少物流环节减定径机组 保证高精度的产品尺寸控冷控轧技术 保证优良的产品机械性能全交流传动 自动化控制缺点 工艺线短 成品库小 2020 2 26 3 大盘卷高速线材生产线概述 高速线材轧制线由2架CL线材预精轧机组 6架WRB线材精轧机组和4架FRS线材减定径机组组成 轧制线采用S形大回环布置 其上装备有2个大容量的水平活套 3个夹送辊和3个分钢道岔 S形大回环的布置形式使得高速线材可实现比较灵活的生产方式 LCC 散卷冷却运输线 带有16台风机和保温罩 可以根据轧制规格和品种选择散卷的自然冷却 强制风冷或缓慢冷却工艺 2020 2 26 4 大盘卷高速线材生产线概述 1 A通道 轧件直接进入吐丝机 用于生产 16 25mm线材 2020 2 26 5 大盘卷高速线材生产线概述 2 B通道 轧件经2架CL线材预精轧机组轧制后 直接进入4架FRS线材减定径机组轧制 然后进入吐丝机 用于生产 9 5 11mm线材和 11 5 25mm线材 CL线材预精轧机组空过 2020 2 26 6 大盘卷高速线材生产线概述 3 C通道 轧件经2架CL线材预精轧机组 PFBL 6架WRB线材精轧机组 FBL 和4架FRS线材减定径机组 RSB 轧制 然后进入吐丝机 用于生产 5 9mm线材 2020 2 26 7 大盘卷生产工艺流程 2020 2 26 8 4 水冷箱 在线测径 涡流表面探伤 4 飞剪分段剪切 分钢道岔 6 飞剪 夹送 5 水箱 5 飞剪切头尾 卷取 移卷 控制冷却 挂卷 P F链运输 打包 称重 卸卷 挂牌 入库 7 飞剪 精轧机组 6 7 水箱 减定径轧机组 8 9 水箱 吐丝机 预精轧机 5机架减定径 大盘卷生产工艺流程 高速线材生产线 大盘卷生产线 散卷冷却 集卷 高线A通道 高线B通道 高线C通道 2020 2 26 9 大盘卷轧制线孔型系统 2020 2 26 10 钢种构成 2020 2 26 11 规格构成 2020 2 26 12 孔型配置 椭圆 圆孔型系统优点 变形较均匀 轧制前后轧件的断面形状能平滑地过渡 可减少局部应力 可由中间道次轧出成品园钢 因而可减少轧辊数量和换辊次数 由于轧件没有明显棱角 冷却比较均匀 轧制中易除去氧化铁皮 缺点 延伸系数较小 由此造成轧制道次的增加 椭园轧件在园孔型中轧制不稳定 对导卫要求严格 轧件在园孔型中易出耳子 2020 2 26 13 主要设备性能 CL预精轧机组 PFBL CL预精轧机组共两架CL224型轧制机架 为平立交替布置 机架之间还有立活套 实现无张力轧制 2020 2 26 14 主要设备性能 CL预精轧机组 PFBL 技术参数表 2020 2 26 15 主要设备性能 WRB精轧机组WRB精轧机组由六个轧制机架和变速箱组成 其中前三个机架为CL224型 后三个机架为CL160型 2020 2 26 16 主要设备性能 FRS减定径机组 RSB FRS机组由四个变速箱 快换小车 八个轧制机架组成 其中在线四个 离线四个 对于 5 0 16mm的线材 尺寸公差可达 0 09mm 2020 2 26 17 主要设备性能 FRS减定径机组 RSB 2020 2 26 18 主要设备性能 WRB精轧机组 FBL 和FRS减定径机组 RSB 技术参数表 2020 2 26 19 主要设备性能 吐丝机吐丝机位于夹送辊和LCC风冷线之间 用于将成品线材形成散卷并分配到LCC辊道上 由三部分构成 吐丝锥 悬臂支撑 喇叭形 轴向与水平面成10 倾斜 吐丝管带散齿轮的传动轴 2020 2 26 20 主要设备性能 吐丝机技术参数表 2020 2 26 21 主要设备性能 LCC风冷线 LCC风冷线由第一段沉降辊道 中间的24个冷却模块 集卷筒输入辊道和风冷线平台下16台冷却风机组成 2020 2 26 22 主要设备性能 LCC风冷线技术参数表 2020 2 26 23 主要设备性能 布线器布线器安装在集卷站的入口处 控制系统根据不同的轧制工艺和速度要求 控制集卷筒内环壁上的6只爪子顺序伸缩动作 在集卷筒内形成一个光滑的内壁 使环形线卷落入集卷筒内 在鼻锥和外壁之间 以自由落体的速度被均匀地分配集卷 改善线卷集卷质量 外观 无参差地重叠 降低线卷高度 为整齐打包线卷提供保证 2020 2 26 24 主要设备性能 双芯轴盘卷收集站 2020 2 26 25 主要设备性能 双芯轴盘卷收集站技术参数表 2020 2 26 26 大盘卷高速线材控制冷却系统 1 水冷箱5个 1 3 水冷箱用于控温轧制冷却 4 5 水冷箱用于轧后冷却 2 采用计算机闭环控制3 水冷箱水压0 6MPa 水量1000m3 h 2020 2 26 27 大盘卷控制冷却系统 LCC 散卷冷却运输线 带有16台风机和保温罩 总长约118米 可以根据轧制规格和品种选择散卷的自然冷却 强制风冷或缓慢冷却工艺 2020 2 26 28 CCT ControlledCoolingTechnology 控制冷却技术 模拟控制冷却 生成控冷程序 模拟 输入数据 控冷程序 CCT Offline 控制冷却基础自动化系统 CCT OnlineSystem 温度曲线 计算TTT曲线 2020 2 26 29 Strand1 CCT ControlledCoolingTechnology 控制冷却技术 系统配置与构成 2020 2 26 30 离线水冷控制系统 CCT OFFLINE 1 在轧前可以进行模拟和预测 2 计算出所获得的晶粒度和机械性能 3 结合在线控制 第一支钢就可以获得所需要的性能 4 水箱数量和压力的选择 5 各钢种相变的温度曲线 6 生产一种新的钢种 将化学成分输入 就可获得水冷控制曲线 有利于产品质量控制和新产品开发 CCT离线系统的功能是模拟轧件在轧制过程中的温度控制 该系统与轧件的C曲线相结合 通过模拟获得我们期望的产品的微观结构和机械性能 这对控温轧制尤其是热机轧制是很重要的 因此CCT离线系统被越来越多的用户所采用 2020 2 26 31 2020 2 26 32 在线水冷控制系统 CCT ONLINE CCT在线系统是一套温度的闭环控制系统 控制参数