磨矿系统自控设计(老系统).doc

球磨与分级仪表及控制设计标准 1.0 简介 1.1 总论 1.1.1 仪表及控制标准包括磨矿系统的启动及联锁。 1.1.2 整套设备由位于磨矿车间与浮选车间的集中控制室内控制。 1.1.3 电机的控制及联动将通过位于控制台或中心控制室的一通用电气系列个可编程控制器控制。 1.1.4 工艺控制将通过费尔希DPR900控制器,30点可编程序记录仪及所要求的报警信号监测器。 1.1.5 工艺控制及联动的集中控制系统由控制器、记录仪、报警信号监测器及系列个组成。 1.2 控制台 1.2.1 控制台是一个包含有控制器、记录仪、报警信号监测仪、输电线载波， 要求按钮及指示器的垂直控制盘。 1.2.2 在控制台顶部提供一半球模拟图， 在该面板上提供每一台工艺设备的运行指示。而且也显示进料状态、给料阀及排料阀， 绿色为打开, 红色为关闭。 1.2.3 提供绿色指示灯启动钮， 停止按钮设有相应的红色指示。启动按钮内的绿灯指示联锁设备组准备启动。 1.3 输送机 1.3.1 输送机装有拉线开关、零速开关、溜槽开关报警铃。这些开关的用途示意图画在每台输送机的说明下面。在皮带运行前， 每台输送机的报警铃鸣秒。 1.4 泵 1.4.1 离心矿浆泵装有密封水流量开关， 要检查存有密封水时才能启动砂泵。 1.5 仪表及报警信号标签 1.5.1 在本标准里， 用于仪表系统的仪表、报警信号、控制器及设备标签用括号表示在它们申请的条目后面。例如： 球磨机 标签 01BM01 （BM1） 设备名称 设备标签号码 仪表标签 1.6 电气控制装置 1.6.1 每台电机或电气控制板都装有远、近程双向开关“近程_远程”以及相应的“启动-停止”或“打开-关闭”按钮。使用此开关的近程及远程控制，在相应的准备灯点亮以后，就可以启动设备。准备灯安装在启动按钮内。并提供近程运转红色指示灯,一旦设备启动,准备灯将熄灭；运转灯将继续亮着。 1.6.2 在控制台上提供一双向选择开关“集中”“手动”。在其中一个位置, 能启动范围内的所有设备；在另一个位置，只能从控制 室启动设备。1.6.3 在控制台上提供一总信号铃按钮， 在整套设备各操作盘上设有信号铃按钮, 在启动任何设备之前，信号钮先按响，之后选择起动的设备的准备灯亮起来。如果在两分钟内，设备没有启动，那么准备灯将熄灭，而且在设备可以重新起动前，必须又按信号钮。2.0 磨矿 2.1 磨矿共分两个系列,每个系列从三台给料机开始，连通1#和2#给料输送机, 球磨机、水力旋流器，给料泵及粗选机给料分配器。 2.2 1#到3#给料机 标签#01-FE-01 THIU 03 (FD1 FD2、FD3） 2.2.1 每台给料机装备有下列装置： 可变频驱动装置； 近程启动一停止按钮； 近程.远程选择开关； 近程准备指示灯； 显示由控制室选择的给料器近程指示灯。 2.2.2 在下列情况下，运行给料器将停止： 按下近程停止按钮； 输送机故障； 控制室操纵停止控制，由皮带秤读出分钟后没有给料。 2.2.3 下列装置位于中心控制室：启动-停止按钮（其中一个按钮用于所有三台给料机及输送机）；每台给料机在图示面报上的运转指示；3向选择开关1#,2#,3#给料选择, (其中每一个方向位置 对应所有台给料机)。 2.3 输送机 标签（） 2.3.1 输送机装有下列装置： 远近选择开关； 近程启动-停止钮； 拉绳开关、零速开关、溜 槽开关、皮带秤。 2.3.2 在下列情况下,输送机将停止。按下近程停止钮,操作拉线,2#输送机故障（闭锁）。 2.3.3 在中心控制室有下列信号装置: . 拉线报警信号（、） . 零速报警信号（、） . 溜槽报警信号（、） 2.4 输送机 标签（） 2.4.1 输送机装置有下列装置： . 近程启动-停止按钮;拉线开关;远程近程选择开关;零速开关;溜槽开关、报警铃。 2.4.2 在下列情况下，输送机将停止： . 按下近程钮; 操作拉线;球磨机联轴器故障; #1或#2旋流器 给料泵故障。 2.4.3 在中心控制室提供下列信号装置： . 拉线警报信号（ ） . 零速警报信号（ ） . 溜槽警报信号（ ） . 在图示面板上的运行指示 . 准备指示(其中一个指示灯用于两台输送机及选择给料机)。 2.5 皮带秤 标签 2.5.1 在#1输送机上安装一台刻度为0-300MTPH(公吨/小时)的皮带秤,该皮带秤装有下列装置： . 负载传器；带有显示器的积分仪及累加嚣；选择开关“运行校正”。 皮带秤累加器提供4-20mA的输出信号， 该信号被输入仪表系统，并在仪表系统内记录下来用于控制（给矿量）。此累加器也提供一脉冲输出，用于驱动控制盘上的另一累加器。使用近程选择开关绕过所有联动， 以使输送机能运转，用来校准皮带秤。脉信号装置也要截止，以使在校准时累加器停止累加。 2.5.2 下列信号装置位于中心控制室： . 低速给料报警信号（ ） . 高速给料报警信号（ ） . 违章指示 （ ） . 累加采量吨数 （ ） 2.6 1# 磨机(BAL MILI标签、-） 2.6.1 球磨机装有下列装置 .气动离合器 .齿轮润滑系统 .轴承润滑系统 .近程启动-停止按钮 .磨机准备启动指示 .电机准备启动指示 .离合器“近程远程”选择开关 .电机“近程远程”选择开关 .报警装置 .到磨机轴颈和大齿轮的润滑线路内的流量开关和压力开关 .到离合器的供气线路内的压力开关 .电机轴承和线圈电阻温度计 .磨机中空轴的大齿轮的电阻温度计 .开关装置瓦特转换器 .气动接受装置压力开关 .电机启动和微拖装置保护器的十字镐连锁 2.6.2 在下列情况下, 球磨机离合器(BM, CLUFCH) 停止： .润滑油泵故障 .中空轴油路故障 .油压低 .旋流器给料泵故障 .离合器气压低 .按下离合器停止按钮 .中空轴轴承油温过高 2.6.3 在下列情况下，主电机（ ）停止 .电机线圈或电机轴承温度过高 .按下电机停止按钮 .按下中控室盘上的停止按钮 .微拖装置电机出现转速最大值 .差动保护（）动作 .锁定转子（） .过电流（） .失去同步（） 注：带*号的是电机电气保护,它们不与工艺联动连接在一起,电机线圈及电动机轴承电阻温度计直接， 作为电机保护系统之一 部分。 2.6.4 在中心控制室里提供下列信号装置： .给料端中空轴高温报警信号 （BM1，FTR TP） .给料端中空轴高温指示 （BM1, FTR TP） .排料端中空轴高温报警信号 （BM1, DTR TP） .排料端中空轴高温指示 （BM1, DTR TP） .传动齿轮内侧轴承高温报警信号(BM1,PB IBT) .传动齿轮内侧轴承高温指示 （BM1, PB IBT） .传动齿轮外侧轴承高温报警信号(BM1,PB OBT) .传动齿轮外侧轴承高温指示 （BM1, PB OBT） .联轴器低气压报警信号 （ ） .齿轮喷雾器润滑故障报警信号（BM1 GREASE） .电机功率指示 （BM1 KW） .离合器在图示板上的运行指示 .电机高温报警信号 .电机在图示板上的运行指示 2.6.5 运行参数如下： .动力范围 . 0 - 4800KW .电动机轴承温度范围 . 0 - 100C .电动机轴承温度报警限 . 90C .线圈温度范围 . 0 - 150C .线圈温度报警限 . 130C .轴颈温度热增-危险指数报警限(切断).51C .轴颈温度范围 . 0 - 100C .轴颈温度报警限 . 42C .传动齿轮轴承温度范围 . 0 - 100C .传动齿轮轴承温度报警限. 75C .传动齿轮温度-危险指数报警限(切断) . 90C 2.6.6 球磨机运行如下: 随着离合器的合闸，球磨机启动，离合器气动隔线路上的压力开关将确保离合器在可以启动球磨机前合闸。当操作者准备开始给料到球磨机及电机达到转速后， 可以使离 合器合闸， 以转动球磨机。当所有联动已完成或见离合器可以运转时， 在离合器近程控制盘或中心控制盘上的准备灯将作出开车指示。球磨机在任何要求下需要停止时，在不停止主电机的情况下，只要按下离合器的停止按钮即可。 2.7 球磨机润滑装置 （标签 - ） 2.7.1 .高压油泵 (BM1 HPPD) .低压油泵 (BB1 LPPD) .每台泵的“启动停止”按钮 .每台泵的“远程近程”选择开关 .润滑油加热器 .加热器的近程选择开关“打开测试” .运行润滑油加热器的温度自动调节器 .到球磨机轴颈和轴承的润滑线路流量开关和压力开关 .每台泵的准备指示 .润滑系统控制盘 2.7.2 在下列情况下，低压泵将停止 .近程停止按钮 .在中心控制盘操纵停止 2.7.3 在下列情况下，高压泵停止 .按下近程停止按钮 .中心控制室操作停止 .低压泵故障 2.7.4 下列装置位于中心控制室： .“启动停止”按钮（其中一套用于两个泵） .每台泵在图示板上的运行指示 .泵的准备指示 .润滑系统故障报警装置 2.7.5 在下列情况下，润滑油加热器将关闭： .油温超过 .球磨机运行超过分钟 2.7.6 安装在润滑系统控制盘上的有： .指示用于磨机切断的26点报警信号监测器, 而19点用于报警信号,该控制盘上的所有报警信号,将组成一个单独在中心控制盘上指示的报警信号“润滑系统故障” .按钮、选择开关和预备灯 2.8 1#或2#旋流器给料泵（标签 #01-PP-01/02） （CYC 1 PP1 CYC 2 PP2） 2.8.1 旋流器给料泵装备如下； .近程启动停止按钮（其中一个用两台泵） .近程选择开关“近程选程”(其中一个用两台泵) .选择运用或泵的近程指示 .泵池液位计 .带有流量开关和压力控制阀的密封水线路 .可变速驱动装置和600 的选择开关(其中一个用两台泵) .每台泵进料线路上的控制阀 .每台泵排料线路内的气动控制切断阀 .选择泵的准备 .到阀门气动线路内的压力开关，其中一个用于备用泵，一个用于运行泵 2.8.2 在下列情况下，旋流器给料泵将停止： .按下近程停止按钮 .在中心控制盘上操纵停止按钮 .密封水故障 .切断阀打开 2.8.3 每台泵的下列装置位于中心控制室 .启动停止按钮（其中一个用于两台泵） .密封水低流量报警信号（PP1 SWTR PP2 SWTR） .每台泵在图示板上的运行指示 .泵池低液位报警信号（ ） .泵池高液位报警信号（ ） .泵的准备灯 .气动低压报警信号 2.9 旋流器 标签#01-CY-01/07（CYC1） 2.9.1 旋流器组装备有下列装置： .压力转换器 .给料管上的磁性流量计 .给料管上的同位素密度计 .溢流管上的磁性流量计 .溢流管上的同位素密度计 该旋流器组由两台可变速泵供料，其中一台远行，一台备用， 这两台泵的排料管路由两个气动控制缝隙绕口阀联接在一起， 流量计和密度计沿绕口阀方向设置。 2.9.2 下列信号装置位于中心控制室： .压力指示（ ） .密度指示（ ） .给料质量流量指示（ ） .给料密度降低报警信号（ ） .给料密度超高报警信号（ ） .溢流质量指示 （ ） .溢流密度指示 .溢流密度降低报警信号（ ） .溢流密度过高报警信号（ ） .溢流量指示 .溢流密度计故障报警信号 .给料密度计故障报警信号 2.10 球磨机微拖装置 2.10.1 一台微拖装置用于两台磨机 2.10.2 微拖传动装置如下： .固定在微拖装置上的安全开关 .引到安全开关的插头和金属引线 .固定在磨机低速传动装置上的插座 .固定在离合器控制盘上启动停止按钮 .防护装置的十字镐键控锁 2.10.3 在下列情况下，微拖装置将停止 .按下停止按钮 .打开安全开关 .磨机润滑系统故障 2.10.4 微拖装置运行 为启动微拖装置, 主电机必须停止,且初始开关闸推压到测试置,这使开关闸的键离开十字镐锁,然后,可以使用该键固定在微拖装置齿轮上，因而使得微拖装置代替离合器驱动齿轮。 2.11 旋流器泵进料阀 2.11.1 旋流器泵进料阀装置如下： .电磁控制器 .指示打开和关闭装置的限制开关 .近程打开关闭按钮 .近程选择开关“近程远程” .近程准备指示灯 2.11.2 在下列情况下，阀门将关闭 .按下近程关闭按钮 .动力故障 .旋流器给料泵故障 2.11.3 在下列情况下，阀门将打开： .按下近程打开按钮 .从中心控制室启动与旋流器给料有关的装置 2.11.4 下列装置位于中心控制室 .在图示板面上的打开和关闭指示 2.12 旋流器泵切断阀 2.12.1 旋流器泵切断阀装备如下:(排放阀) .电磁控制器 .指示打开和关闭的限制开关 .近程开、闭钮 .近程手、自选择开关 .近程准备指示灯 2.12.2 在下列情况下,阀门将关闭 .近程停止钮按下 .从中心控制室启动有关的旋流器给料泵 2.12.3 在下列情况下,阀门将打开 .按下近程打开按钮 .动力故障 .从中心控制室停止相应的给料泵 2.12.4 下列装置位于中心控制室 在图示扳上打开或关闭的指示灯 2.13 旋流器给料泵排阀 2.13.1 该阀装备如下: .电磁起动器 .指示打开和关闭位置的限制开关 .近程打开-关闭按钮 .近程选择开关近程-远程操作 .近程准备指示 2.13.2 在下列情况下,该阀门将关闭 .按下近程关闭按钮 .从控制室停止有关的旋流器给料泵，约3分钟的可调时间内 2.13.3 在下列情况下,该阀将要开 .按下近程打开按钮 .启动有关的旋流器给料泵 .动力故障 2.13.4 下列装置位于中心控制室 .在图示板上的打开和关闭指示 2.14 密封水泵 2.14.1 为密封水提供下列装置 .近程启动-停止按钮 .近程选择开关近程-远程 .压力计 .准备指示 2.14.2 在下列情况下,密封水泵停止 .现场停止按钮 .主控停止按钮 2.14.3 下列装置位于中心控制室 .启动-停止按钮 .准备指示 .在图示板上的远程指示 3.0 磨矿系统联动及控制 3.1 球磨机给料 3.1.1 叙述 每个系列通过粉矿它下面的三个变速给矿机进行给矿, 给矿机通过1#皮带和2#皮带将矿石放入球磨机,并通过安装在1#皮带要上的皮带秤进行计量, 给料系统由给料机、1#皮带机、2#皮带机组成, 每个系列有3台给料机,但正常情况下是1台工作。 3.1.2 联动 对于磨机给料系统,在中心控制盘上提供一选择开关,给料器1、2、3和一套启动-停车按钮, 该选择开关用于选择工作的给料器。为使系统投入运行,操作者要启动机器,必需满足一定条件, 且准备灯指示后才能进行。 .球磨机在运转 .2#输送机, 1#输送机和给矿机的近程开关处于远程位置 .2#和1#输送机溜槽没有告警信号 .两台输送机的拉绳开关处于运行位置 .皮带秤选择开关处于运行位置 .开车铃响. 当开车预告停止时,准备灯将继续亮,如在两分钟内不按动按钮系统,待要启动时, 必须重新发出新的启动预告。 启动顺序: 2#输送机-1#输出机-给料器,当在中心控制室启动停止按钮停车时,运行中的给料器立即停止,输送机将继续运行5分钟, 待皮带上的余矿输送完毕,输送机将停止。 给矿量通过1#皮带上的皮带秤读出, 如在3分钟内读出原矿运转的给矿机会自动停机,并自动转换下一台给矿机给矿,同时将矿仓故障报警信号发出。转换顺序为 (1#、2#、3#, 2#、3#、1#, 3#、1#、2#), 如三个给矿均无矿, 且响起无料警报30分钟后, 磨机将通过离合器自动停车。 球磨机与旋流器给料泵及磨机润滑系统联锁在一起,因此,任何一个故障都将通过脱离联轴且停止磨机, 除了软件联动以外,在旋流器给料泵与磨机联轴器之间,磨机润滑泵与磨机离合器之间提供硬件联动(即低压电器联锁)。 3.1.3 给矿速度 粉矿装进球磨机的速度通过给料速度控制回路自动控制, 该控制回路由一台重量控制器组成, 控制器可自动调节选择给太机的速度,以提供一符合要求的手动定位(即给定)吨数,在中心控制盘上提供人料速度(CV1WTLN)低报警信号, 给料速度也积要求累加和记 录。 运行参数如下: .给料速度控制范围:0-300T/h .正常速度 158T/h .高速给料报警值: 200T/h .低速给料报警值: 75T/h 3.2 球磨机补加水 球磨机补加水加在给料未端,其中一部分加在贮浆池,另一部分加在旋流器内。 球磨机给水控制是一个比值控制环路, 水流速度由一孔隙式流量计读出,并得到球磨机给矿速度的比值(皮带秤输出),以便加进适合的水量,控制磨矿浓度。并提供低水流速报警信号(BM1 WTR.LO)。 运行参数如下: .水流速度范围: 0-400m3/HR .正常流度: 300m3/H .低流量报警值: 100m3/H 3.3 球磨机动力(BM1 KW) 球磨机功率由位于磨机功率因数控制器的-瓦特转换器读出, 该转换器输出4-20mA的信号, 输入仪表系统,并在仪表系统里作出指示(BM1,KM)。 运行参数如下: 球磨机功率:(BM1,KM) 0-4800KM。 3.4 球磨机温度 给料轴颈,排料轴颈,传动齿轮, 电机轴承和电机线圈的温度使用120欧姆 (OHM)的电阻温度计监测。磨机上的电阻温度计(共8件)输出信号被输入仪表系统里的指示,报警信号和切断装置,在过离温度兰(热增量危险指示报警信号)提供一联锁用于切断磨机。在电机上的电阻温度计(共10件),输出信号被输入到启动装置的各线路器中,用于电机保护(见2.6.5运行参数)。 3.5 1#初始旋流器集料池液位 初始旋流器贮浆池为两台(一台运行,一台备用),提供排料泵的排料线路在进入旋料器之前,通过一缝隙,浇口阀联接到一共用线路,贮浆池液位通过一超声波探测仪监测,该探测仪提供4-20mA的信号输入仪表系统。 运行参数如下: *零位在泵排除中心线,现位为贮浆池溢流顶端以下 500mm。 .运行范围 0-100% .超高液位 范围的90% .高液位报警值 范围的80% .低液位报警值 范围的30%3.6 1#旋流器料流量(cyc1,MF)和密度(cyc1,EN)在排料缝隙浇口阀的旋流器给料顺流线上,提供一个核子密度计和一个磁性流量计。 每一仪器提供4-20mA的信号输入仪表系统。 密度(CYC,DEN)在盘上指示 流量(CYC,FLO)在盘上指示 密度和流量被输入一增殖器,并根据下式求出质量流: 质流量 MF(吨/小时)=F(D-1)G/G-1 F.由流量计测出的流速 m晛3晜/h D.矿浆密度 T/m晛3晜 G.固体比重 2.84 注: 密度计直接测得(D-1),因为密度计是在密度为1的水平上调零。质量流在盘上指示,提供高流量、低流量及密度报警信号,到旋流器的给料密度由一改变到旋流器贮浆池的加水量的密度控制器控 制密度。 运行参数: . 密度范围.1-1.80 . 密度(正常).1.55 . 密度高限.1.70 . 低密度报警限.1.30 . 流量范围.0-1025 m晛3晜/h . 运行流量.795 m晛3晜/h . 高流量报警限.925 m晛3晜/h . 低流量报警限.400 m晛3晜/h . 质量流量范围.0-2550 T/h 3.7 1旋流器压力 旋流器顶盖压力由通过化学密封的一种压力转换器监测, 转换器提供4-20mA的输出信号输入仪表系统、旋流器压力(cyc,PGES)在中心控制室盘上指示。旋流器压力信号也被输入用于控制给料泵变速器的一比例和只分控制器,以保证在旋流器内有一恒定压力。 运行参数如下: .压力范围 1-1.6Kg/cm2 .运行压力 1.2 Kg/cm2 3.8 旋流器给料泵的运行 3.8.1 旋流器给料泵可以从三个地方中的任何一处启动: 即TOSVERT柜 (可变频驱动装置); 近程控制盘;中心控制室。但要启动哪台泵只能在中心控制室控制盘选择。且在TOSVERT盘输出端的600A开关必须处于闭合位置(即主回路投入)。 3.8.2 要从 TOSVERT柜启动。该盘上的选择开关“方向-中控”必须处在 “DIR”位置, 且中心控制盘上的泵的选择开关处于启动泵(1#或2#)的位置。然后,在TOSVERT盘上按钮启、停。泵速可用 盘上的旋转电位器进行调整。如进料阀打开、御料阀和排料阀关闭。 3.8.3 近程阀盘启动, TOSVERT盘上的选择开关必须处于远程位置, 而阀盘上的选择开关处于近程,使用盘上的按钮启、停给料泵。泵速可以使用中心控制盘上的控制器调节。另外,进料阀、御料阀和排料 阀必须手动到运行的正确位置。 3.8.4 控制室启动。TOSVERT盘的选择开关必须处于远程位置。泵的近程开关阀盘上的进料阀、御料阀和排料阀都必须处于“远程”, 如果全部选择开关都处于正常位置,建立密封水流、且气压可以操纵阀门,那么控制盘上的准备灯发光。当按下启动钮, 将立即关闭与选择泵有关的御料阀,由限位开关验证御料阀关闭以后, 进料阀将打开,选择给料泵将启动。然后,排料阀将打开。在图示板面上, 限位开关指示阀位的位置。程序中的泵运行发生前也要验证阀门的位置。 3.9 旋流器溢流(粗选机浮选料质量流)(RO1,MF,RO2,MF)在进入粗选分配器溢流管线上提供一核子密度计和一磁性流量计,每台仪器 提供4-20mA的输出信号,输入仪表系统。 密度将在盘上指示,密度和流量信号被输入一增值器并根据下式求得质量流: 质量流 MF (T/H)=F(D-1)G/(G-1) 质量流将在盘上指示并提供高质量流,低流量和密度的报警信号。 运行参数如下: .密度范围.1-1.35 .运行密度.1.15 .高密度报警限.1.3 .低密度报警限.1.12 .流量范围.0-500m晛3晜/h .运行流量.339m晛3晜/h .高流量报警限.450m晛3晜/h .低流量报警限.200m晛3晜/h .质量流范围.1-1000T/h 4.1 磨矿系统启动及停车 4.1.1 磨矿系统可以通过启动每台设备近程启动或从控制室的控制台半自动启动, 设备的启动程序与近程启动或从控制室启动时一样。 4.1.2 设备的起动程序 浮选系统-2500HP球磨机电机-球磨润滑系统-旋流器给料系统-球磨机离合器-输送机和给矿机。 4.2 浮选系统 4.2.1 浮选系统虽然没有与磨矿区域联锁, 但在完成磨矿系统的任何尝试之前, 应该启动浮选系统并准备接受给矿。 4.3 近程启动 4.3.1 在可以近程启动任何设备之前, 控制室必须允许将控制台上的选择开关拨到“近程”,如是整个系统起动,那么需要从控制室完成下列附加运行作业: . 验证旋流器进料阀是否已关闭。 . 将控制器接入手控位置操作手动按钮,手动打开给水阀(FCV) 在球磨机给料未端达到40%。 . 使用控制器(FIQ)的手动位置, 手动打开给水阀(FCV)到球磨 机排料达到40%。 . 将控制旋流器给料泵速度的控制器(PIC)接到手控位置, 并调 到最少输出。 . 通过将给料系统选择开关移到合适位置, 选择将粉矿给入磨机的给料器。 4.4 球磨机电机 4.4.1 球磨机电机可以从离合器控制盘近程启动, 为此将“近程-远 程”选择开关转到近程位置,并按下开车铃。当开车铃响过后, 准备 灯亮起,这时使可按下启动按钮启动电机, 如在两分钟内不起动电机,准备灯将熄灭, 这时除非重新按下车铃,否则电机不可能启动。 4.5 润滑系统 磨机润滑系统可以从润滑油装置上的润滑控制盘启动, 低压油润滑泵和高压润滑泵的“近程-远程”选择开关应该接到近程位置 。低压油泵的准备灯应立即亮起这时可以按下启动油泵,低压泵运转正常后, 高压泵的准备灯亮起,然后可启动高压泵。在润滑系统启动之 前,润滑系统监测器上的所有发光二极管应发红光。当泵起动正常后,这时灯将熄灭后, 应该按下复位按钮复位, 使监测系统运行。 4.6 旋流器给料系统 4.6.1 旋流器给料系统可以从旋流器给料系统阀盘近程启动, 启动该 系统的顺序如下: 密封水泵-打开密封水手动阀-在配电室的 Tosvert 盘上两个选择开关, 一个“方向-远程”置“远程”位置,另一个1#泵-2#泵”应该在选择泵位置,阀盘有一个指示灯,指示灯选择泵在运行-切断阀, 进料阀和排料阀的选择开关及旋流器给料都应该在近程位置-通过读近程液位指示器(LIT)验证球磨机排料池为满容量的50%。 4.6.2 切断阀的准备灯应亮着,且按下关闭按钮可以关闭切断阀,当进料阀的准备灯开始起来时,可以打开进料阀。同样,当排料阀的准备灯开始起来以后,可以按下其打开按钮,打开排料阀。为启 动旋流器给料泵,按下开车铃,铃声停响后,在两分钟内起动泵, 泵的最小速度约为额定的60%。(50%-100%) 4.7 球磨机离合器 4.7.1 球磨要离合器可以从离合器控制盘上近程启动。验证到离合器气动接受器的气动装置打开, 而且气缸内的压力至少为95Pa, 选择开关“近程-远程”应该位于近程位置,按下开车铃之后,启动离合器转动磨机。 4.8 2#输送机 4.8.1 2#输送机可以从靠近其首端的2#输送机控制盘近程启动, 将选择开关拨到近程位置, 并按下开车铃, 如果所有拉绳开关已接通,溜槽开关没有报警信号,磨机运转正常,那么,当开车铃停止时,准备灯就会亮,按下启动按钮,使输送机运转到运行速度, 且接通零速开关,约需15分钟。 4.9 1#输送机 4.9.1 1#输送机启动与2#完全相同。启动在2#正常之后进行。 4.10 给料器 4.10.1 由控制室操作者选择运行的给料器将近程控制盘上指示。 应该将选定给料器的近程选择开关接到“近程”位置, 且按下开车铃,铃响过后,准备灯亮起,使可启动给料器。 4.10.2 当近程启动时,只有选定给料器运行。在低给料的情况下将出现没有转换器接到其他给料器。 4.11 控制室远程启动 4.11.1 可以从控制室启动系