6 水力机械、电工、金属结构及采暖通风FCB00406a.doc

FCB00406 FCB 水利水电工程初步设计阶段大中型水电站设计报告范本6 水力机械、电工、金属结构及采暖通风水利水电勘测设计标准化信息网2000年月38FBC00406：大中型水电站初步设计报告范本 6 水力机械、电工、金属结构及采暖通风 水电站初步设计阶段大中型水电站设计报告范本 主 编 单 位: 主编单位总工程师: 参 编 单 位: 主 要 编 写 人 员: 软 件 开 发 单 位: 软 件 编 写 人 员: 勘测设计研究院 年 月目 录6 水力机械、电工、金属结构及采暖通风(1)6.1 水力机械(1)6.2 电工(10)6.3 金属结构(25)6.4 采暖通风(30)6.5 主要设备汇总表(32)6.6 附图(37)FCB00406：大中型水电站初步设计报告范本6 水力机械、电工、金属结构及采暖通风6 水力机械、电工、金属结构及采暖通风 _电站位于_省_县境内的_江（河）上。为_江（河）的第_个梯级电站，上游距_水电站（县、市）_ km，下距_水电站（县、市）_ km,并有 铁路【公路】 通过电站，对外水陆交通方便。 本电站为 坝后 式电站，以 发电 为主，兼顾 防洪、航运 等综合利用的 大【中】 型水电站工程。电站装机共_台，单机容量_ 万kW的_式机组，在_年预计电站装机占系统总装机容量的_ %。电站具有_调节水库，发电库容_亿m3，保证出力_ 万kW，多年平均发电量_亿kWh，年利用小时数_ h。6.1 水力机械 6.1.1 电站基本参数 (1) 气温 最高气温 _ 最低气温 _ 月平均最高气温 _ 月平均最低气温 _ (2) 河水水温 最高水温 _ 最低水温 _ 月平均最高水温 _ 月平均最低水温 _ (3) 湿度 年平均相对湿度 _ 月平均最大湿度 _ 多年平均最大相对湿度 _ (4) 泥沙特性 多年平均含沙量 _kg/m3 实测最大含沙量 _kg/m3 汛期平均含沙量 _kg/m3 汛期泥沙颗粒级配 主要成分 (5) 河水水质 总硬度 _G(德国度) pH值 _ (6) 流量 电站多年平均流量 _m3/s 最小实测流量 _m3/s 最大实测流量 _m3/s (7) 水位 1) 上游水位 正常蓄水位 _m 校核洪水位(P =_) _m 设计洪水位(P =_) _m 死水位 _m 2) 下游水位 校核洪水位(P =_) _m 设计洪水位(P =_) _m 正常尾水位(Q =_m3/s时) _m 最低尾水位(Q =_m3/s时) _m 设计尾水位(Q =_m3/s时) _m (8) 水头 最大水头 _m 最小水头 _m 加权平均水头 _m 设计水头 _m 初期发电水头 _m (9) 水库性能 有效库容 _万m3 死库容 _万m3 总库容 _万m3 调节性能 (10) 其它 装机容量 _万kW 保证出力 _万kW 多年平均发电量 _万kWh 年利用小时数 _h 电站在电力系统的作用。 电站地震设计烈度 _度 加权因子表6.1.2 水轮机及其附属设备6.1.2.1 水轮机型式、台数、基本参数和安装高程的选定 (1) 水轮机型式的选择 根据本电站水头范围为_m_m，可选择_式或_式水轮机。 本电站是 大【中】 型电站，是 国家【省级】 重点工程，资金来源有 内资【部分外资外资】 ，水轮发电机组拟采用 招标【议标国际招标】 方式采购。 根据现有模型转轮资料，并征询了国内外有关制造厂商，可供本电站选用的模型转轮及其参数列于表6.1-1(若开发新转轮见6.1.2.4)。表6.1-1 水轮机模型转轮参数表水轮机型式_式_式转轮型号叶片数推荐最大使用水头，m最优工况10(L/S)10，r/min0， 0设计工况1(L/S)，ms，mkW飞逸转速if，r/min 根据表6.1-1结合电站参数考虑到目前国内外制造商的生产能力和业绩，运输条件及水库库容系数、河水水质、泥沙含量、系统构成、电站运行方式，电站有压引水系统，水头变幅等综合因素，经技术经济多元比较，确定选用_式水轮机。 (2) 水轮机基本参数和机组台数的选择 1) 水轮机额定水头的选择 由水能计算，选定电站设计水头为_m，结合电站特点，经论证，水轮机额定水头选定为_m。 2) 水轮机单位流量1的选择 从表6.1-1可知，电站选定水轮机转轮的最大使用单位流量1为_m3/s，结合该转轮在国内电站已经使用的经验和因避免空蚀所需的开挖深度进行分析，电站初定转轮的1为_m3/s。 3) 水轮机单位转速1的选择 电站水轮机在_m水头运行的时间较长，应使水轮机尽量在高效区运行，1按_0选取，则1=_r/min。 4) 水轮机基本参数和机组台数的选定 不同机组台数方案的技术经济指标列于表6.1-2。 由表6.1-2可以看出_，经综合比较，本电站选用_台_机组方案。 5) 水轮机安装高程的确定 水轮机吸出高度Hs值和相应的安装高程计算，应考虑电站和机型特性。 根据额定水头计算Hs值，并用最大、最小水头校核。Hs值按下式计算： 电站转轮材料用_，K值取用_，Hs=_m。 计算结果，(额定水头的Hs 值为_m，最大)，以此值确定安装高程。安装高程按下式计算： 下游尾水位 按一台机组发电流量 的相应尾水位计算，电站安装高程为 _m。表6.1-2 机组台数方案比较表名称第一方案第二方案第三方案水轮机型号装机容量，万kW机组台数，台单机容量，万kW水轮机额定水头，m机额定转速，r/min水轮机额定流量，m3/s水轮机额定出力，万kW水轮机转轮直径，m水轮机额定工况点效率，水轮机最高效率，水轮机加权平均效率，水轮机允许吸出高度，m单台水轮机重量，t发电机型号发电机额定容量，万kW 单台发电机重量，t 单台水轮机价格，亿元全部水轮机价格，亿元单台发电机价格，亿元全部发电机价格，亿元全部机组价格，亿元 配套设备估价，亿元土建投资估价，亿元总投资估算，亿元多年平均电能，亿kWh10年电能估算，亿元 6) 选定的机组参数 经上所述，选定的水轮发电机组主要参数如下： 水轮机型号 _ 最大水头 _m 最小水头 _m 额定水头 _m 初期发电水头 _m 额定功率 _万kW 额定流量 _m3/s 额定转速 _r/min 飞逸转速 _r/min 额定比转速 _m - kW 比速系数 _ 额定工况点效率 _ 最高效率 _ 加权平均效率 _ 吸出高度 _m 发电机型号 _ 额定容量 _万kW/_万kVA 额定电压 _V 额定电流 _A 额定功率因数 _ 额定转速 _r/min 飞轮力矩 _tm2 机组旋转方向 _6.1.2.2 水轮机过流部件选定 (1) 蜗壳 本电站最大工作水头为_m，选择 金属蜗壳或混凝土蜗壳均可 ，考虑到电站的实际情况，经技术经济比较，最后选择_ 蜗壳。 蜗壳采用_规律设计，取_/。蜗壳进口尺寸(高宽)为_m_m。 (2) 尾水管 尾水管应具有较高效率，良好的稳定性，本电站为 坝后 式厂房，经比较采用_尾水管。尾水管锥管锥角取_，高度/为_，长度/为_，出口宽度B为_m，高度为_m。6.1.2.3 水轮机附属设备选择 (1) 调速器 电站在系统中担任_任务，要求调速器有较高的灵敏度，良好的运行稳定性和过渡过程调节品质。选用具有PID调节规律的微机电液调速器。 调速器型号_，主配压阀直径_mm，调速器性能参数为_。 导叶应设计成有自关闭趋势，在调速器操作回路中应装设两段关机装置。 (2) 油压装置 油压装置型号_，油压等级为_MPa，油压装置主要性能参数为_。6.1.2.4 新技术研制及应用 (1) 新转轮的开发本电站水轮机拟 立足国内生产【合作生产引进】 。提示：由于单机容量较大，河水含沙量较大，有超低负荷和超出力运行的要求，担负调频、调峰任务，初期低水头运行历时较长，水头变幅较大，尾水位变幅较大，水流加速时间较长，所以本电站水轮机要求开发新型转轮，采用统计法确定新转轮合理的目标参数，包括稳定性，能量特性和空蚀特性以及保证稳定性的辅助措施。 (2) 新结构的采用 1) 转轮 水轮机转轮采用 铸焊、整铸、现场组焊 结构。 2) 推力轴承安置位置 电站机坑直径为_m，通过技术经济比较，将推力轴承支架布置在_。 3) 座环电站座环采用_结构。提示： 论证其它新结构的应用。(3) 新材料新工艺的应用提示：若电站水质较差，泥沙含量较高，采用抗磨(腐)蚀新材料，应用全自动焊新工艺。6.1.2.5 水轮发电机组调节保证计算 本电站引水方式为单机单管，_机引水道最长，甩负荷按_号机考虑。 当额定水头_、P_万kW时，_3，_m2/s，发电机飞轮力矩为_t m 2，_，_，导叶关闭时间_,_时，甩_台机组全负荷，机组最大速率上升_，蜗壳进口压力上升_，蜗壳末端压力上升_，蜗壳承压_。尾管进口真空度为_m水柱。当最大水头_、P_万kW时，_3，_m2/s，导叶关闭时间_，_时，甩_台机组全负荷，机组最大速率上升_，蜗壳进口压力上升_，蜗壳末端压力上升_，蜗壳承压_。尾管进口真空度为_m水柱。6.1.2.6 大件运输与现场组装 本电站装设大型机组，混流式转轮直径达_m，超过_运输标准_m，拟以 分半【半成品散件】 形式运到工地进行现场组焊、组装，工地须具备相应条件。6.1.3 辅助机械设备6.1.3.1 厂内桥式起重机 电站机电设备的最重起吊件为_，重_t。据此，为满足设备安装和检修的需要，对 双小车和单小车 起重机进行技术经济比较，最终选定_台_t/_t_小车电动桥式起重机，跨度_m，主钩起升高度_m，提升速度 单速【变速】 ，副钩起升高度_m，提升速度 单速【变速】 。 为便于中小型部件的频繁起吊的需要，在同一轨道面上，装设一台_t电动桥式起重机，或在桥机大梁下部增装单轨_t电动葫芦_只。6.1.3.2 油系统 油系统包括透平油系统和绝缘油系统。 (1) 透平油系统 透平油系统主要用于机组润滑和操作用油，经估算，一台机组最大用油量为_m3，按 1.1倍 选用_个_m3净油罐，_个_m3运行油罐，_个_m3污油罐。选用_台_型压力滤油机，选用_台_型真空滤油机，选用_台_型油泵，透平油牌号为_。 本电站配置全分析油化验设备一套。 (2) 绝缘油系统 一台主变压器最大用油量为_m3，按 1.1倍 选用_个_m3净油罐，_个_m3运行油罐，_个_m3污油罐。选用_台_型压力滤油机，选用_台_型真空滤油机，选用_台_型油泵，绝缘油牌号为_。6.1.3.3 压缩空气系统 压缩空气系统包括中压压缩空气系统和低压压缩空气系统。 (1) 中压压缩空气系统 本系统主要用于调速系统压力油罐用气。油压装置型号为_，额定工作压力为_MPa。 本电站采用二级压气供气方式，以提高空气干燥度。经计算，选用_台_型空气压缩机；选用_m3中压储气罐_个，额定压力为 6.0【8.0】 MPa，储气罐经减压阀减压至 4.0【6.0】 MPa后，用于压力油罐用气，空压机的起停由 6.0【8.0】 MPa储气罐或气管上的压力信号器自动控制。 (2) 低压压缩空气系统 本系统主要用于机组的 正常制动用气、调相压水用气，水轮机检修密封、吹扫和风动工具用气 。 每台发电机制动用气量为_L/s，制动用气量按_台机组同时停机考虑，选用_个_m3储气罐和_台_型空压机。压气机的起停由储气罐或气管上的压力信号器自动控制。 调相时水轮机充气容积为_m3，经计算，选用_个_m3储气罐和_台_型空压机，空压机可与制动用空压机兼用，在系统设计时，须保证制动用气。6.1.3.4 技术供水系统 技术供水系统主要用于发电机冷却器、轴承冷却器、水轮机主轴密封、主变压器冷却器、空气压缩机冷却、水泵润滑、厂内生活等用水。 初步估算，机组各部位用水量为： 发电机空气冷却器冷却水_m3/h，水压_MPa； 水轮机轴承油冷却器冷却水_m3/h，水压_MPa； 水轮机主轴密封润滑水_L/min，水压_MPa； 发电机推力轴承油冷却器冷却水_m3/h，水压_MPa； 发电机上导轴承油冷却器冷却水_m3/h，水压_MPa； 发电机下导轴承油冷却器冷却水_m3/h，水压_MPa； 低压空气压缩机冷却水_m3/h，水压_MPa； 其它水量_m3/h，水压_MPa； 每台机组用水总量为_m3/h； 每台主变压器冷却水用水量为_m3/h，水压_MPa。本电站水头范围为_m_m，对技术供水方式比较了 自流供水、水泵或射流泵供水、自流或水泵加中间水池供水、顶盖供水 等方案，剖析每个方案的优缺点，结合本电站特点，最终选定了_供水方式作为主供水方式，_供水作为备用供水方式。提示：对多泥沙和水生物较多的电站，应有除沙和水生物防治措施。冷却器管路宜设计成正、反向运行方式，应论证采用水力旋流器或沉沙池除沙方式。应有防结露防结垢措施。对主轴密封应有专用清洁水，有防沙的密封结构。6.1.3.5 排水系统 (1) 机组检修排水 本电站采用 间接【直接】 排水方式， 间接排水方式设一检修排水廊道和检修集水井，廊道断面积为 m m，总容积为 m3【直接排水采用连通各台机组尾水管排水管道方式，管道直径为 m，集水井容积为 m3】 。 蜗壳排水阀采用_阀，尾水管排水阀采用_阀。 机组检修时，下游尾水位按_m考虑，先把钢管、蜗壳、尾水管的水自流排至下游，此后，流道进出口闸门之间的积存水容积为_m3，上下游闸门漏水量为_L/min，总漏水量为_m3/h，取排水时间为_h，故取_台_型 深井泵【离心泵射流泵潜水泵】 ，_3、_、_、_r/min，排水泵的起停由_自动控制。 (2) 厂房渗漏排水 厂房渗漏排水主要包括水轮机主轴密封、伸缩节漏水、空气压缩机冷却水、厂房水下部分水工结构渗漏水、洗涤等排水。经估算，厂房渗漏水量约_3h。厂内设置一渗漏集水井，总容积为_m3，按汇集_h厂内总渗漏水量确定集水井有效容积为_m3。经比较选择_台_型 深井泵【离心泵射流泵潜水泵】 ，以将渗漏水排至下游。该型水泵_3、_、_、_r/min，排水泵的起停由_自动控制。提示：检修排水和渗漏排水集水井(排水廊道)应有清污通道和清污措施，对多泥沙电站，应有清淤措施。6.1.3.6 水力监测系统 为确保电站安全经济运行，本电站设置了以下量测项目： (1) 全厂性量测项目、仪器仪表 1) 上游水位采用_； 2) 下游水位采用_； 3) 电站水头采用_； 4) 水库水温采用_。 (2) 机组段量测项目、仪器仪表1) 拦污栅前、后压差采用_；提示：当采用通敞式拦污栅时，将拦污栅压差监测项目列入全厂性监测项目。 2) 工作门槽后压力采用_； 3) 蜗壳进口压力采用_； 4) 蜗壳末端压力采用_； 5) 蜗壳测流采用_； 6) 压力钢管压差测流采用_； 7) 超声波测流采用_； 8) 尾水管压力脉动采用_； 9) 尾水管进、出口压力采用_； 10) 有效水头采用_； 11) 顶盖压力脉动采用_； 12) 尾水门槽后压力采用_； 13) 机组振动采用_； 14) 主轴摆度采用_； 15) 轴位移采用_； 16) 冷却水温、压力、流量采用_； 17) 噪音测量采用_； 18) 其它。6.1.3.7 机械修理、机械试验设备提示：水电站机修车间的规模可根据各类电站的配置要求选定，原配置要求是1974年编制的，有些设备型号已陈旧，在新配置标准颁发以前对原标准中的个别陈旧型号的设备可以按需要作适当的调整；对梯级水电站设有中心机修管理所的，各梯级电站配置的设备应尽量减少。 6.1.4 厂房及水力机械主要设备布置 本电站为 坝后式 厂房，布置在_。6.1.4.1 水轮发电机组的布置 (1) 尾水管的布置 为减少厂房基础开挖，尾水管底板上翘_，顶板倾角为_。 尾水管水平中心线与机组中心线成_布置。 尾水锥管进人门_m_m，布置在_。 鉴于电站尾水管宽度 较大 ，因此， 设中间墩 ，尺寸及布置见厂房布置图_。 (2) 蜗壳的布置 蜗壳进口中心线与机组中心线距离为_m，蜗壳平面控制尺寸：向为_m，-向为_m，向为_m，-向为_m。蜗壳进人门_m_m，布置在_。 (3) 水轮机机坑的布置 水轮机机坑内径为_m，机坑内设置一台_t环形吊车。 机坑进人门为_个，门宽_m，高_m，进人门方位为_ (4) 发电机的布置 机组采用 定子外露【定子埋入上机架埋入】 式布置，风罩内径为_m6.1.4.2 调速设备的布置 (1) 调速器和油压装置的布置 调速器和油压装置布置在_层，位于_象限。 (2) 接力器的布置 接力器布置在_6.1.4.3 主厂房主要尺寸的确定 (1) 机组中心距的确定 经对发电机、蜗壳、尾水管最大外形尺寸的比较，其中_最大，计及机组附属设备及主要通道，吊物孔等的布置，以及蜗壳、尾水管混凝土保护层厚度，确定机组中心距为_m。 (2) 厂房宽度的确定 厂房上游侧受_控制，下游侧受_控制，考虑到设备管道布置及通道楼梯等确定厂房宽度为_m，桥机跨度为_m。 (3) 安装场的位置和面积 电站设置_个安装场，在厂房_端，长_m，厂房宽_m，因此安装场面积为_m2。可满足 发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮、水轮机顶盖、发电机定子 等安装检修要求。安装场与发电机层高差为_m，外有 公路【铁路】 直接至安装场，可供设备装卸。 (4) 边机组段附加长度的确定 与安装场相邻的机组段附加长度为_m，另一端机组段附加长度为_m。 (5) 主厂房总长度 主厂房总长度为_m。 (6) 厂房各层高程的确定 1) 机组安装高程 电站安装高程为_m。 2) 尾水管底板高程 尾水管高度为_D1，导叶相对高度为_D1，因此，尾水管肘管底板高程为_m。 3) 水轮机层地面高程 水轮机层地面高程由安装高程，蜗壳进口段半径_m和蜗壳上部混凝土厚度_m等综合分析确定，经计算电站的水轮机层地面高程为_m。 4) 发电机层地面高程 根据水轮发电机组的尺寸、水轮机机坑进人门高度，确定发电机层地面高程为_m；在水轮机层和发电机层中间分隔出一层母线层，地面高程为_m。 5) 桥机轨道顶高程 桥机轨道顶高程按起吊_高度为_m、吊具总高度为_m、跨越设备高度_m确定，总高度为_m，则轨顶高程为_m。 6) 厂房顶部高程的确定 电站桥机为_型，桥机本体最大高度为_m，桥机顶部与厂房顶部之间_m留出检修空间，则厂房顶部梁系下部高程为_m。6.1.4.4 辅助设备房间的布置 (1) 油库和油处理室的布置 透平油库和油处理室布置在_，绝缘油库和油处理室布置在_，油化验室布置在_。 (2) 供水系统设备布置 供水系统设备布置在_。 (3) 排水系统设备布置渗漏排水泵及其相应的集水井布置在_，检修排水泵及其相应的集水井布置在_。渗漏排水廊道与渗漏集水井相通，廊道宽_m，高_m，长_m，布置在_。检修排水廊道与检修集水井相连，廊道宽_m，高_m，长_m，布置在_。提示：若有条件可设置蜗壳、尾水管排水阀、操作廊道。 (4) 压气机、储气罐室布置 中低压气机室布置在_，储气罐室布置在_ (5) 机械值班室布置 机械值班室布置在_。 (6) 起重工具间布置 起重工具间布置在_。 (7) 通道布置 操作通道宽为_m，不进行操作的通道宽为_m。 (8) 楼梯布置 (9) 吊物孔布置 主厂房吊物孔布置在_，长为_m，宽为_m，付厂房吊物孔布置在_，长为_m，宽为_m。6.1.5 主要设备汇总表及附图 主要设备汇总表及附图见表6.5-1，附图_、_。6.2 电工6.2.1 接入电力系统方式6.2.1.1 概述 按接入系统设计要求，本电站将接入_电力系统，主送_地区。汛期主要承担_荷和_荷，枯水期（除承担航运基荷_ 万kW外，还与_水电站同步调峰）承担调峰任务。根据_院“_水电站接入系统报告”，电站以_ kV和_ kV _级电压接入系统。_ kV出线_回，_回至_，输送容量_ 万kW，线路长_ km；_回至_，输送容量_ 万kW，线路长_ km；另_回备用。_ kV出线_回，_回至_，输送容量_ 万kW，线路长_ km；_回至_，输送容量_ 万kW，线路长_ km；另_回备用。6.2.1.2 系统设计要求和建设 (1) 为限制过电压，_出线侧装设一组_ kV _ Mvar并联电抗器； (2) 由于_ kV _线通过重冰区，为保证线路安全，系统要求电站对该线路采取融冰措施。6.2.2 电气主接线6.2.2.1 发电机和变压器的组合 发电机与变压器的组合方式，比较了 单元接线（方案1，图6.2-1，）、扩大单元接线（方案2，图6.2-2）、联合单元接线（方案3，图6.2-3）3个方案 。 方案1 图6.2-1 方案2 图6.2-2 方案3 图6.2-3 虽然单元接线方案1比扩大单元接线方案2、联合单元接线方案3所需的主变及高压断路器数量多，增加设备投资_万元，且出线回路数多_回，使出线走廊和开关站布置复杂，增加土建费用_万元。但考虑到本电站机组容量大，在系统中具有重要地位，要求运行可靠灵活，而且至电站的 铁路【公路】运输重量和控制尺寸的限制，加之一台机全年运行时间较长 ，故推荐采用方案1单元接线。提示：(1)虽然扩大单元接线当一台机运行及厂用电倒送时，主变空载损耗比方案1、3大。由于电站单机容量不大、台数多，为了简化接线，减少高压设备数量，比方案1节省投资 万元，减少开关站土建费用 万元，且供电可靠，运行灵活，操作方便，能适应电站各种运行工况。故推荐采用方案2扩大单元接线。 (2)虽然联合单元接线的变压器高压侧有并联母线和隔离开关，布置复杂；一组单元停运时，带空载变压器增加空载电能损耗 万元/年，若用隔离开关切除空载变压器使操作复杂；联合单元中1台变压器故障时，影响本单元非故障机组需短时停机。由于联合单元接线与方案2一样，高压侧设备及出线数比方案1少，节省设备投资 万元，减少开关站土建工程费用 万元。故推荐采用方案3联合单元接线。 (3)电站采用扩大单元接线或联合单元接线，则发电机出口应装设断路器或负荷开关。采用单元接线同时电站存在全厂停机情况，为避免启、停机组时高压断路器的频繁操作，故在每个发电机-变压器单元中应装设发电机断路器或负荷开关。 (4)当电站与系统连接的电压为2级以上时，应综合考虑发电机与双绕组、三绕组及自耦变压器等连接的合理性。报告应增加此综合比较内容。6.2.2.2 330 kV500 kV侧接线 (1) 接线比较方案 500kV 侧共有_回进线，_回出线，外加_回联络变回路与_ kV侧联络。 对以下三种方案进行比较： 方案1：断路器接线 。接成_串，进出线采用_布置； 方案2： 双母线双分段带旁路接线 。_回进线和_回出线分设在四段母线上； 方案3： 断路器接线 。接成_串，进出线采用_布置。提示：根据具体情况确定比较方案(如角形等)。 接线方案图（见图6.2-46.2-6） 方案1 图6.2-4 方案2 图6.2-5 方案3 图6.2-6 (2) 接线分析比较表表6.2-1 500kV接线技术经济比较表方 案方案1方案2方案3技术比较优点缺点经济比较1 设备投资2 土建费用3 总计 (3) 方案的评价及推荐意见据以上分析，各方案在任一设备检修时，均能保证系统正常供电。但方案2在出线开关检修时，隔离开关切换操作复杂，母线保护也较复杂。当出现重叠故障时，方案2停电达_%总容量，方案3达_%总容量，只有方案1停电容量占_%总容量。 接线当全部回路数不能匹配成完全串时，这种接线优越性不能充分发挥。由于方案1可靠性最高，操作方便，线路维护虽略复杂，但母线保护较简单。故推荐采用方案1： 断路器接线。6.2.2.3 220kV侧接线 (1) 接线比较方案 220kV侧共有_回进线，_回出线，外加_回联变回路与_ kV侧联络。 对以下三种方案进行比较： 方案1： 双母线或双母线带旁路接线 ； 方案2： 单母线分段接线或单母线分段带旁路接线 ； 方案3： 四角形接线 。 接线方案图（见图6.2-76.2-9） 方案1 图6.2-7 方案2 图6.2-8 方案3 图6.2-9 (2) 接线分析比较表表6.2-2 220kV接线技术经济比较表方 案方案1方案2方案3技术比较优点缺点经济比较1 设备投资2 土建费用3 总计 (3) 方案的评价及推荐意见方案1虽比方案2投资多_万元，但比方案2具有供电可靠、运行灵活等优点。方案1比方案3投资贵_万元，方案3最大缺点是在任何一组断路器检修时造成开环运行，一旦重叠故障，可靠性降低,并且角形接线不利于今后220kV开关站扩建。故推荐采用方案1双母线（或双母线带旁路）接线。提示：(1)当110 kV500 kV采用GIS设备时应有专题论证报告，考虑到运行可靠性高，维修机率低，方案1或方案2可不设旁路母线，电站的接线可适当简化。 (2)根据工程具体情况确定比较方案。6.2.2.4 110kV侧接线 (1) 接线比较方案 110kV侧共有_回进线，_回出线，外加_回联变回路与_ kV侧联络。 对以下三种方案进行比较： 方案1： 单母线类接线 ； 方案2： 桥形接线 ； 方案3： 双母线接线 。提示：根据具体情况确定不同的比较方案。 (2) 接线方案图（见图6.2-106.2-12） 方案1 图6.2-10 方案2 图6.2-11 方案3 图6.2-12 (3) 接线分析比较表表6.2-3 110kV接线技术经济比较表方 案方案1方案2方案3技术比较优点缺点经济比较1 设备投资2 土建费用3 总计 (4)方案的评价及推荐意见方案1比方案2投资稍多，但可靠性高。虽方案1的可靠性不及方案3，然而方案3投资较高。同时，方案1布置简单清晰，操作方便，继电保护简单。故推荐采用方案1：单母线类接线。提示：对于两进两出桥形接线也常用。6.2.2.5 _ kV及_ kV系统的连接方式 根据系统资料，预计在设计水平年_年时，本电站_ kV侧最大负荷为_ 万kW，最小负荷为_ 万kW，由_台机组供给。为保证_ kV和_ kV系统的潮流转换以及电站的电能全部输出，拟采用_台_ 万kVA变压器联络_ kV与_ kV两系统，其第三线圈_ kV作备用电源。6.2.2.6 厂用及厂坝区近区供电 (1) 厂用电接线 1)本电站厂用电系统供电范围较大，除供给厂内动力、照明外，还供给距