试验流程图.doc

土的含水量试验（烘干法）流程图（JTJ051-93 P31）取代表土样2取代表土样1计 算称 重放入烘箱中烘干至恒重称 量压实度试验（环刀法、灌砂法）流程图（JTJ051-93 P40、50）环刀法灌砂法确定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量确定量砂密度环刀内涂好凡士林，刀口向下取土，并边取边修余土路表面粗糙度较大路表面平坦擦净环刀外壁，称其与土总重平行试验两次基板放路表，将灌砂筒放于基板孔上，砂自由落下，并计算下落砂质量取代表性样品，测定含水量将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中孔凿洞，并称量凿出土总质量基板放于试洞上，灌砂筒放在基板中间，打开开关，让砂自由下落，并计算下落砂总质量计算密度土的界限含水量（液塑限联合测定法）试验流程图（JTJ051-93 P80）取代表性土样，过5mm筛分三份土样，加入不同水量，分别控制在液限、略大于塑限及二者中间的状态，放置18h以上取土样测定其含水量测定各点锥入深度结果整理击实试验流程图（JTJ051-93 P128）混合料击实试验纯土、粉煤灰击实试验确定击实试验方法和种类确定击实试验方法和种类试验前准备工作现场取试样试验前准备工作风干或低于50烘干试样料场取混合料的各种试样捣碎土团或灰团过5mm筛备用取5-6份试样风干或低于50烘干试样按预定5-6个不同含水量分别加水制备试样闷料一夜备用每份试样分层击实，每层表面“拉毛”每份击实后刮平筒顶和筒底，并称重每份脱筒后取样测定其含水量计算击实后各份的干密度和含水量绘制干密度与含水量的关系曲线确定最大干密度和最佳含水量整理击实试验资料归档无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验流程图（JTJ057-94 P19）试样准备确定试件个数及试件类型测定混合料的最佳含水量和最大干密度称 量将土样按要求加水（预留少量水待后加），拌匀后放于密闭容器内浸润备用在浸润后的料中加入预定数量的水泥或石灰拌和均匀，加入预留水在1h内将所备混合料制成试件脱模，称重后放入养护室内养护养生期最后一天将试件浸泡水中养生结束，取出试件，擦干表面水并称重用游标卡尺量试件高度整理、计算取代表样品测定含水量将度件进行抗试验，记录破坏荷载集料试验流程图（JTJ058-2000）视密度针片状压碎值含泥量筛 分送样干燥缩分缩分按比例取样过筛标量称量称量（容器+水）规准仪试验剔除针片状颗粒水洗筛分装筒烘干分计称量容器中饱水称针片状颗粒总量称量补水计算装模称量记录称量（容+样+水）加压计算计算计算过筛称量计算复核审核盖印发报告集料吸水率试验流程图（JTJ058-2000 P27、108）送样取试样浸水24h测饱和面干试样质量将试样置于烘箱中烘干至恒重测烘干后试样质量记录并计算复、审核、盖章发 出水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量测定流程图（JTJ057-94 P38）标准溶液的制备测定稳定土的最佳含水量和最大干密度按要求配制试验用稳定土5种各2份取其中一份试样，加入600ml10氯化铵溶液，搅拌3分钟后放置4分钟，将上部清液转至300ml烧杯内用移液管吸取上层悬浮液10ml放入200ml三角瓶内，并加入50ml1.8氢氧化钠，再加入二滴钙红指示剂用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录 EDTA二钠耗量以水泥或石灰剂量（）为横坐标，EDTA耗量为纵坐标绘制标准曲线根据标准曲线，确定混合料的水泥或石灰剂量对其他几份试样以同样步骤进行测定水泥砼抗折试验流程图（JTJ053-94 P64）抗折试件准备调整支座，将试件侧面朝上放在支座上缓缓加一初荷载（约1KN）后以0.50.7Mpa/s的加荷速度均匀连续加荷（低标号时用较低速度）直至试件破坏记下最大荷载结果整理如有两测值与中值的差超过中值的15，则该组试验结果无效如任一测值与中值的差超过中值的15，则取中值为测定值取三个试件的算术平均值断面位于加荷点外侧该试件之结果无效若两根试件结果无效则该组结果无效水泥砼抗压试验流程图（JTJ053-94 P58）抗压试件准备（三块）以成型时侧面为上下受压面，妥放于压力机上，几何对中，开始加压：强度等级C30的砼取0.30.5Mpa/s的加荷速度；强度等级C30的砼取0.50.8Mpa/s的加荷速度当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止加压记录破坏极限荷载结 果 整 理取三个试件的算术平均值如任一测值与中值的差超过中值的15，则取中值为测定值如有两测值与中值的差超过中值的15，则该组试验结果无效砂浆抗压试验流程图（JGJ70-90）抗压试件准备（6块）将试件安放在试验机的下压板上，承压面与成型时的顶面垂直，试件中心与试验机下压板中心对准，开机，使上、下压板接触面均衡受压，加荷速度为0.51.5KN/秒（砂浆强度5Mpa时取下限，5Mpa时取上限）当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止加压记录破坏极限荷载结 果 整 理当六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20时，以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值以六个试件的算术平均值作为该组试件的抗压强度值集料与沥青粘附性试验流程图（JTJ052-2000 P97）试验准备 将沥青放入烘箱中加热大杯中盛水，置于加热炉的石棉网上煮沸准备13.219mm试样5粒，洗净并置烘箱中烘干将试样用细线系牢，逐粒浸入沥青，使颗粒完全为沥青膜所裹覆冷却15分钟，将试样逐个浸入煮沸水的大杯中煮3分钟后取出观察矿料颗粒上沥青膜剥落程度按规范评定粘附性等级沥青针入度试验流程图（JTJ052-2000 P32）沥青试样准备检查仪器合格并调整使之水平将试样注入盛样皿，高度应超过预计针入度值10mm将盛样皿移入平底玻璃保温皿中，注25水（高于试样1cm以上）1530室温中冷却： 特大盛样皿22.5h大盛样皿1.52h小盛样皿11.5h将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上，慢慢放下针连杆，使针尖恰好与试样表面接触。将盛样皿置于250.1水槽中 特大盛样皿22.5h大盛样皿1.52h小盛样皿11.5h按下针入度启动按钮，并读取数据，精度至0.1mm平行做三次，测点之间及距盛样皿边不少于10mm记录、计算针入度200沥青试样至少用3支标准针，每次试验后将针留在试样中，直至3次平等试验完成后才能将标准针取出。沥青延度试验流程图（JTJ052-2000 P43）移动延伸仪滑板，使其指针正对标尺的零点，注水并保温达试验温度0.5沥青试样准备涂好隔离剂，摆好模具将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模，水面距试件表面应不小于25mm将沥青缓缓注入模中，略高出试模，灌模时避免使气泡混入开动延度仪，仪器不得有振动，水面不得有晃动室温中冷却3040min，置规定试验温度0.1恒温水槽中保持30min ，取出并刮平试验中若沥青细丝浮于水面（沉入槽底）时，则应在水中加入酒精（食盐），调整水的密度与试样相近，重新试验将试模连同底板一起放入规定试验温度的水槽中11.5h 试件拉断时，读取读数（以cm计） 同一试样，平行 试验不少于3个 3个结果中有1个以上测定值小于100cm时,若最大值与最小值与平均值之差满足重复性试验精度要求时，则取3个结果的平均，若此平均值大于100cm时，试验结果记作“100”；若不符合重复性试验精度要求则重做3个测定结果均大于100cm时，试验结果记作“100”特殊需要时分别记录实测值沥青软化点试验流程图（JTJ052-2000 P48）沥青试样准备检查试模，并放于涂脱离剂的底板上将沥青注入试样环内略高出环面室温中冷却30分钟，用刮刀刮平试样软化点在80以上者试样软化点在80以下者将金属支架、钢球、定位环、装有试样的试样环置于50.5水的恒温水槽中15min，将金属支架、钢球、定位环、装有试样的试样环置于装有321甘油的恒温水槽中15min，烧杯中注入煮沸并冷却至5的蒸馏水，水面略低于立杆上的深度标记烧杯中注入32甘油，其液面略低于立杆上的深度标记将试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环，将整个支架放入烧杯中,调整水面至深度标记，并将温度计插入上层板中心孔将烧杯移到放有石棉网的加热炉具上把水(甘油)在3分钟内调至每分钟上升50.5，如超过此范围则重做试样受热下降，与下层底板接触瞬间，读取温度计读数结 果 整 理马歇尔稳定度试验流程图（JTJ052-2000 P290）制作标准试件101.60.2mm厚度：63.51.3mm用卡尺在十字对中的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，平均值作为试件高度检查仪器及接通电源将马歇尔上下压头放入水槽中达到同样温度，在下压头导棒上涂少量黄油，将恒温水浴调至试验温度：粘稠沥青或烘箱中养生过的乳化沥青601；煤沥青混合料33.81；空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为251将试件置于下压头上，立即启动电源，加载速度为505mm/min结 果 整 理计算机自动记录传感器压力和试件变形曲线图，同时打印将试件置于恒温水槽中保温：标准试件3040min；大型试件4560 min；试件间有间隔，底下垫起，离容器底5cm沥青密度试验流程图（JTJ052-2000 P25）沥青试样准备测出比重瓶的水值将盛有试样的比重瓶及瓶塞移入恒温水槽（测定温度0.1）内盛有水的烧杯中，水面在瓶口下约40mm，勿使水进入瓶内烧杯内水温达到要求温度后再保温30min，将瓶塞塞上，使多余试样由瓶塞的毛细孔中挤出，仔细用蘸有三氯乙烯的棉花擦净孔口挤出的试样，并注意保持孔中充满试样 取出比重瓶，立即用干净软布仔细擦去瓶外水分或粘附的试样液体沥青将沥青试样仔细注入比重瓶中约至2/3高度，勿使试样粘附瓶口或上方瓶壁，并防止混入气泡取0.62.36mm粉碎试样不少5g放入清洁、干燥的比重瓶中，塞瓶塞固体沥青将试样过0.6mm筛后注入干燥比重瓶中至满，避免混入气泡称比重瓶质量，准确至1mg将试样在室温下冷却不少于1h称比重瓶质量，准确至1mg将恒温水槽内烧杯中的蒸馏水注入比重瓶，水面高于试样约10mm，并加入几滴表面活性剂溶液，摇动比重瓶使大部分试样沉入水底，将准备好的蒸馏水注入比重瓶后，把比重瓶连塞子一同放入恒温水槽中的烧杯内，达到规定温度起算保温30min,剔除比重瓶内水泡，直至水的体积不再变化为止将盛有蒸馏水的比重瓶置真空干燥箱中抽真空，逐渐达到真空度98kpa不少于15min保温30min后，取出比重瓶立即用干净软布仔细擦去瓶外水分或粘附的试样塞紧瓶塞，使多余水溢出，注意不得带入气泡将蒸馏水再注入比重瓶中至满，将带塞的比重瓶放入盛有蒸馏水的烧杯中一同置恒温水槽中30min称比重瓶质量，准确至1mg称比重瓶质量，准确至1mg称比重瓶质量，准确至1mg粘稠沥青结 果 整 理沥青含量试验流程图（离心分离法）（JTJ052-2000 P359）试 样 准 备称试样质量10001500g左右（准确至0.1g）将三氯乙烯注入装有试样的离心机分离器中，将其浸没，浸泡30min称取圆形滤纸质量（准确至0.01g）将滤纸垫在分离器的边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶将抽提液倒入量筒，准确定量至ml从上盖孔加入新溶剂，数量同前，稍停3min5min充分搅匀抽提液，取10ml放入坩埚中，在热浴上适当加热，再置高温炉（500600）中烧成残渣，取出重复循环直至抽提液成清彻的淡黄色为止卸下上盖，取出圆环形滤纸及集料，在室内蒸发干燥后放入1055烘箱中烘干，冷却至室温按比例注入碳酸胺饱和溶液静置1h，放入1055炉箱中干燥 称取残渣质量开动离心机，转速逐渐增至3000r/min,沥青溶液通过排出口注入回收瓶中称集料、滤纸质量计算抽提液中矿粉总质量结 果 整 理宕渣综合毛体积密度试验流程图筛分试样，确定各档材料质量百分率从各档料中取样测定其毛体积密度小于5mm颗粒大于5mm颗粒制作饱和面干试样并称重将试样浸泡24h将试样浸泡24h称出吊蓝水中重称出饱和面干试样+吊蓝水中质量称试样+水+瓶总量称水+瓶总量称出试样饱和面干质量放入烘箱烘干至恒重称出烘干试样质量计算综合毛体积密度弯沉试验（贝克曼梁法）流程图（JTJ059-95 P58）检查试验用车及工具是否符合要求厚度5cm沥青路面每测点均应进行温度修正布置测点将弯沉仪插入汽车后轮间缝隙处，安装百分表依次对测点进行测试指挥汽车缓缓前进，读取百分表初读数，汽车停止后再读终读数计算弯沉值路面构造深度试验（手工铺砂法）流程图（JTJ059-95 P90）确定测点位置清扫测点附近，在量砂筒中装满砂将砂倒在地上，按要求摊成圆形，用钢板尺测所构圆的直径每处测3次计算路表构造深度平整度试验（3m直尺法）流程图（JTJ059-95 P33）选择测点将3m直尺摆在测点上并目测间隙最大处塞入塞尺，量记最大高度（准确至0.2mm）每一测点连续检测10尺，测记10个最大高度计算结果水泥混凝土回弹试验流程图（JTJ059-95 P73）确定测区：打格子16个点将回弹仪弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，对砼表面缓慢均匀施压读取回弹值每个测区测16点计算结果集料的坚固性试验（JTJ058-2000 P46、133）配制溶液、准备试样将试样浸泡在溶液中20h将试样浸泡在溶液中4h 放入烘箱中烘烤4 h 循环5次将试样置于清水中洗净放入烘箱中烘干至恒重筛分并称量计 算粗集料软弱颗粒试验流程图（JTJ058-2000 P65）将试样风干称 量筛分、称量并分级将每份中每一颗料放入压力机以不同荷载加压称量未破裂颗粒总量计 算细集料轻物质试验流程图（JTJ058-2000 P130）试样准备备制溶液将试样倒入溶液中用玻璃棒搅拌将浮起的轻物质倒入网篮流出的重液倒回试样中 重复此过程，直至 无轻物质浮起为止 烘干留存于网蓝中的轻物质称 量细集料云母含量试验流程图（JTJ058-2000 P129）准备试样准备试样50g筛去大于5mm和小于0.315mm烘干至恒重试样称重放在放大镜下观察,挑出砂中所有云母计 算粗、细集料有机物含量试验流程图（JTJ058-2000 P45、127）准备试样和标准溶液将试样与一定量的NaOH溶液混合，并静置24h将所配溶液与标准溶液 进行比较溶液颜色深于标准溶液溶液颜色接近于标准溶液分别将原试样和已洗除有机质的试样制备成水泥砂浆，将试样倒入60-70