氰化钠管理流程.doc

选矿厂氰化钠管理控制流程一、 目的加强危险化学品的安全管理，规范操作，确保氰化钠安全、合理的使用,杜绝安全事故。二、 业务流程氰化钠入库氰化钠储存氰化钠出库氰化钠配制氰化钠使用包装废弃物入库及管理1. 氰化钠入库流程l 7 q- w6 E0 v3 G7 A# m) m; f0 T: v! 2 Y3 g: 6 + o, s, g *氰化钠由合法单位供应并提供生产经营许可证和安全技术说明书，运输途中由供应单位派专人负责押运至选矿厂。+ Nl 氰化钠到厂后由经警及库管员验收后进入专用仓库储存，并做好氰化钠入库的明细记录，发现包装有损坏时及时向选矿厂安保部门汇报处理。l 6 P) N1 m) H2 C! : 7 ? W6 m1 在搬运氰化钠时应佩戴好防护用品，搬运过程中有专人监护，要认真检查有无剧毒物品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。防护用品不得带离工作现场，由库管以及经警相互监督进行焚烧处理。l 入库完毕之后与供货单位签订相关手续，并做入库登记，相关人员签字。2. 氰化钠的储存管理l 氰化钠储存在专用库房内，经警每天检查库房内的消防、通风 及安保报警系统设施是否正常。l 氰化钠专用库房实施24小时电子监控及经警定时巡检制度。3. 氰化钠出库及配制使用流程l 根据天目选矿厂生产工艺要求的药剂用量，由工艺员下达氰化钠的领取量。l 每天白班由配药工、经警、库管员三方填写氰化钠使用登记表并签字后领取。l 领取后检查氰化钠库房报警系统是否正常。正常离开，不正常时及时消除或上报厂领导。l 氰化钠由经警及配药工相互监督运送至配药室进行配制。l % K! v1 C. V+ G; cl0 _. o1 p配制氰化钠工作溶液时必须配药工、经警两人以上在场，配药工穿戴好防护用品后按照生产工艺要求的药剂浓度进行配制。l 氰化钠配制完毕后及时、准确的填写配制的时间、班次、配制人、监督人、配制量等信息，并定期与库管人员核对氰化钠使用量和空桶归还量，做到帐物相符。l 将配置好的氰化钠工作液输送至吸附车间的储药箱中，根据生产要求由经警及吸附工进行调量添加，做好药剂测定以及相关记录。4. 氰化钠包装物的入库以及管理流程l 配药结束后由经警和配药工对包装物进行整理，检查是否有遗留药剂，如有剩余必须在经警的监督下及时退回仓库并做好相应的记录。l 氰化钠包装钢桶则用清水洗净后，空桶运送至库房并作登记，建立管理台帐。交有资质的公司集中处理。l 包装废弃物整齐放置，定期统一进行焚烧掩埋处理，并做好相关记录。三、预计风险和控制1、预计风险（1）、选矿厂库存安全管理。（2）、日常领用和发放安全管理。（3）、日常使用安全管理。（4）、包装物回收销毁安全管理。2、控制（1）、库存安全管理,严格按照危险化学品管理制度进行管理,做到三防、双锁，24小时不离人。坚决杜绝任何失误。（2）、日常领用、发放和使用安全管理，严格执行选矿厂危险化学品领用管理制度，双人出库、双人押运、双人使用。（3）、包装物回收销毁安全管理，严格按照公司及选厂的规定，需要销毁的部分及时、彻底销毁。需要专业公司销毁的部分，清洗干净入库保存。四、依据文件 1、国家危险化学品管理办法。2、公司的管理制度。3、选矿厂氰化钠管理制度。4、选矿厂员工考核管理办法。五、人员责任序号职位责任1主管副总经理使用计划申报的审批，定期检查。2选矿厂正副厂长使用计划的申报，日常使用的监督、检查。3测试班长日常使用量的检测。4选矿厂统计员生产