液压系统装配工艺规程.doc

液压系统装配工艺规程 拟制： 审核： 会签： 批准： xxxxx液压有限公司2001年12月液压系统装配工艺规程1、 主题内容与适用范围 本文件规定了本公司液压系统的装配工艺质量要求及检测方法。 本文件适用于本公司液压系统装配及质量控制。2、 相关文件及标准2.1 YY10194 液压系统总成装配通用技术条件2.2 YY10294 液压系统总成配管通用技术条件2.3 GBT98395 不锈钢焊条2.4 GBT511795 碳钢焊条2.5 GBT511895 低合金钢焊条 2.6 GB130077 焊接用焊丝 2.7 GBT794995 钢结构焊缝外形尺寸 2.8 JBZQ4000、1086 涂装通用技术条件 2.9 GB176479 漆膜厚度测定法 2.10 GB376683 液压系统通用技术条件 2.11 JBJQ2050188 液压元件内部清洁度检测方法3、液压系统装配工艺过程工序设备工艺要点工装质量要求检测方法序号名称型号名 称1装配前准备 熟悉图纸 分类领件 配备工具 明确系统进油、回油、泄油、控制油路的走向、分析清楚原理图； 明确自制件、外购件、外协件 和标准件的相对安装部位； 熟悉扭矩扳手的使用方法。2一次装配前清洗QXJ1F专用清洗机对管接头、法兰等需要焊接的零件进行预先清洗，采用煤油清洗+丙酮擦洗的工艺过程，以保证焊接质量。达到零件表面无油、无锈、无氧化皮。 目测工序设备工艺要点工装质量要求检测方法序号名称型号名 称一次装配YC300TSPBX15001氩弧焊机电弧焊机 泵机组的装配 阀架的装配 油箱的装配 整体局部的配置 管路的配置及定位焊(管路焊接用氩弧焊,结构件焊 接用电弧焊。) 泵与电机两轴的同心度及两联轴器之间的距离达到YY10194液压系统总成装配通用技术条件的要求； 集成块、滤油器、冷却器、蓄能器等部件的装配位置符合图纸设计要求； 管路的配置要求走向整齐，横平竖直，层次分明，达到YY10294液压系统总成配管通用技术条件的要求。 百分表、塞尺、卷尺、水平仪等。4焊接YC300TSPZHB3氩弧焊机焊接变位机对一次装配中已进行定位焊的管路进行转动平焊，具体工艺详见管路制造工艺规程。 焊条的选用符合GBT98395不锈钢焊条，GBT511795碳钢焊条，GBT511895低合金钢焊条及GB130077焊接用钢丝的规定；YY113-98液压系统总成焊接件的焊接工艺规范 焊缝外形尺寸符合GBT794995钢结构焊缝外形尺寸的要求。 焊前用角尺、卡尺检查坡口尺寸，对接间隙； 万能焊缝量规5清洗1 对油箱、阀架、管路进行内外表面的精整、去刺及吹风；2 具体清洗过程详见液压系统油箱（管路）制造工艺规程工序设备工艺要点工装质量要求检测方法序号名称型号名 称6清洗（1） 对不锈钢油箱外表面、管路外表面进行喷砂处理（2） 对碳钢阀架、底座等结构件进行酸洗处理。（3） 对碳钢油箱、管路外表面不起 进行酸洗处理。（4） 对碳钢件有特殊要求时进 行喷砂处理。 各部件焊缝无焊渣； 喷砂表面的清洁度详见涂装工艺规程。 目测7结构件表面涂装高压无气喷涂机（1） 对油箱、管路、阀架进行底漆（2） 和面漆一道的喷涂，详见涂装工艺规程喷枪 涂层表面不允许有针孔、气泡裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷； 漆膜厚度达到设计要求； 漆膜附着力见涂装工艺规程。 目测； 漆膜厚度按GB176479采用测厚仪进行测量； 漆膜附着力测定按JBZQ4000、1086涂装通用技术条件中的3.2.3胶带法测量。8二次装配前清洗管道清洗机专用清洗机 油箱内壁使用湿面团清理； 对管路内腔进行高压喷洗； 对集成块内外表面进行冲洗。 油箱内部不得有油迹、水份及 其它杂质；目测工序设备工艺要点工装质量要求检测方法序号名称型号名 称9二次装配 对一次装配后的油箱、阀架泵机组等部件重新归位，使其满足设计要求； 对集成块上的工艺堵进行安装 集成块与管路的再装配； 阀类元件与集成块组装。液压系统的装配符合YY10194液压系统总成装配通用技术条件和YY10294液压系统总成配管通用技术条件的要求。并满足GB376683液压系统通用技术条件及图纸设计要求。 百分表、塞尺、卷尺水平仪等。10电气安装按系统电路配置图，分别配置动力线、控制线及信号线，并将油箱、阀台上液压元件、辅件的导线穿保护管，集中于接线盒中的接线端子上，标明线号。 走线整齐、布局合理、符合图纸设计的电控要求。 目测11系统循环冲洗对整机液压系统进行循环冲洗详见循环冲洗工艺。整机系统的清洁度达到图纸设计要求。 按ISO94406 NAS1638和JBJQ2050188的标准对清洁介质进行取样抽样。工序设备工艺要点工装质量要求检测方法序号名称型号名 称 12性能调试及综合验收 根据试验大纲对整机液压系统进行各项性能指标的调试，使其达到设计要求。 按试验大纲验收 按试验大纲调试 13整机外表清理用清洗液对液压系统表面进行擦洗。 表面无油污 目测14喷面漆高压无气喷涂机 对不需要涂漆的部位进行遮 盖； 对二次装配及联机调试过程中 损坏的油漆部位进行补漆； 重新喷涂一道面漆。 （详见涂装工艺规程）喷枪 涂后表面不允许有针孔、气泡裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷； 漆膜厚度、漆膜附着力详见涂 装工艺。 目测； 漆膜厚度检测按GB176479采用杠杆千分尺对样