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文档简介
罗家冲煤矿各特殊工种的操作规程汇编安检员操作规程1、熟悉掌握安全生产法律法规、“三大规程”、安全生产规章制度、安全技术措施、安全质量标准化标准,认真执行安全生产指示、指令。2、熟悉掌握分管区域的安全生产情况,持证上岗,对分管区域各个环节,生产全过程,全面认真仔细进行安全监督检查,以巡检或蹲点盯岗检查的方式进行。3、要腿勤、手勤、嘴勤,大胆监督检查,不当老好人,要动尺动线,以数据和事实作依据,以理服人。4、先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大隐患地点进行监督检查。5、每检查完一个地点,把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上,及时向现场作业人员交待清楚,告诉班组长或跟班干部,叫班组长或跟班干部在检查记录本上签字,并督促落实安全问题的解决和隐患的整改,消除现场隐患。6、发生重大隐患立即停止工作,撤出人员,设好警戒牌,向矿调度室或安全科值班干部汇报,防止重大事故的发生。7、发现“三违”立即制止,并向安全科汇报,下班后到安全科办公室,按规定开罚款单,以消除“三违”和事故。8、对安排的安全检查“四定”,认真落实,下班前向安全科值班干部汇报。9、不准在井下睡觉,不准空班漏检,以防监督检查不到位,发生工伤事故。10、按规定的汇报时间和次数,如实向调度室和安全科汇报检查区域的安全生产情况和存在的隐患。11、做好自主保安工作,防止自己出工伤。12、发现安全生产事故,立即向调度室或安全科汇报,及时到现场调查了解,协助抢险救灾,保护好事故现场,以防事故扩大。罗家冲煤矿二0一0年五月瓦斯检查员作业操作规程一、甲烷检测1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。3、必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定,会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。4、当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3%时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取措施,并应向通风调度汇报。5、应严格执行交接班制度。6、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。7、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。8、瓦斯检查员在下井前,对瓦斯检定器要做如下检查,合格后才能使用。(1)检查外貌要清洁,附加件要齐全,药品充足不失效(粉红色氢氧化钙颗粒以35mm为宜,如变为灰色即为失效);(2)检查电源、电门要灵活并有防爆盖,灯泡要有足够的亮度;(3)检查光谱要清晰,无变形,光谱条纹间距符合规定,用目力定度要求在7%范围内应有5根条纹;(4)检查仪器气密性,手压气球后再堵住吸气胶管,松开压气球,如果一分钟不胀起即为不漏气,发现漏气再用同法检查压气球,找出漏气的部分;(5)对基线(对零)下井后在预测地点,温度相近的新鲜风流中(井底大门、井底车场),先将小数回零,接好二氧化碳吸收管,手压气球最少6次,然后将干涉条纹的某条黑线与分好化板的零位相重合。9、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:(1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零;(2)在检测地点、带辅助管挤压气泵57 次,观测检定器,读出甲烷浓度;(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。10、测定一氧化碳浓度的操作方法,按本规程火区观测工第10 、11 条执行。11、需要测定瓦斯的地点如下(1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流);上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1 米处);工作面回风流(指距采煤工作面10 米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。(2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流);掘进工作面回风流;局部通风机前后各10 米以内的风流;局部高冒区域。(3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行;(4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行;(5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行;(6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20 米范围内的巷道内进行;(7)放炮地点检查瓦斯的部位有采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20 米范围内的风流中进行;掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20 米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。12、循环检查瓦斯的次数和顺序是(1)瓦斯检查次数按有关规定执行;(2)循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下采煤工作面是从进风巷开始,经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查;双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面;循环检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间;采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班检查3 次的,其相隔时间不允许过大或过小,每班检查2 次的,其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。13、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、黑板牌,并随时向调度站汇报。14、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3 %的情况下,可按照制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3 %时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。15、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂在栅栏处;对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。16、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。17、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。18、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。19、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。20、当采煤机、掘进机工作时,在以下地点检查瓦斯(1)检查采煤机前后20 米内,距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20 米内风流中瓦斯浓度达1.5 %时,应停止采煤机工作,切断工作面电源,立即进行处理;(2)利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时,应停止采煤机的工作,切断工作面电源,进行处理;凡处理不了的,应立即向通风调度汇报;(3)对于使用掘进机的掘进工作面,当掘进机工作时,应检查掘进机的电动机附近20 米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时,应停止掘进机工作,切断工作面电源,立即进行处理;处理不了的,应向通风调度汇报。21、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按矿总工程师组织编制的措施进行。22、矿井采掘工作面的瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度,瓦斯检查员不在现场不准放炮。23、采煤工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行,当瓦斯浓度超限时,应立即停止放炮。24、检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全(1)检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧而窒息;(2)检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查;必须进入盲洞内检查时,应由救护队员进行。25、携带的瓦斯检定器要妥善保护好,不准碰撞损坏、丢失及转借他人;出现故障不准擅自修理,应上井后交检修人员并指出存在的问题;瓦斯检定器不得个人保存,上井后应交仪器房保管。26、排放局部积聚的瓦斯之前,应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,切断电源。二、一氧化碳检定器作业操作规程1、检查一氧化碳采取器的气密性。将三通开关扳到与唧筒成45 度位置,快速把活塞抽拉12 次,如活塞能恢复到原位,为气密性良好,否则不准使用。2、观察检定管的使用有效期及测定范围,了解检定管上的数字所表示的浓度。3、在需测地点,将一氧化碳采取器的三通开关扳到与唧筒平行位置,推拉活塞34 次,然后采气样50 毫升,将三通开关扳成45 度位置。4、将比长式检定管两端切开,带零的一端插在采取器出气口的短胶管上,三通开关扳到与唧筒垂直位置,以100 秒的时间将气体经检定管匀速推出。一氧化碳与指示胶发生反应,产生一个变色环,根据变色环的位置,可直接从检定管上读出一氧化碳的浓度(其单位为ppm 或百分数)。5、对于微量和浓量的一氧化碳,应选择相应测量范围的检定管进行测定。6、测定温度低于18 或高于35 时,测定结果应按“测定结果换算表”进行换算。三、特殊情况的处理1、井下工作地点出现盲巷时,要及时设置栅栏、揭示警标,防止无关人员误入。2、作业地点瓦斯积聚但沼气或二氧化碳浓度不超过3%时,必须报矿调度室、工区值班室,然后采取有效措施,就地进行排放;当瓦斯浓度超过3%时,必须报通风工区,制订排放措施后,由矿救护队排放。罗家冲煤矿二0一0年五月检身工操作规程1、检身工要由工作责任心强、工作认真负责的人担任。2、检身工上岗时,要严格按入井人员着装,严禁穿戴化纤服装上岗。严禁脱岗、串岗、睡岗。3、检身工要严守职责,严格检身,时刻注意上、下井人员。4、所有入井人员都要佩戴安全帽、矿灯、自救器,穿着规定的劳保服装;否则不入入井。饮酒嫌疑者及携带烟草、点火物品者不准下井。严禁携带无措施的喷灯、氧、焊机入井。5、检修期间要严格按检修措施执行,无入井证者一律不准入井。6、严格检查井口附近情况,禁止在距井口20米范围内抽烟和设明火装置。7、发现升井人员盗窃国家财产和炸药雷管者,要立即汇报保卫科进行处理,否则将会对国家和社会造成极大的危害。8、外单位入井参观学习人员必须要有矿派人带领,并遵守有关规定,否则拒绝参观,严防不法分子破坏。9、配合其他工作人员,清理工作现场,保持工作环境清洁整齐。罗家冲煤矿二0一0年五月安全监测监控系统员操作规程1、开机前必须检查各设备连接是否正常,若有掉线及时正确连接。2、按照正确的顺序开机:电源调制解调器交换机显示屏服务器工作站。3、正确操作安全监测软件,正确打印各类报表。4、操作人员不得随意改变参数及线路。5、严禁将杂物堆放在工作台上,严禁机器无人运行。6、按照正确的顺序关机:工作站服务器显示屏交换机调制解调器电源。7、正确填写各项安全监测记录。罗家冲煤矿 二0一0年五月监测系统维修工操作规程第一条 日常管理1、监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进行,专职管理人员必须经过技术培训,懂得仪器的工作原理、结构、日常维护,能熟练作业。2、仪器在搬动,拆卸时要小心谨慎,不要摔碰,不要强行拉扯连线,要轻拿轻放,以免损坏脆弱元件和线路板开焊。3、遥测仪、断电仪必须选用矿用防爆型,其安装运行与修理必须符合防爆性能的各项技术要求。4、仪器安装位置一般原则是:主机放在新鲜风流中,探头位置根据浏阳市经济发展局煤炭科管理规定确定,具体位置和安装移动由专职管理人员负责,并要根据生产布局变化随时安装回收移动。5、仪器的报警值为1%,断电值为1、5%,具体由专职人员执行。第二条 维护与调试1、要经常擦拭仪器上的煤尘,特别是探头进气孔上的煤尘,防止堵塞气孔,影响沼气进入探头气室。2、定期清扫气室中污物。3、仪器在井下运行半年后,要将其回至井上进行全面清洗、擦拭、烘干,然后进行试运行,完好后方可再下井使用。4、仪器初安装五天内,要每天检查稳流,精度报警、断电点等。5、仪器正常工作后,每周检查调整一次主机稳流源输出电流(催化元件的工作电流);检查和调整差放零点、机零点,检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点;检查和调整主机断电点、指示精度。6、催化元件更换。遥测仪使用一定时期后,催化元件活性要下降,当精度电位器调到头,而主机指示仍低于实际的瓦斯含量而又无别的故障时,要更换新的催化元件,更换时,需把探头拿到地面,在更换后进行调试。第三条 仪器的修理1、专职管理员必须熟练掌握各种故障的原因和修理。2、仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。3、发现仪器工作不正常而又不能及时修理时,要及时查明原因,向矿调度室、通风工区值班室、通风监测室汇报后,要整机更换,旧机要及时打上井修理。4、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。罗家冲煤矿 二0一0年五月过滤式自救器安全操作规程1、 该自救器是过滤一氧化碳气体,供个人遇险自救的器具。2、 使用环境的氧气浓度不得低于18%,一氧化碳的浓度不得大于1%。3、 该仪器下井人员必须随身携带,携带位置应固定在腰间顺手一侧。4、 开启仪器。去掉保护罩,用拇指掀起开启搬手至封印条断开,扔掉封口带。5、 取出过滤罐。扔掉上壳,抓住头带将过滤罐拔出,扔掉下壳。6、 戴上口具。将口具放入口中,置口具片于唇齿之间,牙齿咬紧牙垫,使口部密封,与外界隔绝。7、 夹好鼻夹。两手拉开鼻夹弹簧,正确的夹住鼻子、封住鼻孔,用嘴呼吸。8、 戴好头带。取下安全帽,戴好头带,再将安全帽戴好,退离灾区。9、 佩戴人员必须经过专业性技术培训,达到能在2030秒钟内正确佩戴完毕。10、 未脱离灾区,严禁摘掉口具、鼻夹。11、 该自救器要求由专业人员进行定期检查。12、 未遇险情,个人不得私自打开自救器。13、 如自救器外壳碰瘪,取不出滤毒罐,仍可佩戴。14、 佩戴时,进入口中的空气热而干燥,说明仪器在有效工作,是正常现象,严禁因吸入热气难受取下自救器。15、 该自救器只能使用1次。罗家冲煤矿 二0一0年五月过滤式自救器检查维修技术操作规程1、自救器集中保管,固定专人使用等办法防止丢失损坏。2、自救器必须进行编号,建立台账,台账中要详细填写自救器的牌号、出厂日期、发放使用日期、使用人员姓名及单位、检查日期及检查维修内容。3、自救器使用要按牌对号发放,个人专用自救器不准转给他人使用。4、要建立自救器的使用管理办法,在使用有效期内无故损坏进行赔偿。5、严禁使用失效过期、损坏的自救器。6、自救器的橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用,应及时更换。7、自救器外壳的气密性要定期检查,随身携带的自救器,每月检查一次,固定存放的自救器每季检查一次,受到碰伤,有漏气可能的自救器,随时进行检查。(1)采用真空负压检查气密性时,自救器放入气密检验台的透明真空干燥器的水中,其水位必须超过自救器上外壳的缝焊线。盖好真空干燥器的上盖,打开高压气瓶,使真空干燥器内的真空度为-100mmHg。观察1min,自救器外壳内不冒气泡,证明气密性良好,如果冒气泡(1min内,同一点连续三个气泡以上)自救器为漏气。(2)使用ZJ-1型自救器气密性检查仪检查气密性时:必须先进行气密性能检查,其方法是:首先向仪器内注水,至溢流管有水流出为止,然后拧紧封口螺帽,接着将检查仪专用的“标准块”放进工作室内,缓慢而平稳地扣紧封盖,观察其压力计指示,室中压力应调整到50020mmH2O水柱,观察5min,下降不超过8mmH2O水柱,其仪器系统气密性能良好。检查自救器气密时,打开检查仪器封盖,将“标准块”取出,再将自救器放入检查仪的工作室内缓慢而平稳地扣紧封盖,工作室内产生压力,待压力计中的水柱平稳后,用秒表计时,计时压力应在480520mmH2O范围内,时间为15s,压力下降不超过8mmH2O,自救器气密性合格;如果在15s压力下降超过8mmH2O,或者压力计的水柱升不到470 mmH2O,自救器气密性不合格。(3)温水检查法:在无真空负压检查和ZJ-1型自救器气密性检查仪的情况下,水温应保持6065,时间为1min,然后翻转自救器,看自救器外壳内部是否往外冒气泡,不冒气泡的自救器气密性为合格,冒气泡(1min内,同一点连续三个气泡)的自救器为漏气。自救器在浸泡之前首先取下橡胶保护罩,浸泡后的自救器,取出后应擦干。8、气密性合格的自救器,应进行增重检查。增重超过10g的自救器,要停止使用。增重检查方法:采用架盘药物天平,型号为HCTP11B10,最大称量为1000g,感量为1g;采用YAMATO ECOCTO ECOCELL R208A数字式电子称,最大量程3000g,感量为1g。以上两种仪器均可使用。称重先校正天平(或电子称)是否准确,然后将待称重的自救器,取下保护罩,擦净外壳上水汽及灰尘,放在天平(电子称)的中心位置细心操作。9、自救器漏气处理方法如下:(1)修理环境:要有约10m2的修理室,室内空气干燥,绝对湿度应在10g/m3以下即室温20,相对湿度为55%。(2)修理方法步骤:首先将待修自救器的保护罩取下,搬启红色的扳手,拉断封印条,取下前后封口带和腰带环,打开自救器的上下外壳,将上外壳密封槽中的旧橡胶圈取出,重新更换橡胶圈,在换上的新橡胶圈上涂上一层薄薄的硅脂,以防橡胶老化。将上外壳再盖在下外壳上,装上腰带环和前后封口带,换上新的封印条(向厂方购买),扣上前后封口带,再将自救器进行气密性能检查,不漏气的为已修好,再将封印条用锡焊或点焊焊接上;修理漏气自救器要求迅速,每台自救器修理不要超过5min。以防自救器内的药品受潮失效;修理好后的自救器,要再经过增重检查,增重不超过10g为合格,增重超过10g的自救器,予以报废。10、检修工对仪器的修理、保养工作一定要按照操作规程认真执行,按时将仪器送浏阳市经济发展局煤炭科校验,否则将会导致仪器失效后,有可能导致气体事故和其它“一通三防”事故发生时,自救器不能发挥作用。11、不经过检查的仪器和有问题的自救器严禁入井,否则在发生事故时,不能起到自救作用。罗家冲煤矿 二0一0年五月放炮员操作规程 一、领退炸药雷管 1、领退炸药时必须遵守炸药库的一切规章制度。 2、禁止携带各种金属工具、易燃物品进入炸药库,领退炸药雷管时不得拥挤,禁止进入库房内。 3、领退炸药时,数目必须当面点清、签章,消耗单必须由挡头班、组长签字才能生效。 4、炸药雷管必须分别放在炸药箱内(炸药雷管必须隔开)禁止雷管炸药放在其它容器内运送(如装在衣袋、篾箕、矿帽等)。 5、放炮员在领到炸药雷管后,必须及时锁好炸药箱,并直接送到工作地点,严禁乱放,也不得将火药存放在井口旁、井底车场或其它巷道内,更不能将炸药雷管转交他人。 6、携带人员不得在交接班、人员上下井的时间内沿井筒上下,运送炸药雷管应走人行道和其它安全的巷道,尽可能不在人员、车辆来往频繁的巷道内行走,严禁用电溜子、溜子、运输机等运输火药。 7、几个人同时运送,人与人之间必须相距10米以上,炸药雷管不能和动力线、电线、电话线和其它金属物接触。 8、炸药雷管当班使用,不能交班使用。 9、领、退炸药雷管必须由放炮员担任。 二、做药 1、装配引药的工作,要在接近放炮工作地点的良好支架下进行。装配引药数量以当时当地的数量为限。 2、装配引药不能在挡头和有人工作的地点进行,同时应该避免在电器设备和导电物体的地点,不准坐在火药箱上进行装配 3、装配引药工作由放炮员自己动手,别人不能代替。放炮员装配引药时其他人员要离开放炮员,装配引药时要防止雷管震动和冲击。 4、装配引药时先用直径略小的竹木棍在药卷的一端扎一小孔,将雷管全部插入药卷内,用雷管脚线在药卷上紧绕一周,不许用雷管代替竹、木棍扎眼。 5、做好的引药必须将雷管脚线全部驸接在药卷上。 6、做好的引药必须放在炸药箱内,但不能放在存雷管的小格内,禁止用其它容器存放引药。 7、禁止在一个药卷内同时装两个雷管 。 8、做完引药时,必须点清引药,炸药、雷管数是否对。 三、放炮前的检查工作 1、装药前和紧接放炮前,放炮员必须了解挡头瓦斯是否超限,如果放炮地点附近20米以内的沼气浓度达到1%时禁止装药放炮。 2、检查挡头顶板及支架是否良好,如支架有损失或背顶背帮不严不牢时不能放炮。 3、检查炮眼内是否有出水现象,温度或高或低,有显著瓦斯涌出,煤层、岩石松散、透老塘等情况禁止放炮。 4、炮眼深度、位置、数目是否符合规定。 5、查清楚放炮挡头的工具是否拿出来,电源是否切断,其它机电设备是否加以可靠的保护或运出。 6、在放炮地点20米以内,有未清除的余碴、煤、矿车或其它阻塞巷道断面三分之一以上的物体时不准放炮。 7、凡可能进入放炮地点的所有通路上是否有专人放警戒。 四、装药放炮 1、装药时,首先要将炮眼内的煤岩粉掏干净,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞,装完炮后,雷管脚线要挽起,不许与运输设备,电气设备以及机械设备等导电物体接触。 2、一个炮眼不能装两个以上的引药,装药时禁止用金属棒装药,炮眼内药卷必须彼此联密接。 3、炮眼的装药量和封泥量必须符合“煤矿安全规程”有关规定。 4、装药时禁止边装药,边打眼,回采工作面打眼装药要相距30米。 5、联线工作必须由放炮员亲自操作。 6、装药后要仔细检查放炮母线,放炮母线要悬挂,不得和导电物体接触。放炮母线必须使用绝缘双线。 7、装药联线后放炮员要亲自布置警戒人员,警戒地点与放炮距离同。警戒人员要认真负责,没有放炮员的命令不准自动撤销警戒。 8、放炮员必须在有掩护的安全地点进行放跑,掩护地点到放炮地点的距离,在回采工作面30米,掘进工作面75米(坚硬岩石的直巷道不得少于100米。)严禁利用矿车、铁扳、支架等作为掩护违章放炮。 9、放炮前,必须清撤放炮地点所有人员至放炮警戒线外,并把炸药箱拿出挡头,放炮时先发出放炮警号,等5秒以上方可放炮。 10、放炮器的手把必须由放炮员随身携带,不得转交他人,不到放炮时,不许将把手,钥匙插入放炮嚣或接线盒,放炮后立即将把手或钥匙拨出摘掉母线并加以扭结。 1l、放炮时遇有不响要检查挡头联线时,必须将母线和放炮器联线拆下,放炮把手或钥匙随身带走。 12、放炮、联线或检查线路通电工作只许放炮员一人操作。 13,原则上本班装药本班放完,若要交班时,放炮员要在挡头交班。 14、三通巷道同时推进时,放炮母线不能放在一起,要分开地点存放。 五、放炮后的检查工作 1、放炮后放炮员应先取下把手随身携带,并将母线拆下,扭结成短路。 2、放炮待炮烟吹散,放炮员及挡头班组长必须进入放炮地点检查瓦斯、顶板、支架,瞎炮等情况,其它人员要等检查完后认为安全时才可进内。如有危险情况必须先处理好后才可作业。 3、充电以后火药没有爆炸时,放炮员必须先取下把手或钥匙,并将放炮母线从电源摘下、扭结,再等一定时间(使用瞬发雷管时,至少要等5分,使用延期性雷管时,至少要等15分钟),才可沿线检查,找出不响原因。 4、放炮后放炮员要检查挡头有无倒棚或垮顶,若有,要修理好后才能继续放炮。 5、处理瞎炮时必须在班、组长直接领导下进行,并要当班处理完毕,本班处理不完需要交班处理时放炮员必须在挡头交接班。 6、因落煤暂检不出瞎炮时必须待煤、碴出完后进行详细检查。 7、瞎炮处理完后找不到雷管时,必须及时向调度室汇报。 8、放炮员要离开工作地点,必须经班组长同意,要对炸药雷管进行清理点数,如数目不符时,当场找出原因,消耗单要挡头班长签字。 六、瞎炮的处理在距瞎炮至少0、3米外另打和瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。禁止用镐铲或用其它办法掏瞎炮,在处理完毕前,禁止在这地点进行与瞎炮处理无关的工作。罗家冲煤矿 二0一0年五月爆炸材料管理工作业规程1、爆炸材料管理必须严格执行下列规定(1)执行安全生产法、民用爆炸物品管理条例、煤矿安全规程及行业的有关规定。(2)必须遵守安全岗位责任制度。(3)爆炸材料库必须具有当地公安机关核发的爆炸物品储存许可证,且储存量不得超过核定的库存量。(4)内、外部安全距离不符合要求的,要采取限量储存措施。(5)严格执行人员,爆炸材料出、入库检查、登记制度,收存和发放安全管理制度,严防爆炸材料在储存过程中丢失和被盗。2、井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿着棉布或抗静电工作服。3、库房要保持电话畅通,照明齐全,有足够数量、完好的消防器材。消防用水池的水量必须充足,要有防冻结措施。4、爆炸物品的管理(1)地面爆炸材料库房管理库房周围40 米内和防爆土堤内无杂草。避雷设施完好。库房周围排水沟畅通。非库房内工作人员进入库房,必须持有效证件,并按规定进行登记。所有进入库区的人员严禁携带烟火、手机、传呼机等违禁物品。库房必须有避雷电设施、消防蓄水池、消防泵、水枪、灭火器等防火设不同性质的爆炸材料的每一品种都应专库贮存;同类炸药出厂日期不同,也不准混放;但当条件限制时,可按国家的有关同库贮存的规定贮存。存放爆炸材料的木架每格只准放1 层爆炸材料箱。库内照明,光源最好采用外照式;如用室内照明,必须用防爆设备。地面爆炸材料库必须有发放爆炸材料的专用套间或单独房间。分库的炸药发放套间内,可临时保存爆破工的空爆炸材料箱与发爆器。在分库的雷管发放套间内发放雷管时,必须在铺有导电的软质垫层并有边缘突起的桌子上进行。库房内应有通风、防潮、降温的设施和措施。对使用年限在2年以下的地面临时性爆炸材料库的最大容量要求:a、炸药不得超过3吨,雷管不得超过1万发,并不得超过该库所供应单位10 天的需要量。b、库房里的空气应保持干燥,温度一般不准超过30 ,并应有良好的通风和防潮措施。c、地面临时性爆炸材料库周围,必须设围墙或铁刺网,其高度不得低于2 米,围墙或铁刺网距库房的距离不应小于5 米。d、地面临时性爆炸材料库的内外部安全距离、照明、防火和避雷电措施、管理制度与永久性地面爆炸材料库相同。在地面临时保管当天使用的爆炸材料时,可存放在棚子、帐篷、平硐内或其他地点,但应遵守下列规定:a、爆炸材料箱上必须覆盖帆布,防止雨淋日晒,箱下必须垫有厚度200厘米以上的垫木。b、炸药不得超过3吨,雷管不得超过1万发,不成箱的雷管必须放置在加锁的专用箱子内。雷管必须放在距炸药25米以外的地点。c、保管爆炸材料的地点距有人的建筑物、公路、铁路等的安全距离,必须符合国家规定。d、保管爆炸材料的地点必须围有栅栏或铁刺网,并有警卫昼夜看守。开凿井筒或平硐时,可在距井筒或平硐口以及周围主要建筑物50米以外加设横堤,或250米以外不加横堤的专用房屋或硐室内贮存1 天使用的爆炸材料,但最大炸药贮存量不得超过500千克。(2)井下爆炸材料库管理井下爆炸材料库不得渗漏水,并应采取防潮措施。库房必须备有足够数量的合格消防器材。井下爆炸材料库只准采用硐室式或壁槽式贮存方式。井下爆炸材料库的最大贮存量:a、不得超过该矿井3 天的炸药需要量和10昼夜的电雷管需要量。b、井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。c、每个硐室贮存的炸药量不得超过2吨,电雷管不得超过10天的需要量;每个壁槽贮存的炸药量不得超过400千克,电雷管不得超过2天的需要量。在多水平生产的矿井内、井下爆炸材料库距爆破工作地点超过2.5千米的矿井内、井下无爆炸材料库的矿井内可设立爆炸材料发放硐室,但必须遵守下列规定:a、发放硐室必须设在有独立风流的专用巷道内,距使用的巷道法线距离不得小于25米。b、发放硐室爆炸材料的贮存量不得超过1天的供应量,其中炸药量不得超过400千克。c、炸药和电雷管必须分开贮存,并用不小于240厘米厚的砖墙或混凝土墙隔开。d、发放硐室应有单独的发放间,发放硐室出口处必须设有1道能自动关闭的抗冲击波活门。e、建井期间的临时爆炸材料发放硐室必须具有独立风流。必须制定预防爆炸材料爆炸的安全措施。f、管理制度必须与井下爆炸材料库的相同。井下炸药库发放必须符合下列规定:a、库房的发放爆炸材料硐室允许存放当班待发的炸药,但其最大存放量不得超过3箱。b、炸药和雷管必需有保持干燥的措施,防止受潮变质。c、收发炸药和雷管时必须轻拿轻放,严禁乱扔和撞击,炸药要摆放整齐,码放高度不得超过5箱。d、任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库。不设固定照明设备的爆炸材料库,进入库房人员必须使用带绝缘套的矿灯。e、发放台上必须铺有能导电的半导体橡胶板;该橡胶板下面还必须铺设金属网,并用导线将其接地。爆炸材料库和发放硐室爆炸材料管理工必须24小时值班,现场交接班必须清点库存,并填写爆炸材料交接班记录。其他人员不得擅自进入爆炸材料库。检查人员必须持有入库许可证件并进行登记,在爆炸材料管理人员的陪同下方准进入库房。爆炸材料管理工必须遵守各项管理制度。建立火药发放台账和库存台账;做到日清点、旬盘结,账、物相符,按时报主管部门。过期、失效、报废炸药应存放在专用硐室内。报废雷管不得多于500发、失效炸药不得多于100千克,并应报主管部门申请销毁。火药发放必须按照入库顺序发放,做到先入库先发放,防止积压。5、爆炸材料管理工要经常检查以下内容:(1)库房内的温度、湿度是否符合规定。(2)爆炸材料是否受潮、渗油、受热或分解变质。(3)电路、照明、防火是否符合规定。6、炸药检查和电雷管全电阻检查(1)炸药检查:检查药卷外观是否完整,防潮剂是否剥落,封口是否严密等,否者不得发放。(2)雷管检查:金属壳是否有裂缝、砂眼和锈蚀。对纸壳雷管,应查看纸壳是否松裂,管底起爆药是否碎裂,脚线是否良好,有无生锈。罗家冲煤矿 二0一0年五月井下电工操作规程1、井下电工必须经过培训考试取得电工合格证后才准单独工作。除电工外其他人员不得擅自打开防火外壳进行检修、检查和调试工作(经过考试合格的司机、检修钳工更换保险系不在此限)。2、井下电工除应掌握一般电气知识外,还必须熟悉和遵守“煤矿安全规程”、“三大保护细则”、“防爆设备制造检验规程”,“防爆电气设备安装、运行、检修、报废规程”。3、井下电工必须穿绝缘性能良好的绝缘胶鞋下井,操作高压,电气设备时必须戴绝缘手套并站在绝缘台上。4、严格执行停、送电制度,联系停、送电工作必须是同一人进行,在高压电气设备上工作,必须采用工作票或电话命令。在与地面变电所有联系的电气上工作,还必须向地面变电所力、理停、送电手续。 (1)停电时,先停各分开关,再停总开关,先停油开关,后停隔离开关,隔离开关严禁带负荷分闸。 (2)送电时,先合隔离开关,后合油开关。先合总开关,后合分开关。5、在电气系统上检修,搬迁设备时,必须完成下列各项安全技术措施:(1)切断电源,并将开关把手闭锁。(2)在切断电源时,开关上悬挂“有人工作,严禁送电”警告牌。(3)在高压系统中进行电气作业必须首先验电、放电,并挂好短路接地线(充电、放电只能在瓦斯浓度低于1%以下才可进行)。6、井下不准带电检修,搬迀设备(包括电缆),但移动式机械除外。必须带电搬迁时,应制订安全措施,并经业务主管部门和安检部门批准。7、在井下进行电气设备的检修、试验以及使用仪表测量等工作有可能产生电火花时,首先必须检查瓦斯浓度在1%以下,方可进行工作。8、井下电气要做到“三无、四有、二齐、三全、一坚持”(三无“无鸡爪子,无羊尾巴、无阴接头”;四有“有过流和漏电保沪,有螺栓各弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置”;两齐“电缆悬挂整齐,设备峒室清洁整齐;三全“防接装置全,绝缘用具全,图纸资料全”;一坚持“坚持使用好漏电继电器,保持动作具有灵敏可靠”。9、对供电系统的继电保护必须按“三大保护细则”进行计算、整定,除专门负责人外其他任何人不准随意变更。原则上海季一次,负荷变化时应及时校核计算、整定,并应及时在图纸资料上进行修改登记。10、防爆性能、电气性能在合格的电气设备(包括电气小件)和可燃性电缆不准下井使用。检修后的电气设备应取得验收合格证才准下井。11、使用电气仪表(万用表、电压表、电流表等)应选择大于被测值的量程,同时禁J土带负荷调整量限。使用摇表摇测绝缘电阻时必须选用电压适当的兆欧表,380伏电气设备使用500伏,660伏设备使用1000伏兆欧表。12、必使用合格的工具进行拆装电气设备,严禁用力敲打或随意砍断电缆。13、检修电气设备时对折下的线头、另部件应作记号,并保管好,防止丢失装错。14、设备检修完毕应将所有工具、材料、仪表等全面进行一次清点,确认无误后方可投入运行。15、井下电气设备不得随意停电,特别是局部扇风机更不准随意停开,以免造成瓦斯积聚超限,已停用的局部扇风机,必须查明瓦斯浓度在1%以下并经通风部门同意才准许重新开动。16、矿井主扇风机停止运转,停风受影响必须切断电源。恢复正常通电后,停风受影响处必须检查瓦斯浓度在1%以下时方可重新送电。17、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止使用电钻打眼; 达到1、5%时必须停止工作,切断电源, 进行处理,电动机附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1、5%时,必须停运转,切断电源,进行处理,采掘工作面内,局部积聚瓦斯浓度达到2%时,附近20米内,必须停止工作,切断电源,进行处理。因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下方可送电开动机器。使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面,只准人工复电。18、发生井下电气漏电、起火、触电等事故或设备处于危险状态时应立即切断电源,并及时向上级报告。电气起火只能用砂子、灭火弹、四氯化碳灭火器进行灭火,严禁用水灭火。罗家冲煤矿 二0一0年五月井下机械维修工操作规程一、上岗条件第1条 经过培训并考试合格合,方可上岗。第2条 熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备安好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系。第3条 熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工工基本操作及液压基础知识,独立工作。二、安全规定第4条 上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。第5条 所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。第6条 吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围应无其他不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。第7条 在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤出人员。第8条 在斜巷进行维修作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。第9条 在倾角大于15的地点检修和维修时,下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。第10条 维修工在进行检修工作时,不得少于2人,在维修时应与司机配好。第11条 需要在井下进行电、气焊作业时,必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。三、操作准备第12条 下井前,要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。第13条 维修工根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号要符。第14条 对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。第15条 维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。第16条 清理所维修设备的现场,应无妨碍工作的杂物。四、正常操作第17条 维修工对负责的设备维护检查时应注意:1、检查各部坚固件应齐全、紧固。2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定。3、转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。4、机械(或液压)安全保护装置应可靠。5、各焊件应无变形、开焊和裂纹。6、机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。7、减速箱,轴承温升正常。 8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。9、相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。10、液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。11、输送带接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边。12、各项保护应齐全可靠,倾斜井巷中使用的带试输送机应检查防逆转装置和制动装置。13、发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。第18条 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等式逻辑检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面,以名受损伤。注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落入机器内。第19条 处理刮板输送机漂链时,应停止本机。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。第20条 进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。条21条 处理机头或机尾故障、紧链、接链后,启动试车前,人员必须离开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头察看。第22条 处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。第23条 检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。第24条 在更换输送带和做输送接头等时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和在任何部位地接用手拉或用脚蹬踩输送带。第25条 试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电由司机操作试车。六、收尾工作第26条 检相结束后,认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备口配件,特别是运转部位不得有异物。第27条 维修工应会同司机对维修部位进行检查验收;并就检查部位、内容、结果及遗留问题做好检查记录。罗家冲煤矿 二0一0年五月配电工操作规程一、值班工作人员,在值班期间必须思想高度集中,随时注意高低压开关柜、电气仪表、变压器、电力电容器、电缆接头及仪用变压器、变流器等运行情况,并将检查情况填入“值班记录簿”内。二、电气设备有下列情况之一时,应立即报告机电检修负责人员,必要时报告调度室(生产科),并在可能情况下采取措,排除故障。(1)电压变动范围超过额定电压的5%而不下降或上升时,(2)高压开关柜跳闸或信号装置发出响声及指示。(3)母线三相电压不平衡超规定范围时。(4)系统突然停电。(5)变压器发出异常的响声、变压器漏油或变压器油面温度超过最大规定值(85)。(6)电力电容器发出响声,电容器漏油和严重变形及电容器室温度超过规定。(7)开关柜发出异常的响声,电气线路冒火花或接头有发红发热观象。(8)接地装置损坏,电气仪表失灵。三、变电站设备应每小时巡迥检查一次,主变压器每班最少应进行一次全面细致检查,检查主要项目如下,(1)油箱充油管的油色,油面高度和有无漏油现象。(2)响声是否正常,有无突然增大或其它杂音。(3)进出线套管是否清洁,有无破坏及放电现象。(4)进出线母线及电缆有无异常情况。(5)变压器温升,油面最大温度是否超过规程规定。接地装置是否良好。四、开关倒闸守则(1)高压开关事故掉闸时,须将开关手把或控制键放回对应位置,使事故信号装置复归。将继电气复位,停“掉牌未复归”信号。(2)开关掉闸后,经察看未发现异常情况,允许强送电一次。对于井下的电源开关,须在井下未停风的情况下强送电一次。在一次强送电未成功时,必须查明原因,并排除故障,方可再行送电。(3)变电站(所)在检修前后停送电,注意事项:检修前停电,应先停止井下电源,后停止主扇风机电源。检修后送电,应先送主扇风机电源,在主扇机开动后,经井下检查瓦斯不超过规定限度,并有矿井当班调度员(或主管生产的负责人)的命令,方可向井下送电。(4)变电站(所)开关总体停电时,先停止各用电回路开关,后停总开关,送电时次序相反。(5)隔离开关,油开关及负荷开关的操作顺序:隔离开关与油开关组合使用的开关柜(板),在停电时,应先断油开关,后断隔离刀:关、送电时顺序相反。隔离开关与负荷
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