D06涂料印花粘合剂的研制及应用.doc

D06涂料印花粘合剂的研制及应用2010-02-02 来源: 印染在线点击次数：1076 关键字： D06 涂料印花粘合剂 研制 应用 贾新成,李祥波一、前言涂料印花工艺是近年发展起来的一项新的印染技术，其工艺流程短，操作简便，色谱齐全， 色泽鲜艳，拼色容易，花纹清晰，并具有各种优良性能， 目前已被各印染厂家所广泛使用，且前景非常广阔。粘合剂是涂料印花浆料中的主要组份， 它的好坏直接影响织物的整个印花过程及织物的牢度， 手感及实物风格。目前在工业发达国家， 涂料印花已占印染总量的8O%以上，在我国涂料印花只占2O左右，而且成本高，粘合剂粒子粗、贮存稳定性差，适用范围小，这些尚不尽人意。寻求一种新型的涂料印花粘合剂，使其具有较好的牢度和手感， 而又有较好的稳定性，且经济效益也好，是印染行业所渴求解决的问题 为此，我们东印发展公司小化工和东印印花车间共同研制了D06低含量自交链型涂料印花粘合剂，经反复实验及上机试用证明，D06粘合剂各种性能优良，使用效果佳，就目萨与同类产品相比较，在各方面均具有领先地位和独到之处，它广 适用于各类织物的涂料直接印花及冰涂、活涂、分涂等各种共同印花工艺，它是一项值得积极开发，广泛利用而又具有较高经济价值的新产品。二、实验部分1主要原料软单体： 丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯等。硬单体： 甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈等活性单体： N-羟甲基丙烯酰胺等。复合乳化剂。自配引发剂： 过硫酸铵介质： 无离子水2 实验操作在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管、滴液漏斗的四口反应瓶中，加入定量的无离子水，开动搅拌，升温到6O ，加入乳化剂，至乳化剂完全溶解后，加入活性单体及部分单体，乳化完后，加入部分引发剂，升温至8O83 ，滴加剩余单体。控制滴加速度，当单体滴加至一定时间时，滴加剩余引发剂，并要求单体和引发剂同时滴完， 滴加完毕后，继续反应一定时间， 经冷却、调节pH值，过滤， 即得D06低含固量自交链型涂料印花粘合剂。3 产品主要性能测试(1)外观： 目测法。(2)pH值： 精密pH试纸(3)粘度。旋转式粘度计法，单位： 厘泊(CP)。(4)固含量； 重量法(%)。(5)残留单体： 溴值法。(6)稳定性： 高速离心法。(7)干、湿摩和刷洗牢度： 按国家标准(GB-392O-83)和(GB-42O-78)(8)手感： 触摸法测定。三、结果与讨论D06低舍田量自交链粘合荆的研制(1) 单体；自交链型粘合剂一般为多元共聚物乳液，其性能与所用单体的类型和用量关系极大，常采用两种或两种以上不同特性的(软、硬单体)单体进行共聚来获得综合性能优良的产品，常用单体聚合后的主要性能和几种共聚物乳液的性能比较分别见表1和表2。表1 常用单体聚合后的主要性能表2 几种共聚物乳液的性能比较注：性能好坏按ABCD的顺序变化，BA为丙烯酸丁酯，MA为丙烯酸甲酯；HMA为羟甲基丙烯酰胺，ST为苯乙烯，AN为丙烯腈；VAC为醋酸乙烯，MMA为甲基丙烯酸甲酯。在寻求粘合剂乳液具有优良的成膜性、稳定性能、流动性能的前提下， 既要手感柔软，也要刷洗牢度优良，要经济实惠。综舍多种因素进行了多次试验，当软、硬单体与活性单体在适宜的比例下，能获得性能优良的低含固量自交链型涂料印花粘合剂（2）乳化剂乳化剂的种类很多，不太的单体聚合时对乳化剂的种类和用量的要求也不一致。为了使反应顺利完成，有良好的乳化效果，得到稳定的共聚物乳液，且不影响粘合剂的的刷洗牢度及干、湿摩擦牢度，我们选用了阴离子型表面活性剂十二烷基硫酸钠和非离子型表面活性剂平平加O，用十二烷基硫酸钠为乳化剂生成的乳液粒子细，乳液机械性能稳定，但化学稳定性差；用平平加O制的的乳液，对电解质的化学稳定性良好，但乳化力较弱，单体聚合速度较低，乳液颗粒较粗。若将十二烷基硫酸钠和平平加O并用，则可以相互补偿，其用量也同粘合剂性能有较大的关系，若乳化剂的用量增加，乳液的流动性减小，则洗牢度降低；若过低， 贼影响聚合物的稳定性。为保证乳液一定的稳定性而有较好的刷洗牢崖和流动性，经过多次试验， 我们认为乳化剂的用量在13 16%之间较为合适。(3) 引发剂丙烯酸酯乳液共聚体系一般都用过硫酸铵，过硫酸钾等过硫酸盐及亚硫酸盐等氧化还原引发体系，我们采用了过硫酸铵作为引发剂从有关资料中我们了解到，引发剂用量同乳液反应有较大的关系，引发剂用量过大， 则高聚物多，乳液聚合不易控制；引发剂用量过少，则所得产物中残留单体高，反应不完全。我们经多次试验， 当引发剂用量在02时， 反应比较完全充分，含固量达到理论值17左右。(4) 反应温度反应温度对乳液聚台反应速度和产品质量关系很大，提高温度可以加快反应速度，有利于反应完成，但对反应也会带来不利， 如高聚物过多，反应不易控制等。温度过低，会减慢反应速度，残留单体过高，反应不完全， 且稳定性能差。参考上述现象和考虑本牯台卉可的实际情况，我们经过试验， 得出反应温度宜控橱在7886较好。(5)反时应间不同反应时问所得产物的各种技术指标均有所不同 由于本牯台剂含量比较低，反应时问太短， 剐反应不充分，残留单体多；反应时间越长，残留单体越低，但影响生产效率。所以，我们经过试验， 时间控制在150分钟左右时含量达到理论值， 残留单体少于1 。(6) 工艺总结在多次试验的基础上，确定了蛙佳工艺条件，又进行了多次重复及放大试验和上机应用，并考虑到经济成本和各种技术指标，得出了比较科学适用的配方。每生产1000kgD06粘合剂：混和单体为：155kg复合乳化剂：15 kg引发剂： 2 kg无离子水： 830kg反应条件： 温度，822摄氏度。 时间180分钟(1)产品技术指标：（1）外观： 白色透明稠状液（2）pH值 67（3）粘度： 2OO厘泊（4）音同量；165172（5）残留单体： 小于1%（6）稳定性 常量售存1年半（7）手感：柔软四、D06低含固量自交链型印花粘合剂的应用经过反复实验及一系列的工艺可行性论证以后，我们已上机试用D06粘合剂近800kg，用于涤棉织物的涂料印花及纯棉织物的涂料防印工艺，生产印花布9万多米。现将实际上机试用情况总结归纳如下：从其外观来看，D06粘合剂呈白色透明稠状体，产品无分层，无异味及腐败现象，经用140目绢网过滤，不含任何杂质。在制作印花色浆时其分散状况良好，无任何不良反应，制成后的色浆外观细腻， 具有良好的流变性及曳丝性， 经用140目绢网过滤，过滤色浆透网性能好。印花处方：涂料蓝83O1 1 kgD36粘合剂 20 kg增稠剂PTF 1 kg氨水 O8 kg水 772 kg合成 100kg在上机印翻过程中，用D06粘合剂制作的浆料无枯结刮刀、堵网等现象，其透网性能良好， 结膜速度适中，不粘结橡胶导带及花网，残浆冲洗干净彻底， 花网复印容易。从印制的效果看， 用D06粘合剂制作的浆料印制的织物， 花色饱满鲜艳， 手感较好， 印制韵花型无色变、色花、渗化等疵点，通过对印制的成品进行各项物理指标测试来看，均能达到和满足工艺要求， 具体测试结果为：工艺流程； 印花一烘干一培基干 摩：3级湿 摩： 23级刷 冼： 2 3级给色量：高印制效果：清晰该结果表明，粘合剂可以投入正常生产使用。在机印涂料防冰浆印花工艺中， 作为涂料色浆的粘台剂使用D06后， 能达到比较篱意的工艺效果。在此之前，我们使用的是江苏生产的东风牌粘合剂，但使用该粘合剂一则组织货源困难，二则价格偏高， 再则用量较高，近期我们使用D06粘舍剂以后，用量由原来的25%降至为20%，无论是印制还是各项测试指标均能达到比较满意的效果。机印