纸品厂制程检验控制程序.doc

深圳培训网 纸品厂制程检验控制程序修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：纸品厂制程检验控制程序1.0目的：对生产过程中产品质量进行控制，确保产品符合质量要求。2.0适用范围：适用于本公司产品的生产过程的检验。3.0职责：3.1 由品质部按客户质量要求或按行业标准和国家相关的标准为参照制定相关的检验规范。3.2 生产部各工序、机台操作员有义务按各工序工作指引和纸板检验规范、纸箱检验规范对自身所加工的产品进行自检和抽检。3.3 品管员按纸板检验规范、纸箱检验规范对纸箱纸板进行首检和抽检。4.0流程图（见下页）：责任人/部门原纸检验接单审核生产安排纸板检验纸 箱纸板成品品入库分纸检验排制版检验印刷检验打角、开槽检验钉机、粘合检验成品检验成品入库啤机检流 程 图资料/表格品质部/储运部/生产部NGOK不合格品处理原材料检验报告/原纸检验规范/原纸不良作退标签营业部/品质部客户订单/图纸/样办/唛头单纸板生产单/纸箱生产单生产部纸板生产计划排序表纸板生产日报表品质部纸板检验规范纸板生产日报表生产部纸箱生产单唛头单/样办生产部分纸工作指示纸箱生产工序检验表生产部排版工作指示/胶版管理工作指示/啤机工作指示/木样管理指示/样办生产部印刷工作指示纸箱生产工序检验表生产部打角工作指示/开槽工作指示纸箱生产检验日报表生产部钉合、粘合工作指示纸箱生产工序检验表质检部不合格品控制程序/纸箱检验规范/成品纸箱检验报告生产部/储运部纸箱入库交接表5.0程序内容：5.1 原材料的检验由IQC根据原纸检验规范进行，检验完成后填写原材料检验报告，由储运部进行标示、登记入库。产生不合格品时，依不合格品处理控制程序进行实施。5.2 营业部跟单员接到客户订单与客户核对无误后，开出纸箱生产单纸板生产单和唛头单进行初审，再转交于品质部审单文员进行一级评审。5.3 纸板生产根据电脑刀操作、维护指示和纸板检验规范的要求进行，由坑机电脑刀手协同品管员对每款进行首检和抽检工作，并由质检员在纸板生产检验日报表上注明检验结果。5.4 纸箱生产时，分纸工参照纸箱生产单、唛头单、分纸操作、维护指示、纸箱检验规范进行首检，首检合格后，方可大批量的生产，生产过程中参照纸箱检验规范的检验标准进行抽检，并将有关检验结果记录于纸箱生产工序检验表。5.5 纸箱印刷时，印刷机手或品管员首先读懂唛头单和纸箱生产单上的要求，参照印刷机操作、维护指示、唛头单、样办、纸箱生产单、纸箱检验规范或相关图纸的要求进行首件检查，首件检查合格后，方可大批量生产，生产过程中印刷机手或品管员还需按照纸箱检验规范的检验标准进行抽检，有关检验结果由品管员记录于纸箱制程检验日报表中。5.6 制版、啤制品、开糟、打角、钉、粘等工序的生产，各机手首先应读懂生产单、唛头单样办/图纸的要求，再根据开槽操作、维护工作指示、打角操作、维 护工作指示、印刷机操作、维护工作指示、啤机操作、维护工作指示、钉机操作、维护工作指示、粘合操作、维护工作指示、粘合机操作、维护工作指示、电脑刀操作、维护指示进行生产，生产时需先做好首件确认，确认合格后方可批量生产，并按纸箱检验规范进行抽检和判定，有关检验结果由各机手记录于纸箱生产工序检验表上。5.7 各工序生产之成品统一由品管参照纸板检验规范、纸箱检验规范进行最终检验，有关检验结果由品管员记录于纸板生产检验日报表或成品纸箱检验报告中。5.8 各工序的检验如出现不合格品，应停机调正后方可生产，对产生的不合格品并须按不合格品控制程序进行标识、隔离和处理。6.0相关文件： 原纸检验规范 WI-QC-09 纸板检验规范 WI-QC-21 纸箱检验规范 WI-QC-20 分纸操作、维护指示 WI-PR-03开槽操作、维护工作指示 WI-PR-09 打角操作、维护工作指示 WI-PR-07 印刷机操作、维护工作指示 WI-PR-08 粘合操作、维护工作指示 WI-PR-13啤机操作、维护工作指示 WI-PR-10钉机操作、维护工作指示 WI-PR-12粘合机操作、维护工作指示 WI-PR-14 电脑刀操作、维护指示 WI-PR-17 记录控制程序 CH-QEP-02 不合格品处理控制程序 CH-QEP-25 其他各工序工作指示8相关表格成品纸箱检验表 RE-QC-14纸板生产检验日报表 RE-QC-1