机电操作规程.doc

（一）、机电管理操作规程地面空压机安全操作规程操作人员必须遵守所有相关安全规程，熟悉触摸屏的使用方法。一、启动1、接通电源，按下“启动”按钮后随即按下“紧急停机”按钮，检查压缩机主电机及风扇电机旋转方向是否正确，其中主电机旋转方向应与接筒所示转向一致，若转向不对，切断电源并将控制柜电源进线任两相换接。2、机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。3、检查油气分离器上的油位，是否位于液位计中下部。4、观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油现象，立即按“紧急停止”钮停机检查。5、通过压缩机齿轮箱上的透视孔观察齿轮润滑是否正常，润滑油路是否畅通，否则应立即停机，检查断油阀阀芯是否灵活。6、排气温度保持在75-100之间。7、切忌频繁启动电动机而致电动机烧毁。二、运行中1、当运转中有异音、不正常振动时应立即停机。2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路、螺塞，或打开不必要的阀门。3、在运行中若发现油位计的油位不见，应立即停机，待系统内部没压力时再补充润滑油。加入的润滑油量要适当。4、运转中每2小时检查仪表一次，记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等，供以后检修参考。三、停机正常停机前应按空载键使机组处于空载运行状态，待机组压力降至0.2MPA左右后，按下停机键，电机电源切断而停止运转。放出风包内的水和油（每班至少放两次，每月风包清理一次）。主要排水泵操作规程一、启动前的检查：1、检查设备各部位的零件，是否缺少和松动，各润滑部分是否有足够的油量，合格的油质。2、检查各种仪表(电流表、电压表、压力表、真空表等)指针是否指零位。3、检查开关、手把是否在启动位置。4、向变电所联系和向机电调度报告取得同意后方准开泵。二、启动水泵：1、灌来水时，要逐步打开水阀门，等放水阀正常出水后，关闭放水阀，方可启动。2、电机正常运转，慢慢打开出水阀门。三、运行中注意事项：1、检查水泵、电动机外壳及轴承的温度，温度上升应找出原因，迅速处理，当轴承温度超过60，应立即停水检查，并向机电调度汇报。2、检查各润滑部分油量是否充足，油圈是否灵活带油，并及时加油，油质要清洁，盘根松紧是否适宜，串水是否正常。3、经常注意电流表、电压表、压力表等的指针是否在正常位置，电机和水泵声音是否正常。4、注意水位标尺，打捞水仓木肖和杂物。5、检查水泵阀门、管路有无漏水现象，检查回水是否及时将各开关把手打到启动位置。四、停泵：1、关闭出水阀门。2、切开关，将各开关把手打到停止位置。3、理和擦净水泵及电机、启动设备的油、水、保持设备整洁。4、填写运转日志，详细记录水泵的开停时间，记录运转状况。地面空气压缩机操作规程一、开车前要做好以下工作：1、检查设备外部，各部螺丝、鍵、销有无松动现象。2、检查油箱的油量是否充足，油质是否清洁，各润滑系统是否畅通。3、水冷式的要先引入冷却水，检查各出水管是否出水正常、断水保护是否可靠。从油水分离器放出油水。4、盘车不少于三圈，细看有无阻塞和异响情况。5、空气压缩机必须无负荷启动，打开放风闸，关闭进风过滤器卸荷阀，或把压力调整器调到启动位置。6、启动电机时，要注意启动电流，电机达到额定转速时，将压力器再调到工作位置。二、运转中注意事项：关闭放风闸，并将滑环把手由启动位置打到运转位置。1、检查各部的震动情况，打开进风过滤器卸荷阀，如不正常立即停车检查。2、检查各润滑部分的油量是否充足。3、检查各仪表是否正常(电压表、电流表、分压表、油压表和安全阀、卸荷器等)。4、检查冷却水的温度，出水不得超过40。水泵的出水压力不得走过2.5公斤/平方厘米。5、检查压缩机的排气温度，单缸不超过190，双缸不超过160。6、检查轴承温度，不得60。 7、电机温度不得超过铭牌规定温度。8、检查风管及风包是否漏风。9、风包及油水分离器放油、水，每班不得少于两至三次。10、在运行中不准用手试摸运转部分，运转的裸露部分应设保护栅或安全罩。11、机器如发生异常响声或其它故障时，应立即停机检查处理，并向调度汇报。三、停止运转：1、切断负荷使车空运转，然后切断电源。2、关闭排气管上止风阀，放尽风包余风。3、停送冷却水，并放出冷却器的冷却水。4、放出风包内的油和水(每班至少放两次，每月风包清理一次)。压风机房停送电操作规程配电室1号柜为1号40M3空压机开关柜、2号为2号40M3空压机开关柜。一、合闸送电操作顺序：1）合上1#进线柜下刀闸，合上上刀闸，合上油断路器，上母线带电。3)合上54#变压器柜上、下刀闸，合上断路器，变压器带电，合上二次进线总柜断路器，二次回路带电。二、拉闸停电操作顺序： 先停止压风机的运行，切除二次一切负荷，断开二次进线总柜，断开变压器柜，断开一次进线总柜。三、操作人员须戴绝缘手套，穿绝缘鞋拉，站在绝缘垫上。拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉合刀闸。四、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。五、电气设备停电后，要悬挂警示牌“禁止合闸”，严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。 瓦斯泵站操作规程配电室一次室1#柜为进线柜、2#柜为355KW水环泵启动柜、3#柜为电容补偿柜、4#柜为联络柜。一、合闸送电操作顺序：1)当进线柜下方高压带电显示装置开始闪烁，进线柜下刀闸带电。2)合上01#进线柜下刀闸，合上上刀闸，按合闸按钮合上真空开关，上母线带电3)合上04#联络柜上、下刀闸，变压器柜带电，合上变压器柜，变压器带电,合上二次进线总柜，二次回路带电。二、拉闸停电操作顺序： 切除二次负荷，断开二次进线总柜，断开变压器柜，断开联络柜上、下刀闸，断开一次进线总柜。三、355kw水环泵开机操作1） 合上02#启动柜上刀闸。2） 合上03#电容器柜上刀闸，将柜面上的转换开关打到自动位置，打开储能开关对机构储能，当储能指示灯亮，关闭储能开关。3） 开启冷却循环水泵，当水位达到规定刻度，即可按启动按钮开机。四、操作人员须戴绝缘手套，穿绝缘鞋拉，站在绝缘垫上。拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉合刀闸。五、停送电、开停机操作必须一人操作一人监护。六、电气设备停电后，要悬挂警示牌“禁止合闸”，严禁工作人员在工作中移动和拆除遮拦、接地线和标示牌。 瓦斯储备站电气设备操作规程一、 高压开关停送电操作 1、操作高压开关应严格遵守操作规程，并且穿绝缘鞋，带绝缘手套；2、高压开关合闸：将摇柄插在门下方的隔离插销操作轴上，顺时针转动两圈，观察窗内显示“合”，将合闸手柄插入箱体右侧的断路器操作轴上，上下摆动三至四次（随行程大小不定），听到开关内有撞击的声音，断路器分合指示为“通”开关面板上运行指示灯亮，听到变压器有“嗡嗡”声，即完成合闸操作；3、高压开关分闸：正常停电时，在切除二次一切负载后，操作开关面板上的停止按钮，听到开关内有撞击声音，分合指示为“断”，运行指示灯灭，变压器“嗡嗡”声停止，用高压验电笔测变压器一次接线柱无指示，即完成停电操作。（特殊情况下也可直接按停止按钮进行停电操作）停电后要挂牌“有人工作，禁止合闸”；二、 低压开关的停送电操作 1、二次室中左起开关柜依次为：进线总柜、电容器柜、1#泵开关柜、2#泵开关柜；2、低压进线总柜的操作：打开低压进线总柜前门，合上进线隔离刀闸，然后分别合上两侧进线空气断路器，低压柜带电；停电时要先分断空气断路器，再拉开隔离刀闸；3、 储备站分别给矿坑口食堂和浙江队提供电源，送点时分别合上进线柜内的分路隔离刀闸，然后再分别合上两个空气断路器，即可对上两点送点；停电时要先分断空气断路器，再拉开隔离刀闸；4、电容器柜的停送电：用附带的专用手柄插入操作孔，顺时针转动，使红色标记完全到位，打开前后柜门，分别合上各分路断路器，将柜面板上的红色转换开关打到自动位置上即可运行；5、瓦斯泵控制柜操作：打开启动柜前门，合上柜内空气断路器，电源指示灯亮，按绿色启动按钮即可启动，停机时按红色停止按钮；（并要遵守瓦斯泵的操作规程） BD-8-N029型主扇风机操作规程一、 主扇启动前的准备工作1、 主扇司机必须经过技术培训，持合格证方能上岗。2、 主扇停机、开机、反风运行，必须有矿调度或机电副总的指示才能进行操作。（紧急事故可先停机再汇报）3、 主扇启动前应与变电所取的联系，同时监视启动电流、电压变化情况。二、 主扇启动前应检查下列事项1、 检查各联接紧固部位，不得有松动现象。2、 检查流道中是否有异物，如有，必须清除，以防损坏风机风叶。3、 检查各部的润滑情况，油路是否畅通，油质是否清洁，数量是否适当。4、 检查防爆门和分风门应在启开状态下，备用风机的分风门应在关闭状态下。5、 检查启动柜各开关、按钮应准确在断开位置上。6、 戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋，做好操作准备。三、 开机操作顺序1、 首先合上主、辅启动柜的隔离开关，并检查是否接触良好。2、 合上控制回路电源开关1SA，白色指示灯亮。3、 将组合开关2SA转向正转位置。4、 按下正转启动按钮SBZ约1秒左右，正转接触器KMZ吸合，其触头自保，主电机（第一级）正常运行状态。5、 观察主机运转正常后，合上辅柜控制回路电源开关1SA，白色指示灯亮。6、 按下辅柜正转启动按钮SBZ约1秒辅机电机（第二级）进入正常运行状态。7、 启动时密切注意高压电流、电压及负压情况、运行声音情况。8、 主扇正常启动后，关闭反风门。四、 运行监控及记录1、 风机在运行中，每隔一小时巡查一次电机电流、电压、轴承及定子绕组等运行参数，并作好记录。2、 注意运行中是否有异常气味声响，发现问题应及时停机，并报公司调度室。3、 风机在使用过程中应备有运行记录本，按要求记录以下内容：（1） 风机工作的风压、风量。（2） 电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号。（必须每500小时校一次）（3） 定期检查中发现的异常情况。（4） 工作中发生故障的详细内容及排除情况。五、 停机操作1、 停机时分别按下主柜及辅柜停止按钮 SBT。 2、 拉开主、辅柜上刀闸并挂牌。3、 停机后将防爆门打开，使井下自然通风并为下次起动作好准备。六、 反风操作1、 当需要反风时，先按停机顺序使风机停止运转。2、 采用刹车方法，将运行通风机制动。3、 将防爆门、防爆帽牢固固定。4、 合上电源开关I SA.。5、 将组合开关2SA转向反转位置。6、 先按下主柜反转按钮SBF。7、 主机（第一级）正常运行后再按下辅柜（第二级）反转按钮SBF。GAF28-18-1(GAF30-20-1)主扇风机司机操作规程一、主扇启动前的准备工作：1、主扇司机必须经过技术培训，持合格证方可上岗；2、主扇停机、开机及反风操作，必须有矿调度的命令，才能进行相应操作，紧急事故情况下可先停机后汇报；3、主扇启动前应与降压站取得联系，降压站值班人员应将风机出线柜保护状态旋钮打在“启动”位置。二、操作高压设备时必须一人操作一人监护，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上，进行工作。三、本风机的高低压均为双回路供电，故操作联络柜变换电路时，需执行工作票制。四、正常操作送电时，先由10KV配电室送给启动柜，再操作高压综合启动器（即风机电机启动），停电时，顺序相反。五、操作高压柜送电时，先合刀闸后合断路器；停电时，顺序相反。六、启动高压综合启动器时，先合刀闸，辨明风机转向；正转时闭锁，反转开关，按下启动按钮（绿色）电机启动，进入正常运行。停机时、按下停止按钮（红色）。七、启动后，电流表指示不超过电动机额定值，运行中如有异常现象，应及时汇报生产调度室。八、风机房风机的开动，停动或互相变换运行，经公司总工程师批准后方可。九、开车前检查机器全部紧固件，磨损部分的加油处是否畅通，并加注润滑油。十、检查防护罩是否良好，检查机壳内是否有异物放入，检查接地是否良好，开关是否完好，如有问题立即汇报科队处理。十一、启动前要进行盘车，检查风叶与导叶，风机主体的间隙是否适当。十二、起动中、待电流表指示针下降到运转位置停稳后，再打开风门。十三、运转中，严禁用手摸转动部分，应经常检查温度表指示情况不得超过60，如超立即汇报领导。十四、采用刹车组制动时，应多次操作不得一次闸死。十五、改变叶片数量进行调节风机气动性能时，叶片、螺母均应对号入座，严禁乱装。十六、操作风门绞车时、首先看清方向和风门启开的关系后，方可操作开车。十七、正风（抽风）时三个风门是关闭状态，反风时，首先打开吸气室铁门，然后分别启开二个风门，不经总工程师批准不准进行反风。十八、本风机的开动，停止必须得到矿生产调度室的直接命令后方可进行工作。矿灯充电操作规程一、初充电：矿灯在使用前要注入电解液进行初充电，初充电是一个很重要的工序，初充电的效果直接影响到电池的使用寿命，因此应谨慎进行初充电采用定流并联充电法在充电架上进行：1、用二柱扳手把透气盖打开，取出垫圈及堵头将电池45倾斜度，向内注液。2、注液时用注液器注入，每个单体电池内注入比重1.260(30)的电解液120毫升。3、注液后将蓄电池静置24小时，以使极板与隔板能充分吸收酸液与散热，然后将电池直立进来，各电解液，液面低于注液孔时，应再补一些电解液，使液面与注液孔相平。4、注液完毕后，把外壳上漏液擦干净，装上堵头，垫圈和透气盖并拧紧。5、将整流器接通电源，灯亮，调正电压，使电压至最低点，然后根据充电架上的号，依次将矿灯上架即把煤头充电插头孔插入充电架上的充电插头上，顺时针旋转180度使灯头充电螺钉与充电架上的弯曲弹簧接片相接触，此时充电插头也与灯头内充电接触，接通充电回路，充电指示器的指针即有偏转，指示出电流在通过。6、电池都接通后，调正电压，使充电回流为一安培，以指示器指示为准。7、每隔一小时调整一次电压使充电流保持一安培，连续充电七十二小时。8、充电至四十八小时后，应打开注液孔，取下堵头垫圈、透气盖，继续充电，充满七十二小时，充电满足后，再补充一次蒸馏水，再充电两小时，使电解液均匀，此次应电解液比重，要符合规定的数值即1.280.01(30)若有偏高或偏低现象，应加以调整，然后再以一安培充电两小时，初充电即结束。9、在充电时各架电源电压太低时，调整器已调到最大位置，而电流仍小于一安培时，可继续充电，不必停止，只须记下电流值，延长充电时间，使电池充满七十二小时即可。10、矿灯在充电完毕，放置两小时后，必须在灯房作点灯时间试验，待点灯时间达到十一小时，电池电压不低于三点五伏，即可正常使用。二、日常充电：日常充电采用恒压并联充电法，充电电压为50.1伏，在充电架上进行：1、矿灯到灯房后进行编号，依次放在充电架上，关闭小灯开关，并把灯头充电插孔插到充电架上的充电插头上顺时针180旋转度，考虑到固定位置，电路接通时，充电器的指示，则表示充电正常。2、日常充电时间不得少于2小时，充电完了时充电电压应低点(一安培)。3、调制电解液时一般应注意： 做酸类时，工作地点应有自来水，毛巾、药棉及中和液，并通风良好。 配制电解液时应使用铅槽，玻璃或瓷质的酸槽，并应能耐温100度，不得使用不耐酸的一般金属器具。 工作人员应戴防护眼镜、胶皮手套，捆好围裙，穿好耐酸胶鞋。 配好0.5%的碳酸钠溶液，以作备用。 配液时，将硫酸徐徐倒入蒸馏水中，并不断地搅拌，切不可将蒸馏水倒入浓硫酸内，以防液体溅泼或爆炸，发生事故。 当浓硫酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用净水冲洗干净，以防损坏眼睛或皮肤。三、 停电时，必须将调度器调到最低位置，断开开关和刀闸。矿灯收发操作规程1、矿灯有以下缺点之一时不能发出使用： 充电不足容量和规定时间。 电压不足规定数值。 电池漏酸或电液面超过标准。 胶槽、灯头、玻璃、灯头圈、灯头壳或其它零件破损或不齐全。 灯头密封不良，可以自由打开。 防爆性有问题。 灯线有破损、断线或上盖不严密，盖锁未锁好。 灯泡发光不正常。2、收回的矿灯，要检查灯锁是否灵活好用，灯线有无损坏，一切零件是否完整等，如发现不适当之处，必须进行修理。3、收回的矿灯必须用流动的清水洗净，凉干后，上架充电，修理矿灯必须用专用工具，打开电极卡，用凡士林油涂以防锈蚀。4、收回的矿灯应检查点灯时间是否超过，如点灯时间规定，或发现灯光不足的电池，要分别放置处理。5、在换班两小时后，应将未交回矿灯的人员和灯号作好登记，立即报告调度，查明原因并追回。6、收回的矿灯必须及时进行充电，充电前必须把全部矿灯按放电程度分类充电，禁止混在一起充电。矿灯检修工操作规程1、充电架半年全面检查一次，检查线路和配电板是否漏电，电压、电流表半年校验一次，防锈处应涂防锈油，对漏电的充电架禁止使用。2、修理矿灯时，必须将零件安装齐全，螺丝上紧，保持应有的性能。3、分解检修矿灯时，要轻轻的用刀子将封口胶铲除，如封口胶难以铲除时，要用少量的机油开煤油护在刀口上铲除封口胶，并将封口胶内的沉淀物清除，如隔离板损坏应予更换。4、蓄电池封口裂开时，应及时涂抹，使裂纹消失，以免漏液。5、熔化封口胶时，要缓慢搅拌。6、蓄电池隔离板，要使用经过处理的木隔板或微孔塑料隔板等，不许用未处理的板代替。7、分解后阴阳极板，要用蒸馏水洗净表面浮着的铅粉(不许用刷子刷)，并检查铅粉脱落情况和阴极板有硫化(自硬)现象，如脱落严重应更换极板，如有硫化现象，须单独处理，如无不良现象，用蒸馏水洗净后组合使用。8、电解液应采用蓄电池硫酸，要用合格的蒸馏水配制，禁止使用一般动力锅炉蒸气凝结水。12、电修工）井下维修电工操作规程1、检修时所用的起重工具在使用前应详细检查，证明无问题才可使用。2、起重或运输时应有专人指挥，统一行动，禁止乱指挥。3、任何电器设备在检修时，必须停电进行，停电要有安全措施。4、停送电应有负责人联系，严格执行“安全规程”的规定，停电后要用同电压试电笔验电，确认无电后，要按规定进行放电，三相短路并接地。5、对有双电源的设备或由低压变压器可能反送电的设备，在检修前，必须细致检查，将可能返送电的电源全部拉开，并进行闭锁，采取放电短路接地措施，再挂上“有人工作禁止合闸”的停电工作牌，并严防误操作。6、在检修期间可能与带电体相碰的部位，必须加装可靠的安全设施，同时禁止使用金属直尺、巻尺和其它导电体进行测量，以防触电。7、无论在任何地点作任何工作，精力必须集中，禁止闲谈取笑和打闹，精神不正常或病号禁止工作。8、检修时，应有专人将所拆的零件和线头作准确记录，以防装配时乱抓，设备检修后，应细致地检查接线是否正确，各部螺丝是否拧紧，电气间隙是否超过规定值，接触装置是否已接上，确认没有问题，方可进行电气试验。9、试验时，应检查有夫工具材料等遗留于设备内，短接是否拆除，当一切正常时再用仪表进行检测，并派专人送电。10、检修防爆电器设备，应特别注意防爆面，防爆间隙和密封圈是否符合要求，保证防爆性能良好。 电器试验工操作规程1、试验时，必须严格遵守现行的试验规程和试验工作安全规程的各项规定，不准擅自更改规程规定的数据。2、试验前，试验负责人必须向全体人员详细交待试验任务和安全措施，试验时必须有明确的分工，所有人员都必须听从试验负责人的，不许擅自操作和试验。3、试验开始前的全部接线应有专人负责，接线时应先将连接仪表线全部接起，最后搭接电源，在接电源时，应先查明电压，合闸时大声通行在场工作人员，注意调压器及开关把手位置。4、作绝缘试验时，试品必须首先擦拭其有关绝缘表面，并检查其外部情况后方可进行。5、设备、线路试验，必须停电进行，在试验前必须严格遵守停送电制度。并做好验电、放电、接地短路工作。试验场所及被试品有可能造成危险者，都要设专人看守并设上警戒网。6、大容量的电气设备，必须经过充分放电，方可触及其导电部分。7、试验开始前，应有专人详细记录试品的铭牌数据，试验工作条件，并验明有关规程标准换算必要的数据。8、全部操作，均由试验负责人统一指挥，试验时，不准说笑、打闹和抽烟。9、试验中发现异常时，应立即通知试验负责人，决定是否停止试验，未查明原因前，不准冒险试验。10、高压电源与停电试验试品部分，严禁只隔一个油开关工作，必须有明显的两个断开点。11、带电的高压互感器，二次不准短路，电流互感器二次不准开路，且其火线二次均不应接地。12、在试验结束后，需拆除试验接线时，应先拆除电源线。13、试验完的设备应恢复其安装原位，不得任意变动，并需按照停电制度恢复送电。14、当工作结束后，应检查清仪表、设备、工具是否完好齐全，并妥善收置。15、当操作人员发现触电和明显的危及人身，设备安全时，应立即切断电源，停止试验，并进行急救。内线电工操作规程1、凡检查、检修、安装、移挪机电设备进，禁止带电作业。工作前要切断电源，将开关加锁并悬挂停电工作牌，验明无电后再工作。2、当未判明电器设备带电前，应认为有电不可用手去摸。3、在使用起重工具时，要先检查葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳头等强度是否合乎要求，是否牢靠。4、电气工作都要穿绝缘鞋，工作服要扎紧袖口，使用有绝缘柄的工具，随身携带可靠的验电笔，先验电，后工作。5、当发生人身触电时应先切断电源，当一时不能切断电源时，先用绝缘用具使触电者脱离电源，立即进行人工呼吸急救并报告调度。6、当发生电气设备着火时，应先切断电源，用电气灭火器、黄砂、干土等灭火。当一时没有灭火器材时，在已切断电源的情况下，也可用其它东西灭火，并迅速汇报调度。7、对大修电机、变压器更换线圈时，应在拆开后画出草图，并记下一切必要的数据作为绕制新线圈的依据。8、绕制线圈，要按原有线圈的开关和尺寸绕制，线圈绕制好后，要检查匝数与新记录的数据是否相同。9、下线时先要检查所使用绝缘材料，槽内绝缘和层间绝缘是否低于原绝缘强度，下线不准硬打硬敲，以免损坏绝缘，线圈全部下入槽后，应平滑，打入的槽楔松紧要合适。10、绕组的浸漆步骤：(1)予烘：温度升至110至120、时间为四至八小时，予烘必须彻底，将温度降至20至30，测量绝缘电阻不低于3兆欧。(2)浸漆：将温度升至摄氏60度至摄氏70度，将电机立式浸漆，浸漆后将过剩的漆进行流滴，时间约为二十分钟。(3)烘干：浸完漆后， 温度升至摄氏110度左右，时间为二十四小时、将电机绕组烘干，漆不粘手为准。上述步骤是连续的，中间不能间断时间过长，以免绕阻吸潮，烘干不彻底。11、大修后的电器设备要作以下的试验和检查：(1)绕组对机壳及其相互间绝缘电阻的测定。(2)绕组在冷却状态下直流电阻的测定。(3)变比的测定(绕线型电机)。(4)空载电流的测定。(5)绕组对机壳及其相互间绝缘的电气强度试验。上述试验都要符合有关规程规定，不能随意降低标准。试验合格后，填写检修试验记录，否则不准出厂。外线电工操作规程1、立杆时，应严格检查所用之工具要安全、可靠。要由专人指挥，统一行动。在立杆和倒杆时，禁止有人在坑内工作。2、立杆时不准用铁锹或其它物当拉桩，要用拉绳拉住或架杆卡住免得歪斜，在电杆埋牢固后，方可拆去架杆和拉绳。3、不论杆上和杆下的工作人员都要带安全帽，杆上有人工作时杆下六公尺内不准站人，并要设警戒。4、杆上杆下递东西要用绳吊，不可以从杆上将工具物品往下丢，也不可由下往上掷。5、上杆时，要详细检查安全带、脚扣或三角板并检查电杆根部是否牢固，过分腐烂的木杆不准登杆工作。6、登杆前要检查该线路是否已停电，防止爬错电杆，在杆上工作时，杆下必须有人监护。7、杆上工作时，要精力集中，禁止说笑，精神不正常或喝酒的人不准登杆工作。8、在杆上工作时，要使用安全带，安全带要系在电杆牢靠的构件上，防止安全带从杆尖脱出，系安全带后应先检查扣环、已扣牢后，方可工作，转位时，不得失去安全带的保护。9、在杆上工作时，听至有人呼唤时应立即停止工作，不要乱动，并听从监护人的指挥。10、在紧线时，人不得站在紧线方向，以免断线将人打伤。11、检修线路时，必须停电进行，禁止带电作业，并认真执行停送电制度，做好验电、放电，接地短路工作，接地线要接电源侧明显处。12、验电时应用同等电压的验电笔进行验电，验电要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，在验电前，应将验电笔先在有电的设备上试验，以确定是否可靠。13、一切线路和电器设备在未验明无电时，都应认为有电，禁止用手去摸。14、同杆多层线路工作时必须全部停电，方可工作。井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程一、根据“煤矿安全规程”第223条规定，井下和井口房内不得人事电焊、气焊和喷灯焊等工作。如果必须在井下主要峒室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须制定安全措施，并由施工队组指定专人在场检查和监督，还必须遵守下列规定：1、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，应是不燃性支护，并应有供水管路的分支，专人负责喷水，上 工作地点还至少应备有两灭火器。2、在井口房，井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料的设施接受火星。3、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，还应由专人停留一小时检查工作地点，如果发现异状立即处理。5、在有煤(岩)与沼气突出的矿井中，必须停止在突出危险区内可能引起突出的一切工作。二、根据上述规定特制定下列实施措施：1、为了保证在井下安全，禁止在采区巷道和可燃性巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接。2、进行井下电焊、气焊和喷灯焊接时，必须填写申请工作票，经各职能部门及公司有关领导批准，并由瓦斯检查员、安全员进行监督检查，方准施工。现场监督检查人员不齐全时不得施工。3、填写申请工作票，要有专人负责并办理审批手续，未批准的不得施工，工作票当时当次有效，二次工作时必须重新申请和审批。4、锅炉司机操作规程一、正常操作：1、开火前应详细检查设备所有的各部件，装配是否齐全，严密。如人孔、手孔、烟道，挡板各部阀门等。同时应注意烟道是否有杂物遗留，炉内水位应灌到最低位以上。2、开火时，开始火力的通风需弱，总气阀应关闭。待炉温慢慢增高，逐步加强通风和火力，使之慢慢升压，让锅炉壳均匀地膨胀(温炉时间不24少于小时)。3、当蒸汽压力升到11.5大气压时，应校气压表并吹洗“乙”形管和水位表。压力表读数不准超过最高许可工作压力。4、在锅炉许可供气时，须慢慢地开动总气阀，以进行暖管和排出气管内凝结水，并注意补充给水。5、司炉每班最少须冲洗水位表一次，每周试验安全阀一次，其试验压力是最高许可工作压力的80%。6、每班须开放排污阀一次，如给水仓杂质过多，则须开放二次，如给水仓进行化学处理时，排污的次数应由化验人员确定。7、排污应在停炉时或负荷低的时侯进行，如排污设备不健全(或失灵)应禁止排污。8、燃料煤应勤添，一次添煤量不要过多，添煤时须铺的均匀，添煤前将燃烧的煤层扒平，扒煤时要小心，不要把灰渣和未烧完的煤混在一起。9、进行添煤、扒煤，添炉等工作时，动作必须灵敏快捷，炉膛内须保持负压使火焰不致有向外喷火的危险而烧及人身，不要把炉门开的很久，使大量冷空气吸入炉膛。10、清炉必须在燃烧情况稳定的时间，或在供气情况不急的时间进行，同时使炉内水位稍稍高出正常的水位线。二、暂时停炉操作：1、必须注意适当的停止供给燃料，并继续输出蒸气，减弱通风，加高水位稍高于正常水位线。2、排出部分灰渣，然后关闭烟道的闸门，待炉内汽压降低后，关闭总汽阀。三、安全停炉操作：除按上述操作外，尚须进行以下工作：1、使锅炉慢冷却，直到锅炉内气压公完全消除为止。2、待炉温降低后清除炉膛内的灰渣。炉水冷却到70时可完全放出；并立即开户人孔，手孔清洗水垢。四、紧急停炉操作：1、停止添煤和通风，熄灭炉火，可用沙土或湿煤炭压在正在燃烧的煤层上，禁止用水浇入炉膛内的方法来灭火。2、灭火后，将炉门和烟道闸门打开，将锅炉与总气管隔断，炉的气压可由安全阀或排放气阀逐渐排出。3、在紧急停炉前如无缺水现象时，可以用加水或进行排尘土飞扬 办法来降低炉内的气压。锅炉维护工操作规程1、维护工应对运行中的设备详细检查，所有各部件、零件是否正常齐全，给水设备应定期试验，所有转动部件闸阀等是否灵活好使，工具、备件、材料是否齐全好用。2、发现设备不正常的现象时，应及时 汇报领导并及时采取措施。3、锅炉开始升压时，须重新拧紧入孔、手孔螺丝。但压力已超过一个大气压时，禁止再打螺丝。紧螺丝时不准接加力管。4、发现有下列情况时，应立即报告领导，采取紧急停炉措施： 锅炉及其附属机械的水管、气管、炉管炸裂渗漏时。 水 气表、给水设备、安全阀、压力表、排污设备失灵或损坏时。 受压部分有烧毁、变形、烟道内烟气发生严重的爆炸时。 炉壁倒塌，烟路堵塞或发生火警时。 气压过高或过低无法调整时。变电所安全工作规程1、变电所停电与检修必须遵守工票制度。2、变电所停电必须有生产调度命令，值班员不得接受任何人的指示进行停送电，事故情况例外。3、不论高压设备带电与否，任何人不得单独移开或越过遮栏进行工作，特殊情况时必须有监护人在场，遵守安全距离。4、在高压设备上工作必须遵守下列各项： 填写工作票或有口头电话命令。 至少有两人在一起工作。 应有保证工作人员的安全组织措施和技术措施。5、在全部停电和道部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施： 停电；验电；装设接地线；悬挂标示牌和装设遮栏。上述措施由值班员执行。6、工作地点必须停电的设备：(1)检修设备；(2)工作人员在进行正常工作活动范围与带电部分距离0.4小于米者；(3)带电部分在工作人员后面或两侧，无可靠措施设备。7、检修设备停电必须把各方面的电源全部断开，禁止在电源开关断开电源的设备上工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，断开的开关和刀闸应将操作手把加锁。8、与停电检修设备有关的譆、互感器，必须从高低两侧断开，防止向检修设备反送电。9、验电必须用电压等级合适，而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。10、表示设备断开和允许进入间隔的信号，经常接入的电压表等，不得作为设备无电压的根据，但如果指示有电，则禁止在该设备上工作。11、停电设备和对停电后可能送电或停电后发生感应电压的设备，应装设接地线，所有接地线与带电部分应符合安全距离的规定。12、高压回路上工作需要拆除全部或一部分接地线后，开始能进行工作的，须经值班禹许可，方可进行拆除，工作完成后立即恢复。13、每组接地线必须编号，并有固定存放地点，地线编号和存放地点位置号码必须一致。14、一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸，操作手把应悬挂“禁止合闸有人工作”的标示牌。标示牌的悬挂和拆除应按机电调度命令执行。6、井下变电所安全操作规程1、变电所操作人员必须精神正常，无酗酒并熟悉本所设备性能者，方可允许操作。2、操作人员操作必须在监护人员监护下，按操作票进行操作，如发现操作票有问题或填写不清时，应询问清楚后方可操作。3、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉合刀闸。4、操作人员操作前应与监护人共同根据模拟图板或结线图，校对填写的操作项目，设备名称、编号和位置。操作中应认真执行监护“复诵制”。5、操作按操作顺序进行，每操作一次应在操作票上做一个记号“”，全部操作完毕后进行复查。6、用绝缘棒拉合刀闸颧经传动机构拉合刀闸和开关，均应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘鞋，接地电阻不符合要求时，晴天也应穿绝缘鞋，雷雨时禁止进行倒闸操作。7、装卸高压可熔保险器应戴护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上或绝缘台上。8、电器设备停电后应视为事故停电在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。9、高压验电必须戴手套，验电前应先在有电设备进行试验，确认验电器良好。10、在检修设备上验明确已无电压后，即将检修设备接地，并三相短路。装设接地线必须先接接地端，后接导体端。必须接触良好，拆除接地线顺序与此相反。11、装拆接地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套，接地线必须使用专用的线夹在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。12、严禁工作人员在工作中移动和拆除遮栏、接地线和标示牌。井下配电室操作规程1、本配电室由专人负责、看护，在操作时必须由专人或维护电工进行操作，其它人员禁止入内，更不能乱动本硐室设备。2、维护电工每班最少必须巡视二次本室的所有设备，发现异常情况，及时处理或上报矿生产调度及机电科领导。3、操作高压，必须穿绝缘靴，带绝缘手套，站在绝缘台上。4、停电时，必须遵照机电科领导指示，执行停送电制度。顺序为：停电时由低压到高压、由分路开关到总开关的顺序，送电时由高压到低压、先总开关后分开关的顺序。5、停电的开关要锁住，并把“有人工作，不准送电”的标示牌挂在停电开关的手把上，除停电人有权联系送电外，其它人员不准送电或乱动。6、峒室内要备有防火砂箱和撒砂工具及绝缘灭火器等，并经常保持良好的状态。7、维护工应经常保持硐室和设备的卫生整洁。8、除以上外，严格执行有关安全规程的要求。变电所检修规程1、变电所设备检修，必须经公司同意、机电科下达检修任务，并在检修前做好配件、工具等准备工作。2、在设备上检修必须填写工作票或按命令执行，其方式有： 填写第一种或第二种工作票。 口头或电话命令。3、采用口头或电话命令检修时，必须清楚正确，值班员将发令人各工作内容详细记入操作记录本上，并向发令人重复一遍。4、签发工作票或发出口头电话命令，由机电队长或变电所负责人担当，工作票填写一式两份由值班人记录，并向负责人传达，双方签名。5、工作票负责人必须考虑下列安全措施： 工作的必要性； 工具是否齐全； 工作票上所写的安全措施是否正确完备。工作负责人和工作人员是否适当和足够，精神状态是否良好。6、工作负责人必须做好下列工作： 正确安全地组织工作； 保质保量完成任务； 结合实际对工作人员进行教育、督促安全工作。 检查工作票所要求的安全措施是否正确，完备和实施情况； 工作前对工作人员交待安全质量与任务。7、工作许可人由值班员担任，并会同工作负责人在工作现场再次检查安全措施，检修设备确无电压，并要指明有电设备位置和注意事项。8、监护人员由工作负责人担任，必须坚持在检修工作现场，认真做好监护工作和纠正违反安全的操作。9、监护人(工作负责人)在全部停电时可直接参加工作，在部分停电时，只有在安全措施可靠，人员不致误碰带电的情况下，方可参加工作。10、工作终结时，由工作负责人负责清理理亏，向值班员报告工作终结，值班员向机电调度请示送电，做好送电前的一切准备工作。采煤机操作规程一、操作注意事项： 1、机组司机必须熟悉机械性能、原理，经培训合格持证方可上岗。 2、开机前检查准备工作。(1)检查机道有无杂货，机组前后无人和障碍物后才能启动采煤机。(2)检查各部件联接是否完整，有无损坏及松动现象。(3)检查各操作手柄位置是否正确，截割部离合手柄打在分开位置，液压传动部调整换向手把是否置于零位。(4)检查采煤机油管、电缆、水管有无挤压损伤，管接头有无松动、泄漏。(5)检查采煤机各部是否符合要求，是否有渗漏现象。(6)检查截齿及喷咀有无损坏和丢失。 3、起动电机前，必须先供水，停机后才可断水，无冷却水不准开机。 4、操作时应随时注意件工作善，防止滚筒割顶，割底、割支柱、顶梁，丢顶和漂底等现象。 5、工作中应时常注意机组运转的声响和油温，发现异常声响或油温上升应立即停机。 6、根据工作面条件和设备运行情况，选择适当的牵引速度，禁止盲目开快车，以尽可能防止闷车。 7、严禁在齿轮转速较高时，分合离合器，一般情况下不得用隔离开关停电。 8、换档时应将隔离开关打在“分”位，离合手柄打至分离的位置，调度换向手把打在零位，检修时应将隔离开关拨至“分”位。9、机器长期停机后再开车，或更换液压元件后，必须用手压泵进行充油以排除液压回路中的空气。10、泵箱严禁使用不合规定的液压油（应用N100抗磨液压油）不同牌号的液压油不可任意掺合，更不可注错。11、正常情况下，粗滤油器每星期清洗一次，精滤器的善可根据丙低压压力表间的压差值来判断，压差超过0.5Mpa时，必须更换滤芯，换后应用手压泵进行充油排气。12、工作中，泵箱油温70超过，截割部油温超过80时应停止割煤。二、操作程序，待开机前的各项检查完毕无误后，方可开机。 1、启动(1)开户冷却水水门，然后由机组司机发出生产溜开机信号，信号以支架上的声光指示为准(机组司机未发开机信号，生产溜司机不得开溜)。(2)合上隔离开关，然后点动采煤机，待电机即将停止转动时，合上截割部离合手把，同时观察滚筒转向是否正确。(3)按启动按钮，采煤机启动。(4)操作调高手柄，调节滚筒到所需调度。(5)操作调整换向手把,由零位调到所需方向和速度。 2、停机(1)将调换、换向手柄逐渐打回零位，停止牵引。(2)待滚筒浮煤排尽，按停止按钮，即将停止时，打开离合手柄。(3)发出停机信号，生产溜停运。(4)交隔离开关打至“分位”。(5)关闭冷却水阀门。 3、紧急停机在采煤机负荷过大，电动机憋劲，采煤机过热，发生片帮、冒顶时必须紧急停机，停机时先按运停按钮，同时将隔离开关打至分位，运停按钮只有在紧急情况下才能使用。液压支架操作规程一、支架操作人员必须了解支架及控制系统的工作原理，熟悉油路及管路布置熟练支架操作及维护方法，经严格培训后持证方可上岗。二、支架的工作顺序 1、正常支护时，如果支架的伸缩梁是伸出的状态，当采煤机要通过时应将伸缩梁收回，防止割梁。 2、当采煤机通过后，应及时前移支架，对新祼露的顶板进行立即支护，如发生煤壁片帮，应将伸缩梁伸出以临时维护顶板。 3、放煤：完成立即支护后可将插煤板收回进行放煤，放完后再将插煤板伸出。 4、采煤机通过约10米后就可以拉后溜、推前溜。三、支架的操作 1、支架对顶板的支撑(1)将前后立柱操纵阀打到“开”移位置，待顶梁充分接顶后把手把打到中间位置。(2)前梁对顶板的支撑，将操纵阀手把打到“短柱伸”的位置，等前梁充分接顶后，把手把打到中间位置。 2、降架先将短柱操纵阀打到“短柱收”位置，待前梁离顶即可把手把打到中间位置，然后把前、后柱操纵手把打到降柱位置，待原矿降至所需调度时，将操纵阀手把打回中间位置。 3、移架支架离顶动作完毕后，将推移千斤顶和后输送千斤顶的操纵阀手把同时打到“移架”和“伸”的位置，移架完毕后把两手把打回中位，再进行开架操作。 4、放煤将放煤千斤顶操纵阀手把打到“放煤”位置，放煤的同时将后喷雾操纵手把打到开位，放煤完毕，将放煤千斤顶操纵阀手把打到“伸”位，而后将喷雾放煤操纵的手把分别打回中间位置，即可停止放煤、喷雾。 5、抗后溜推前溜分别将后溜操纵阀和前溜操纵阀的手把打到“抗溜”和“推溜”位置，待运输机到位后，将操纵阀手把打回中间位置。 6、侧护板的伸缩将侧护千斤顶操纵阀的手把打到“伸”位，待侧护板与邻架贴紧后，将阀手把打回中间位置，如支架相互挤的过紧，影响移架时，可将手把打到“侧收”位。 7、伸缩梁的伸收将操纵阀手把打到“伸”位，伸出梁伸出进行临时支护，全面质量管理将手把打回中位。四、支架的操作及其它注意事项 1、乳化液泵的运转必须正常，乳化液配比要符合规定。 2、移架前要认真清理架前，架内的浮煤、杂物，当底板出现台阶时，应采取措施减缓坡度，以便于支架的移动。 3、移架前，应先进行支架离顶和侧护板收回动作，检查架间及管路没有卡拌时方可进行移架。 4、顶梁下降前，应先将侧护板收回，一般情况下，不得使用侧护板调架。 5、移架时，顶梁下降幅度不宜太多，保持在150200mm即可。 6、当顶板完整时，前后柱可同时降，如果顶板破碎，应先稍降后柱，然后前后柱同时降，一般降柱量不宜200mm。 7、移架时，要防止管路，电缆被挤坏，拉 断或折成死弯，更要防止挤人事故的发生。 8、移架速度要快，要保护规定的架间距，移架后支架必须一条直线，禁止移成楔形。 9、移设到位后，升柱时可以根据需要前后同时升或分别升，前后隹升出量不要相差太大，升柱时一定要使立柱达到初撑力，保证支架接顶良好。 10、推移输送机时严禁出现急弯，移设后必须成一条直线，推移输送机必须在输送机运行时进行。 11、支架梁前端到煤壁及运输机到煤壁的距离要符合规定，以防采煤机割前梁。 12、操作人没应熟记支架的液压损伤系统，防止误操作。 13、支架各动作操作完成后必须把手把打回中间位置。 14、过渡架后支撑柱承力后，禁止操作斜拉柱，以防损坏斜拉柱千斤顶。 15、四根柱及斜撑柱的操作必须能同时进行。 16、乳化油必须严格过滤，过滤器必须定期清洗更换。 17、千斤顶的活塞杆应定期擦拭。 18、当支架出现歪斜或倾倒时，应及时调整，以保持支架的正常工作。 19、当顶板破碎并落成洞时，应及时用杭木塞顶，以使支架有效支撑顶板，若出现底座下陷时，应抬高低座前部以利移架，不得