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一批轴承零件淬火以后,发现硬度偏低,如何进行返工?返工后对零件有何影响?还请各位同仁赐教!如果还有加工余量的话,重新退火后,再重新淬火.退火后，再淬火。一般在650度退火一小时即可。要注意防脱碳。必须装箱重新退火，箱内可放些木碳，那怕是木屑也行。退火温度就象楼上所讲。不过二次淬火前首先要检查一下是什么原因造成硬度不足，一次淬火时有无表面脱碳现象，否则二次淬火仍然会出现硬度不足的现象。淬火硬度偏低，回火后也不合格，检查表面脱碳是否超标，若脱碳不超标，则可进行二次淬火，温度比正常淬火的温度低10-15度，并采取必要的措施防止脱碳超过技术要求。为什么我以前在的私人小厂是直接重新淬火的呢？硬度偏低应该是没有淬上火或者是回火温度太高而引起的啊！这种情况下必须进行二次淬火行！不过由于是轴承钢，我想首先必须进行退火处理然后才能进行调质处理啊！温度比正常淬火的温度低15度左右，并采取必要的措施防止脱碳超过其加工余量要求。不用退火了,退火要产生脱碳层,还不如直接返工处理直接重新淬火,防止脱碳就行了楼上的有没有搞错,还要装箱加木粉,防止脱碳等,如果用这样的设备,处理出来还叫轴承吗,该换换脑筋了.不要守着几种破炉子,做些低档货,上面还打着中国制造印记,给国人丢人了.可以直接返修的。不过注意加热温度要比第一次的温度低上10-20度的样子。在进行常规热处理就行的。关键是你要搞清楚硬度片地适应为什么原因造成的？然后再找解决办法。关于淬火硬度不足原因与控制方法关于淬火硬度不足原因与控制关于淬火硬度不足需要返工之事，一楼您首先必须弄清硬度不足的原因，否则浪费能源与时间，可能还会将工件报废，所以再次提醒您，先搞清楚原因。我将淬火硬度不足的常出现原因与控制措施，发给您，您可对照您的工艺检查一下再制定返工计划后实施返工。所用的什么设备，工艺的参数可一并说明，及零件的几何形状是否复杂？好有针对性的制定返工的工艺路线!如果零件几何形状简单的话，直接返修即可。如果轴承钢零件没有气氛保护或淬火的话，在加热过程中易发生脱碳，导致淬火后表面硬度偏低，如果有气氛保护加热的话且淬火温度制定准确的话，淬火硬度偏低，可确认是否材料错料。不知道硬度差多少？用挫刀试试看，若感觉挫不动，可能是残奥过多，提高回火温度，或多次回火。重新淬火硬度还上不来的话，那就重新增碳淬火。为了保证返工淬火的质量避免出现裂纹应退火后再加热淬火,或者高温回火亦可,但要防止工件脱碳现象的发生,可在保护气氛或真空炉加热.退火(回火)后按正常淬火温度加热正确冷却即可.不知道使用什么设备淬火，返工这类零件尽可能不要退火了，因为经过多次加热，增加应力变形了，只能选择温度低10的加热淬火，并且在有保护气氛的炉子内加热，如果没有。就象前面的老师说的，在铁箱子内装入木炭或者木头，或
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