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文档简介

TPM专业保全培训教材 集团人力资源部 TPM八大支柱 TPM专业保全 目录 设备评价与把握现状 劣化复原与弱点改善 构筑情报管理体制 构筑定期保全体制 构筑预知保全体制 计划保全的评价 一 专业保全理论知识 TPM 专业保全 专业保全与TPM之间的关系 专业保全理论知识 TPM八大支柱 专业保全 个别改善 自主保全 初期管理 品质保全 环境安全 教育训练 业务改善 TPM 专业保全理论知识 TPM八大支柱 TPM八大支柱 专业保全理论知识 TPM八大支柱 专业保全理论知识 TPM八大支柱 自主保全 专业保全 专业保全 设备信赖性 设备保全性 专业保全理论知识 TPM专业保全 专业保全的定义 保全方式 计划保全 非计划保全 预防保全改良保全事后保全 时间基准保全 定期保全状态基准保全 预知保全 紧急保全 有计划实施的事后保全 专业保全理论知识 TPM专业保全 专业保全的分类 专业保全理论知识 TPM专业保全 专业保全的操作步骤 大家在日常工作中参与了那些专业保全活动 专业保全理论知识 TPM专业保全 讨论 二 专业保全推进步骤 12 TPM事务局 设备电池组 设备组件组 设备外围组 TPM专员 一 设备评价与现状把握 南玻光伏TPM事务局架构 13 一 设备评价与现状把握 设备台账的建立 设备编码管理规则 WI EM01 013 一 设备评价与现状把握 设备台账的建立 厂房代码 设备序号 分类序号 工艺代码 线别代码 车间代码 楼层代码 练习题 写出组件焊接车间一线自动焊机设备的编码 A 3 H J 0 1 1 0 Z 1 A栋厂房 第一台 焊接工序 第一种设备 组件车间 一线 三楼 A栋三楼组件焊接一线序号01第一台设备 一 设备评价与现状把握 设备台账的建立 练习题 设备分级管理制度 WI EM01 004 A类设备 B类设备 C类设备 一 设备评价与现状把握 设备分级管理 要求每个小组任选一台我司的设备 对其进行分级 一 设备评价与现状把握 设备分级管理 小组练习 设备故障修理管理制度 WI EM01 005 A类 4小时以上的设备故障停机 B类 1 4小时的设备故障停机 C类 1小时以下的设备故障停机 一 设备评价与现状把握 设备故障等级分类 1 电池车间某印刷机故障四小时以上 请问是什么故障 2 电池车间扩散炉一根炉管坏了四小时以上 请问是什么故障 3 组件车间一台层压机坏了四小时以上 请问是什么故障 4 组件车间一台串焊机坏了四小时以上 请问是什么故障 5 组件车间EL测试仪坏了两个小时 请问是什么故障 6 电池车间某条线的一洗设备坏了一小时上 请问是什么故障 一 设备评价与现状把握 设备故障等级分类 练习 一 设备评价与现状把握 设备故障统计表的填写 报修人员填写项 维修人员填写栏 日期栏车间线别栏设备名称栏设备编码栏发生时间栏完成时间栏停机时间栏故障现象栏验收签字栏 故障类别栏故障原因栏处理方法栏维修签字栏 例1 2012年7月10日三线TT焊接机 A3Z3HJ0101 涂锡带焊不上 请各小组分别模拟操作员及维修员填写一份故障统计表 例2 2012年7月23日A栋电池车间二A线二号印刷机虚印 请各小组分别模拟操作员及维修员填写一份故障统计表 一 设备评价与现状把握 设备故障统计表 填写练习 一 设备评价与现状把握 设备故障率 设备故障率 设备故障时间 设备排产时间 一 设备评价与现状把握 平均故障间隔时间 MTBF MeanTimeBetweenFailure 平均故障间隔时间越长 设备信赖度越高 一 设备评价与现状把握 平均故障修理时间 MTTR MeanTimeTORepair 平均故障修理时间越短 设备正常运行时间就越长 设备保全性就越高 一 设备评价与现状把握 保全目标类别 故障率 MTBF MTTR 保全率 事后保全率 质量目标 1 组件部层压机设备故障率 1 5 2 电池部清洗设备故障率 1 3 电池部镀膜设备故障率 2 4 电池部丝印设备故障率 2 5 5 外围动力设备故障率 0 3 6 八级以上伤残工伤事故 含死亡 重伤事故 为零质量方针 全员维护 服务生产 一 设备评价与现状把握 设备部保全目标 1 自动化程度高 2 界面参数设置复杂 3 设备数量超过专业保全数量 二 劣化复原与弱点改善 光伏设备特点 查找设备劣化源 劣化复原 二 劣化复原与弱点改善 自主保全活动 劣化点复原 二 劣化复原与弱点改善 弱点改善 制定弱点改善方案 分析设备弱点 开展弱点改善活动 二 劣化复原与弱点改善 劣化复原与弱点改善的意义 提高设备的运行效率 使设备保持完好稳定的运行状态 现场维修 设备故障统计表 A类故障分析表 B类故障分析表 事故报告 委外维修申请单 委外维修验收单 委外维修登记表 委外维修 故障数据管理系统 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 故障数据管理系统 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 3 1 1 故障流程的建立 要点 1 生产人员能自行处理的 自行处理 并写报修单 2 生产人员不能处理的 值班人员能处理的 告知需要处理的时间 并处理3 值班人员不能处理的 值班人员通知责任工程师 工程师到场后 告知需要处理的时间 并处理 4 工程师处理超过4个小时的 告知主任工程师 并确认后续处理措施 主任工程师确认是否需要向部门经理汇报 见WI EM01 005设备故障修理管理制度 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 3 1 2 当天处理完毕故障的填写 需要将设备故障统计表信息全部填满 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 3 1 2 连续故障处理 开始 当天未处理完毕的故障的填写 完成时间写右箭头 维修用时和故障类型不需要填 维修人和验收人均不需要填写 其他所有项目均需要填写 长时间设备故障统计方法 设备故障统计表 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 3 1 2 连续故障处理 持续 不是当天发生 也不是当天维修完的故障 发生时间写左箭头 完成时间写右箭头 维修用时和故障类型不需要填 维修人和验收人也不需要填写 其他所有项目均需要填写 长时间设备故障统计方法 设备故障统计表 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 3 1 2 连续故障处理 结束 不是当天发生 但在当天维修完毕的故障 发生时间写左箭头 其他所有项目均如实填写 长时间设备故障统计方法 设备故障统计表 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 3 1 3 设备的A类故障分析 A类故障需要展示故障内容摘要 修复过程 原因分析 各阶段用时 长期对策 再发防止对策 横线展开均展现出来 横向展开 设备故障内容摘要滚轮腐蚀 海绵内部有机物粘在滚轮上产生污迹 污迹对硅片有污染 表面不能制绒 有明显污迹存在 修复过程 2月14日9 00 18 00拆下滚轮 清洗草体 冲洗滚轮2月15日 2月17日使用硅片检测生产 有滚轮印在 拆下滚轮继续清洗2月18日 2月19日使用天那水清洗滚轮 用纯水浸泡槽体2月20日 2月23日使用天那水清洗滚轮 用碱液浸泡草体2月24日 2月25日用天那水清洗草体 用碱液清洗滚轮2月26日 2月27日用纯水浸泡槽体 开机检测试机 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 原因分析 5W 海绵滚轮有机物 硅片有污迹 海绵滚轮有机物 海绵滚轮被腐蚀 海绵滚轮被腐蚀 滚轮被放到酸中 滚轮被放到酸中 员工放错 原因2 原因3 原因4 现象 现象 现象 员工放错原因 不知道使用情况 现象 原因5 现象 横向展开 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 横向展开 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 花费时间最长的前三项分析 为什么 为什么 为什么 横向展开 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 横向展开 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 横向展开 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 横向展开 重查类似设备 1 三线制绒设备 2 四线制绒设备 3 二线蚀刻设备 4 四线蚀刻设备 需要向MP设计反映不需要 该问题仅仅和操作有关 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 检查其它相似设备 恒久对策实施 修改相似设备的 基准书 点检卡 月计划 年计划 横展结果报告 横展检查表 横向展开 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 电池二线印刷机 设备编码为A4D2SY0501 故障时间为2012年2月26日0 00到5 20 故障现象为旋转台面19 马达卡死 无法复位 人力推不动 后拆开 发现碎片进入马达内部 后来清理好碎片 给轴承加油后安装好即可使用 根据以上信息 填写A类故障分析内容 3 1 4 A类故障分析练习 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 3 1 4 设备的B类故障分析 设备的B类故障分析 从故障现象 故障原因 对策内容 再发防止措施方面去分析 三线二洗设备 故障现象 喷淋水膜覆盖不全 故障原因 故障现象 对策内容 再发防止措施 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 喷淋到电池片的水太少 水膜不全 喷淋到电池片的水太少 喷淋压力过小 喷淋压力过小 喷淋嘴堵塞 喷淋嘴堵塞 没做定期维护 现象 原因1 原因2 原因3 原因4 现象 现象 现象 要因分析5W 没做定期维护 保全指导书没要求 现象 原因5 要因结果管理方法 故障原因 故障现象 对策内容 再发防止措施 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 没做定期维护 保全指导书没要求 建立TPM保全体系 验收标准保全基准 故障原因 故障现象 对策内容 再发防止措施 再发防止对策 修改自主保全指导书 确定保全频度和基准 要求月度维护 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 电池三线的扩散炉 设备编号为A4D3KS0103 故障时间是2012年8月16日1 10到8 00 通知时间为1 30 到达时间为1 35 维修人为杨海 验收人为肖芙蓉 故障现象为炉尾方块电阻过高 经检查 发现 尾气管堵塞了 最后清理 疏通尾气管后即正常生产 请根据上述现象 填写B类故障分析表 B类故障分析练习 计算方法 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 3 1 5 设备的数据分析 设备管理的两大重要指标 MTBF MTTR 请计算MTBF和MTTR 9月11日设备总运转时间 8小时 8 03 12 00 13 00 17 30 设备发生故障记录如下 9 10故障 通知维修 9 20分正常 10 00故障 15分钟后修复 14 00故障 14 05找到维修员 14 15分修复 15 30故障 停止了5分钟 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 委外维修申请单 委外维修验收单 委外维修登记表 委外维修 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 3 1 6 委外维修的流程 WI EM01 014委外维修 加工 管理制度 使用部门 维修申请 设备部 维修厂商 设备部 使用部门 采购部 委外维修申请单 议 比价结果请示报告 委外维修验收单 三 构筑情报管理体系 故障数据管理体系的构成 设备部确认 走流程 验收过程 维修过程 三 构筑情报管理体系 设备保全管理体系的构成 3 2 设备保全管理系统的构筑 预防保全 预知保全 定期保全 检修保养记录表 专业保全指导书 润滑保全指导书 年 月 度维护计划 标准作业指导书 SOP 设备日常巡检记录表 巡检异常处置对策表 备件管理管理 设备备件安全库存总表 请购单 领料单 新材料管理 设备预算管理系统 国产化管理 信赖性管理 进口关键备件 外加工件 仓库 进口备件国产化国产备件本地化 月度故障率 MTBF 交货期长备件 设备性能改良 设备备件成本下降 三 构筑情报管理体系 设备预算管理体系的构成 3 3 设备预算管理系统的构筑 设备纸质版管理 原件移交至档案室 复印件由设备工程师保留 软件管理 图画 资料管理 系统光盘备份 电子版光盘由档案室保管 工程师保留电子版 三 构筑情报管理体系 图纸资料管理 3 4 设备图纸 资料管理 定期保全业务体系的构筑 保全基准书作成管理 定期保全体制 对象设备的保全计划的建立 计划的实施和记录 四 构筑定期保全体系 设备专业保全管理制度 设备预防性维护管理制度 定期保全业务体系的构筑 设备预防性维护管理制度 三级保养 1 日常保养 自主保全 2 一级保养 自主保全 3 二级保养 专业保全 设备专业保全管理制度 1 专业保全计划管理 文件制定的方式方法 2 专业保全日常管理 定期的PDCA执行 3 故障管理 4 技术改造 四 构筑定期保全体系 定期保全管理体系的构筑 4 1定期保全管理体系的构筑 保全计划的建立 年 月 设备润滑保养计划表 专业保全指导书 年 月 设备检修保养计划表 润滑保全指导书 四 构筑定期保全体系 对象设备保全计划的建立 4 2 对象设备保全计划的建立 四 构筑定期保全体系 对象设备保全计划的建立 4 2 1 专业保全指导书的编制 四 构筑定期保全体系 对象设备保全计划的建立 4 2 1 专业保全指导书的编制 四 构筑定期保全体系 对象设备保全计划的建立 4 2 2 润滑保全指导书的编制 四 构筑定期保全体系 对象设备保全计划的建立 保全指导书的编制的思考 专业保全指导书动态变化的要点是什么 主要根据什么来编制 四 构筑定期保全体系 对象设备保全计划的建立 4 2 3 维护计划的编制 电池车间2012年度设备维护保养计划表 四 构筑定期保全体系 对象设备保全计划的建立 4 2 3 维护计划的编制 电池车间月份设备维护保养计划表 四 构筑定期保全体系 对象设备保全计划的建立 4 2 3 维护计划的编制 四 构筑定期保全体系 对象设备保全计划的建立 4 2 3 维护计划的思考 思考 维护计划的动态变化的要点是什么 主要根据什么来编制 四 构筑定期保全体系 保全基准书作成管理 4 3 SOP的编制 四 构筑定期保全体系 保全基准书作成管理 4 3 SOP实例 四 构筑定期保全体系 保全基准书作成管理 4 3 SOP思考 1 保全基准书的动态变化是什么 编制的要点是什么 2 OPL和保全基准书的关系是什么 P D C A 生产反馈 工艺反馈 巡检 故障反馈 修改月度计划 新维护计划 设备人员主导 生产人员协助执行计划 实施完成 开机测试后 双方确认签字 维护改进意见 四 构筑定期保全体系 计划的落实和记录 4 4 计划的落实与记录 P采取处置拟定计划AD检讨结果依计划实施C 目标 管理循环 四 构筑定期保全体系 计划的落实和记录 4 4 计划的落实与记录 制定预知保全业务体系与制度 培养专业技术人员对设备做到故障提前预知能力 预知保全体制 选定并扩大预知保全对象设备和部位 开发诊断设备 诊断技术 五 构筑预知保全体制 设备预防性维护管理制度 设备日常巡检记录表 预知保全体系与制度 设备日常巡检管理制度 巡检异常处置对策表 五 构筑预知保全体制 制定预知保全业务体系与制度 5 1 制定预知保全业务体系与制度 五 构筑预知保全体制 制定预知保全业务体系与制度 5 1 练习 1 预防保全属于三级保养的哪一级 2 日常巡检出现异常后 需不需要填写报修单 第一步 第二步 第三步 第四步 选取A类设备的扩散炉的温度曲线 单台扩散炉的关键部位 扩散工序所有设备的关键 电池车间的A类设备 五 构筑预知保全体制 选定并扩大预知保全对象和部位 5 2 选定对象 扩大部位 选取方法 从点到面选取设备流程 A类设备关键点关键部位同类设备的关键部位所有设备的关键部位例 扩散设备的选取流程 五 构筑预知保全体制 选定并扩大预知保全对象和部位 5 2 讨论 各个工程师请写出所负责设备的选取流程 然后共同讨论谁写得更好 教材开发 小组讨论 已发故障 关键点培训 经验交流 再发防止措施 提前预知设备故障 五 构筑预知保全体制 培养专业技术人员的设备故障预知能力 5 3 培养专业技术人员的设备故障预知能力 1 培养预知能力的方式 教材开发 小组讨论 故障信息统计表2 培养预知能力的关键 a 对设备关键点进行单点教育 开发教材 OPL b 专业保全小组进行的经验交流c 故障分析表的再发防止措施的落实 口问 眼看 耳听 鼻闻 试电笔 钳形表 万用表 手摸 感官 普通设备 示波器 红外测温枪 新技术 五 构筑预知保全体制 开发诊断设备 诊断技术 5 4 开发诊断设备 诊断技术 评价的目的 为了完善计划保全体制 促使体制能够自动有机运行 评价的作用 检查计划保全体制是否完善 是否实施到位 做到PDCA循环 计划保全体制支撑的基础 设备管理体系评审制度和设备专业保全考核评审制度 六 计划保全的评价 6 1 计划保全体制评价及完善 计划保全体制的建立 到执行 到完善 到自行运行 这需要一个过程 过程当中 我们需要机制来监督和评价 目前 我们通过每个月的月度评审来对计划保全的体制进行评价 设备管理体系评审制度 设备专业保全考核评审制度 定期保全体系的执行情况 六 计划保全的评价 6 1 计划保全体制评价及完善 六 计划保全的评价 6 1 计划保全体

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