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文档简介

金属波纹管膨胀节检验要求本要求依据GB/T12777-1999规范一、 金属波纹管膨胀节的定义由一个或几个金属波纹管及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和或设备尺寸变化的装置。二、 金属波纹管膨胀节的分类1、 按膨胀节型式分膨胀节型式代号单式轴向型DZ单式铰链型DJ单式万向铰链型DW复式自由型FZ复式拉杆型FL复式铰链型FJ复式万向铰链型FW弯管压力平衡型WP直管压力平衡型ZP外压单式轴向型WZ2、 按波纹管型式分波纹管型式代号无加强U形U加强U形J形O3、 按端部连接型式分端部连接型式代号焊接H法兰F三、 检验内容（一）、材料要求波纹管一般采用奥氏体不锈钢或耐蚀合金钢NS111、FN-2，所用材料均应为固溶处理态。（二）、制造要求1、 波纹管应采用液压、滚压或冲压等整体成形方法成形2、 波纹管成形用的薄板卷制管坯只允许有全焊透的对接纵向焊缝，不允许有环向焊缝。3、 波纹管成形前应对管坯的纵向焊缝进行着色渗透探伤或射线探伤，并注意表面质量的检查。4、 受压筒节的焊缝应进行局部射线探伤，比例一般为20%。5、 波纹管与受压筒体节间的连接环向焊缝宜为全焊透波纹管壁厚的对接型焊缝，连接形式为内插形或外套形。（三）、检验项目1、 外观检查：目视或用适当倍数放大镜进行外观表面质量检查。2、 尺寸检查：用符合要求的量具进行线性尺寸偏差和形为偏差检查。3、 焊缝探伤：着色渗透探伤和射线探伤。 对于P设计1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对管坯纵向焊缝外表面和可接近的内表面进行100%的着色探伤或100%的射线探伤。 对于0.1MpaP设计1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1MpaP设计2.5Mpa的液体介质膨胀节的管坯纵向焊缝进行至少10%的着色探伤或射线探伤且不少于一条焊缝。 对于P设计1.6Mpa的气体介质膨胀节、P设计2.5Mpa的液体介质膨胀节、可燃流体介质膨胀节、有毒流体介质膨胀节或有特定要求的膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行100%的着色探伤。 对于0.1MpaP设计1.6Mpa的气体介质膨胀节或0.1MpaP设计2.5Mpa的液体介质膨胀节，应对波纹管连接环向焊缝进行至少10%的着色探伤且不少于一条焊缝。对于P设计0.1Mpa的非可燃流体介质或非有毒流体介质膨胀节，所有焊缝允许不进行探伤。管坯纵向焊缝有缺陷允许补焊一次，成形后的波纹管缺陷不允许补焊。波纹管连接环向焊缝有缺陷允许补焊二次，受压筒节焊缝 有缺陷补焊次数不宜超过二次。4、 压力试验：水压试验（试验压力为1.5倍设计压力）或气压试验（试验压力为1.1倍设计压力）保压时间10分钟5、 致密性试验：煤油渗漏试验或气密性试验气密性试验压力等于设计压力，保压时间10分钟6、 疲劳试验:(作为型式检验项目) 试验波纹管其波数不少于
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