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高频导磁体感应器的制作摘要:通过对电子管高频振荡线路的分析和对导磁体感应器的试验,制作了合适的高频 导磁体感应器。关键词:导磁体感应器Making of High Freque ncy Magnetic Conductive InductorGuan Yaoliang(Shanghai KSB Pump CoLTD,Shanghai 200245)Abstract:Suitable high freq uency magnetic conductive inductor was m ade through analyzing the high frequency vibrating circuit of electron tube and doing an experiment of magnetic conducti ve inductorKey words:magnetic conductor,inductor彩电显像管内腔中有一个68mm的平面电极,必须经过透热烤消工艺。在自动化生产中,使用高频透热,感应器对工艺有很大的影响。通过分析和试验,制作了符合要求的感应器,取代了进口产品。1高频装置的振荡线路图1是为显像管生产自动化设计的专用进口烤消机组电路,功率为6kW,频率为10kHz。图1振荡器简图表1感应器结构与电参数的关系线路中正反馈是通过Lg与L1的互感耦合而来的,固定不可调。回路电压Uk通过互 感在栅极上获得Ug,Lg与L1、L2、L3的接法确保Ug与Uk相位 相同,实现电压正反馈,保证LC振荡。电子管G从前级的整流线路中获得足够的直流能 量,经振荡器的自激振荡,转换成高频电能,在L2线圈上输出能量,对显像管内腔电极 进行烤消处理,即对一个68mm的平面圆片电极进行透热。2高频装置对线圈的匹配要求在并联谐振回路中,线圈分3部分,反馈线圈L1,工作线圈L2,保护线圈L3。在串联线圈中,要求L2上的分压较大;L3是为防止工作线圈L2击穿后,L2急剧下降,使电子管栅极Ug急剧上升而对电子管不利而设立的;L3应适中,Lg与L1组成固定的高频变压器,保证Lg有足够电压正反馈。同时L1L2,使L2上有最大高频能量输出并获得较高的装置效率。工作线圈L2,透热时由于显像管玻璃外壳的阻挡,无法接近工件表面,而L 2感应器所产生的磁场须集中对准需透热电极的表面,同时在感应器背面尚须有效收集磁场,以提高感应器的效率。感应器设计成圆环形,交流电流通过圆环线圈时,最大电流密度出现在线圈导体的内侧,磁力线最大密度也接近线圈导体的内侧,采用导磁体填入圆环线圈中并布满后背面。3导磁体感应器的设计和测试根据烤消工艺要求,在高频装置上工作20s,对感应器结构与电参数之间的关系进行了试 验,其结果如表1。线圈直径结构阳压kV阳流A栅流mA高频电流A28二排三圈3.100.46653.0032二排三圈3.000.42702. 9028二排四圈3.100.45683.0032二排四圈3.200.40752.9042二排三圈3.500.50703.20注:中间填入导磁体 在同样满足烤消工艺的条件下,高频装置的总功率小及高频电流小的感应器为好。高频装置的总功率阳压阳流,为设备的总效率,高时高频电流小。因此选用32的二排三圈的线圈作导磁体感应器线圈,结构如图2所示。图2感应器的空心线圈表2导磁体粒度配比(质量分数)4导磁体感应器的制作4.1原材料紫铜管,外径6mm,壁厚1mm;云母片,2mm;云母包带,保存在1 5的冰箱中;纯棉线1mm;水玻璃,密度1.441.50gcm3;玻 璃布包带 ;磷酸,化学纯,浓度大于85;氧化铜粉末,化学纯;导磁体,2000,粒度根据要求。4.2制作工艺取紫铜管约1500mm。紫铜管在800的烘箱内保温30min,然后水淬冷却到常 温,消除应力。紫铜管表面用细砂纸打磨,除去氧化皮,使其为紫红色,表面无凹坑缺陷,然后在紫铜管表 面涂凡士林油膏。把云母带均匀地包扎在紫铜管的表面,一般双层重迭,不得漏包,并逐级收紧。随后按此方 法包扎玻璃布带。用硬木在车床上车制32mm的木棒,长200mm左右,制作时在虎钳台上夹紧,一头伸出60mm,作线圈绕制工作段。在厚2mm的云母板上制取外径为52mm,内孔直径32mm的圆片。此 片用于线圈层间绝缘,如图2所示。在32mm的圆棒上绕制所需的空心线圈,结构如图2,二排三圈。用银焊焊接紫铜挂脚,作导电排。用棉线对线圈进行固定,同时对线圈进行整形 ,使圈与圈之间,层与层之间紧紧相贴。再次用玻璃包带进行整体包扎,使线圈最后定形。把水玻璃涂料涂在包扎的玻璃带上,经24h干燥、硬化。导磁体的粒度配比要适当。颗粒外形尽量圆滑,去除薄片和尖角的颗粒,如表2所示,组成 如表3所示。粒度mm3423120.31粉末比例()2 03035105 表3导磁体配方(质量分数)名称导磁体氧化铜粉末磷酸比例()10053 在陶瓷或玻璃容器中,用竹夹或木夹把导磁体的配合料搅拌均匀,注意防止灼伤眼睛和皮肤。用平整洁净的木板作填板,线圈平放在上面,灌入导磁体的配合料,中心孔内用力装紧,上 平面铺出5mm厚的一层导磁体配合料,并相应填实,力度以不损坏紫铜管外的云母和玻璃包带绝缘层为宜。填料后,在原处保存24h不得碰动,室内应保持温度25,湿

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