原煤仓桩基措施1.doc

陕煤象山矿井选煤厂原煤仓机械成孔混凝土灌注桩施工方案第一章 工程概况及编写依据一、工程概况陕煤象山矿井选煤厂原煤仓工程为直径25米的钢筋混凝土筒仓两个，地基处理采用钢筋混凝土灌注桩，原煤仓工程单仓共布桩81根，m，桩长30000mm，桩径1000mm，扩底桩径1700mm，单桩承载力特征值为5000KN。桩身混凝土强度等级为C30，主筋保护层为35mm，设有钢筋笼16168100，加强箍筋142000，根据土质情况可采用混凝土护壁(8150)。1工程内容桩基工程内容包括：试、锚桩及工程桩的施工，包括頣YH15型旋挖钻机成孔、护壁、钢筋笼制安、混凝土浇注等。2、场地工程地质条件2.1 地形地貌拟建建筑物位于韩城市心西，距韩城市2公里，拟建场地大体呈西高东低趋势，整体较为平整；地表面堆积粉煤灰及煤块。2.2 岩土工程地质特征拟建场地地层主要由杂填土及黄土组成自上而下依次为层杂填土（Q4ml）、层黄土（Q3al+pl）、层黄土（Q3al+pl）、层黄土（Q3al+pl）,层黄土（Q2alpl）、层黄土（Q2alpl）,层黄土（Q2alpl）、层黄土（Q2alpl）构成，场地地层的构成、分布、埋深、标高及厚度等分布规律。2.3 地下水勘探期间各勘探点均未遇见地下水，故不考虑地下水对建筑物地基及基础的影响。2.4 季节性冻土标准冻深根据韩城气象台提供的资料，韩城地区最大冻土层厚度42cm，一般为30cm左右，对建筑物基础无影响。2.5 地基土承载力特征值根据土工试验资料和原位测试结果综合分析，建议各层地基土承载力特征值如下：层粉质粘土： fak=100kpa 层粉质粘土： fak=120kpa 层粉质粘土： fak=160kpa 层粉质粘土： fak=200kpa 层粉质粘土： fak=240kpa 层粉质粘土： fak=210kpa -粉质粘土： fak=220kpa3、工程目标质量等级：合格。安全目标：月轻伤事故1，重大伤亡：0%。二、施工组织设计编写依据1、施工图纸；2、建筑桩基技术规范（JGJ942008）；3、工程测量规范（GB5020693）；4、钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；7、湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）8、建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）；9、建筑工程施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）；10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462004）；11、建筑工地安全检查评分标准（JGJ5999）；12、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）； 第二章 项目组织机构及人员组成图一 项目部组织机构图项目经理书 记技术经理生产经理质量组技术组财务组安全组生产组后勤行政材料组砼灌注班杂工班保障班钢筋班成孔班 项目部主要管理人员表 表1序号姓 名项 目 部 职 务职 称备注1高新胜项目经理助理工程师2同红丽书记、技术负责工程师3高 举生产经理助理工程师4孙 鹏技术员5聂春伟安全员6李 涛资料员7刘继刚施工员第三章 施工部署及进度计划根据工程要求及施工现场情况，我项目部将合理部署，精心施工，确保按期高质量完成施工任务。一、 施工部署及进度计划1. 施工准备在该阶段，主要完成临舍布置、施工场地平整、水电线路布设、安全措施布设、施工设备进场检修、材料进场试验、测量放线、安全技术交底及其它技术准备工作。2. 灌注桩施工该工程分二阶段完成，先进行试、锚桩施工，待验桩合格后再进行工程桩施工；第一阶段主要完成试、锚桩成孔、钢筋笼制安、混凝土浇注等工作。第二阶段工程桩施工阶段，拟安排人员两班24小时作业，安排1台钻机成孔，为保证按期完成完成施工任务，各工序合理安排交叉作业。二、施工进度计划的保障措施为确保本工程能够优质、高效地按期完成，实现合同目标，维护我单位的社会信誉，我项目部将该项目列为重点项目，从管理力量，技术力量、作业队伍以及设备等几个方面优质配置，优化各项资源，及时调动内部资源和力量，确保工期目标实现。1、施工管理对工期的保证为保证工程能够按计划顺利完成，我项目部将选派多年从事过类似工程的，有丰富经验和能力生产经理主要负责该工程项目。并派长期从事地基与基础处理的技术经理担任该工程的技术负责。强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制的指挥机构。建立生产例会制度充分利用施工作业空间和时间，均衡施工工艺实行流水作业，合理安排工序，在保证质量安全的前提下，科学地组织各专业之间的立体交叉作业。2、资源配备对工期的保证编制切实可行的资源需用量计划，落到实处，并派人跟踪检查，确保各种资源满足施工进度要求。根据该工程施工量及工期的实际情况，组建专业技术性强，素质高的施工队伍进行施工，在施工过程中对施工人员进行动态管理。加强物资供应与管理，提前落实材料、设备计划，使材料、设备能够按期进场。3、施工技术对工期的保证做好施工前的技术准备工作。积极推广应用新工艺，新材料，从科技含量上争取缩短工期。4、工程质量对工期的保证把好各工序的施工质量关，力求每项工作一次成功，杜绝返工现象。严守工艺操作规程，杜绝违章作业。加强质量意识教育。第四章 施工准备主要机械供应计划一、工程桩主要机械设备供应计划 工程桩主要机械设备供应计划 表2 序号设备名称规格型号单位数量 备注1旋挖钻机YH15台12电子经纬仪台13水准仪AL32台24全站仪5电焊机BX1-400台26切割机台17污水泵台2 其它配套设备若干；二、劳动力安排计划本工程施工计划投入总人数见下各标劳动力投入计划表，根据施工方案及各工序进度安排，人员分批分期进出场地施工。劳动力投入计划表 表3 分部 序号工作内容人数备注灌注桩工程1成孔施工102钢筋工程钢筋笼制作12钢筋笼吊安63砼工程灌注班12后勤保障1普工52后勤2合计 47三、技术准备、图纸会审：由项目总工、技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。、技术人员交底工作：参加施工的各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底工作，技术交底工作由技术负责人主持，以会议形式进行。交底内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。、施工人员技术交底：对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术负责人委托基层技术人员进行，交底内容主要是学习规范和图纸文件，工艺要求以及进行责任落实等。、安全技术交底：由项目经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。四、测量放线根据设计图纸，采用电子经纬仪进行桩位放线，桩位放线定位中心偏差不大于2cm。桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。第五章 施工方案 一、施工工艺流程本工程的试验桩和工程桩的施工工艺相同(见图1)。二、成孔施工方案及技术措施为确保该钻孔灌注桩工程的施工质量，且在最短的时间内圆满地完成甲方规定的工作量，依据上述原则，同时结合该工程的实际情况，经过仔细研究和认真分析，特此主要从施工程序、施工方法、施工工艺、施工技术要求等方面精心制订施工方案如下：1施工程序1）开工前准备阶段在此阶段需要完成下列工作：施工图纸会审；施工组织设计经过批准并交底；施工放线；永久或半永久性的坐标引放和水准高程点的固定；预检后的施工机械设备进入现场并能确保正常运转；择优选用技术水平高、素质好、纪律严明经验丰富的施工人员，并在开工前进入现场；对所有工作人员进行全面的技术交底和安全教育。2）桩施工阶段：以上工作经监理（建设）单位检验批准后按设计要求及规范规定进行钻孔灌注桩工程施工。3）竣工验收：对已按国家法律、法规及设计、规范、规程和甲方要求（包括合同规定内容）完成的所有工作提请监理（建设）、勘察、设计等单位进行联合验收，并在验收合格后提交桩基子分部工程验收报告。32施工方法从该建筑物的场地地层情况、环境条件、桩设计类型、桩位平面图及规范要求等实际出发，决定采取如下方法：1）采用1台YH15型履带式旋挖机成孔，计划每个工作日机械成孔6根，1#、2#原煤仓灌注桩施工时间为30个工作日。2）试锚桩钢筋笼采用吊车吊装，工程桩采用三脚顶架吊装，钢筋笼2米一个制作；3）浇灌砼，由经验丰富熟练的砼工12人组成，采用商砼车直接进行砼灌注；4）桩成孔采用跳跃成孔隔打的方法（确保邻桩不受影响），合理安排钻机钻孔的走向，保证桩位的准确性；33施工工艺及工艺流程工艺流程详见施工工艺流程图桩 施 工 工 艺 流 程 图 图1施工放线桩孔开挖钢筋笼制作桩机安装就会位清理桩头混凝土浇筑吊放钢筋笼笼笼清孔、验孔34施工技术要求工程桩的施工技术要求桩总计为 162根。锚桩、试桩、工程桩技术要求见下表：名 称桩长（m）数量根配 筋砼等级桩顶标高虚桩 mm 试桩30316168100C30-4.500100工程桩3015916168100C30-4.500100成孔质量采用测绳测孔深和沉渣厚度，用钻头直径控制桩径，用钻机平台及钻杆控制垂直度，成孔后由监理工程师验收，必要时根据甲方要求，成孔质量由检测单位检测验收。 4、桩孔质量标准： 孔径偏差50mm；垂直度偏差1%；沉渣厚度100mm，孔深偏差：+300mm，桩位偏差100mm，混凝土充盈系数1.1。5、成孔质量的预防保证技术措施1）旋挖机成孔操作要点A 根据施放的桩位点，在四周测放桩位控制桩（即龙门桩），龙门桩应稳固牢靠，准备反映桩位的实际情况。龙门桩释放结束经当班技术人员核准无误后，方可开挖桩位引孔。B 钻机就位后，通过井架中心确定桩孔中心位置，同时应保证钻机动力盘水平，桩位、动力盘中心、天轮三点一线。C 合理选择钻头：钻头应比孔径小12cm。D 钻机入孔后，应轻压慢转数分钟后，逐步增大转速钻压，进入正常钻进。提钻时将钻杆反转12圈，使回转斗斗门关闭，在将动力头抬高的同时，操纵主卷扬机将钻杆、钻具提出孔口，将上车回转至桩位，继续下一轮钻进作业；如此周而复始直到将桩孔钻至要求深度。E 孔内如遇有较大石块或障碍物引起钻机跳动，蹩泵，钻孔偏斜时，应及时控制钻进速度，降低转速，加大泵流量，来回轻扫。F 加接钻杆时，应将钻具提离孔底，待泥浆液循环35min后，再拆卸加接钻杆。 G 钻进至设计孔深位置停钻后，应将钻头提离孔底100mm左右，使返出孔内的泥浆含渣量达到要求为止（设计要求沉渣厚不超过100）。2）成孔质量保证及技术措施 在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线准确，复核认真、全面，坚决不允许桩位偏差超标准。 钻机就位前对桩位复查，就位时经质检人员检查对正桩位中心，钻机调平后方可开钻。 开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计要求。 钻机就位确保平整、钻杆垂直，钻机支垫稳实， 在钻进过程中随时检查钻机水平钻杆垂直度，防止孔斜偏差过大，发现有偏差立即校正，之后根据护桩核对桩孔中心。 钻进过程中，保持孔内水头压力，随时观察孔内情况及出渣情况，判断地层情况。 桩孔安排顺序，根据现场地质及施工实际情况进行安排成桩工作。三、钢筋笼制安施工方案及技术措施1、材料控制 施工所用钢材由分公司供应科方统一组织购进。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样送检，试验合格和监理工程师批准后方可投入使用，严格执行材料进场验收控制程序。2、钢筋笼的制作（1）钢筋笼的加工制作应有技术员的书面通知，钢筋工才能下料。（2）灌注桩的钢筋笼较高（长），应在钢筋场加工制作后用杠杆车运至现场进行绑扎安装，这样既减轻了运输、装卸的难度，又便于运输。（3）钢筋笼应平卧绑扎，严格按图纸施工。每个桩配筋均为：桩主筋1616，箍筋8100，加强箍筋142000。（4）在绑扎前，先在主筋上用石笔画出箍筋间距（100）并在箍筋上用石笔画出主筋间距，然后将箍筋全部按要求直径（经计算箍筋内径为914mm，周长为2895mm）绑扎成型（注意箍筋接头相互错开）；再穿入一根主筋（16）进行绑扎固定，并掌握好箍筋间距和垂直度及主筋的位置和顺直度；然后，逐根绑扎，要求所有主筋与箍筋节点均加绑扣固定。钢筋工在绑扎前应领会设计意图和了解本交底全部内容后再实施绑扎；特别注意钢筋笼的钢筋加强箍和加劲支撑的绑扎固定。（5）钢筋笼绑扎完毕后，应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002进行质量验收。验收结果应符合以下规定： 绑轧钢筋骨架：长10mm、宽5mm； 受力钢筋：间距10mm； 绑扎横向箍筋：间距20mm。3、钢筋笼吊安（1）桩主筋为616，箍筋8100。为防止钢筋笼吊装时扭曲变形，在主筋内侧每隔2000mm设一道14加强箍并每隔一箍设一道井字加劲支撑（18）且与主筋焊牢组成骨架。（2）在钢筋笼一端与主筋焊上422吊环，对称布置以作吊装之用。（3）钢筋笼平卧组装成型且经过验收合格，即可进行钢筋笼的吊放。（4）为保证钢筋笼底部有保护层，要求在桩孔底部施工同强度等级的C20混凝土垫层50mm厚，应严格控制其平整度。（5）吊装快到底部时，应拉线校正钢筋笼的位置，并在其上口处加以固定（用架管或方木均可）。4、钢筋笼焊接质量要求：钢筋笼分段制作，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一截面内的接头宜相互错开，错开长度应大于35d。带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊。焊接时，引弧应在帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓，弧坑应填满。（HRB335钢筋）搭接焊时，采用双面焊：搭接长度5d，采用单面焊：搭接长度10d。搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求：焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。5、钢筋笼制作质量保证措施：熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。钢筋焊接施工之前，应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式、焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，对焊接部分或搭焊部分要做抗拉试验，搭焊要符合规范要求，不准出现潜心焊和开焊。对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量工程师、建设方代表、质检部门检查验收。对电焊设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。安全使用对焊机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。四、成桩施工方案及技术措施本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好混凝土浇筑前的一切工作，在开工前，将商品混凝土质保资料上报甲方及监理工程师审察备案。施工过程中，按规范要求取样制作试块并养护,按时提供试块抗压报告。混凝土开灌之前在现场检查坍落度，坍落度范围是18-22cm，做好坍落度检查记录。每班组在灌注砼过程中，必须留置试块一组，进行标准养护送检。第六章 施工质量技术控制措施一、坍孔预防与处理措施 为防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工顺序，采用成桩后隔桩跳跃成孔，同时为避免新浇灌的桩身混凝土不被扰动，确保桩身质量。二、孔斜预防与处理措施 为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，且钻机天轮、钻杆和桩位在同一铅锤线上。开孔时，严格控制速度，确保开孔段的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻速，禁止高速钻进。若出现孔斜时首先查明孔斜部位及原因，然后采用孔斜段反复修孔方法或扩径纠斜方法处理。第七章 工程质量保证体系及确保质量的主要措施一、工程质量保证体系1、建立质量管理组织机构：经理部成立以项目经理、项目总工、现场技术负责、质检工程师为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督检查。2、建立各项管理制度：为了确保本工程质量满足验收规范要求和达到项目部质量、环境、职业健康和安全管理体系文件要求，建立建全各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。3、质量体系要素进行分解，落实到人，切实做好各负其责，层层把关，循环检查。按目部质量体系要素与质量职责进行责任分配，见表4；按照PDCA工序管理进行过程质量控制，从而使工程达到设计要求和规范要求，泥浆护壁正循环钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理见表5。二、质量检查程序和质量控制1、完善质量检查程序，建立质检网络，在施工过程中，严格执行质量检查验收程序。钻孔桩工程施工质量保证体系图见图3。 2、质量控制：各级质检人员以施工规范和编制的施工方案为标准，对工艺流程的每道工序进行检查，严把质量关。项目部质量体系要素与质量职责分配表 表4 岗位职责要素内容项目经理项目副经理技术负责人质检工程师施工员材料员钢筋组长钻孔组长灌注组长吊装组长施工人员质量方针职责和权限质量管理体系策划文件的控制采购顾客财产标识和可追溯性过程的监视和测量采购产品的验证与顾客有关的过程不合格品的控制、纠正和预防措施产品防护质量记录的控制内部审核人力资源顾客沟通数据分析注：代表决策；代表主管 ；代表主办；代表协办。旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理表 表5阶段工序质量管理点检查办法责任人P踏勘熟悉施工环境条件和要点现场确定项目经理施工设计掌握设计文件和工地地质资料会审技术负责组建项目部人、财、物落实到位逐一检查项目经理D平整场地、放线、定位地面水平、标高、桩位准确测量技术负责人工挖孔口位置准确、稳固、设引桩测量质检员设备安装钻机就位对中，垂直度、平整度尺量、罗盘测量质检员钻孔、移位深度、垂直度、沉渣层厚度测量质检员钢筋笼制作焊接、笼直径、长度，主、箍筋间距尺量质检员下钢筋笼桩顶标高、保护层厚度、对中测量、查单质检员现拌砼坍落度、配合比、砼标号测量、查单质检员灌注连续性、砼面、充盈系数测量质检员C材质检查钢材抗拉强度、外委质检员焊接检查试件抽样外委质检员试块试验抗压强度外委质检员验收验桩动载、静载外委技术负责A原始资料整理、验收准确、整洁、齐全会审技术负责竣工总结施工全面分析、交接资料对照汇总项目经理三、工程质量保证措施为保证工程施工质量，项目部制定各种质量控制制度，实行质量责任制，落实质量责任到每人，建立质量检查小组，严格执行质量检查程序。1、开工前，严格实行技术交底制度，对项目管理人员和施工人员按规范和设计要求进行开会形式的书面技术交底。在施工过程中，开施工总结会，改进不足，发扬先进经验。以人的工作质量确保工程质量。2、实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。3、严格实行材料检验制度，严格控制投入品的质量，严把材料质量关。对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。4、实行工序检查制度，全面控制施工过程，重点控制工序质量。每道工序必须按照施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”程进行检查，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。5、实行监理监督检查制。对于监理工程师、设计人员提出的问题，经理部立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良。6、坚持“预防为主”的方针。7、制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。第八章 安全生产保证体系及主要措施一、安全生产保证体系及主要措施 安全一般规定1、建立安全管理体系。成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，设立专职安全员，健全各项安全制度，进行施工全过程动态安全管理。施工安全保证体系图见图5。2、明确安全生产管理目标。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在1以内，安全达标班组合格率100。 3、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制。项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责，并对各机班组进行针对性的安全技术交底（履行签字手续）。会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。4、加强安全检查。施工期间由工地专（兼）安全员每天进行安全检查，检查安全生产责任制落实情况，检查施工现场的安全生产情况，对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单，由专职安全员督促其及时整改并验收。工程结束后，安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评，对优秀班组给予奖励，对不合格班组和事故责任人进行处罚。5、特殊或危险工序要有针对性的施工方案；特殊工种人员必须经过专门培训,持证上岗。6、认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。7、认真执行施工现场临时用电安全管理制度。配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对各种电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必须保障施工用电和夜间照明。8、对易燃物资要严加管理，做到登记清楚，使用规范，杜绝丢失。 分部分项工程安全技术措施：1、一般措施.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。在高空作业必须系安全带。安全帽、安全网、安全带要定期检查，不合要求严禁使用。.施工现场防护设施、安全标志及警示牌，不得擅自拆动。2、现场用电. 现场用电必须由专业电工操作。. 现场架设的电线应绝缘良好，必须用绝缘物支撑悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定，不得将电线缠绕在钢管，树木或脚手架上。. 施工现场临时照明应符合下列规定:a. 室内照明线路应用瓷夹固定。b. 电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎。c. 保险丝应按用电负荷装设。. 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时应有隔离防护措施。. 各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插销，应有防水箱并加锁，发(配)电站(室)的房屋应不漏雨，配有防爆设备。地面上应铺设地板及浇砼，并在操作处加设绝缘垫屋。. 工地安装变压器应符合电业部门的要求。地面变压器应设绝缘台并装设护栏，专人管理。. 现场的变(配)电设备处，必须有灭火器材及高压安全用具。. 移动式电气机具设备，应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路，应埋入地下或做穿管保护。. 各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。. 潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘鞋。3、钻孔作业. 采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、水泵及电气设备等是否完好正常。润滑部位加油后检查合格方可开钻。. 钻机传动部位，必须设有防护罩。所用的动力线，宜使用橡胶防水电缆。. 钻机作业中，应由指定的操作人员操作，其他人不得任意操作。操作人员不得擅自离岗。. 钻机作业范围内，应设明显的安全标志，钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。. 在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多人指挥。. 随时检查钢丝