企业培训_现场七大浪费培训资料料

现场七大浪费培训资料 TPS推进科2009年 支撑企业经营方面的思维方式 企业的目的 不断谋求同国际社会的调和 丰田是通过提供汽车产品来实现的 完成企业的社会使命 创造更加文明 富有的生活 通过公司的活动促进地域的活力化 稳定员工的生活水平 为此 必须实现盈利 维持企业长期稳定性及有效发展 不降低成本就无法增加利润 售价 成本 利润 利润 售价 成本 降低成本 售价 材料采购费 制造费用 其它间接费用 为了盈利必须追求最大化的利润 利润 成本 售价 降低成本 利润 售价 成本 增加利润的方法 1 提高售价 需求 供给2 增加销售数量3 降低成本 需求 供给 成本受产品制造方法 工作方法 产品流动方式所左右 要实现降低成本提高企业利润 只有消除隐藏在制造流程中的 浪费 成本因制造方法而变化 各种形式浪费无处不在 浪费的主要7种形式 制造过剩的浪费是危害最大的浪费 制造过剩的浪费产生的原因 表面上的生产率和真正的生产率的区别 开工率和有效运转率是不一样的 相对于个体的效率 整体的效率更为重要 划艇比赛 提高效率和强化劳动不同 微观的流动 厂内工序的组织方式不善 利用廉价设备进行整流化 破解迷宫 形成清流 一个流 整流化一个一个地生产按照供需顺序配置设备布局 直线化 接近化工序 顺序化 直接化作业 连续化 缩短过程周期时间 流动化 物料流动 清流 一个流 库存的浪费库存 在库存金额以外 附加了20 25 的管理费 库存 是以库存 金额 与库存 天数 进行综合管理的 以月为单位滚动监管 库存 会削弱管理 库存金额以外 各企业在实施TPS时 推行减少库存 最初的会计年度 伴随期末盘点库存量的减少 销售成本 制造成本 反而增加 因为本来分担给库存部分的固定费用移加在制造成本上了 同时库存的增加 导致库房的增加 搬运工位的增多 搬运设备的增多 库存管理 质量维护人员的增加 计算机的增多等等 反映在财务损益上的销售总利润反而减少了 经营者接到财务报告后 常常感到失望 必须降低库存 交货期的长短取决于 过程周期时间 过程周期时间 直接影响制造成本 制造产品时 一般重视质量 产量 成本丰田重视的 是质量 产量 交货期 生产的过程周期时间 生产的过程周期时间 加工时间 搬运时间 检查时间 滞留时间 准时生产 JIT 均衡化生产 缩短生产过程周期时间 缩短加工时间 小批次生产 设备布局和搬运 搬运手段 同期化 零星搬运 缩短各工序的加工时间 缩短工序之间的搬运时间 缩短工序之间的停工待料时间 停顿为什么成为问题 初级者答 库存少 中级者说 机制结构 组织 流程 使问题表面化 使生产效率和质量水平强制提高 高级者怎么说呢 因为不断发现问题和解决问题 所以没有了问题反而感到不安 于是大家开始拼命寻找问题 几万名的员工 像中毒上瘾一样搜寻问题和解决问题的状态 这就是丰田的强处 TPS强在何处 改善 改善 再改善 问题思考 若要从根本上解决流程上的 问题 浪费 损失 可惜 资金的流失等等 必须 从此前的条条框框 外壳 中跳出来思考 也就是必须 转换思维 看法 思考方法 标准与做法 对原有优势也要倾注精力 但是 我们思考和行动的时候 常在无意识间受到制约 以 情况和时宜 习惯 过去的经验 障碍 达不到目标等等 作为理由 随意地划出境界限 甚至拘于自己的立场和面子 制造思维的 条框 在其条框范围内思考 自己的 使命 是什么 自己的 作用 是什么 自己应该挑战的 课题 是什么 有没有 兴奋感 后手管理 先手管理 从束缚到开放 打开心灵与思想的封印 心灵的制约 表面化的你看到的优点 现在 竞争环境变化剧烈 制约和界限会导致问题重复发生 必须从根本上重新审视产生制约和界限的看法 想法及做法本身 绝不允许对会造成成本增大 成本失控 的浪费 杂乱 勉强等问题的搁置 和对本质问题的隐藏 传递 责任转嫁等 另外 加深对自身优势的磨练也很重要 自己 能做 什么 其内容是什么 用什么样的 组织结构 来实施 预期的成果是什么 实行的体制是什么 思考浪费 杂乱 勉强 浪费 什么是浪费 所谓 浪费 就是徒然增加成本的各种活动 情况 要素 不为工序增加价值的任何事情 不利于生产不符合客户要求的任何事情 顾客不愿付钱由你去做的任何事情 尽管是增加价值的活动 但所用的资源超过了 绝对最少 的界限 也是浪费 排除浪费与劳动强化的关系 排除浪费 排除浪费后 仅仅将原来用于浪费的部分投入别的工作 劳动强化 不排除目前工作中的浪费 仅仅增加别的劳动 活动与劳动的区别浪费 操作 活动 工作 劳动 人动主义 人劳主义 以人为本 三呆现场中三种无效率 低效率的现象 现场管理中的常见浪费现象 仪容不整或穿着不整的工作人员 有碍观瞻 影响工作场所气氛 缺乏一致性 不易塑造团队精神 看起来懒散 影响工作士气 易生危险 不易识别 妨碍沟通协调 导致 现场管理中的常见浪费现象 导致 机器设备摆放不当 作业流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多 现场管理中的常见浪费现象 导致 机器设备保养不良 不整洁的机器设备 影响操作人员的情绪 机器设备保养不讲究 对产品的质量就随之不讲究 机器设备保养不良 使用寿命及机器精度直接影响生产效率 同时 产品质量无法提升 故障多 减少开机时间及增加修理成本 现场管理中的常见浪费现象 导致 原料 半成品 成品 返修品 报废品随意摆放 容易混料 导致质量问题 要花时间去找要用的东西 效率问题 管理人员看不出物品到底有多少 管理问题 增加人员走动时间 秩序与效率问题 易造成堆积 浪费场所和资金 现场管理中的常见浪费现象 导致 工具乱摆放 增加找寻时间 效率损失 增加人员走动 工作场所秩序 工具易损坏 现场管理中的常见浪费现象 导致 运料通道不畅 工作场所不流畅 增加搬运时间 易生危险 现场管理中的常见浪费现象 导致 工作人员座位或坐姿不当 易生疲劳 降低生产效率 增加质量变易的概率有碍观瞻 影响工作场所士气 易产生工作场所秩序问题 排除浪费的所有方面 个关键词语 反转 回转 调整 修正 确认 检查 搬运 步行 移动 按 戳拉 擦 吹 整理 等待 看 监视 停止 故障 切换 挟卷 拧 联结 解 写 消 插入 通 拔 取下 切擦 削 叩 坐 站 取 返回 更换 替换 保持 包破 信号 应答 测量 弯腰 拾 搜 重复 放倒 发动提高 降低 上涨 下降 举起 捆绑 弯曲 减缓 齐备 剥离 按进 挂 打开 关闭 数 拉 合并 丢失 扔 跷脚 倒装 临时放置 临时安装 临时拧紧 临时贴上 临时布线 临时插入 顺序错误导致作业错误 训练不足 高难度作业的损失时间勉为其难的动作不做也可以的动作作业环境恶化导致的疲劳 野蛮操作通用机械导致的机会损失设备的故障 间停机械的空载时间 JIG化 的技能落后导致的无功效作业测量工具的精度失准 昂贵的购入品型 夹具的过剩品质功能货架 托盘 器类的浪费使用 不称职的上司导致的干劲下降 指示 阶段划分造成损失时间 机械的监视作业 缺货 零件 材料 交換零件 信息传递不足导致的作业错误 说了 没听 原材 辅料的过度使用 部分工数等待时间 步行搬运 寻找装卸 倒装 加工技术的落后导致的机会丧失 设计的缺陷导致的无用功作业 不良导致的场地的浪费使用 品质不良 手改无限度样本造成的判断错误材料的成分比 精度不准灰尘 温度 湿度不准 生产现场的浪费 生产 现场改善 现场的浪费排除 的目标 例 浪费排除活动的推进 浪费 浪费 浪费 作业者的行为 实质作业 作业 不产生业附作加价值的 立刻可以节省掉的 作业上根本不必要的 等待时间 零件的堆积 寻找 收拾 思考 二度时间 起因在设备的浪费 油压 空压机械的过剩冲压运转 不需要的设置 加工前的空送 过剩的设备能力 比流水时间多2個甚至3個的机械 作业本身的浪费 以现在的作業条件必须做的 恢复原位置操作 人工检查 中断按钮的操作 同节奏拍手 取 機械的手送 提高附加价值的实质作業 加工部件 組装 焊接 冲压 喷漆 如何消除实质作业 提高比率吗 停滞的浪费 搬运的浪费 动作的浪费 检查的浪费阻碍 品質 交货期 价格 的要因 现场的浪费 浪费 浪费 浪费 人材 设备 结构 成本降低活动 LangfeiLANGFEI浪费 丰田 一般企業 劳働劳動 换言之 要打破 突破 现状 解决问题 必须对导致问题的 看法 想法 及 做法 坦率认识并阻止 必须对产生问题的 组织结构 工序 方法 装置 进行改造 当然 要有明确的改造 愿景 应有状态 目标状态 应有状态态 在 变什么 怎样变 之前 彻底考虑清楚 为什么 目的 变 阿尔巴德 阿因斯泰因先生将此简洁表达为 如果与导致问题的思考方法处在同一水平 就不可能彻底解决问题 问 次为什么 要获得洞察 只有亲身体验 企业问题 原因全在企业内 现场 现象vs内因 完全不同 要顽强想彻底 做彻底 消除浪费的四步骤 第一步 了解什么是浪费 第二步 识别工序中哪里存在浪费 第三步 使用合适的工具来消除已识别的特定浪费 第四步 实施持续改进措施 重复实施上述步骤 认识浪费 减少一成浪费就等于增加一倍销售额 大野耐一 假如商品售价中成本占90 利润为10 把利润提高一倍的途径 一 销售额增加一倍二 从90 的总成本中剥离出10 的不合理因素即无谓的浪费 认识 所说的浪费 不产生附加价值的所有 浪费的种类 可以判定为浪费 用眼易于确认 生产过剩的浪费库存的浪费 停工待料的浪费动作的浪费搬运的浪费 加工自身存在的浪费次品 返工的浪费 物 人 质量 恶化资本效率 抬高成本 着眼于浪费的内容 为标靶 产品成本降低 产品成本增加 劳务费降低 间接制造费降低 以作业的再分配减少人员 消除第三层次 第四层次的浪费 等待时间显在化 消除制造过剩的浪费 用能销售的速度制造 丰田生产方式的中心课题 设备折旧费和间接劳务费等的增加 第四层次的浪费1 多余的仓库2 多余的搬运工3 多余的搬运设备4 多余的库存管理 质量维护人员5 使用多余的计算机 第三层次的浪费过剩库存的浪费 利息支出 机会成本 的增加 第二层次的浪费 最大的浪费 制造过剩的浪费 工作进展过度 第一层次的浪费 过剩的生产能力的存在 1 过多的人员 2 过剩的设备 3 过剩的库存 多余的劳务费多余的折旧费多余的利息支出 好途径 坏途径 水面 库存量 地面 制造过剩的浪费 过剩库存 掩盖问题 推进管理日程计划业务操作度计划计划和设备的不完备 在 企业 首先关注削减库存的理由 原由 降低水面 设备故障 间断 质量问题 手动修复 步骤替换花费时间 人员配置的失衡 生产结构不完善设备 工序能力的失衡物流方式 布局的失衡生产形态 水面 库存量 地面 如果能够削减库存 管理水平就会大幅提升 生产结构不完善设备 工序能力的失衡物流方式 布局的失衡生产形态 人员配置的失衡 步骤替换花费时间 质量问题 手动修复 设备故障 间断 推进管理日程计划业务操作度计划计划和设备的不完备 在 企业 首先关注削减库存的理由 原由 降低水面 七种浪费 库存的浪费 定义 任何超过客户或者后道作业需求的供应表现 需要额外的进货区域停滞不前的物料流动发现问题后需要进行大量返工需要额外资源进行物料搬运 人员 场地 货架 车辆等等 对客户要求的变化不能及时反应起因 生产能力不稳定不必要的停机生产换型时间长生产计划不协调市场调查不准确 问 生产过剩和库存 为什么 是浪费 生产过剩的浪费 为什么 可怕 将问题 改善的需要 隐藏起来 生产过剩的浪费 引发新的浪费 2次浪费 提前占用采购材料 零部件 提前占用资金 浪费电 光 气等能源增加托盘 储物箱 空间增加搬运车 起重机等搬运机械产生多余的管理工时 恶化现金流 发生 制造过剩 的原因 管理缺失 为应对机械故障 次品 缺勤 变更等 异常情况 负荷量不均匀错误提高运转率提高 直观 效率认为停止生产线是 罪恶 的想法作业人员过多组织结构不好 工序的构造方式 批量 规格过大 七种浪费 过量生产的浪费 定义 生产多于需求或生产快于需求表现 库存堆积过多的设备额外的仓库额外的人员需求额外场地起因 生产能力不稳定缺乏交流 内部 外部 换型时间长开工率低生产计划不协调对市场的变化反映迟钝 过量制造 浪费之罪魁 1 产生新的浪费 材料 零部件的过早消耗 托盘 物料箱的占用 铲车 物料车的占用 2 为什么会过量制造 对开工率的错误认识 停线是不可以的错误想法 可以对付设备故障 不良品 缺勤等问题 对付生产负荷的不均衡 生产组织的不合理 非单件流 掩盖了应暴露解决的问题 七种浪费 作业等待的浪费 定义 人员以及设备等资源的空闲表现 人等机器机器等人人等人有人过于忙乱非计划的停机起因 生产 运作不平衡生产换型时间长人员和设备的效率低生产设备不合理缺少部分设备 七种浪费 搬运的浪费 定义 对物料的任何移动表现 需要额外的运输工具需要额外的储存场所需要额外的生产场地大量的盘点工作产品在搬运中损坏起因 生产计划没有均衡化生产换型时间长工作场地缺乏组织场地规划不合理大量的库存和堆场 七种浪费 动作的浪费 定义 对产品不产生价值的任何人员和设备的动作表现 人找工具大量的弯腰 抬头和取物设备和物料距离过大引起的走动流水线人或机器 特别忙 起因 办公室 生产场地和设备规划不合理工作场地没有组织人员及设备的效率低没有考虑人机工程学工作方法不统一生产批量太大 七种浪费 加工本身的浪费 定义 亦称为 过分加工的浪费 一是指多余的加工 另一方面是指超过顾客要求以上的精密加工 造成资源的浪费表现 瓶颈工艺没有清晰的产品 技术标准无穷无尽的精益求精需要多余的作业时间和辅助设备起因 工艺更改和工程更改没有协调随意引进不必要的先进技术由不正确的人来作决定没有平衡各个工艺的要求没有正确了解客户的要求 七种浪费 不良品的浪费 定义 对产品进行检查 返工等补救措施表现 额外的时间和人工进行检查 返工等工作由此而引起的无法准时交货企业的运作是补救式的 而非预防式的 救火队方式的运作 起因 生产能力不稳定过度依靠人力来发现错误员工缺乏培训 消除浪费 使浪费最小的技巧 方法 浪费的表现进行额外的检测增加量具检测站废品 返修品 分类存放区额外的库存按照预测进行生产倒班 生产能力不均衡原材料供应次数少大型容器信息交流不畅过度的伸手 弯腰额外的走动工具不在生产线侧放置人等机器等待原材料存储 占用空间计算机处理 计算工序之间存在大的缓冲区不必要的加工要求以上的精密加工 消除浪费的技巧稳定供应商原材料质量在线检测差错预防 减少变化小批量生产拉动系统连续流畅加工指定路线 频繁供应小型容器 工具箱 原材料分包装拉动系统改进工作站设计 标准操作规程紧缩设备布局和零件呈现在生产线侧设立工具区域标准操作规程多技能工培训柔性生产单元连续流畅加工拉动系统 看板生产改进运行效率检查工艺要求分析工艺 浪费的类型不合品的浪费过量生产的浪费搬运的浪费动作的浪费作业等待的浪费库存的浪费加工本身的浪费 激励理论 认知的不协调理论 CognitiveDissonanceTheorybyFestinger 头脑中固有的信念和定论一旦和新生事物存在分歧 内心就会产生 不安 或者 困惑 并且为了从这种痛苦中逃脱采取下面的一些方式 固执己见 认为发生这样的事情是不可能的 找到别的理由或者借口来证明自己的正确性 人们一般会隐藏令自己不愉快的话语或者经历 或者否定事实 或者设法自圆其说 反过来 一旦采取和自己的信念不同的方法去做并且取得了前所未有的效果 就会改变自己的信念来使自己的行动和结果一致 这种概率非常高 因此 先做了试试看 这一点非常重要 质量第一 不要销售顾客不要的东西 革新至关重要 要果敢挑战 即使失败也值得表扬 要用长远的目光考虑现在的业务 创造一个开放式的环境 让任何人发现问题都可以自由地指出問題 团队协作是企业的生命线 人才开发是最重要的工作之一 本公司是学习性组织 为了使公司不断地成长 每个人都能够畅所欲言 关于薪酬 除了上司之外不可同别人谈论 本公司的组织中没有上下级之间的壁垒 平等关系之上的互帮互助是金科玉律 每个员工都有经营者一样的全局观念 工作中时时要着眼将来 不管怎样先多生产 注意次品 不管怎样去拿订单 拿到订单最多的员工就是最优秀的员工 不管怎样说失败就是失败 比起什么都不做 做了但是没有做成 远远要坏的多 销售人员如果没能完成短期的销售目标就要下去 做得好的要好好宣扬 做得不好的要三缄其口 除非你不想干了 不然的话 要遭到报复的 不单干的话 没有出头之日 管理干部没有多余的时间来培育不下 部下自然会跟在自己后面逐步成长 不要招惹风波 尤其是要避免干涉其他部门的内政 跟同事对比工资明细单 这是正确了解上司如何评价自己工作的唯一方法 溜须拍马 才是唯一的金科玉律 不管怎样先哄好上司 不然的话就没有前途 不断得以提拔的人 绝对没有一个把同样的工作干两年以上的 因此 紧紧跟随那些在计划阶段看上去天花乱坠的活动 但是 自己不做让别人去做 或者 跟随那些 不管长期的成本怎样 短期能够见成果的活动 公用的规则 经营管理者的常识 实际的规则 现场的常识 组织内部规则 常识 的平衡表 对于重要顾客的要求 通过比如提高生产能力等方法 设法加以消化 对于突然飞来的特急订单或者追加订单 极力希望接下来 小批量的订单也愿意接 希望根据形势变化 变更生产计划 希望整顿生产体制 以便能够消化任何订单 而且希望避免缺货 希望缩短生产时间 其实保证按期交货 对于交货期的变更 规格变更等 虽然有些过分但是希望能够生产部门接受 希望不仅销售标准规格产品 也希望销售特殊规格的产品 对于力薄的小批量订单 考虑到将来可能会有大订单 因此希望列入生产计划 希望迅速实现产品换型或者新产品的量产等 销售竞争的对策 希望订单量保持和生产能力相当的水平 极力避免突然飞来的特急订单或者追加订单 希望尽可能拿到大批量的订单 极力避免生产计划的变更或者主观地制定数量 希望年度销售计划能够尽量做到平准化 希望收到订单后的生产时间能够比较充裕 希望销售部门尽力避免交货期的变更 设计和规格的变更等 希望减少特殊的设计规格式样 尽可能统一成标准规格 拒绝利薄的小批量订单 尽可能减少品种 销售部门的常识 生产部门的常识 组织内部规则 常识 的平衡表 没有明确工作的目的 责任在何处 谁是责任人 症 不能坦率地听取别人的意见 又傲慢情绪 自我为中心症 仅仅开会 不决定事情 定不下来事情 七嘴八舌会议症 画地为牢 不敢冒险 挑战畏惧症 负责人不批评 部下不挨批 一团和气 陷阱 症 看上司脸色干活 向日葵症 擅长报告 说明 但是自己不干活 耍嘴皮子症 出处 松下电器 内部通报 10年后的一流公司 在松下电器可以看到的大企业病的各种症状 用什么样的思路和方法让浪费浮出表面 生产计划的制订是否实现标准化 变得简洁而合理 进行批量生产的设备是否实现小批量化 每批的产量大小是否均衡 以材料更换或者生产切换的效果不佳为理由 是否存在批次的产量大于批次的出货量的现象 是否在设法消除此种现象 生产指示的数量和出货量是否相一致 每日平均产量是否实现平准化 所订计划是否本着 在能够生产的时候尽量多生产 的思路 为了生产而生产 是否存在为了生产而生产的状况 能否根据工序的执行状况和店铺的状况判断看板的个数或者生产指示数量是否合适 制造过剩的浪费 生产数量是否绝对没有超过生产指示数量 绝对不可在有富裕的情况下还要继续生产 看板生产过程中 没有看板时是否绝对不生产 无论哪个工序 操作工人在等待状态下能否自行判断是进行下一个操作还是协助其他工人进行作业 禁止 工人自主作业 在进行作业改善的生产线 当发生等待时原则上不让工人进行其他操作 以便明确把握等待的情况 以此来推进改善 这种做法是否在实施 有否生产不足的情况 是否存在由于担心生产不足而进行预先生产的情况 无法按照标准作业要求进行作业 在本来应该处于等待的时间里进行下一个作业的情况是否存在 将所需生产时间有差异的产品导入同一条生产线的情况下 为了吸收时间差异 不得不停工等待 这时是否设定等待时间的最大值 缓冲量的设定 部件的容量 1箱 1盒 1台 1卷为单位的容量 是否根据产品不同各自有确定的量 是否尽量设定较少的量 为了实行小批量化 是否进行了换产 是否实施快速换产 是否做到无论在制品还是成品 仅仅放置确定的数量 制造过剩的浪费 外购部件方面 是否也在极力减少减少库存量 生产计划是否仅仅生产必要产品 可售产品 的计划 根据顾客要求而暂停交货或者代为保存的产品 是否从店铺和放置场地暂时撤出 与通常库存区别开来另行保管 预测出货量可能超过平时的情况下 将超出部分从店铺和放置场地进行平准化 暂时撤出 并与通常库存其别开来进行保管 这种做法是否实行 在进行量产产品的预测生产时 是否试图进行出货的平准化 订单产品是否存在库存 即使有也仅仅是极少量么 是否按照订单或者出货顺序的原则进行生产 在看板生产的情况下 是否将看板的数量控制在最小必要量 以控制库存 产品是否有库存 或者即使有也极其少 是否完全没有库存长期积压的情况 库存的浪费 外包管理 供应商管理等是否没有问题 外包产品 采购品在适当的时候按照需要量进货 到货期和质量是否没有问题 是否实现了相当程度的小批量生产和生产切换的短缩化 快速换产 生产的周期时间是否极其短 交货延误的投诉 交货期不佳 为了避免投诉而频繁调整交货器的对应措施 等情况是否存在 交货期和库存方面的管理简单明了 让人一目了然 库存的浪费 部件是否实现直接送达生产线工位 是否全部取消了材料仓库 部件仓库 资材仓库等 部件等采购品方面 是否仅仅根据需要量来进货 根据看板或者预定方管理系统进货 在相互之间距离较远的工序之间 实施拉动式生产进行先后衔接 其间的在制品数量是否就是看板设定的数量 不得不进行按指示生产的生产线上 为了避免出现加工无法完成而中间停顿的现象 指示数量的确定是否适当 是否遵守 物 与看板一起变动这个原则进行搬运 是否制订了搬运的方法和规定 路线 时间 内容 数量 场地 方法 人员等 搬运是否由专人进行 生产线操作人员是否有离开生产线自行取东西的现象 仅仅需要部件材料的时候 是否采取由生产线工人发出信号 主管人员呼叫搬运人员的方法 呼叫按钮 呼叫灯 是否灵活运用独自的 搬运方式 水虫方式 出租车方式 雇用方式 转运方式 混装方式等 搬运的原则是否拉动式搬运 需要的工序自行去取 对于搬运是否原则上采取看板管理 没有看板的情况下 是否按照搬运指示进行 没有使用看板的工序 是否制订了搬运方法 时间和数量 是否防止一次搬运过多的量 小批量 多次搬运 搬运的浪费 工厂内部的搬运 原则上是否采取不定时定量的搬运方法 工厂和工厂之间的搬运和外包产品的进货 原则上是采取定时不定量的方法么 按照顺序向生产线供应零部件时 大型部件或者特殊部件是否根据事先确立的顺序 设法进行准备 搬运和供应 部件材料等由生产线方供应是否成为材料供应的原则 要求供应保证需要使用的地方立刻就能拿得到用得上 地点编号 货架号码等的编制是否简明易懂 无论何人都能够非常容易地找到指定地点么 产品 零部件等的容器 有特殊要求的除外 是否统一了规格 无论哪个箱子都可以按照同样的方式堆放 而且易于搬运 容器箱每箱的 可容个数 是否尽量减少 小容量化 搬运工具 搬运车的选定是否合适 样式 大小 易用 易于维护等 是否进行了搬运工具自动化的研究和改善 是否根据需要实现了机器人化 是否研究过工序之间搬运的自动化 店铺的位置 大小 高度 样式等是否合适 是否通过不断调整来减少不必要的搬运距离 是否存在临时放置或者重复堆放的现象 部件材料的放置场地 放置方法 放置数量 向生产线供应的方法 容器等方面的对策 是否不断进行改进 搬运的浪费 重复的生产作业 其标准作业是否尽可能减少了等待时间 无论哪一道工序都看不到等待的情况么 产生操作闲置时间时 是否让工人等待 不可让工人做其他工作 以免掩盖处于等待这个问题 通过改善标准作业生产线所需的总时间得以缩短的情况下 各操作工人的所用时间都能够比节拍时间短 从而使生产线保持平衡吗 操作人员中如果有人把节拍时间完全占用 最后工序的工人出现空闲则让他等待 标准作业中机械进行加工时 是否发现工人在旁边站立 观望 等待 设备为中心的工序上是否有工人看管 是否努力将所有的浪费都置换为等候的浪费 以此让浪费外在化 工序无法继续生产的时候 是否有工人进行等待的现象 上一道工序过来的工作或者部件中断 此时操作工人是否有等待现象 等待的浪费 后续工序发生问题无法继续的时候 操作工人是否有等待现象 装置型工序上 操作工人在规定作业之外的时间 是否处于待命状态 装置型工序的工人或者巡回的工人是否询问该做什么 不要让工人无原则地来回走动 发生操作工人等待的情况下 班组长或者主管是否立刻进行处置 并彻底杜绝此类事情再次发生 发生停工待料和对此进行改善是否都有简单记录 此类事例是否丰富 标准作业产生轻微延迟时 工人之间是否进行相互合作防止等待的发生 是否存在独立小岛或者定员式工序 是否彻底贯彻了次品对策 次品极其少 后续工序发现次品后是否将信息反馈给前面的工序 针对慢性的次品生产 是否灵活采取工序能力调查等SQC性质的技法 制定彻底的对策 有次品产生的时候 是否以现地 现物 现实为原则 立即采取措施 不是处置完乐就完事 而是通过为什么为什么策略 达到预防再次发生的目的 通过信息反馈或者信息前递的方式来降低次品的 机制 是否融入了工序内部 次品的修正 重检甄别等工作 是否就在发生次品的工序进行 生产次品的浪费 是否对次品对策做了记录 是否一旦产生次品 立刻停止生产线 是否建立机制 通过防止差错的措施来控制次品的流动 是否按照制造顺序实施在线检查 顺序检查 是否形成一个体制来制定次品对策 外包厂商 采购供应商方面的次品对策是否完备 是否基本没有材料的残次现象 零部件的残次现象是否也基本没有 是否针对操作工人进行内容充实的质量教育 并切实检查工人是否遵守操作标准 生产计划是否预测了次聘书量 是否采取了较为灵活的手段方法提高操作工人的质量意识 是否摆放了涂成红色的次品箱 除特定场所以外 是否在工序之外设定检查场地 按照批次进行检查 所谓特定 指用户要求另行检查的安全部件 在标准作业中 是否加入了检查要点和检查顺序 是否适当统计了次品的数据 在灵活运用对策的同时 是否在现场加以公示以提高工人的质量意识 在标准作业中是否包含和质量相关的要点 生产次品的浪费 无法判断或者发生异常时 操作工人之间是否进行情况交流 是否存在操作工人看管机械设备进行加工的现象 人与机器的工作是否区分开来 生产线作业方面 是否有频繁取放物品的动作 物品取放的浪费 要求生产线操作工人补充部件材料时 是否也有严格的操作要求 操作工人是否得来来回回走动不停 不让工人做标准作业之外的动作 操作工人的走动距离是否超过操作的必要距离 是否存在工人按照标准作业的顺序必须来回交叉走动的现象 在重复作业方面 操作工人是否每次都要用手把持 或者固定 生产部件进行加工 动作的浪费 在手工作业方面 通过夹具固定部件或者使用工具进行加工时 是否每一个加工工程都要取放一次 是否存在由于部件的摆放方法和摆放位置不对造成操作不便或这操作时间不统一的现象 夹具 测定工具是否实现专用化 在工人操作机械进行加工的工序 是否实现 逐个完结方式 着 方式 操作工人的工作仅是将部件安装在设备上么 是否所有工序都采用了 同时进行方式 进行生产 同时开关 同时加工 同时检查 生产作业的地面是否整洁有序 便于走动 机械设备在加工动作完成后是否会自动停止 自动复位 是否存在由于没有选择适当的操作台 夹具 工具 刃具等 造成生产操作花费过多时间的现象 是否设法缩小或者废除习惯性进行的预备加工 临时加工 粗加工 前处理加工 下线加工 打磨加工 切削加工 喷涂加工 修正加工等 夹具是否始终处于万无一失的状态 是否发现由于夹具故障造成操作困难的状况 在手工操作加工的方面 是否研究发明独自的专用夹具并加以使用 是否有效进行人工作业的机器人化 自动化 机械化 习惯性进行的检查 记账等操作是否进行了修正 进行产品检查和包装的位置是否远离加工工序 在工序内或者工序的最后进行 有否过多的检查 记账 包装等 是否采用了有利于工人 健康 的自动化 加工过程的浪费 在测定 记录 记账等方面的操作上 是否积极推进电算化 是否彻底贯彻机械故障 短暂停顿的对策 零星事故的对策是否也万无一失 是否看不到机械 生产线的 看守人 PM 保全 生产技术是否处于完备状态 是否根据本公司生产的实际需要改造机械设备 并熟练使用 设备保全的数据和信息是否保留完整 是否在推进工序的简单化 是否设置U字型生产线 在设备设计 工序设计的阶段考是否考虑到根据流程的特点进行设备和工序的设计和配置 有否可以进行大批量生产的大型设备 坚船利炮式设备 是否设法利用这些设备进行小批量生产 在进行设备规划时 是否试图让设备性能超过生产实际需要 为了提高设备运转率 是否在让设备任意运转 不需要的时候就要让设备停下来 提高有效运转率 设备是否始终在正常状态下进行运转 生产 比如 不使用运转速度慢的老化设备 不安置多余的人 是否基本不存在由于故障或者事故造成设备停止的现象 加工过程的浪费 什么是改善 改善 就是 去掉无用的 对于那些 怎么都可以 不做也行 以及 曾经有用现在用不着了 的 全部去掉 只留下今天需要的东西 也就是 区分或者分开 不可以拿走的东西 和 拿掉也无所谓的东西 改善系列1 所谓改善 就是 反省 反省的原意为 省去反复 做法 方法 不变的情况下 重复同样的事情 决心或者意志即使得以更新 也不能带来真正意义上的反省或者进化 反省 反省猴 玩具 省去反复 改善系列2 说了一声对不起 变换做法 不重复同样的事情 不重复 同样的失败 设定标准作业 每次重复同样的事情的时候 都抱着 下不为例 的想法 先把眼前糊弄过去 改善 是因为忙才要进行的 因为忙 才有必要将 不必要的事情 不重要的事情 重复的业务 相似的票据 等废除或者删减 这就是改善 其次 改善必须带来成本降低 改善系列3 太忙了没有时间