副井井筒壁后及壁间注浆措施（竣工后注浆）修改稿.doc

河南神火煤电股份有限公司泉店煤矿副井井筒壁间及壁后注浆施工安全技术措施 中煤五公司第三工程处2008年1月23日目 录一. 工程概况-2二. 地质及水文情况-3三. 施工方案 -3四. 施工方法-3五. 本次注浆施工步骤-5六. 人员组织-5七. 施工技术安全措施-5泉店矿井副井井筒壁间及壁后浆施工安全技术措施一、 工程概况泉店煤矿位于河南省许昌县灵井镇，采用主、副、中央风井立井开拓，为低瓦斯矿井，水文地质条件中等。井筒表土及风化基岩段采用冻结法施工，基岩段采用钻爆法施工。泉店矿井副井井筒设计净直径为6.5m，净断面33.2m2，全深688.3m，井口标高+122.6m，冻结段深度480.0m（从自然地坪标高算起），基岩段深度为208.3m，其中井底水窝部分28.2m。冻结段井壁结构为钢筋混凝土结构，冻结段内壁厚度：700mm、1000mm、1300mm，外壁厚度：700mm、800mm；混凝土强度等级：C30、C40、C50、C60、C65、C70。基岩段井壁结构为素混凝土、钢筋混凝土结构，井壁厚度500、700mm，混凝土强度等级C40、C50、C70。井筒冻结段于2006年4月28日施工结束，6月20日转入副井井筒基岩段掘砌施工。2006年12月3日井筒落底（688.3m），并于07年1月18日移交业主。冻结站于2006年6月1日停机，到目前为止一年半时间。井筒永久装备已经形成，并利用永久提升罐笼提升施工二期工程。目前，井筒淋水主要分布在冻结段和基岩段，井筒涌水量为8m3/h左右。为此，冻结段采用壁间注浆方式以充填夹层为主，并封堵部分淋水；基岩段采用壁后注浆方式封堵井筒淋水。注浆结束标准：井筒总漏水量小于3m3/h，井壁无0.5m3/h以上的集中漏水孔。为保证副井井筒注浆堵水工作顺利进行，特编制本措施，以便指导施工。副井井筒工程技术特征表名 称部位（m）壁厚（mm）砼强度备 注冻结段内壁-8.0-122.5700C30-122.5-202.5700C40-202.5-302.51000C50-302.5-372.51000C60-372.5-412.51000C65-412.5-472.81000C70外壁-8.0-122.5700C30-122.5-202.5700C40-202.5-302.5800C50-302.5-372.5800C60-372.5-412.5800C65-412.5-472.8800C70壁座-472.8-480.01800C70基岩段-480.0-484.31030C60-484.3-653.5500C40-653.5-674.6700C50-674.6-678.6500C50-678.6-688.3500C70二、 地质及水文地质情况根据井筒实际出水情况分析，出水位置主要在含水的砂岩及表土段的砂层。副井井筒含水层分布情况及揭露情况见下表：副井含水层分布情况及揭露情况统计表井别层位(m)厚度(m)岩性揭露时涌水量(m3/h)副井82.4089.807.40粉砂冻结法施工98.7108.09.30粉砂冻结法施工142.50148.76.20细砂冻结法施工158.60163.75.10粗砂冻结法施工249.2252.33.10细砂冻结法施工317.9321.03.10细砂冻结法施工394.8402.88.0细砂冻结法施工417.7431.413.7细砂冻结法施工446.4451.14.7细砂冻结法施工479.8483.43.6粗砂岩冻结法施工520.3525.85.5中砂岩1.6609.0611.12.1粗砂岩8.1611.1613.62.5中砂岩0.6630.0634.04.0中砂岩1.0640.85645.354.5中砂岩0.3661.53666.655.12中砂岩4三、 注浆方案采用2TG-60210型电动注浆泵对井壁出水点进行注浆,封堵井壁渗漏水,填充壁后围岩裂隙,形成封水帷幕,切断水源,达到堵水目的,来减少井筒漏水量,满足正常生产需要.对于冻结段井筒垂深472.8m以上井壁漏水点,采用壁后注浆方式进行,充填内外壁之间的夹层,达到封堵水的目的,井筒垂深480m以下基岩段井壁接茬处涌水采用壁后注浆方式进行堵水,壁内、壁后注浆采用上行式注浆.四、 施工方法冻结段采用壁内注浆时,注浆孔深度以穿过内壁进入外壁50mm为宜,严禁打穿冻结段外壁,造成泥、沙涌入井筒之内,对于基岩段出水点注浆采用在出水点附近0.5-1.0m范围内打眼,埋设1.2寸注浆管进行壁后注浆,注浆孔深度以穿过井壁1.2-1.8m为宜,无论是壁内、壁后注浆,都应根据出水点的大小,采用以单液浆为主,双液浆为辅的注浆方式进行,对涌水量较大的出水点,采用双液浆封堵,对涌水量较小的出水点或大面积渗水采用单液、浓水泥封堵. 附：C-S单（双）液浆工艺流程图C液混合器注浆液S液1、注浆主要设备及材料注浆主要设备及需用材料序号规格名称规格型号单位数量备注1注浆泵2TGZ-60210台12凿岩机YTP-26台2一台备用，带气腿3钻杆1.22m根44钻头42mm个105钻头28mm个56高压球阀PN1640个207注浆管40mm根50根据需要加工，一般长500700mm8压力表8Mpa个29储料桶个5半截油桶加工10麻丝Kg2011棉纱Kg1512铅油Kg513水泥P.042.5RT14水玻璃35BeM3515阻燃电缆U-3612.5m50016高压胶管40 mmm5002、注浆孔布置(1)壁内注浆孔布置 冻结段及表土段,对集中出水点应尽量避免顶水布孔,在出水点附近0.5-1.0m布置注浆孔,对于环形裂缝漏水采取沿环向裂缝上、下布孔,孔间距1.5m左右,排距1.5m,孔深以注浆孔进入外壁50mm, 孔径42mm,打眼深度应在钻杆上做好标记,采用套孔法打眼,即先在内壁打眼500-600mm,(注浆管长度500mm),将缠好麻丝,抹好铅油的注浆管用推进器将注浆管推入孔内,注浆管外露50mm,然后安装好孔口阀,在注浆管内套丝孔,采用配有28mm钻头钻杆套孔打眼,打钻进到进入外壁50mm,最后连接混合器,进行压水注浆。(2)壁后注浆孔的布置 对于基岩段井壁漏水采用壁后注浆，注浆孔布置在井壁出水点附近0.5-1.0m处，对于井壁接茬出水，注浆孔应布置在接茬上或下近0.4-0.5m处找水注浆，注浆孔应穿透砼井壁进入岩层，孔深近1.2-1.8m左右，孔径42mm。(3)注浆压力 注浆压力比该处静水压力大0.5-1.5Mpa,冻结段最大注浆压力：6Mpa.基岩段最大注浆压力：5Mpa(为最后终压)(4) 注浆准备工作泉店矿井副井永久装备已形成,正在进行二期工程施工,本次注浆利用春节放假期间进行,按泉店矿业主要求三人制进行注浆,工期10天,2月4日-2月14日.此次注浆工作在双层罐笼内进行,钻孔布置受到一定程度的局限性,有一定的施工难度,作业人员要准备充分,难度考虑充分,确保本次注浆安全顺利进行. 埋设注浆管 在罐笼出车方向布置钻孔,用YTP-26型风钻配42mm钻头25mm钻杆造孔,钻孔深度:壁内注浆段井筒垂深:8-202.5m,孔深750mm, 井筒垂深: 202.5-472.8m,钻孔深度1050mm.壁后注浆段钻孔深度:1200-1800mm.将麻丝缠在注浆管上,涂以铅油,砸入孔内,注浆管外露50mm,本次注浆结束后,必须将所有阀门全部拆除,防止以后注浆管锈,阀门坠入井下伤人.注浆材料 本次注浆以单液水泥浆为主要材料,水泥-水玻璃浆液为辅助材料,水泥为P.042.5R普通硅酸盐水泥,水玻璃为液体硅酸钠型,浓度35-40Be,模数2.4-3.2.浆液配比 单液水泥浆（水灰比为1:1-0.8:1）水泥水玻璃双液浆（配比为C:S=1:0.8-1:0.4）注浆工艺流程风锤造孔（孔径42mm）安装孔口管安设高压阀门用28钎头从阀门内套孔穿透井壁进入地层（基岩段）关闭阀门并连接好注浆设施打开阀门开启注浆泵压水注入浆液单（双）浆封孔关闭阀门换孔进行终孔处理。五、 本次注浆施工步骤从副井井口向下沿梯子间大梁内侧敷设一路1.2寸高压胶管，作为压风管满足打眼造孔需要，高压胶管按梯子间曾间距进行绑扎，固定要牢固可靠，同时井上、下配备二套对讲机作为备用，以保证井上、下通信万无一失。从井口向下沿梯子间大梁内侧敷设一路U-3612.5动力电缆，作为井下电动注浆泵动力电源，动力电源电缆按梯子间层间距固定，且固定绑扎牢固。6mm动力电缆有接头时，在地面或井下连接时必须作防水处理，保证供电安全，最好配备检漏设备。上层罐笼放置风钻、气腿、注浆管等材料。下层罐笼放置一台2TGZ-60210型电动注浆泵、水泥、水玻璃、水泥搅拌桶3个、水桶、注浆人员、注浆用的其他材料。本次注浆采用分段注浆，先由下向上先注冻结表土段内、外壁之间夹层，再进行基岩段壁后注浆。基岩段壁后注浆反复注过多次，本次注浆中特别注意井壁观察，控制好注浆终压不得超过50kgcm2,防止井壁注裂。井下照明由甲方协助提供矿灯，每人一盏。六、 人员组织：本次注浆安排人员为16人，副经理1人，队长2人,机工1人，地面把钩2人（负责监听电话、信号传递、井口防坠管理），注浆操作人员10人。七、 施工技术安全措施： 1、注浆管埋设要牢固，管壁与孔壁之间要充填密实，以防喷孔。钻孔周围的井壁裂缝进行糊缝处理，埋设导水管（兼作注浆管），用水泥水玻璃胶泥充填。2、调制双液浆时要戴防护手套，水玻璃接触皮肤应立即用清水冲洗。3、注浆时应控制注浆压力，由小到大，采取边注浆边观察注浆管及井壁变化情况，如发现异常情况及时停泵进行处理。4、在罐笼内各种器具要安放牢固、整齐，在升降罐笼时要有专人统一指挥，工器具使用要留绳，严防器具及材料掉入井中。5、井下作业人员必须佩戴保险带，并生根在牢固的构件上，做到先生根好保险带再进行下部工作。6、罐笼内工作空间很小，注浆人员相互照应，做到忙而不乱。7、注浆时应设专人观察井壁，发现异常立即停泵处理，发现跑浆采用棉纱、双液浆封堵。8、用对讲机传递信号人员，必须重复信号，对信号进行确认后，方可向地面信号工发出信号。9、注浆管前严禁站人，严禁进入罐笼顶上及罐笼以外作业。10、注浆泵应有专职机工维护、操作、发现问题及时处理。11、注双液浆时，