宿迁龙净产品质量审计记录20101205.doc

宿迁龙净产品质量审计记录为加强促进各事业部对出口产品质量把关，按照质量管理与审计计划要求，质量管理部于2010年12月13日会同电除尘事业部、电袋与袋式除尘事业部对宿迁龙净进行产品质量现场审计，本次产品抽查所发现的问题，要求宿迁龙净举一反三进行检查并及时整改，电除尘事业部、电袋与袋式除尘事业部负责对所管辖流程区间质量问题的督促处理，并将整改处理结果报质量管理部，形成闭环管理。（一）电除尘产品抽查情况：一、原材料检查情况 抽查陕西秦岭8#炉进口上端板原材料： 1、180*110*10角钢，标准要求边厚度d 101.0mm，实测边厚度9.49.6mm，符合要求。 2、80*6角钢，标准要求边厚度d 60.6mm，实测边厚度5.65.8mm，符合要求。 抽查印度卡瓦依1#炉保温箱顶板原材料，花纹钢板厚度要求40.40mm，实测分别为3.62mm、3.59mm、3.69mm、3.74mm、3.60mm、3.61mm、3.68mm、3.64mm、3.70mm、3.68mm，花纹钢板平均厚度为3.65mm，符合要求。二、产品制作过程中发现的问题： 毛刺未清除存在咬边、气孔；飞溅、焊渣未清除。 图纸要求图纸要求未按图纸要求伸出横管15mm 阴极线与框架平面形成了不小于500的夹角阴极框架堆放随意阴极线张紧不一 正在制作的博茨瓦纳3#炉阴极框架，图号：G445.5.3。1）、部分主桅杆与横管孔位边缘毛刺未清除；2）、部分主桅杆斜拉加强杆连接处焊缝成型差，存在咬边、气孔等焊接缺陷，飞溅、焊渣未清除；3）、部分阴极线端头未按图纸要求伸出横管15mm与另一根阴极线并列焊接(该处连接焊缝长度要求不小于10mm)；4）、部分阴极框架上的阴极线张紧不一；部分阴极线与横管定位严重偏斜，与框架平面形成了不小于500的夹角，要求装箱前重新检查更换；5）、已制作好待校正的阴极框架堆放随意，易造成阴极框架弯曲变形。产品油漆涂装要求放置于15cm 20 cm的高度的垫块上，从现场检查来看，印度卡瓦依项目部分产品油漆涂装垫块高度不足，部分小件油漆涂装垫块高度不到5cm，少数未放置垫块。阴极线张紧不一 印度卡瓦依1#炉，保温箱顶板包装箱，槽钢连接处焊缝成型差；焊接时未进行防护，导致保温箱顶板漆面烧伤，要求进行整改。印度卡瓦依1#炉，保温箱顶板，图号：G453.5.1。该批保温箱顶板部分板平面度超差，据了解该批顶板制作完成后进行抛丸处理(造成顶板变形严重，平面度最大为50mm)，在未重新校正的情况下喷漆。要求进行校正处理。 三、漆膜厚度的抽查情况： 1、抽查印度卡瓦依1#炉保温箱顶板漆膜厚度 (外侧)要求13020um，实测漆膜厚度分别为93um、107um、131um、92um、122um、109um、80um、149um、88um、82um，漆膜平均厚度为105.3um，漆膜厚度平均值未达到要求，判定不合格，要求补漆处理。 2、抽查博茨瓦纳2#炉灰斗壁板漆膜厚度90um(要求上偏差20um、下偏差10um），实测漆膜厚度分别为63um、75um、59um、66um、56um、96um、71um、97um、94um、88um，漆膜平均厚度为76.5um，漆膜厚度平均值未达到要求，判定不合格，要求补漆处理。四、采用埋弧焊设备提高了产品的焊接质量卡瓦依项目灰斗板，板对接采用埋弧焊保证焊缝质量。采用埋弧焊，焊缝饱满，成型美观五、已检合格产品发现的问题五、已检合格产品发现的问题陕西秦岭8#炉,阴极吊梁 图号 G433.5.11，箱号：B567#。阴极吊梁矩形管采用气割开孔，部分孔位边缘割渣未打磨清除，不少于3件。博茨瓦纳3#炉，阴极吊梁，图号：G455.5.11，箱号：B117#。阴极吊梁矩形管拼接处补焊打磨后未进行补漆，共3件。印度卡瓦依1#炉，保温箱管撑包装箱，箱号：B962#、B966#。保温箱管撑未按图样包装（槽钢应贴紧产品），产品松动，将导致运输途中产品损坏或丢失。印度卡瓦依1#炉，保温箱侧板，箱号：B914#。保温箱管侧板表面黏贴的透明胶纸未清除直接上漆，放置一段时间后将导致漆膜与胶纸一起脱落，不少于2件。焊缝成型差，存在气孔、弧坑、漏焊、夹渣。加强筋扭曲变形未校正 印度卡瓦依1#炉，保温箱顶板，箱号：B936#。1）、保温箱顶板的加强筋扭曲变形未进行校正，共1处；2）、保温箱顶板包装箱槽钢与槽钢连接处焊缝成型差，存在气孔、弧坑、漏焊、夹渣等焊接缺陷，不少于2处。图纸上设计、校对、审核等无签字确认。图纸要求高度尺寸高出图纸要求9cm 博茨瓦纳2#炉，支撑管包装箱，图号：BZ(G445.6-7).8，箱号：B194#。1）、支撑管包装箱图纸设计尺寸为528*134*132cm，实测包装箱尺寸为528*134*141cm，即高度尺寸高出图纸要求9cm；2）、另车间使用的包装图纸为白图，要求仓储运输管理部加强文件控制管理。（二）电袋产品抽查情况：一、原材料检查情况 抽查河北沙河2#炉墙板原材料： 1、100*63*6角钢，标准要求长边宽度B 1002.0mm，实测99.1 101.6mm；标准要求短边宽度b 632.0，实测61.362.5mm；标准要求边厚度d 60.70mm，实测5.555.80mm，符合要求。 2、22a槽钢，标准要求高度h 2203.0mm，实测218.5219.3mm；标准要求腿宽b 771.5mm，实测76.377.1mm；标准要求腰厚d 70.7mm，实测6.56.8mm；平均腿厚标准要求11.50mm1.15mm，实测平均腿厚10.8010.95mm，符合要求。二、产品制作过程中发现的问题：焊缝间距为60mm10mm间隙不垂直（偏差11mm） 正在制作的河北沙河2#炉墙板：1）图号：HG30.1.3.4。根据材料拼接工艺守则要求，由钢板、型钢、钢管拼焊成的本体零部件，型钢、钢管的拼接焊缝与钢板的拼接焊缝在同一平面时应相互错开，其间距不得小于100mm。实测槽钢拼接焊缝与钢板的拼接焊缝间距为60mm，不符合拼接工艺要求，不少于2处；2）图号：HG30.1.26.2。加强槽钢与板面不垂直（偏差11mm）导致加强角钢与加强角钢连接处焊缝出现10mm间隙，不少于2处。三、已检合格产品发现的问题 KSK 4#炉，顶梁，图号：HG32.1.26，数量1件。1）、顶梁侧板漆膜刮擦，补漆后漆膜厚度不均，刮擦痕迹明显。2）、局部表面存在露底等缺陷，另补漆后色差较大，严重影响产品外观质量。露底四、小集装箱装箱质量检查情况 KSK 4#炉，正在装箱的灰斗散件，箱号B087。1）、产品装箱未整齐堆放，装箱不够紧凑，部分加强角钢表面刮擦已掉漆；2）、平板与支撑板板边缘漏漆；3）、复查工人已确认入箱数量的灰斗散件：反法兰(HG32.2.5)装箱清单数量40件，清点实际数量41件，与清单数量不符；平板(HG3