仓库管理_仓储管理培训教材7

第二章仓储管理 第一节仓储方案设计第二节库存管理第三节仓储运营管理 一 概念在特定的场所储存物品的行为 二 性质 仓储是物质产品的生产过程的持续 是静态和动态的储存 必须是特定的场所 仓储对象是实物动产 仓储的概念 仓储的功能 一 仓储是社会生产顺利进行的必要过程 二 调整生产和消费的时间差别 维持市场稳定 三 劳动产品价值维持和增加的作用 四 流通过程的衔接 五 市场信息的传感器 仓储业务活动 仓储业务作业过程入库业务理货保管出库业务 仓储业务作业过程 仓储业务作业是指从商品入库到商品发送的整个仓储作业过程 主要包括入库流程 出库流程和库房管理等内容 仓储业务作业过程所包括的内容有 商品验收入库作业 商品保管作业 商品盘点作业 待废商品处理 退货处理 账务处理 安全维护 商品出库作业 资料保管等 仓储业务作业过程流程图 仓储业务作业的要求 仓储业务作业是一项技术要求高 组织严密的工作 必须做到及时 到库商品必须在规定的期限内完成验收工作 准确 验收的各项数据或检验报告必须准确无误 严格 仓库有关各方都要严肃认真地对待商品验收工作 经济 商品在验收时 多数情况下 不但需要检验设备和验收人员 而且需要装卸搬运机具和设备以及相应工种个人的配合 入库业务 商品入库 是指接到商品入库通知单后 经过接运提货 装卸搬运 检查验收 办理入库手续等一系列作业环节的工作过程 入库业务具体分为货物入库准备货物接运货物验收货物入库交接和登记 货物入库准备 仓库应根据仓储合同 入库单或入库计划 及时地进行库场准备和仓储设备准备 以便货物能按时顺利入库 仓库的入库准备需要由仓库的业务 管理 设备作业等部门分工合作 共同完成以下工作 货物验收 货物入库验收是按照验收业务作业流程 核对凭证等规定的程序和手续 对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称 凡货物进入仓库储存 必须经过检查验收 只有检查合格后的商品 方可入库保管 入库检验的作用 主要表现在 验收是做好商品保管保养的基础 验收记录是仓库提出退货 换货和索赔的依据 验收是避免商品积压 减少经济损失的重要手段 货物入库交接和登记 入库货物经过点数 查验之后 可以安排卸货 入库堆码 待卸货 搬运 堆垛作业完毕 与送货人办理交接手续 并建立仓库台账 交接手续是指仓库对收到的货物向送货人进行的确认 表示已接受货物 办完交接手续 意味着划分清楚了运输 送货部门和仓库的责任 完整的交接手续包括 接受货物 接受文件 签署单证 理货 仓库理货是指仓库在接受入库货物时 根据入库通知单 运输单据和仓储合同 对货物进行清点数量 分类分拣 数量接受的交接工作 仓库履行仓储合同的行为仓库保管质量的第一道关口划分责任仓储作业的过程交接工作 理货的内容 仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理工作 其工作内容除了理货的具体操作外 还包括货物入库的一系列现场管理工作 保管 入库货物的保管是指仓库针对货物的特性 结合仓库的具体条件 采取各种科学的方法对货物进行养护 防止和延缓货物质量变化的行为 货物保管的目的在于保持库存货物的使用价值 最大限度地减少货物的自然耗损 杜绝因保管不善而造成的货物损坏 保管人有绝对的义务对仓储物进行妥善保管 这是仓储台同给予仓储保管人的责任 由于保管不善所造成的损失 保管人要承担赔偿责任 保管原则 以防为主 防治结合 重视货物损害的预防 及时发现和消除事故隐患 防止损害事故的发生 特别是预防发生爆炸 火灾 水浸 污染等恶性事故和造成大规模损害事故 出库业务 商品出库是商品储存阶段的终止 也是仓储作业的最后一个环节 它使仓储业务与运输部门和商品使用单位直接发生联系 商品出库业务包括商品出库前的准备商品出库的程序商品出库中发生问题的处理 商品出库的业务流程 出库程序包括 核单备料 复核 包装 点交 登账 清理 自动化立体仓库 自动化立体仓库一般是指由高层货架 巷道堆垛起重机 入出库输送系统 自动化控制系统 计算机仓库管理系统机周边设备组成 可对集装单元物品实现机械化自动存取和控制作业的仓库 自动化立体仓库的类型 一 仓库的建筑形式1 整体式货架除了储存货物以外 还作为库房建筑物的支撑结构 是库房建筑的一个组成部分 即货架与建筑物形成一个整体 这种形式的仓库建筑费用低 抗震 尤其适用于15米以上的大型自动仓库 2 分离式货架与建筑物相互独立 适用于车间仓库 旧库技术改造和中小型自动仓库 二 按货架的结构形式 单元货格式自动化仓库 贯通式自动化立体仓库 移动式自动化立体仓库 优点和使用条件 1 优点 提高空间利用率提高企业生产管理水平加快货物存取 减轻劳动强度 提高生产效率 减少库存资金积压 2 使用条件 物资出入库要频繁和均衡 要满足仓库建设的一些特殊要求 一次性投资大 需要一支专业技术队伍 现代仓库的平面规划和立体规划 现代仓库的布局和规划的首要任务就是合理地利用库房面积 在库房内除了存储商品之外 还有商品的入库 装卸搬运 检验 流通加工 包装 出库等作业 为了提高库房存储能力 必须尽可能地增加存储面积 为了方便库内作业 必须安排必要的作业场所 在有限的库房面积资源条件下 如何协调 安排商品存储与库内作业对库房面积所产生的相互矛盾的需求 使库房面积得以充分的利用 又方便库内作业的高效运作 就成为库房合理布置所要解决的中心问题 仓库内部布置 仓库内部布置就是根据库区场地条件 仓库的业务性质和规模 商品存储要求以及仓储设备的技术性能和使用特点等因素 对仓库主要和辅助建筑物 货场 站台等固定设施和库内运输线路进行合理安排和配置 以最大限度地提高仓库的存储能力和作业能力 并降低各项作业费用 仓库的内部布局和规划是仓储业务和库存管理的客观需要 其合理与否直接影响到仓库各项工作的效率和存储商品的安全 仓库的平面布置 仓库总平面布置首先是进行功能分区 根据仓库各种建筑物性质 使用要求 运输联系以及安全要求等 将性质相同 功能相近 联系密切 对环境要求一致的建筑物分成若干组 再结合仓库用地内外的具体条件 合理地进行功能分区 在各个区中布置相应的建筑物 一般地 仓库总平面可划分为仓储作业区辅助作业区行政生活区铁路专线和库内道路 仓储作业区 仓储作业区是仓库的主体 仓库的主要业务和商品保管 检验 包装 分类 整理等都在这个区域里进行 主要建筑物包括库房 货场 站台 以及加工 整理 包装场所等仓库作业区中所要考虑的因素减少运动的距离有效地利用时间充分利用仓库面积 辅助作业区 在辅助作业区内进行的活动是为主要业务提供各项服务 例如 设备维修 加工制造 各种物料和机械的存放等等 辅助作业区的主要建筑物包括包括维修加工以及动力车间 车库 工具设备库 物料库等等 行政生活区 行政生活区由办公室和生活场所组成 包括办公楼 警卫室 化验室 宿舍和食堂等 行政生活区一般布置在仓库的主要入口处并与作业区用隔离墙隔开 这样既方便工作人员与作业区的联系 又避免非工作人员对仓库生产作业的影响和干扰 仓库总平面布局应遵循的原则 方便仓库作业和商品储存安全 最大限度地利用仓库面积 防止重复搬运 迂回运输避免交通堵塞 有利于充分利用仓库设施和机械设备 符合安全保卫和消防工作要求 综合仓库当前需求和长远利益 减少将来扩建对正常业务的影响 第一节仓储方案设计 一 仓储作业流程规划 确定仓库用地面积 动线流程及大区域规划 商品种类数量分析及商品种类库存数量 确定托盘形式和尺寸 确定货架种类和尺寸 确定搬运方式和设备 确定库房形式 高度和跨度 库房细节规划 确定设备规格和询价 第一节仓储方案设计 一 仓储作业流程规划 确定仓库用地面积 动线流程及大区域规划 商品种类数量分析及商品种类库存数量 确定托盘形式和尺寸 确定货架种类和尺寸 确定搬运方式和设备 确定库房形式 高度和跨度 库房细节规划 确定设备规格和询价 ABC动态布局 第一节仓储方案设计 一 仓储作业流程规划 确定仓库用地面积 动线流程及大区域规划 商品种类数量分析及商品种类库存数量 确定托盘形式和尺寸 确定货架种类和尺寸 确定搬运方式和设备 确定库房形式 高度和跨度 库房细节规划 确定设备规格和询价 托盘 LK 1111田字型托盘 LK 1111A川字型托盘 LK 1210轻型托盘 第一节仓储方案设计 一 仓储作业流程规划 确定仓库用地面积 动线流程及大区域规划 商品种类数量分析及商品种类库存数量 确定托盘形式和尺寸 确定货架种类和尺寸 确定搬运方式和设备 确定库房形式 高度和跨度 库房细节规划 确定设备规格和询价 货架结构 货架种类 一 按货架存放货物的重量等级划分重型货架中型货架轻型货架 托盘货架种类 单排型双排型 阁楼式货架结构 重力式货架结构 高层货架结构 货位 架 布局方式 1 垂直式布局 横列式布局 纵列式布局和纵横式布局 横列式布局 货位或货架的长边与主作业通道互相垂直 纵列式布置 货位或货架的长边与主作业通道平行 纵横式布局 货位或货架的长边与主作业通道存在垂直关系又存在平行关系 如果仓库内使用一般的门式或桥式起重机 用垂直式布局较好 如果用叉车 由于叉车占用较大的作业面积 相应缩小了仓库的有效储存面积 应采用倾斜式布局 弥补这一缺陷 2 倾斜式布局 货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局 货垛倾斜式布局 通道倾斜式布局 第一节仓储方案设计 一 仓储作业流程规划 确定仓库用地面积 动线流程及大区域规划 商品种类数量分析及商品种类库存数量 确定托盘形式和尺寸 确定货架种类和尺寸 确定搬运方式和设备 确定库房形式 高度和跨度 库房细节规划 确定设备规格和询价 二 仓储管理决策 仓库内部空间决策 仓库的建造或租赁决策 仓库服务决策 增值服务决策 仓库设备决策 三 仓储合同管理 合同仓储与自营仓储的比较 仓储合同的内容 特殊货的告知与处理 货物的入库验收 仓单的使用 货物的检查和取样 通知和催告 货物的提取 第一节仓储方案设计 我国合同法对仓储合同的规定 1 仓储合同的概念和特征仓储合同 又称仓储保管合同 是指当事人双方约定由仓库营业人 仓管人 为货主保管储存货物 货主为此支付报酬的合同 仓储合同具有以下法律特征 仓库营业人员必须是有仓储设备并专事仓储保管业务的人仓储保管合同的保管对象必须是动产仓储合同为诺成合同仓储合同为双方有偿合同 不要式合同货主主张货物已交付或行使返还请求权时以仓单为凭证 第二节库存管理 一 库存计划库存计划是指利用共同的信息基础 在多个地点或在增值链的各阶段中协调库存需求的方法 计划方法有公平份额分配和配送需求计划两种方法 公平份额分配 配送中心库存的共同供给天数从工厂仓库分配的库存单位数用单位数表示的配送中心j的库存配送中心j的日需求量分配给配送中心j的供给数量 配送需求计划DRP配送需求计划是流通领域中的一种物流技术 主要解决分销物资的供应和配送问题 对企业而言 DRP既可用于规划原材料的进货补货安排 也可用于产成品的配送计划 企业可以运用DRP系统所产生的信息来计划未来的物料 尤其是存货 需求1 协调同一供应商提供的多项物料的补货需求和安排2 选择更有效的运输方式 以及相应的货车或船运的容量规模等3 预先做好运输 接货和卸货的人员及设备的安排工作4 从最终的客户需求出发 利用配送需求条件驱动产生企业的主生产计划 控制物料清单表 并最终影响物料需求计划的编制 第二节库存管理 DRP的优点 1 在营销方面 改善了服务水准 保证了准时递送 减少了客户抱怨 更有效的改善促销计划和新产品引入计划 提高了预计短缺的能力 使营销努力不花费在低储备的产品上 改善了与其他企业的协调功能 提高了向客户提供存货管理服务的能力 2 在物流方面 由于实行了协调装运 降低了配送中心的运输费用 降低了存货水平和仓库空间需求 减少了延迟供货现象 降低了客户运输成本 改善了物流与制造之间的存货可视性和协调性 有效的模拟存货和运输需求 提高了企业的预算能力 DRP的不足1 DRP计划系统需要每一个配送中心精确地 经过协调的预测数2 DRP系统要求配送设施之间的运输具有固定而又可靠的完成周期3 由于生产故障或递送延迟 综合计划常易受系统紧张的影响或频繁改动时间表的影响 尤其是补货运输周期和卖主递送可靠性等方面的不确定因素可能使DRP系统极度紧张 二 库存控制 库存控制的作用 1 保持合理的库存量 可减少超额库存投资 如此可灵活运用资金 并使运营资金的结构保持平衡 2 保有合理库存 可使由库存所引起的持有成本 订购成本 缺货成本等降低 3 可防止有形资产被窃 4 防止延迟及缺货 使进货与库存取得全面平衡 5 减少呆滞商品发生 使库存因变形 变质 陈腐所发生的损失减至最少 库存控制中的问题 1 客户方面1 需求变动2 季节性商品3 客户的性质4 客户每次的需求量5 客户的需求频度 2 供货商方面1 购买价格的变动2 供应商的客户数量3 客户的频繁程度 库存控制中的几个关注点 1 订购点所谓订购点是指库存量降至某一数量时 应即刻请购补充的点或界限 2 订购量所谓订购量是指库存量已达订购点时 决定订购补充的数量 按此数量订购 方能配合最高库存量与最低库存量的基准 3 库存基准1 最低库存量和最高库存量最低库存量是指管理者在衡量企业特性 需求后 所订购货品库存数量应维持的最低界限 最低库存量又分为理想最低库存量及实际最低库存量两种 最高库存量指为了防止库存过多 浪费资金 各种货品均应限定其可能的最高库存水平 也就是货品库存数量的最高界限 2 订货方式的选择 定量订货方式所谓定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量 订货点 时 按规定数量进行订货补充的一种库存管理方式 定期订货方式所谓定期订货方式是指按预先确定的订货间隔期间进行订货补充库存的一种库存管理方式 订货量 最高库存量 现有库存量 订货未到量 客户延迟购买量 订货数量的确定 经济批量模型 EOQ A 每年的需求量C1 年保管存储成本C2 每次采购进货成本Q 订货量 4 库存决策考虑要素1 考虑需求状况2 调整需求预测 根据目前的订单需要量来预测 直接由过去的实际用量预测未来的销售情况 将过去的用量加上时间趋势 季节变动和其他因素等调整而得 根据客户购买力分析 根据全国商业或政治趋势分析 进行市场调查 库存重点管理 1 客户ABC分析 2 商品ABC分析 建立自动补货系统 1 有效的顾客反应 ECR 有效的顾客反应是1992年在美国超市开始被采用的 主要思想是通过企业间的密切合作 不断降低成本 给顾客更大的利益和更有效的响应 ECR的核心是要求供应商和零售商共同关注消费者的需求 把精力转移到了解消费者的需求并为之做出努力 让消费者少付出金钱 时间 精力和风险 而获得更好的品质 更新的创意 更丰富的信息 更多的方便和更加新鲜的商品 建立自动补货系统 2 自动补货系统自动补货系统是指企业间利用通讯网络 VAN或互联网 和终端设备以在线联结 ON LINE 方式进行补货作业和补货信息交换的系统 自动补货系统需解决的两个问题1 自动补货量的确定条件 日销售量 日库存量 最高库存量和最低库存量 要货期 包括供应商的缺品情况 每批订单的最少数量2 实施条件 计算机联网 接口问题 一 仓储成本分析 影响仓储成本的因素 1 取得成本 2 储存成本 3 缺货成本 4 运输时间2 仓储成本的计算方法购进存货的成本计算仓储成本的计算销售存货的成本计算 第三节仓储运营管理 仓储成本控制严格意义上的仓储成本控制是指运用成本会计为主的各种方法 预定仓储成本限额 按限额分配储存成本和储存费用 以实际仓储成本与仓储成本限额比较 衡量仓储活动的成绩和效果 并以例外管理原则纠正不利差异 以提高工作效率 实现预期的仓储成本控制限额 仓储成本合理化管理合理仓储的实质是指在保证储存功能实现的前提下 尽量减少投入 1 存货信息管理 2 存货成本决策 3 将存货管理从静态变为动态管理和控制 二 仓储费报价 仓储成本构成 1 仓储持有成本仓储持有成本是指为保持适当的库存而发生的成本 它分为固定成本和变动成本 固定成本与一定限度内的仓储数量无关 如仓储设备折旧 仓储设备的维护费 仓库职工工资等变动成本与仓储数量相关 如库存占用资金的利息费用 搬运装卸费用等 主要包括 资金占用成本 仓储维护成本 仓储运营成本 仓储风险成本等 2 订货或生产准备成本订货或生产准备成本是指企业向外部的供应商发出采购订单的成本或指企业内部的生产准备成本 1 订货成本2 生产准备成本3 缺货成本4 在途库存持有成本 仓储费报价策略 1 仓储费报价的基本目标1 生存目标2 利润目标3 保持或扩大市场占有率目标4 适应竞争目标 2 主要的报价方法1 成本加成报价法2 盈亏临界点报价法3 边际成本报价法4 竞争导向定价法 三 仓储作业绩效评估 仓储管理指标 仓储管理考核指标体系 1 货物储存数量指标 2 货物储存质量指标 3 货物储存效率指标 4 储存的经济性指标 5 储存的安全指标 仓储管理指标分析 1 价值分析法1 消除浪费 排除无用的环节和工作2 尽可能采用标准化和规范化方法3 经常分析有无更好的方法可以替代现在使用的方法 仓储管理指标分析 2 对比分析法1 对比分析法分类 计划完成情况的对比分析 纵向动态对比分析 横向类比分析 结构对比分析2 注意事项 要注意所对比的指标或现象之间的可比性 要结合使用各种对比分析方法 要正确选择对比的基数 3 因素分析法因素分析法是用来分析影响指标变化的各个因素以及它们对指标各自的影响程度 基本做法 影响指标变化的诸因素之中 在分析某一因素变动对总指标变动的影响时 假定只有这一因素在变动 而其余因素都是同度量因素 固定因素 然后逐个进行替代某一项因素单独变化 从而得到