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文档简介
08员工内部培训材料 七月份 链传动机构的装配调整 机械专业 十二 一 链传动的种类 传动链主要有下列几种形式 套筒滚子链 套筒链 齿形链 参见图1 图2 套筒链除没有滚子外 其他形式结构与套筒滚子链相同 图1 套筒滚子链 图2 齿型链 二 链传动机构的装配 1 装配技术要求 l 链轮的两轴线必须平行 两轴线不平行 将加剧链条和链轮的磨损 降低传动平稳性 使噪声增大 两轴线平行度的检查如图3所示 通过测量A B两尺寸来确定其误差 两轴线平行度误差不超过0 5 1000 内链板 外链板 销轴 滚子 套筒 衬瓦 链板 链轮 图3 链轮两轴线平行度和轴向偏移量的检查 2 两链轮的轴向偏移量必须在要求范围内 允许轴向偏移量a为1mm 其检查方法详见图3 轴向偏移量a在轴距A较小时用直尺法检查 轴距A较大时用拉线法检查 3 链轮的跳动量应符合表1所列数值的要求 跳动量可用划线盘或百分表进行检查 4 链条的下垂度要适当 链条过紧会加剧磨损 过松则容易产生脱链或振动 链条下垂度的检查方法见图4 一般水平传动时 下垂度f应不大于2 L 链垂直放置时 f应不大于0 2 L L为两链轮的中心距 表1 链轮允许跳动量 L L f 图4 链条下垂度检查方法 图7 拉紧链条的工具 a b 图5 链轮的固定方法 图6 套筒滚子链的接头形式 a b c 2 链传动机构的装配 链轮在轴上的固定方法见图5 图5a为用键联接后 再用紧定螺钉固定 图5b为圆锥销固定 链轮装配方法与带轮装配方法基本相同 套筒滚子链的接头形式见图6 其中图6a为开口销固定活动销轴 图6b为用弹簧卡片固定活动销轴 这两种都在链条节数为偶数时适用 用弹簧卡片时要注意使开口端方向必须与链条的运转方向相反 以免运转中受到撞碰而脱落 图6c为采用过渡链节联接的情况 这在链节数为奇数时适用 这种过渡链节的柔性较好 具有缓冲和吸振作用 但这种链板会受到附加的弯曲作用 对于链条两端的联接 如两轴中心距可调节而且链轮在轴端时 可以预先接好 再装到链轮上 如果结构不允许链条预先将接头联好时 则必须先将链条套在链轮上 再利用专用拉紧工具 如图7所示 将链条拉紧 再进行联接 三 链传动的张紧 传动链机构经过一定时间运转后链条和链轮都会产生磨损 使链条下垂度增大 影响机构的正常工作 因此在链传动机构中通常采用以下方法进行张紧 图8 用链轮张紧传动链 图9 用张紧滚轮自动张紧传动链 图10 用托板张紧传动链 1 用链轮张紧机构张紧 链轮张紧机构的张紧方法如图8所示 张紧轮应安装在从动边 其齿数不应少于小链轮齿数 该张紧机构为可调式 可定期调整其对传动链的张紧程度 2 用张紧滚轮机构自动张紧 张紧滚轮机构的张紧方法如图9所示 当链条和水平线的倾角大于60 时 推荐采用张紧滚轮张紧 滚轮应配置在链条从动边外侧 滚轮直径为小链轮直径的0 6 0 7倍 该张紧机构使用弹簧自动张紧 3 用托板张紧 托板张紧的张紧方法如图10所示 托板两边配置 中间链条因自重下垂起张紧作用 用于两链轮水平布置 传动链自重较大的传动机构 链轮张紧机构 弹簧 托板 托板 图14 链条浸入油中润滑 四 链传动的润滑 润滑对于链传动是十分重要的 合理的润滑能大大减轻链条和链轮的磨损 延长链条和链轮的使用寿命 链条的润滑方式有以下几种 1 人工定期加油润滑 人工加油润滑方式是用毛刷或油壶定期加油 如图11所示 加油位置在链条从动边的内外两侧链板间隙处 如图12所示 2 滴油润滑 滴油润滑方式如图13所示 用滴油器在从动边的外侧链板间隙处滴油 3 油浴润滑 油浴润滑方式如图14所示 传动链条装在密封的外壳中 链条浸入油中润滑 图11 人工加油润滑 图12 链条的正确给油 图13 用滴油器滴油润滑 4 飞溅润滑 飞溅润滑方式如图15所示 传动链条装在密封外壳中 链条轴上装有甩油盘 甩油盘将油甩起 飞溅到链条上进行润滑 5 用油泵喷油润滑 油泵喷油润滑方式如图16所示 油泵输出的压力油强制喷在链条上进行润滑 对于高速 重载的传动链条较适用 喷油嘴应设置在链条和链轮的啮入处 五 链传动机构的拆卸与修理 1 链传动机构的拆却 l 链条的拆卸 拆卸链条时 套筒滚子链按其接头方式不同进行拆卸 开口销联接的可先取下开口销 外连 图15 用甩油盘飞溅润滑 图16 用油泵喷油润滑 板和销轴后即可将链条拆开 用弹簧卡片联接的应先拆卸弹簧卡片 然后取下外连板和两销轴即可 对于销轴采用铆合形式的 用小于销轴的冲头冲出即可 2 链轮的拆卸 链轮拆卸时要求将紧定件 紧定螺钉 圆锥销等 取下 即可拆卸链轮 2 链传动机构的修理 链传动机构常见的损坏现象有链被拉长 链和链轮磨损 链节断裂等 常用的修理方法如下 l 链条经过一段时间的使用 会被拉长而下垂 产生抖动和脱链现象 修理时 当链轮中心距可调节时 可通过调节中心距使链条拉紧 链轮中心距不可调节时 可以采取装张紧轮使链条拉紧 另外也可以采用卸掉一个或几个链节来达到拉紧的目的 2 链传动中 链轮的轮齿逐渐磨损 节距增大 使链条磨损加快 当磨损严重时应更换链轮 链条 3 在链传动中 发现个别链节断裂 则可采用更换个别链节予以修复 六 质量通病 1 装配 调整链传动机构时 链轮轴的平行度 两链轮间的轴向偏移量超差 链条下垂度超差 造成机构运行时噪音增大 链条 链轮磨损加快 2 链条接头处的弹簧卡片开口方向装反 使弹簧卡片在运行中被碰撞脱落 造成断链的停机事故 3 链传动机构安装 调整完毕后 未按规定加足润滑油 使链条 链轮过快磨损失效 七 预防措施 1 施工前对作业人员进行技术交底 要求施工人员一定要按技术要求施工 2 加强对施工人员进行技术 技能培训 提高施工人员的技术水平和实际操作技能 3 增强施工人员的职业责任心 管道专业 六 塔 容器和泵的配管 一 施工方法某些生产单元 机组 是由塔 容器和泵及其配管组成的 如图1所示 图1某生产系统单元管道布置断面图1 6 调节阀 2 10 换热器 3 泵吸入管 4 7 仪表管道 5 泵后管道 8 平台 9 容器 11 塔塔 容器和泵的配管与其它设备的配管相比较 有其自身不同的特点和要求 现分别叙述如下 一 塔的配管塔的特点是外形简单 多为圆柱形 体形高 重量大 内部构造和工艺用途多种多样 配管时 应根据塔类设备的构造 工艺用途等特点 采用不同的管道布置及安装方法 1 根据塔的结构配管塔上配管和其他一般机器 设备配管比较 应特别注意管道接口与工艺要求的关系 处理得好 将为管道敷设 检修和操作创造良好的条件 因此安装时有必要熟悉塔的结构和工艺过程 通常把塔周围划分为操作侧 或维修侧 和配管侧 如图2所示 图2塔的配管及操作分布 操作侧主要有塔顶臂吊 当塔的高度大于15m时 塔顶一般设有吊柱 人孔 梯子和平台等 平台供人孔 液面计 阀门仪表等操作及检修用 平台宽度一般为0 8 1 5m 每层平台间距通常为6 10m 配管侧主要供敷设管道之用 无操作要求 除最上层外 一般不设全平台 为了节约管子和容易支撑 管道离开塔的管嘴后应立即向下 并沿着与塔体平行的方向布置 塔与管道最外边缘的净距一般为300mm 其水平管段的高度 一般受管廊高度的影响 尽可能排成一排且取同一标高 即使不经由管廊直接与地面上设备相连的管道 也应取同一标高 以使得配管美观 与低于管廊的设备管嘴相接的管道 可在管廊下层管道的下部0 6m穿越管廊或接至泵嘴或其他设备 沿塔管道的垂直管段一般有足够的长度 适宜安装孔板 由于塔的管道 阀门和仪表等均可能影响梯子的设置 因此 应首先在塔的操作侧设定两个梯子的位置 然后再进行管道布置 2 根据管口方位进行配管塔类设备管口繁多 除连接各种操作用途的管道之外 还有仪表 人孔 手孔等的管接口 所以在配管时一定要根据管口方位 标高等 确定每个管口的用途 切勿接错 3 热应力的影响塔体配管时 应考虑热应力的影响 如板式塔 由于工艺过程的需要 进料管在邻近塔板间由阀门控制进料 为使阀门关闭后无积液 阀门应装在横管上 为考虑塔体与管道的相对伸长量 尤其是高温管道应具有一定的柔性 应采用图3 b 所示的配管方式 图3管道与塔热膨胀量不同时的配管 4 管道的固定方法沿塔敷设的管道 管道的支架可生根于塔壁上 但安装时应注意 如果塔的内部已进行了防腐处理 就不允许在塔壁上再烧焊 否则将破坏内部的防腐层 另外 当塔的直径较小 而塔的高度较大时 塔体一般置于钢架结构中 这时塔上的管道就不应傍塔设置 以置于钢架的外侧为宜 5 管道敷设的工艺要求塔底管道上的法兰接口和阀门 一般不要装在狭小的设备裙座内 以防检修时介质泄漏 操作人员不能及时躲开而造成事故 液体的出口管道 应既能毫无困难地排出塔内所有的液体 又能可靠地将设备内的空间与大气隔离 所以常采用水封装置或U形管密封装置 水封的深度和U形管的长度一定要按设计要求安装 塔到塔底泵的抽出管 离地面高度不应小于2 1m 在水平管段上不得有袋形 以免塔底泵产生汽蚀现象 温度较高的塔底抽出管和泵相连时 管道应短而少弯 但要有足够的柔性以减少泵嘴的应力 办法通常有改变管道走向或调整泵的位置 如图4所示 图4塔底抽出管的布置 二 容器配管1 排出管路的敷设方式图5 a 所示为排出管沿墙敷设 这种配管方式适合设备间距较大场合 图5 b 所示为排出管在设备前引出 这种配管方式 设备间距及设备离墙距离均可小些 排出管通过阀门后一般立即引至地下管道 地沟或埋地管 图5 c 所示为排出管在设备底部的中心引出 这种配管方式适用于设备底部离地面较高 有足够距离安装阀门的一些槽罐上 敷设管路短 占地面积小 布置紧凑 但设备直径不能过大 否则开启阀门不方便 a 排出管沿墙敷设 b 排出管在设备前引出 c 排出管在设备底部的中心引出图5容器的排出管道 2 进入管的敷设方式图6 a 所示为进入管对称设置 适用于需设置平台进行操作的设备 图6 b 所示为进入管在设备前设置 适用于能站在地 楼 面上操作的设备 图6 c 所示为地面上操作较高的进入管 立式容器一般在顶部进料 在底部出料 卧式槽的进 出料口位置应各在一端 一般也是进料在顶部出料在底部 图6容器进入管道设置的形式 三 泵的配管1 泵的吸入和排出管路的配置应符合下列规定 1 所有与泵连接的管路 包括泵的进出口管道 管件和阀门 应具有独立 牢固的支承 以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上 特别是非金属泵更应注意 防止泵在重力或其他作用力影响下而破裂 支架设置时应尽可能做到在以后维修时 不设临时支撑即可将泵移走 为了防止管道的振动 要缩短支架间距提高管道的刚性 并适当的采用固定支架 限位支架和导向支架 即便是泵的管径较小 所用支架也应有足够的刚度 图7所示为某机组泵房进出管路的支架设置 图7泵吸入和排出管路支架设置实例 2 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径 3 为了改善泵的吸入条件 吸入管路宜尽可能短 且宜减少弯头 如用弯头 也宜用长半径的 4 当采用变径管时 变径管的长度不应小于大小管径差的5 7倍 要避免突然缩小管径 当泵的吸入口为水平方向且需要变径时 应配置偏心异径管 偏心异径管的安装应使管顶平直 以免形成气袋 如图8所示 当吸入口为垂直方向时 可配置同心异径管 图8泵吸入口的偏心异径管5 吸入管路内不应有窝存气体的地方 见图9 当泵的安装位置高于吸入液面时 吸入管路的任何部分都不应高于泵的入口 水平直管段应有倾斜度 泵的入口处高 并不宜小于5 1000 20 1000 吸入管道整个管段不允许有因翘头而形成气塞的部位 当不能避免时 应在袋形部位设DN15或DN20的排气阀 图9吸入管路正确与不正确安装1 空气团 2 向水泵下降 3 同心变径管 4 向水泵上升 5 偏心变径管 6 高温管路应设置膨胀节 防止热膨胀产生的力完全作用于泵上 7 工艺流程和检修需要的阀门应按需要设置 8 两台及以上的泵并联时 每台泵的出口均应装设止回阀 2 离心泵的管路配置尚应符合下列要求 1 吸入管路 泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍 双吸泵最好配置一段7 10倍泵吸入口直径的直管 见图10 a 不正确 b 正确图10吸入管安装1 弯管 2 直管段 3 泵 当泵的安装位置高于吸入液面 泵的入口直径小于350mm时应设置底阀 靠近水泵处要装设注水阀及灌水漏斗 便于启动时向吸入管内注水 入口直径大于或等于350mm时 应设置真空引水装置 当泵的安装位置高于吸入液面 泵的入口直径小于350mm时应设置底阀 靠近水泵处要装设注水阀及灌水漏斗 便于启动时向吸入管内注水 入口直径大于或等于350mm时 应设置真空引水装置 吸入管口浸入水面下的深度a不应小于入口直径D的1 5 2倍 且不应小于500mm 吸入管口距池底的距离b不应小于入口直径D的1 1 5倍 且不应小于500mm 吸入管口中心距池壁的距离c不应小于入口直径D的1 25 1 5倍 相邻两泵吸入口中心距离d不应小于入口直径D的2 5 3倍 附图11 图11吸入池尺寸 当吸入管路装置滤网时 滤网的总过流面面积不应小于吸入管口面积的2 3倍 为防止滤网堵塞 可在吸水池进口或吸入管周围加设拦污网或拦污栅 悬臂式离心泵的吸入口配管应考虑方便拆修叶轮 因而应加装可拆装连接的法兰 如图12所示 图12悬臂式离心泵吸入口配管 泥浆泵 灰渣泵和砂泵应在倒灌情况下运转 倒灌高度宜为2 3m 且吸入管宜倾斜30 2 泵的排出管路 应装设闸阀 其内径不应小于管子内径 旋涡泵还应装设安全阀 当扬程大于20m时 应装设止回阀 以防止停泵时排出管道内的介质倒流 止回阀应设置在切断阀之前 停车后将切断阀关闭 以免止回阀板长期受压损坏 3 杂质泵的进出口管路均不应急剧转弯 防止堵塞 3 轴流泵和混流泵的管路配置尚应符合下列要求 1 水泵入口中心距池壁的距离应为吸入喇叭管直径D的0 1 1 25倍 吸入管距池底的距离应为吸入喇叭管直径D的0 7 0 8倍 相邻两泵的吸入口中心之间的距离不应小于吸入喇叭管直径D的2 2 5倍 2 排出管路应装设止回阀 或拍门 泵排出口至止回阀之间应装扩散管 扩散管的长度不应小于大小管径差的5 7倍 3 涡壳式混流泵的配管应按离心泵执行 4 机动往复泵和蒸汽往复泵的管路配置尚应符合下列要求 1 排出管路应装设安全阀 2 宜在泵入口处设吸入空气室 以提高泵的吸入性能 在泵的出口处可根据需要装设排出空气室 以稳定流量和排出压力 3 蒸汽往复泵的进汽和排汽管道的敷设在进汽管的阀门前应设置冷凝水排放管 防止水击汽缸 排汽管应少拐弯 不设阀门 在可能积聚冷凝水的部位应设排放管 放空量大的还要装设消音器 蒸汽往复泵在运行中一般都有较大的振动 故与泵连接的管道应很好地固定 5 计量泵的管路配置尚应符合下列要求 1 泵宜在倒灌情况下工作 以保证随时可以传动 并保证计量精度 2 排出管路不宜采用 T 形配管 防止停泵后由于虹吸作用而降低计量精度 当需要采用 T 形配管时 应在管的最高点处装设真空破坏阀 6 螺杆泵的管路配置尚应符合下列要求 1 宜在每台泵的止回阀旁装一个小的回流阀以预热备用泵 2 吸入管口应装设过滤器 滤网的规格应根据工作情况和介质确定 可采用40 80目 滤网总过流面面积不得小于进口面积的20倍 7 水环式真空泵水环式真空泵的管路 其调节阀应设置在靠近泵入口的吸入管路上 当采用水环压缩机时 其调节阀应设在分离器的排出管路上 8 其它1 蒸汽往复泵 计量泵 非金属泵的吸入口应设置过滤器 避免杂物进入泵内 2 往复泵 旋涡泵和齿轮泵一般应在排出管道上的切断阀前设安全阀 齿轮泵一般带安全阀 防止因超压发生事故 安全阀的排出管可与吸入管连通 如图13所示 图13泵的安全阀排出管配管 二 常见质量通病 一 塔1 未注意管道接口与工艺要求的关系 造成返工 2 接管未考虑热应力的影响 二 容器1 配管前考虑不周 布管不合理 图14所示为某容器配管布置不合理 排出管有下凹管段 袋部 图14 三 泵1 泵进出管路支架设置不合理 泵体上承受着管道的压力 2 吸入管路内有窝存气体的地方 三 预防措施 一 塔1 塔体配管时 应特别注意管道接口与工艺要求的关系 配管前有必要熟悉塔的结构和工艺过程 2 塔体配管时 应考虑热应力的影响 当阀门应装在横管上时 应考虑塔体与管道的相对伸长量 尤其是高温管道应具有一定的柔性 应采用图15所示的配管方式 图15 二 容器1 配管前先看好周围环境 考虑好管道走向 使管道布置合理 美观 三 泵1 按规范要求设置泵进出管路的支架 使得所有与泵连接的管路 包括泵的进出口管道 管件和阀门 应具有独立 牢固的支承 以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上 特别是非金属泵更应注意 防止泵在重力或其他作用力影响下而破裂 并且所用支架应有足够的刚度 2 正确敷设吸入管段 当泵的吸入口为水平方向且需要变径时 应配置偏心异径管 偏心异径管的安装应使管顶平直 使得泵吸入管路内无窝存气体的地方 电气专业 六 接地装置施工 施工准备 接地极制作 接地沟挖掘 接地极连接 室内接地线安装 接地电阻测试 接地装置施工程序图 接地的基本概念接地 将电气设备的某部分与大地之间做良好的电气连接 接地极 埋入地中并直接与大地接触的金属导体称为接地极 自然接地极 兼作接地极用的直接与大地接触的各种金属构件 金属井管 钢筋混凝土建 构 筑物的基础 金属管道和设备等 接地线 电气装置 设施的接地端子与接地极连接用的金属导电部分 接地装置 接地线和接地极的总和称为接地装置 接地网 由垂直和水平接地极组成的供发电厂 变电所使用的兼有泄流和均压作用的较大型的水平网状接地装置 接地种类 功能性接地 保护性接地 防雷接地 静电接地四种 功能性接地 在电气装置中 为运行需要所设的接地 如中性点直接接地或经其他装置接地等 称为功能性接地 保护性接地 电气装置的金属外壳 配电装置的构架和线路杆塔等 由于绝缘损坏有可能带电 为防止其危及人身和设备的安全而设的接地称为保护性接地 保护性接地有保护性接PE和保护性接PEN两种 防雷接地 为雷电保护装置 避雷针 避雷线和避雷器等 向大地泄放雷电流而设的地 静电接地 为防止静电对易燃油 天然气贮罐和管道等的危险作用而设的接地 施工方法 1 施工准备1 1 施工机具准备电焊工机具 切割机 钢锯 卷尺 锉刀 冲击电钻 大锤 钢镐 毛刷 钢锹 压线钳 电工工具等 1 2 施工物料准备镀锌扁钢 镀锌圆钢 镀锌螺栓 镀锌角钢 油漆 钢锯条 黄绿线 镀锌接地卡 膨胀螺栓等 1 3 环境要求厂房封闭完 厂房外地坪防水坡施工完 构筑物有脚手架或爬梯 满足施工人员行走条件 土建工程底板钢筋与柱筋连接处已绑扎完 土建工程桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完 2 常用接地极制作2 1 常用接地极有角钢接地极 材料采用50 x50 x5的镀锌角钢 长度不小于2500mm 角钢的一端应加工成尖头形状 尖点应保持在角钢的角脊线上并使两斜边对称制成接地极 为了防止将角钢接地极顶端打劈 在顶端加角铁端护板见 角铁接地极制作图 2 2 常用接地极有钢管或园钢接地极 材料采用镀锌ND50钢管或 20园钢制成 长度不小于2500mm 钢管或圆钢端部锯成斜口或锻造成锥形 为了防止将钢管接地极顶端打劈 在钢管接地极顶端加装保护帽见 钢管接地极制作图 角铁接地极制作图 钢管接地极制作图 护帽制作图 端部护板制作图 气焊连接 钎焊连接 铜铆丁连接 铜板接地极制作图 1 铜板接地极2 铜接地线3 铜绑扎线4 铜接线端子5 铜铆丁 2 3 铜板接地极 材料采用90mmx90mmx15mm铜板制成 接地线引出连接方法有 气焊连接 钎焊连接 铜铆丁连接 见 铜板接地极制作图 3 接地沟挖掘接地沟的挖掘 挖接地沟时 应根据设计要求对接地装置的线路进行测量并弹线 然后在弹线的路线上 挖掘宽0 5m 深0 8m的沟 接地极顶面埋深不应小于0 6米 沟要挖整齐 深浅一致 沟底如有石子应清除干净 当地面不平整时 应以设计要求的沟底标高为准 挖沟时 如附近有建筑物或构筑物 沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于1 5m 各类接地装置之间的距离不应小于3m 埋入地下的接地体不应涂漆 4 接地极安装及连接4 1接地极安装 按设计位置将接地极打在沟的中心线上 当接地极露出沟底的长度约为150 200mm时 可停止打入 使接地极最高点离施工完毕后的地面600mm的距离 接地极间的距离按设计要求 一般规定的距离不小于5m 为了降低接地极的散流电阻 两接地极间的距离大些较好 安装接地极时 接地极应与地面保持垂直 如果泥土很干很硬 可浇上一些水使其疏松 以易打入 4 2接地极间的扁钢安装4 2 1扁钢安装前应检查和调直 然后按设计规定 沿沟安装扁钢 依次将扁钢与接地极用焊接的方法连接 扁钢应侧放而不可平放 因侧放时散流电阻较小 扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约100mm 4 2 2接地导体互相连接一般采用搭焊 常用的扁钢接地母线与接地极的焊接方式如图所示 搭焊的长度确定 扁钢与园钢焊接采用搭接时 搭接长度应不小于直径的六倍 扁钢与钢管 或角钢 焊接时 除应在其接触两侧进行焊接外 并应焊上由钢带弯成的弧形 或直角形 卡子 或将扁钢直接弯成弧形 或直角形 与钢管 或角钢 焊接 扁钢与扁钢焊接应采用搭接 搭接长度应不小于扁钢宽度的两倍 导线与干线的连接应常用焊接 无条件可采用螺栓连接 但连接处应镀锌或镀锡 接地线与电机 电器 的外壳以及可移动的金属框架的连接应采用螺栓连接 4 2 3扁钢与接地极焊好后 除接地极外 接地极引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理 在作防腐处理前 表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药 经过检查认为接地极埋设深度 焊接质量 防腐处理等均符合要求时 即可将沟填平 填沟时用的泥土中不应有石头 建筑碎料及垃圾等 否则会增加接地电阻 回填土应分层夯实 4 2 4敷设的管子或角钢及连接扁钢应避开其他地下管路 电缆等设施 一般与电缆及管道等交叉时 相距不小于100mm与电缆及管道平行时不小于300 350mm 钢管与扁钢电机焊接方式 角钢与扁钢电机焊接方式 角园钢与扁钢电机焊接方式 接地极与扁钢焊接方式 接地极敷设方式 钢管接地极敷设方式 角钢接地极敷设方式 铜板接地极敷设方式 1 接地极2 接地线 铜板接地极敷设方式 园钢间连接 园钢与扁钢间连接 扁钢间连接 扁钢间连接 接地母线连接 5 接地电阻的测试室外接地极安装完 接地母线连接完后可进行接地电阻测试 用接地电阻测试仪测量 接地电阻测量仪测量接地电阻方法如下 测量前先将两根500mm长的测量接地棒引出线分别与接地电阻测定仪上P和C接线柱连接 然后沿直线将P 20m C 40m两根测量接地棒插人地中400mm深处 如图所示 测量时 要将测量仪放在水平位置 检查检流计的指针是否指在红线上 若未在红线上 则可用 调零螺钉 把指针调整指于红线 然后将仪表的 倍率标度 置于最大倍数 慢慢转动发电机的摇把 同时旋动 测量标度盘 使检流计指针平衡 当指针接 近红线时 加快发电机摇表的转速达到每分钟120转以上 再调整 测量标盘 使指针指于红线上 如 测量标度盘 的读数小于1时 应将 倍率标度盘 置于较小倍数 再重新调整 测量标度盘 以得到正确的读数 当指针完全平衡在红线上时 用 测量标度盘 的读数 如为0 4 乘以 倍率标度 如为10 即为所测的电阻值 为4 6 1室内的接地线多为明设 但一部分设备的连接支线需经过地面 可以埋设在混凝土内 明线安装的接地线大多是纵横敷设在墙壁上 敷设在母线或电缆桥架的支架上 明线安装在墙上的接地线应分段固定 固定方法是在墙上埋设支持件或用膨胀螺栓固定支持件 再将接地扁钢固定在支持件上 常用的支持件固定方法如下图所示 6 2施工前 用40mmx4mm的扁钢按图中所示尺寸将支持件作好 然后在墙壁砌砖或浇捣前预埋50mmX50mmX50mm的方木 水平直线支持件之间距离一般为1 1 5m 垂直直线支持件之间距离一般为1 5 2m 转弯部分为1m 明敷接地线在垂直或水平敷设时 当建筑物表面倾斜时 也可沿建筑物表面平行敷设 与地面平行敷设接地干线一般距地面为250一300mm 墙壁抹灰后 即可埋设支持件 6 3接地扁钢沿墙壁敷设时 有时要穿过墙壁和楼板 为了保护接地线和易于检查 可在穿墙的一段加装保护套管 当土建浇制楼板或砌墙时 按设计的位置预埋保护管 保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形 大小应使接入时 每边有6mm以上的空隙 保护套管穿墙埋设时 两头应高出墙面10mm 穿楼板埋设时 上面应高出楼板30mm 下面应高出楼板10mm 6 4接地线经过建筑物伸缩缝 沉降缝时应预留伸缩余量 并在距伸缩缝两端各100mm加以固定 固定方法如下图所示 6室内接地线安装 在门上方安装 接地线在地坪内敷设引出 金属管道与接地线连接 接地干线与室外接地网连接 接地干线再伸缩 沉降缝处做法1接地干线2支撑件3变形缝4园钢5软铜绞线 接地线的固定方法1支架2夹圈3接地线4焊接点 a b 夹圈式固定 c d 焊接固定 园钢跨接线 扁钢跨接线 软铜绞线跨接线 接地线的固定方法 常见质量通病 1镀锌扁钢搭接焊时 有咬肉 夹渣 焊熘等缺陷 2明敷接地干线穿墙时未加保护套管 3明敷接地线的支持件间距不一致 有咬肉 夹渣 焊熘 预防措施 1镀锌扁钢搭接焊缝平整 饱满 无明显气孔 并有足够的机械强度 2明敷接地干线穿过墙体时加装保护套管 3明敷接地线的支持件间距 明敷接地线的支持件间距水平直线部分为1 1 5m 垂直直线部分为1
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