中惠电热膜注意事项.doc

咸阳中惠电热地暖有限公司一、电热地暖的设计1、对于既有非节能建筑采用电热地膜采暖时，应对围护结构进行整体改造，必须达到民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（JBJ26-95）的要求。2、既有建筑采用电热地膜采暖时，在不满足用电设计要求时，应对配电箱内线路进行改造，包括：配电装置、电能表及导线。 3、低温辐射电热地膜采暖系统的供热电负荷应由计算确定，电热膜表面温度严禁大于65。4、铺设电热地膜的地面的表面平均温度值应符合下表规定：地面表面平均温度（）区域特征适宜范围最高限值人员经常停留区242628人员短期停留区283032无人停留区3540425、低温辐射电热地膜采暖系统的电气参数，应满足配电系统设计要求。6、地面构造由楼板或与土壤相邻的地面、绝热层、电热地膜、找平层和面层组成。7、采暖设计热负荷计算应符合采暖通风与空气调节设计规范GB50019的规定。8、局部地面辐射采暖系统的耗热量，可按整个房间全面辐射采暖所计算的耗热量乘以该区域面积与所在房间面积的比值和下表中所规定的附加系数确定：局部辐射采暖热负荷的附加系数采暖区面积与房间总面积的比值0.550.400.25附加系数1.301.351.509、计算地面辐射电热地膜采暖系统的热负荷时，可不考虑高度附加。10、敷设电热地膜的建筑地面，可不计算地面的传热损失。11、计算的热负荷应该考虑间歇供暖和户间传热的因素。二、材料的检验1、低温辐射电热地膜采暖系统中所用材料，应符合设计、施工的要求。所用材料应具有按有关现行标准检验的合格证书。2、绝热材料应采用导热系数小、难燃或不燃，具有足够承载能力的材料，且不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。3、电热地膜的型号和商标应有清晰标志。电热地膜质量应符合要求，并经国家质量监督检验部门检验合格。4、电热地膜采暖系统连接电热地膜的T型电缆应符合有关标准，并具有良好的防水绝缘性能。5、电热地膜采暖系统温控器应符合国家相关标准。温控器外观不应有划痕，标记应清晰，面板扣合应严密，开关应灵活自如，温度调节部件应使用正常。电热地膜质量检验标准三、 主要施工方法和技术措施（一）施工程序地面清理-绝热层铺设电热地膜安装找平层、面层施工温控器安装线路敷设检验及调试工程验收（二）现场应具备的施工条件 1、施工的环境温度不宜低于5；2、构筑物内墙抹灰完工，地面工程结束； 3、室内暗敷设的其它管线工程结束； 4、现场无杂物，地面清理干净； 5、电热地膜电源配电箱就位，电源及各分支回路管线工程结束（三）地面清理施工现场地面应保证平整、清洁。（四）绝热层的铺设1、绝热层的保温材料采用聚苯乙烯泡沫塑料板时，其厚度(mm)不应小于:楼层之间楼板上的绝热层20与土壤或不采暖房间相邻的地面上的绝热层30与室外空气相邻的地面上的绝热层402、 绝热层铺设应平整，结合缝隙不应大于3。3、 绝热层铺设应贯通铺设，四面紧贴房间墙壁，不应存在空隙。4、 直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺设绝热层之前应先铺一层防潮层。（五）电热地膜的安装1、按照施工图铺设电热地膜，两条膜间的距离应根据所用的“T”型电缆进行调整。2、施工中必须保证电热膜及套袋完好无损，其导电部分严禁外露。3、电热地膜应与“T”型电缆连接牢固紧密，对整组电热膜进行检测，保证电热膜无短路、断路现象。4、厨房、卫生间安装时，应做好地面的防水。5、电热地膜应正面朝上铺设。6、电热地膜与T型电缆应连接牢固、紧密；对整组电热地膜进行检测，并与附录电热地膜功率/电阻表对照，保证电热地膜无短路、断路现象。7、全部检测合格后，将电热地膜与绝热层固定。并由现场技术人员做电热地膜的隐蔽记录。8、电热地膜安装结束后，应将感温探头固定在两电热地膜条间的槽内，深度不超过5。9、当地面面积超过30平方米或边长超过6米时，应按不大于6米的间距设置伸缩缝，缝宽不小于8MM。10、电热地膜宜布置在室内不被覆盖的地方，并宜靠近工作、学习或活动区。11、电热地膜与室内各墙面及设施的最小距离（mm）应符合下表的要求：与有窗的墙面与其它墙面与灯与其他热源与隐蔽装置的贴面与地面导线300150200200505012、严禁在电热地膜铺设区域内进行钻孔、钉钉及其他可能破坏电热地膜的行为。13、电热地膜铺设过程中严禁有焊接和其它明火作业。（六）找平层和面层的施工1、电热地膜安装、检测完毕后，可以直接铺设地热专用地板，也可以用水泥砂浆或细石混凝土找平后铺设地砖等。2、以木地板作为面层时，木材必须经过干燥处理，才能进行地板施工。3、面层为瓷砖、大理石、花岗岩时，应将找平层和面层施工结合进行，在伸缩缝处宜采用干贴。4、面层施工时，不得剔、凿、割、钻和钉找平层，不得向找平层内楔入任何物件。5、 伸缩缝的设置应符合下列规定： 1）瓷砖、大理石、花岗岩在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14的伸缩缝。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。 2）当地面面积超过30或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8.伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。（七）温控器安装1、温控器距地1.3米，采用厂家成套产品。采用机械式温控器。温控器应按说明书接线。温控器为精密电子元件，使用时不得随意晃动以免损坏。2、温控器安装在暗盒内，盒的四周不应有空隙，温控器安装后应端正，并紧贴墙面。3、温控器应设置在能准确反映室内温度的位置，温控器周围应无散热体与遮挡物，并不受阳光直射。温控器安装高度应与灯开关安装高度一致。（八）线路敷设1、低温辐射电热地膜采暖系统的配电线路敷设应符合国家标准建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303）中的相关规定。2、电热地膜采暖系统配电导线应分颜色使用： 相线-与本户电源颜色一致 N线-蓝色绝缘导线 PE线-黄绿相间色绝缘导线（九）电气安全1、电热地膜供电系统的工程施工应符合国家标准建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303）中相关规定。2、施工过程中必须保证电热地膜及套袋完好无损，其导电部分严禁外露。3、系统通电前应校验电热地膜的绝缘电阻及功率值，保证满足规定要求。通电试验过程中，应检查电热地膜的发热效果及回路电流，如发现异常，应立即切断电源，并做处理。4、电热地膜采暖系统配电回路应单独设置。5、新建建筑中，当电热地膜采暖用电负荷较大时，其配电回路应单独设置；负荷较小时，可将采暖和生活用电负荷统一考虑，但供电回路应单独设置。6、每一个单相供电分支回路用电负荷不宜大于3KW。（十）安全施工1、严禁在电热地膜铺设区域内进行钻孔及其他可能破坏电热地膜的行为。2、装修时应将温控器封严，以免灰尘或沙土落入。3、电热地膜敷设过程中严禁有焊接及其它明火作业。（十一）检测与调试1、使用500V摇表检测电热地膜系统的绝缘电阻，阻值不小于2M2、阶段检验1）电热地膜连接完毕后，应按照规范的要求进行测试。2）面层施工后，再进行一次功率测试。3、送电检验 电热地膜采暖系统施工结束并检验合格后，可进行送电检验。并用红外温度测控仪测试，确保系统工作正常。4、系统通电前应校验电热地膜的绝缘电阻及功率值，保证满足规定要求。5、电热地膜采暖系统的采暖效果，应以房间中央离地 1.5m 处黑球温度计指示的温度，作为评价和考核的依据。6、辐射地面温度达到稳定后，敷设电热地膜区内任何一点的最高温度，不应超过42，并做好记录。电热地膜安装后绝缘电阻测试记录表编 号： 测试时间： 年 月 日工程名称施工单位房间编号NO.回路编号NO.阶 段电阻测试(M) 电热地膜安装完毕面层施工完毕 电热地膜安装完毕面层施工完毕 电热地膜安装完毕面层施工完毕 电热地膜安装完毕面层施工完毕建设单位（监理单位）施工单位技术负责人质检员测试员注：1、电热地膜安装完毕，绝缘电阻可在分线盒处测量；面层施工完毕，可在住户开关箱处测量。2、计量箱以上各级绝缘电阻测试与一般低压电路相同。质量检验项目表序号检验项目要求条目编号不合格类别检验类别出厂检验型式检验1外观5.1B2尺寸偏差5.2B3功率偏差5.3A4工作温度5.4A5温度不均匀度5.5B6升温世间5.6B7异常温度5.7A8工作温度下的泄露电流5.8.1A工作温度下的电气强度5.8.2A9耐潮湿防水等级5.9.1A潮湿状态下的泄露电流5.9.2A潮湿状态下的电气强度5.9.3A10绝缘电阻冷态绝缘电阻5.10A热态绝缘电阻A11电源引线和连接导线的标称横截面积5.11.1A抗拉伸性能5.11.2A12刮划5.12B13剥离强度5.13A14冷弯曲性能5.14B15冷折性能5.15B16耐低温性能5.16B17耐热、耐燃5.17A18抗冲击性能5.18A19坠落5.19A20点-热辐射转换效率5.20B21工作寿命5.21A中惠电热地膜功率/电阻（电阻220v）对照表（十二）电热地暖使用说明 1. 初次使用和停电后没有双电源互投装置的小区用户，第一年因湿墙湿地，建筑物有吸热和蓄热过程，所以第一年使用费用会偏高一些，大概需增加2-4元/平方米.采暖期。 停电后，需控制楼房总开关，先将小区1/3单元送电，过一小时再将另外1/3送电，再过一小时全部送电，以防变压器不能承受瞬间大功率而被损坏。2、经常使用的房间不用时不要关掉，把温控器调在10-12度，使用时再调至需要的温度16-20度，这样更节电。3、经常不用的房间不要关掉，将温控器恒定在5度，这样整体使用更节电。 4、遇外出旅游或房子长期不住，将卫生间和厨房调至5度，剩余房间全部关掉。5、刚开始使用时，先将温控器调至15度，当温控器处于待电状态时，再调至所需的16-20度。（十三）厂家承诺 用户使用10年内，若因产品质量问题造成的直接和间接损失全部由厂家承担。 四、设计依据、施工验收规范、质量检验评定标准1