数控铣上机加工参考图例.doc

1、零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为100mm100mm25mm，要求采用直径30的立铣刀加工凸台，试编写其加工程序。2、零件如图所示，毛坯尺寸80mm60mm15mm，需要加工8个M10的螺纹孔和30的槽。试编写程序完成零件的加工3、数控铣削下图所示零件，毛坯为100mm100mm20mm，材料45钢。用16mm的立铣刀和10mm的钻头加工凹槽和四个孔。试编写程序完成零件的加工4、数控铣削下图所示零件,毛坯70mm70mm20mm，材料45钢。采用10mm的立铣刀加工下图中凹槽。试编写程序完成零件的加工5、零件如图所示，工件材料为45钢，毛坯尺寸110mm60mm30mm，加工零件的上表面及凹槽。采用60的面铣刀和20的立铣刀。试编写该零件加工程序。6、零件如图所示，工件材料为45钢。该零件需加工凸台、4个20H7孔和3个10H7孔。试编写该零件加工程序。（要求使用60mm的立铣刀、9.7mm和 19.7mm钻头、10mm和20mm铰刀）7、零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为135mm175mm15mm，该零件需要加工内轮廓。试编写程序完成零件的加工。8、零件如图所示，工件材料为45钢。该零件需要加工凸台及左右两个沉孔，采用60的立铣刀、20和13的麻花钻加工。试编写其加工程序。9、零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为150mm100mm30mm，零件需要加工上表面、凹槽、27的通孔和37的盲孔，要求采用50mm的立铣刀、27mm的麻花钻、30mm的键槽铣刀以及盲孔镗刀试编写其加工程序。10、零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为100mm100mm15mm，该零件需要加工凹槽，要求采用20mm的立铣刀。试编写程序完成零件的加工。上机操作1、零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为100mm80mm15mm，该零件需要加工18个12mm的孔。试编写程序并在数控机床仿真软件上完成零件的加工。2、零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为100mm80mm25mm，该零件需要加工型腔和环槽。试编写程序并在数控机床仿真软件上完成零件的加工。3、零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为100mm80mm25mm，该零件需要加工外轮廓。试编写程序并在数控机床仿真软件上完成零件的加工。4、上机实践操作。零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为100mm，厚度为10mm，圆心处有一24mm预制孔，该零件需加工70mm圆周上的6个台阶孔和圆心处的大台阶孔。试编写程序并在数控机床仿真软件上完成零件的加工5、零件如图所示，零件毛坯为100mm60mm15mm，材料为45钢。要求加工孔和槽，试编写程序并在数控机床仿真软件上完成零件的加工。 6、零件如图所示，零件毛坯尺寸为110mm60mm25mm，材料为45钢。要求加工型腔。试编写程序并在数控机床仿真软件上完成零件的加工7、零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为100mm100mm20mm，该零件需要加工4个10mm的孔和槽。试编写程序并在数控机床仿真软件上完成零件的加工。8、零件如图所示，工件材料为45钢。毛坯尺寸为70mm70mm20mm，该零件需要加工槽。试编写程序并在数控机床仿真软件上完成零件的加工。9、零件如图所示，工件材料为45钢。该零件需加工凸台、4个20H7孔和3个10H7孔。试编写程序并在数控机床仿真软件上完成零件的加工