5s 6s管理_某公司现场5s标准化管理教材

现场5S标准化管理 编制 2016年10月18日刘林勇党睿李嘉明 冈山精工 中山 有限公司 总装车间 培训大纲 15S起源2推行5S的目的35S管理理念45S要求与实例55S推行 5S起源于日本 开始只有整理整顿 后来增加了清扫清洁素养 组成了5S 日本的5S管理起先用于工厂单位 后来引申用到了整个国家 并取得了非常高的成绩 后来有些加进了安全组成5S 有些又加进了服务组成7S 但是现场管理主要指的是5S 即 整理整顿清扫清洁素养 15S起源 15S起源 15S起源 15S起源 15S起源 15S起源 15S起源 15S起源 思考 我们看到了哪些差距 1现场的差距2全员参与的差距3素养的差距 15S起源 我们是否存在以下症状 急着找文件或工具又找不到 找不到的东西过一段时间又出来了 工作台面零乱 量具工具各种调机品不良品混在一起开关盒破损 设备维修后挡板不装回 各种线路杂乱产品或物料摆放杂乱 占用空间又堵塞道路环境脏乱 油污铜糠树叶烟头槟榔纸 厕所恶臭 设备上灰尘或缺少润滑油 备件工具到处放标识不清 不明状态的产品 导致混料或数据不准 2推行5S的目的 这些不良现象都会造成 浪费 而5S的基本目的就是消除浪费 这也是精益生产的一部分 生产过剩的浪费管理的浪费 安排不合理 处理事件不及时等 不必要的搬运浪费加工本身的浪费 多余的加工 可以合并的加工等 库存的浪费 库存多掩盖了很多问题 动作的浪费品质缺陷的浪费等待的浪费 待料 设备故障 工序不均衡等 2推行5S的目的 我们的客户都是国际大企业 很多日本企业 他们认为小朋友可以做好的事 为什么中国人就做不好呢 难道中国人的素质真的很差吗 2推行5S的目的 所以推行5S的目的 创造成有规律 干净整齐 便于目视管理的现场 消除各种浪费 提高生产效率 延长设备寿命 提高产品合格率 降低成本损耗 提高企业形象 提高企业竞争力 通过实施管理 提高员工工作热情 提高员工素养提高安全保障 2推行5S的目的 5S是一切管理的基础 2推行5S的目的 5S 质量 安全 效率 成本 5S不是大扫除 不是例行检查 不是为了应对审厂做的临时突击 35S管理理念 不要找借口 要马上实行 35S管理理念 改善永无止境 以现在为起点 35S管理理念 细节决定成败 35S管理理念 全员参与是基础 领导重视是关键 35S管理理念 45S要求与实例 整理按照标准区分开必要的和不必要的物品 对不必要的物品进行处理 腾出空间减少误用 误送营造清爽工作环境 注意点 要有决心 不需要的物品一定要断然加以处置 这是5S的第一步 目的 整理 45S要求与实例 整理 因为不整理而发生的浪费 1 空间的浪费 2 使用棚架或壁柜的浪费 3 零件或产品变旧 过期而不能使用的浪费 4 放置需要处变得窄小 5 连不要的东西也要管理的浪费 6 库存管理或盘点花时间的浪费 45S要求与实例 整理 45S要求与实例 整理 举例说明 1 请您把如下东西请出工作台 报纸 杂志 茶杯 无用书籍 扑克 书包 围巾 2 请您把如下东西请出办公室 外衣 私用物品 饭盒 水果 点心 运动鞋 棋类 3 请您把如下东西请出车间 由设备拆下的包装箱 私用车辆 与生产无关的旧物品 运动器具 旧的无用家具 垃圾 废报纸杂志 废零件 4 请您把如下东西请出仓库 垃圾 废包装箱 废弃物 生活用品 个人用品 45S要求与实例 整顿 整顿必要的物品按需要量 分门别类 依规定的位置放置 并摆放整齐 加以标识 避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然 在库数量多少清楚明了 消除积压 工作场所整齐 有序 工作好心情 注意点 整顿是摆放 定位 标识的技术 排除寻找的浪费 提高效率 目的 45S要求与实例 整顿 整顿的目标 整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态 要站在新人 其它现场的人的立场上来看 使得什么东西该在什么地方更加明确 对于放置处与被放置物 都要想办法使其能立即取出使用另外 使用后要能立即恢复到原位 没有放回或误放了马上就可以知道 使无用时间最小化 我的亲身感受 看见跌落品不知道往哪放 看到风扇没关 不知道开关在哪 想找个文件 没有清单找不到 45S要求与实例 整顿 三定原则定点 放在哪里合适 具备放置的必要条件 方便取用 还原放置的一个或若干个固定区域 定容 用什么容器 颜色 可以是不同意义上的容器 器皿的物件 如筐 桶 箱娄等 也可以是车或特殊存放平台 甚至是一个固定的存放空间 定量 规定合适数量 规定上下限 或直接定量 方便将其推广为容器类的看板使用 一举两得 45S要求与实例 整顿 整顿三要素放置方法 1 分类放置 简单易取 2 不超出所规定范围 整齐干净 3 标识清楚 防错措施 标示方法 1 放置场所与物品原则上一对一表示 2 现场标示与放置标示一致 3 某些标示方法必须全公司统一 4 在标示方法上下功夫 45S要求与实例 整顿 整顿三要素3 保管规则 1 标准化 2 明确保管人员的责任 3 建立信息沟通渠道 库存信息 定容信息 4 建立并严格执行检查制度 45S要求与实例 整顿 举例说明 场地布置总体规划 并画出规划图 物料 物品放置应有规划不同的生产线 工序应设牌标识区域划分应有标识 物料架应有标识物料放置应整齐 美观 通道要空出 不杂乱工位摆放应整齐 设备摆放应整齐工人工作台面应整齐文件 记录等物品放置应有规划档案柜应整齐 有必要的标识抽屉应整齐 不杂乱文件布告栏调协合理 内容及时更新 地面 墙面 物料架 设备要清洁工具 模具 夹具 刀具摆放整齐 易于获取和归位 45S要求与实例 整顿 整顿小技术 区划线颜色管理 通道 良品 待检品 不良品 45S要求与实例 整顿 整顿小技术 形迹管理 45S要求与实例 整顿 整顿小技术 连接线标识 45S要求与实例 清扫 保持令人心情愉快 干净亮丽的工作环境减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷 排除隐患 清扫清除工作场所的脏污 灰尘 污垢 异物等 并防止脏污的再发生 保持工作场所干净亮丽 注意点 责任化 标准化 寻找污染根本原因去改善 目的 45S要求与实例 清扫 举例说明 每日上班前打扫办公室及时处理从垃圾箱散落出的垃圾每日下班后打扫工作现场及时处理丢落的纸片烟头垃圾每日下班后打扫机床每日打扫院庭随时清理工作现场垃圾随时擦净桌面及时处理设备漏油及时清理不用的包装箱 45S要求与实例 清扫 清扫的实施要领建立清扫责任区 室内 室外 公用设备 执行例行清扫 清理脏污调查污染源 予以杜绝和隔离建立基准 保持制度化寻找污染源 实施改善 最重要是责任到人 形成制度化 另一方面需要找到根本原因去解决 如漏油不能只把油清扫干净 要防止再漏油 45S要求与实例 清洁 维持前面3S 整理 整顿 清扫 的效果实现5S标准化管理 清洁将前面3S 整理 整顿 清扫 的做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持 意即 标准化 注意点 形成制度化 定期检查评比 目的 45S要求与实例 清洁 推行要点 落实前面3S工作 制定目视管理及看板管理的标准 制订5S实施办法 制订稽核方法 制定奖惩制度 强化推行 高层主管定期巡查 带动全员重视5S活动 45S要求与实例 素养 培养具有好习惯 遵守规则的员工营造团体精神 素养人人依照规定和制度行事 养成好习惯 培养积极进取的精神 注意点 坚持不懈地教育和实施 才能养成良好的习惯 目的 45S要求与实例 素养 素养的重点着装 端庄领扣 鞋袜 领带 臂章 胸牌仪表 大方化妆 饰物 裸露举止 文雅站象 坐象 走路 起立 吃饭待人 客气寒暄 让路 倒茶 引路说话 文明脏话 喧嚣 吵闹 耐心行为 礼让争抢 粗野 打架 精神 饱满委靡 哈欠 睡觉 闭目工作 认真马虎 草率 应付气氛 和谐紧张 勾心 议论 暗算 讨论 1我们车间的5S推行现状如何 2我们车间的5S管理哪些方面存在哪些问题 需要怎么样