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文档简介

目 录1、安全管理理论摘要2、进入施工现场的安全要求3、泥浆池安全防护要点4、基坑开挖安全要点5、基坑安全防护要点6、高处作业安全技术交底7、脚手架及其通道搭设技术交底8、现场用电安全管理要点9、文明施工要点1)、文明工地管理总体要求2)、文明工地管理总体措施3)、临电线路的安装布置4)、现场材料及小型机具的存放5)、路基工程的现场布置要求6)、桥梁工程的现场布置要求安 全 管 理 理 论 摘 要一、安全管理的定义 1、(安全) : 消除危险因素防止事故发生, 保护人身生命安全提高个人安全和社会福利 。 2、安全管理 : 把所有危险因数消除 (不安全的行动、不安全的条件)可预防事故发生的所有措施或建立对策等综合性控制手段。 3、安全管理概念 :提前消除工地内外的不安全因素的活动; 有系统地进行管理,以免造成生命与财产损失;安全、质量、工程三者相互影响,有着互补关系。 二、施工作业人员的权利和义务1、施工作业人员应履行的安全义务: 应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品,不得违章作业; 应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力; 发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。 2、施工作业人员应有的安全生产权利 有权了解作业场所和工作岗位存在的危险有害因素、防范措施和事故应急措施; 有权对安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举、控告; 有权拒绝违章指挥和强令冒险作业; 有权对安全生产工作提出建议; 发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所; 在事故发生后,有获得及时抢救和医疗救治并获得工伤保险赔付的权利; 有获得安全生产教育和培训的权利; 有获得符合国家标准劳动防护用品的权利。 三、安全培训培训目的: 预防灾害对人员的伤害; 预防灾害导致的间接或直接的经济损失; 提高知识、技能以及态度确保安全; 改善工作方法确保安全建设; 赋予工作的安全安心感; 提高建设工程的生产效率和质量。 培训的必要性: 需要认知灾害是危险物和人员异常接触所发生的; 安全问题上灵活运用过去积累的经验教训是非常必要的; 灾害试验不能在人身上进行; 任何设计标准和作业标准上的安全管理对策都不是最完善的; 反复对作业人员进行培训使作业人员对现场的危险或对于有害性的相关知识和技能以及态度成为习惯化。 进入施工现场的安全要求一、进入施工现场的“十不准”(1)不准未戴安全帽进入工地; (2)未经教育不得上岗、无上岗证不得操作,非有关操作人员不准进入危险区; (3)高处作业时不乱抛材料和工具等物件,不准穿硬底鞋和带钉易滑鞋; (4)不是机械操作工人,不准擅自开动机械设备; (5)龙门(井)假、吊篮内不准乘人上下; (6)不准擅自拆动施工现场的防护设施;安全标志和警告牌; (7)施工现场内不准打闹; (8)不准穿高跟鞋、拖鞋、赤膊或者光脚进入施工现场; (9)不准酒后上岗作业; (10)不准带小孩进入施工现场。二、施工作业时的注意事项 我国的安全生产方针是:“安全第一、预防为主、综合治理”。 施工作业人员进场前必须经过总队、项目队、工班三级安全教育培训,考试 合格后方可上岗作业;作业人员在接受生产任务时,必须接受安全技术交底及讲解,并掌握交底内容。 施工中要做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 强令工人冒险作业发生事故是犯罪行为,施工人员有权拒绝在危险区域内作业。 作业人员作业前应检查工具、设备、现场环境等是否存在不安全因素,是否正确穿戴个人防护用品;作业人员进入施工现场必须服从领导和安全检查人员的指挥,坚守岗位,不串岗,不拆除、移动或毁坏各种安全标识; 作业中出现危险征兆时,作业人员必须立即停止作业,从安全通道处撤离到安全区域,并及时向主管人员汇报。 安全帽的正确佩戴方法是:调整好帽箍、带扣后,系紧帽带; 安全带的正确系挂方法是:选用检验合格的安全带,高挂低用,禁止打结或接长使用,系挂牢固,2米以上高处作业时必须系挂安全带;泥浆池安全防护要点一、孔口防护1、在中途停钻或钻孔完毕孔至灌注混凝土期间,钻孔桩孔口应设置大于护筒直径约50cm的钢筋防护罩;2、防护罩的高度应高出地面30cm,防护罩应涂刷红白相间醒目油漆,以起到警示作用。二、泥浆池防护设置 1、泥浆池在开挖时,应注意坑壁放坡,切不可直上直下或向坑壁内掏空; 2、根据施工现场泥浆池尺寸大小,采用插打40钢管立柱形成一个长度、宽度足够围住整个池子的双横杆钢管防护栏(立柱必须设在稳固的边坡外侧),防护栏杆涂刷红白相间醒目油漆; 3、栏杆柱打入地面深度不少于0.5m,露出地面部分1.2米(第一道横向钢管与第二道横向钢管距离为0.6m,第二道横向钢管与地面距离0.6m),防护栏埋设距泥浆池边缘不小于0.5m,立柱间距不大于3.0米,横向钢管外露不大于0.1m; 4、防护栏四周设置密目安全网,要求围网圈住后的整个护网顶部在同一个水平面上,其外观务必整齐划一、线形流畅。 5、护网外侧设置、2块安全警示标牌,警示牌必须始终保持在垂直于水平面的位置。 6、另附泥浆池防护现场示范图。基坑开挖安全要点一、开挖准备1、勘查现场,清除地面及地上的障碍物;2、做好场地防洪排水工作,场地周围设置必要的截水沟、排水沟;3、测量放线,用石灰线撒出开挖的尺寸位置。二、开挖的安全措施1、接坑开挖时,应安排专人进行指挥,时时观测坡面的稳定情况,当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后方可继续施工;2、挖掘机开挖用自上而下逐层进行,严禁先挖坡脚,发生掏空现象。3、开挖作业时,基坑内不得有作业人员施工作业。4、人工开挖时,两作业人员的横向间距不得小于2米,纵向间距不得小于3米。5、开挖出的土方用离基坑1米外堆放或及时运走,堆放高度不得超过1.5米;挖机开挖时,挖机距基坑边地距离不得小于1米。6、基坑开挖应按要求进行放坡,操作时随时注意边坡的稳定。土方边坡放坡规定如下表:土方的类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载中密的砂土1:1.001:1.251.1.5中密的碎石类土1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚黏土1:0671:0.751:1.00硬塑的亚黏土、黏土1:0.331:0.51:0.677、基坑开挖完毕后应及时在四周设置防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。基坑安全防护要点一、交底内容 1、所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。 2、现场施工区域应有安全标志和围护设施。 3、基坑施工期间应制定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或塌陷,应及时加以分析和处理。4、坑壁渗水、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。5、挖土期间,应注意挡土结构的完整性和有效性,不允许因土方的开挖遭受破坏。二、基坑防护设置 1、基坑在开挖时,应注意坑壁放坡,切不可直上直下或向坑壁内掏空; 2、根据施工现场基坑尺寸大小,采用插打40钢管立柱形成一个长度、宽度足够围住整个基坑的双横杆钢管防护栏(立柱必须设在稳固的边坡外侧),防护栏杆涂刷红白相间醒目油漆; 3、栏杆柱打入地面深度不少于0.5m,露出地面部分1.2米(第一道横向钢管与第二道横向钢管距离为0.6m,第二道横向钢管与地面距离0.6m),防护栏埋设距基坑边缘不小于0.5m,立柱间距不大于3.0米,横向钢管外露不大于0.1m; 4、基坑设置牢固、畅通的上下通道,宽度不小于0.8米; 5、防护栏四周设置密目安全网,要求围网圈住后的整个护网顶部在同一个水平面上,其外观务必整齐划一、线形流畅。 6、护网外侧设置、2块安全警示标牌,警示牌必须始终保持在垂直于水平面的位置。 7、另附基坑防护现场示范图。高处作业安全注意要点一、高处作业定义凡是在坠落高度基准面在2m及以上、有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。高处作业按其坠落的高度可以分为一级、二级、三级和特级四个级别:坠落高度在25m的称为一级高处作业,其坠落半径为2m;高度在515m的为二级高处作业,其坠落半径为3m;高度在1530m的为三级高处作业,其坠落半径为4m;高度在30m以上的为特级高处作业,其坠落半径为5m。高处作业的种类为一般高处作业和特殊高处作业两种。特殊高处作业分为:强风高处作业、异温高处作业、雪天高处作业、夜间高处作业、带电高处作业、悬空高处作业和抢救高处作业等。二、高处作业一般安全要求 1. 从事高处作业的人员要定期进行体检,凡是患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫、弱视以及其它不适合高处作业的疾病者,不得从事高处作业。饮酒后不得从事高处作业。 2在2m以上的独立悬空、悬岩、陡坡和桥侧以及从事无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带或安全绳,安全带和安全绳要拴在牢固的物体上且高挂低用。 3进入施工区域的所有人员必须按规定戴安全帽。衣着要灵便,禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉易滑的鞋从事高处作业。 4按规定架设防护栏杆,挂设安全平网和立网。 5在恶劣的气候条件下(大雨、大雪、大雾、六级以上的强风)应停止露天高处作业。6高处作业人员所使用的工具应随手装入工具袋,上下传递料具时,禁止抛掷,大型工具要放在稳妥的地方,所用的材料要堆放平整、稳固,防止掉落伤人。 7特级或技术复杂的高处作业,应编制专门的施工方案和安全措施。 8在地震区,当有震前预报时,应停止高处作业。 9作业人员上下通行必须经由人行斜道或乘人电梯,不得攀登模板、脚手架、绳索、禁止搭乘起重物件或井架等运送材料的设备上下。 10高处作业搭设云梯、工作台、脚手架、防护栏杆、安全网等,必须牢固可靠,并经验收格后使用。 11高处与地面联络、指挥,应有统一的信号、旗语、手势、口笛或有线、无线通讯设施;不得以喊话取代指挥。 12高处作业不宜夜间进行,必须在夜间施工时,应有足够的照明和其它夜间安全措施。 13高处作业遇有架空电线路时,必须保证规定的安全距离,当安全距离不能得到保证时,必须采取停电或隔离等防护措施。三、坠落及物体打击的常见情况1. 在高处行走和操作过程中因疏忽而失足坠落;2. 因设施缺而坠落,如踏板未满铺或接头未接好,或临边防护强度不够;3. 脚手架强度不够而倒塌;4. 违章操作,如拆除过程中物件未传递而是抛掷;5.登高过程中坠落;6.梯子上作业坠落等。四、从脚手架上坠落的原因和对策1从脚手架上坠落的原因 踩到探头板,以致人随板一起坠落。 脚手板没有满铺或铺设不平稳,使脚手架上出现空洞或摆动,人在上面失稳、被绊跌或踩空坠落。 没有防护栏杆或已经损坏。脚手架的宽度一般仅1m,在脚手架上作业空间小,如作业中不慎,活动范围略大,或两人相向走行相遇闪过等,均可能被碰坠落。 脚手架离建筑物超过20cm而未设防护。脚手架在搭设时为了施工方便,纵向水平杆离建筑物的距离一般均超过20cm,作业人员可能从这一间隙中失足坠落。 坐在栏杆上或躺在脚手架上休息。人躺在脚手架上,翻身时就有可能坠落。 操作时弯腰、转身碰撞杆件后身体失稳。这大多数是在缺乏栏杆处或站在栏杆上操作而又未系安全带所致。 脚手架超重,使操作人员所站的脚手架折断损坏,甚至脚手架坍塌,以致连人坠落。 2防止脚手架上坠落的对策 脚手架必须按规定搭设,并执行验收和安全检查制度,具有足够的坚固性和稳定性,不允许有摇晃现象,否则人在上面行走或操作时发生摇动,就有可能坠落。搭设人员必须持证上岗。 脚手架上必须满铺脚手板,而且应铺设平稳,搭接长度不得小于0.2m,不应有探头板。 必须安装牢固的防护栏杆,以消除可能出现的坠落事故。为了更有效地防止较高层处的高处坠落,从第五步架起要加设竹笆围栏或挂安全立网。 脚手架不得超载。 为了防止踩空和万一出现探头板,以及防止在弯腰、转身时失稳坠落时跌落高度太大,从第二步架起可以每隔一步架满铺竹笆板等防护层。 当脚手架与建筑物的距离大于0.2m时,应采取设踢脚板等措施。 不得坐在栏杆上休息;在栏杆上作业时必须采取拴安全带等保护措施。五、拆除作业过程中的坠落事故原因及对策1拆除作业过程中的坠落事故原因站在不稳固的部位,或脚手板搁在不稳固部位上。在拆除脚手架时没有系安全带,或系挂不正确。在拆除井架、龙门架等设施时未事先拴好临时缆风绳。在脚手架上堆放拆下的材料过多,造成压断楼板、脚手架坍塌,作业人员也随之坠 落。操作者用力过猛。2防止拆除作业过程中坠落事故的对策 从事拆除工作的人员必须持有有效合法证件,且系好安全带。 工作人员应站在稳固的部位,脚手板也应搁置在稳固的部位上,避免人随被拆物一起坠落。拆除井架时,应事先拴好临时缆风绳,并将缆风绳逐节下移。拆下的材料不应大量堆放在脚手架上,也不能多人聚集在一起,防止超载而造成楼板或脚手架折断、坍塌。拆除脚手架时应按顺序由上而下,一步一清,不能随意乱拆。脚手架及其通道搭设技术交底一、脚手架搭设一般规定1所有脚手架临边都必须带扶手,扶手应高于平台1.2m,扶手两道,第一道0.6M,防止操作人员蹲下作业时从扶手空隙中坠落。2 3所有脚手架用作安装和拆除施工时,平台应满铺板。4所有脚手架应配置一个爬梯,脚手架爬梯大于6米时要设置休息平台,爬梯步距不大于400mm,爬梯步距过大容易导致人员上下时膝盖碰档。5脚手架与建筑物或构筑物之间应设横向、竖向不超过4米绑扎固定点,无法固定的应设置抛撑;防止脚手架水平倾斜。6所有脚手架在操作层,应设置踢脚板,踢脚板高度不小于20厘米,应绑扎在立杆上,以备操作层并防止使用工具坠落。7脚手架基础设置在砼面、沥青路面上;脚手架要求配置1515厘米钢基础板或用宽大于25厘米厚5厘米长大于二根立杆距离的木板,防止基础变形。8所有脚手架上不得堆放任何杂物,以减轻脚手架的荷载,并防止杂物、材料坠落。9搭拆脚手架时所有材料不得抛掷,防止抛物伤人、机械设备,并使原材料损坏。10脚手架要在两端、转角处、中间设置剪刀撑,剪刀撑应连接3根立杆以上并和地面成4560。11脚手架立杆设双排钢管,间距为80-100cm,上下横杆的间距为140-160cm之间,立杆的间距为140-160cm之间。二、脚手板铺设要求1、脚手架铺板必须采用5厘米厚20-40厘米宽的木板,宜采用30cm;脚手板不得损坏、开裂,保证脚手板有足够的强度,防止脚手板在活动荷载作用下断裂破坏。2、脚手板必须按脚手架宽度铺满、铺稳,脚手板与脚手架之间必须绑扎牢固,板端至少伸出执掌15公分,但不得超出30公分;脚手板伸出1530公分能够保证脚手板有足够锚固长度,又防止脚手板探头过多而翘头坠落。三、通道设置要求1作业人员高空作业必须设置安全通道。2原则上通道宽度不小于1米,斜道的坡度不大于1:3。3拐弯处应设平台,按临边防护要求设置两道防护栏杆及18cm高的挡脚板,防滑条间距不大于30厘米。防滑条的厚度一般为3cm。4通道两侧用密目安全网封闭。 现场安全用电管理一、现场用电管理的一般要求:1、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁同一开关箱控制两台及以上的用电设备,必须实行一机一闸一漏一箱;2、电工作业时必须佩带绝缘手套;3、生活照明用电,不的擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。4、架空线应采用绝缘导线,并架设在专用电杆上,不得挂在树木、脚手架上; 5、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来;6、使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零。二、 配电箱及开关箱1、配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁; 2、配电箱距离及高度文明施工要点一、文明工地管理总体要求平面有图,按图施工,图物相符;大宗材料,码方成垛,分类堆放;临设水电,杆正线直,安全不漏;道路畅通,排水无阻,没有垃圾;临设料房,规格整齐,防雨防潮;宿舍整洁,食堂卫生,纪律严明;科学管理,机构健全,制度完善;责任到人,挂牌施工,奖罚分明;限额领料,随干随清,工完料净;按图施工,精心操作,保护成品;施工脚手,搭设标准,规格整齐;施工工具,用完洗净,整齐保管;机械设备,运转正常,保养清洁;包装用品,保存完整,回收交库;按期交工,质量达标,清洁卫生;竣工档案,内容真实,资料齐全;六位一体,精品工程,绿色客专。二、文明施工总体措施1、现场布局合理,环境整洁,物流有序,标识醒目,达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”。具体内容如下: 一通:交通平整畅通、标志明显。 二无:无头(无木材头、无钢筋头、无焊接头、无钢材头),无底(无砂底、无碎石底、无砂浆底、无垃圾废土底)。 三整齐:钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐;构件、模板、方木、脚手架堆码整齐;机械设备、车辆摆置整齐。 四清洁:施工现场清洁,环境道路清洁,机具设备清洁,现场办公室,休息室、库房内外清洁。 五不漏:不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。 2、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡、安全帽和统一着装,遵守现场的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。3、施工现场的施工区域应与办公、生活区划分清晰,并应采取相应的隔离措施。4、施工现场必须按铁路建设项目安全文明标志规定设置各种安全警示标志和文明施工标牌。5、施工现场必须按要求设置安全、消防配套设施。三、临电线路的安装布置1、要严格按三相五线制供电(即TN-S)方式架设;2、开关箱和用电设备做到“一机一闸一漏一箱”。3、配电箱、开关箱应配锁,并应由专人负责。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。4、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6m。四、现场材料及小型机具的存放1、钢材库及钢筋加工场材料存放各种规格类型的材料分开存放;原材料、成品、半成品分开存放。支垫:钢材的支垫离地最小距离应在30CM。支垫材料宜选用方木、枕木、砖头、预制块等。防雨或覆盖。钢筋加工及存放场地应搭设防雨棚,露天临时存放的要用防水材料进行覆盖。标识:各种规格类型的钢筋材料标识牌齐全,填写完整,布置规范;半成品、成品标识:加工好的成品、半成品应按使用部位、图号进行标识。2、钢管、脚手架存放按类型及长度分类堆放,做到“一头齐”;支垫离地20CM以上;扣件应硬化后的地面集中堆放,施工现场也可采用垫铁皮、胶合板的方式存放。使用完后,应用麻袋定量打捆包装保管。五、路基工程的现场布置要求1.现场布置(1)“七牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全。现场总体布置图(含临时设施)标识清楚,取土场、弃土场、机械运行道路规划合理。(2)临时设施布置合理。(3)施工便道状况良好,路面平整无积水,晴雨畅通。2.施工过程(1)填料符合设计要求,压实密度达标,现场必须有测定密实度的仪器,资料完整。(2)“四区段、八流程”区分明显,里程桩清晰、准确,路基层面平整度好。(3)有土石方调配方案

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