大修计划和实施情况.doc

大修计划和实施情况 破碎机大修计划设备名称EFP400600破碎机项目负责人安装地点XXX车间单位负责人检修时间xx年11月2124日验收负责人检修项目 1、补焊机体及排矿溜子 2、更换活动齿板及固定齿板 3、检查或更换上下侧板 4、检查地基是否有裂痕，螺栓是否松动 5、电机清扫除尘，更换电机黄油 6、根据现场实际情况，需要检查其它项目检修程序 1、切断电源，挂标识牌“禁止合闸，有人工作” 2、设备解体检修，吊出动颚 3、拆出电机，进行除尘，加油 4、更换损坏的零部件 5、整体安装、找正、调整间隙 6、检修完毕，清理设备及周边环境卫生 7、空载试运转，一切正常，方可开车 8、根据现场实际情况，填写大修验收记录和其它记录更换备件名称规格型号单位数量金额（元）活动齿板件11330.00固定齿板件11450.00上、下侧板件各244000三角带C5080根1249200合计3712.00更换材料名称规格型号单位数量金额氧气普通瓶232.00乙炔普通瓶2130.00割咀个515.00棉纱kg36.00电焊条3.0mm kg210.00汽油kg315.00铁板10kgxx.00钙基脂润滑油kg530.00锂基脂润滑油kg18.50合计259.50参加人员xxxxx技术需求本单位技术员（）设备部技术员（）工时预算电工80工时；钳工560工时；焊工80工时；起重工40工时；合计760工时。 检修标准按检修维护规程和机械检修技术标准操作签字栏计划制定XXX单位负责人XX破碎机大修计划实施记录设备名称EFP400600破碎机项目负责人安装地点XXX车间单位负责人计划检修时间xx/11/21-24实际检修时间xx/11/21-23计划检修人数21实际使用人数21计划工时电工80工时；钳工560工时；焊工80工时；起重工40工时；合计760工时实际工时电工56工时；钳工420工时；焊工56工时；起重工30工时；合计592工时实施过程中实际的检修项目 1、补焊机体及排矿溜子 2、更换活动齿板及固定齿板 3、更换上下侧板 4、紧固螺栓 5、电机清扫除尘，更换电机黄油实施过程中实际的检修程序 9、切断电源，挂标识牌“禁止合闸，有人工作” 10、设备解体检修，吊出动颚 11、拆出电机，进行除尘，加油 12、更换损坏的零部件 13、整体安装、找正、调整间隙 14、清理设备及周边环境卫生 15、空载试运转 16、填写记录实施过程中实际更换的备件名称规格型号单位数量金额（元）活动齿板件11330.00固定齿板件11450.00上、下侧板件各244000合计3220.00实施过程中实际更换的材料名称规格型号单位数量金额氧气普通瓶232.00乙炔普通瓶2130.00割咀个515.00棉纱kg36.00电焊条3.0mm kg210.00汽油kg315.00铁板10kg106.50钙基脂润滑油kg530.00锂基脂润滑油kg18.50合计253.00此次检修过程中调用的质量标准及鉴定意见 1、机体部分 (1)上下机体应紧密接触，当螺栓未拧紧时，局部间隙不得超过0.1毫米，连接处每段末接触长度不应超过150毫米，其累计长度不应超过连接面边缘周长总长的10%； (2)上下机体的联接螺栓应放于油中加热至100左右，方得装上拧紧，使上下机体联接紧固； (3)机座的纵向不水平度允差为每米0.4毫米；横向不水平度允差为每米0.2毫米。 鉴定结果合格鉴定人XXX 2、动鄂部分 (1)活动鄂板与固定鄂板的安装要紧密，无松动。 (2)接触弧面应为100-120?. (3)接触面上的接触点数每2525平方毫米面积内不应少于1个点。 (4)顶间隙应为轴颈直径的0.10%-0.15%. (5)动颚轴轴肩与滚动轴承端面间隙应为0.5-1毫米。 鉴定结果合格鉴定人XXX 3、主轴及连杆部 (1)主轴承壳与机座的接触面积应不小于80%； (2)推力板与支承滑块间接触的总长度不应小于板长的60%；如有局部间隙时，每段长度不得大于板长的10%；各滑块间必须保持平行，其不平行度每米不