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文档简介
汽车装配授课计划 巴中职业技术学院学期授课计划xx-2018学年第2学期 一、课程名称汽车装配与调试技术 二、授课班级xx级汽车制造与装配技术 三、选用教材汽车装配与调试技术刘敬忠主编 四、课时分配教学总时数90学时课堂讲授70学时;实训课20学时;机动4学时。 五、授课教师张显德制订时间2018年3月1日 六、教研室主任 七、各章节的主要内容、目的要求、教学形式及教学进度见(附录)xx级汽制汽车装配与调试技术授课计划顺序周次项目授课主要内容学时教学目标、重点、难点教学形式与方法作业布置11项目 一、认识汽车研发制造过程任务 一、认识汽车正向研发制造过程 1、认识汽车正向研发流程 2、汽车逆向设计的基本知识2教学目标 1、掌握项目策划的概念及其流程; 2、掌握汽车正向研发的流程。 重点 1、掌握项目策划的概念及其流程; 2、掌握汽车正向研发的流程。 难点 1、掌握项目策划的概念及其流程; 2、掌握汽车正向研发的流程。 讲授PPT P23 二、 三、四题21任务 一、认识汽车正向研发制造过程 3、概念设计; 4、工程设计2教学目标 1、掌握概念设计及其流程; 2、掌握工程设计及其流程。 重点 1、掌握概念设计及其流程; 2、掌握工程设计及其流程。 难点 1、掌握概念设计及其流程; 2、掌握工程设计及其流程。 讲授PPT无31任务 一、认识汽车正向研发制造过程 5、样车试制与试验; 6、投产启动;2教学目标 1、掌握样车试制与试验流程; 2、掌握投产启动的方法及其流程。 重点 1、掌握样车试制与试验流程; 2、掌握投产启动的方法及其流程。 难点 1、掌握样车试制与试验流程; 2、掌握投产启动的方法及其流程。 讲授PPT无42任务 二、汽车逆向设计的基本知识 1、逆向工程的概念; 2、逆向设计的基本流程;2教学目标 1、掌握逆向工程的概念及其内含; 2、掌握汽车逆向设计的基本流程。 重点 1、掌握逆向工程的概念及其内含; 2、掌握汽车逆向设计的基本流程。 难点 1、掌握逆向工程的概念及其内含; 2、掌握汽车逆向设计的基本流程。 讲授PPT P27 三、四题52任务 三、汽车制造过程认识 1、冲压; 2、焊装。 2教学目标 1、掌握汽车制造冲压工艺流程; 2、掌握汽车制造焊装工艺流程。 重点 1、掌握汽车制造冲压工艺流程; 2、掌握汽车制造焊装工艺流程。 难点 1、掌握汽车制造冲压工艺流程; 2、掌握汽车制造焊装工艺流程。 讲授PPT无62任务 三、汽车制造过程认识 3、涂装;、总装。 2教学目标 1、掌握汽车制造涂装工艺流程; 2、掌握汽车制造总装工艺流程。 重点 1、掌握汽车制造涂装工艺流程; 2、掌握汽车制造总装工艺流程。 难点 1、掌握汽车制造涂装工艺流程; 2、掌握汽车制造总装工艺流程。 讲授PPT无73项目 二、装配工艺基础任务 一、装配工艺认识 1、装配的定义; 2、装配生产的组织形式;2教学目标 1、掌握装配的定义、形式和作用; 2、掌握装配生产的组织形式。 重点 1、掌握装配的定义、形式和作用; 2、掌握装配生产的组织形式。 难点 1、掌握装配的定义、形式和作用; 2、掌握装配生产的组织形式。 讲授PPT P54 二、三题83任务 一、装配工艺认识3汽车装配工艺的概念; 4、汽车总装配工艺文件。 2教学目标 1、掌握汽车装配工艺的概念; 2、能识读汽车总装配工艺文件。 重点 1、掌握汽车装配工艺的概念; 2、能识读汽车总装配工艺文件。 难点 1、掌握汽车装配工艺的概念; 2、能识读汽车总装配工艺文件。 讲授PPT无93任务 二、常用装配技术手段的认识与实践 1、纹连接的概念、类型、预紧、防松与技术要求; 2、的概念、类型和工艺要求; 3、黏结的概念、类型和工艺要求。 2教学目标 1、掌握螺纹连接的概念、类型、预紧、防松与技术要求; 2、掌握铆接的概念、类型和工艺要求; 3、掌握黏结的概念、类型和工艺要求。 重点 1、掌握螺纹连接的概念、类型、预紧、防松与技术要求; 2、掌握掌握铆接的概念、类型和工艺要求; 3、掌握黏结的概念、类型和工艺要求。 讲授PPT无难点 1、掌握螺纹连接的概念、类型、预紧、防松与技术要求; 2、掌握铆接的概念、类型和工艺要求; 3、掌握黏结的概念、类型和工艺要求。 104任务 三、装配精度控制的认识与实践 1、装配精度的概念 2、装配尺寸链简介 3、保证装配精度的方法2教学目标 1、掌握装配精度的概念; 2、理解装配尺寸链的含义; 3、掌握保证装配精度的方法。 重点 1、掌握装配精度的概念; 2、理解装配尺寸链的含义; 3、掌握保证装配精度的方法。 难点 1、理解装配尺寸链的含义; 2、掌握保证装配精度的方法。 讲授PPT P63单元测试题114任务 四、螺纹连接预紧控制的认识与实践 1、螺纹连接预紧基础 2、螺纹拧紧控制方法 3、螺纹连接装配的质量评价2教学目标 1、掌握螺纹连接预紧的基础知识; 2、掌握螺纹拧紧的控制方法; 3、掌握螺纹连接装配的质量评价方法。 重点 1、掌握螺纹连接预紧的基础知识; 2、掌握螺纹拧紧的控制方法; 3、掌握螺纹连接装配的质量评价方法。 难点 1、掌握螺纹拧紧的控制方法; 2、掌握螺纹连接装配的质量评价方法。 讲授PPT无124项目 三、汽车发动机装配与调试任务 一、认识发动机装试线 1、了解同步装试线; 2、了解非同步装试线; 3、发动机装试线实例。 2教学目标 1、了解了解同步装试线; 2、掌握非同步装试线; 3、发动机装试线实例的认知与分析。 重点 1、掌握非同步装试线的工作原理; 2、发动机装试线实例的认知与分析。 难点 1、掌握非同步装试线的工作原理; 2、发动机装试线实例的认知与分析。 讲授PPT无135任务 二、发动机装配工艺(实训) 1、汽缸体装配; 2、曲轴的装配。 2教学目标 1、掌握汽缸体装配方法; 2、掌握曲轴的装配方法。 重点 1、掌握汽缸体装配方法; 2、掌握曲轴的装配方法。 难点 1、掌握汽缸体装配方法; 2、掌握曲轴的装配方法。 讲授PPT P78练习题145任务 二、发动机装配工艺(实训) 3、活塞连杆组装配; 4、汽缸盖装配;2教学目标 1、掌握活塞连杆组装配方法; 2、熟悉汽缸盖装配方法;重点 1、掌握活塞连杆组装配方法; 2、熟悉汽缸盖装配方法;难点 1、掌握活塞连杆组装配方法; 2、熟悉汽缸盖装配方法;讲授PPT无155任务 二、发动机装配工艺(实训) 5、燃料供给系统装配; 6、电子控制系统装配;2教学目标 1、掌握燃料供给系统装配方法; 2、掌握电子控制系统装配方法;重点 1、掌握燃料供给系统装配方法; 2、掌握电子控制系统装配方法;难点 1、掌握燃料供给系统装配方法; 2、掌握电子控制系统装配方法;讲授PPT无166任务 二、发动机装配工艺(实训) 7、冷却系统装配; 8、润滑系统装配; 9、启动系统装配; 10、最终检验2教学目标 1、掌握冷却系统装配方法; 2、掌握润滑系统装配方法; 3、掌握启动系统装配方法; 4、掌握最终检验方法。 重点 1、掌握冷却系统装配方法; 2、掌握润滑系统装配方法; 3、掌握启动系统装配方法; 4、掌握最终检验方法。 难点 2、 1、掌握冷却系统装配方法; 2、掌握润滑系统装配方法; 3、掌握启动系统装配方法; 4、掌握最终检验方法。 讲授PPT P115 一、二题176任务 三、发动机试验与调整(实训) 1、发动机试验的概念; 2、发动机性能试验;2教学目标 1、掌握发动机试验的概念; 2、掌握发动机性能试验方法;重点 1、掌握发动机试验的概念; 2、掌握发动机性能试验方法;难点 1、掌握发动机试验的概念; 2、掌握发动机性能试验方法;讲授PPT无18任务 三、发动机试验与调整(实训) 3、发动机冷磨合试验的概念;教学目标 1、掌握发动机冷磨合试验的概念; 2、掌握发动机热磨合试验方法; 64、发动机热磨合试验;2重点 1、掌握发动机冷磨合试验的概念; 2、掌握发动机热磨合试验方法;难点 1、掌握发动机冷磨合试验的概念; 2、掌握发动机热磨合试验方法;讲授PPT P34 二、三题197项目 四、动力传动系统装配与调试任务 一、手动变速器装配与调整(实训) 1、变速器装试生产线; 2、手动变速器装配工艺; 3、中间轴总成的装配与安装;2教学目标 1、了解变速器装试生产线; 2、掌握手动变速器装配工艺; 3、熟悉中间轴总成的装配与安装方法;重点 1、掌握手动变速器装配工艺; 2、熟悉中间轴总成的装配与安装方法;难点 1、掌握手动变速器装配工艺; 2、熟悉中间轴总成的装配与安装方法。 讲授PPT无207任务 一、手动变速器装配与调整(实训) 4、二轴总成与后端盖的装配与安装; 5、一轴总成与前端盖的装配与安装; 6、换挡拨叉机构与上盖总成的装配安装。 2教学目标 1、掌握二轴总成与后端盖的装配与安装方法; 2、熟悉一轴总成与前端盖的装配与安装方法; 3、掌握换挡拨叉机构与上盖总成的装配安装方法。 重点 1、掌握二轴总成与后端盖的装配与安装方法; 2、熟悉一轴总成与前端盖的装配与安装方法; 3、掌握换挡拨叉机构与上盖总成的装配安装方法。 难点 1、掌握二轴总成与后端盖的装配与安装方法; 2、熟悉一轴总成与前端盖的装配与安装方法;讲授PPT P154 一、二题217任务 二、手动变速器试验(实训) 1、变速器试验的分类; 2、变速器试验台架; 3、台架试验条件2教学目标 1、了解变速器试验的分类; 2、熟悉变速器试验台架的工作原理; 3、掌握台架试验条件;重点 1、熟悉变速器试验台架的工作原理; 2、掌握台架试验条件;难点 1、熟悉变速器试验台架的工作原理; 2、掌握台架试验条件;讲授PPT无228任务 二、手动变速器试验(实训) 4、变速器的磨合 5、主要性能试验项目;2教学目标 1、掌握变速器试验技术安全注意项。 2、掌握变速器主要性能试验项目及其方法。 重点 1、掌握变速器试验技术安全注意项。 2、掌握变速器主要性能试验项目及其方法。 难点 1、掌握变速器试验技术安全注意项。 2、掌握变速器主要性能试验项目及其方法。 讲授PPT无238任务 二、手动变速器试验 6、可靠性与寿命试验; 7、变速器出厂试验 8、变速器试验注意事项。 2教学目标 1、掌握变速器可靠性与寿命试验方法; 2、熟悉变速器出厂试验方法; 3、掌握变速器试验技术安全注意项。 重点 1、掌握变速器可靠性与寿命试验方法; 2、熟悉变速器出厂试验方法; 3、掌握变速器试验技术安全注意项。 难点 1、掌握变速器可靠性与寿命试验方法; 2、熟悉变速器出厂试验方法; 3、掌握变速器试验技术安全注意项。 讲授PPT P192 二、三题248任务 三、驱动桥装配与调试 1、车桥的概念; 2、分离式驱动桥装试生产线; 3、分离式驱动桥装配工艺;2教学目标 1、掌握车桥的概念; 2、熟悉分离式驱动桥装试生产线; 3、掌握分离式驱动桥装配工艺。 重点 1、熟悉分离式驱动桥装试生产线; 2、掌握分离式驱动桥装配工艺。 难点 1、熟悉分离式驱动桥装试生产线; 2、掌握分离式驱动桥装配工艺。 讲授PPT无259任务 三、驱动桥装配与调试 4、分离式驱动桥装试验与常见装配质量缺陷; 5、变速驱动一体式驱动桥的装配与调试。 2教学目标 1、掌握分离式驱动桥装配工艺; 2、熟悉分离式驱动桥装试验与常见装配质量缺陷; 3、掌握变速驱动一体式驱动桥的装配与调试方法。 重点 1、掌握分离式驱动桥装配工艺; 2、熟悉分离式驱动桥装试验与常见装配质量缺陷; 3、掌握变速驱动一体式驱动桥的装配与调试方法。 难点 1、掌握分离式驱动桥装配工艺; 2、熟悉分离式驱动桥装试验与常见装配质量缺陷;讲授PPT P210 一、二题269任务 四、动力总成的装配 1、动力总成的装配与调试; 2、车轿的装配与调试。 2教学目标 1、熟悉动力总成的装配与调试方法; 2、掌握车轿的装配与调试方法。 重点 1、熟悉动力总成的装配与调试方法; 2、掌握车轿的装配与调试方法。 难点 1、熟悉动力总成的装配与调试方法; 2、掌握车轿的装配与调试方法。 讲授PPT无279项目 五、汽车总装工艺任务 一、汽车总装调试工艺流程认识 1、乘用车总装工艺流程; 2、商用车总装工艺流程。 2教学目标 1、掌握乘用车总装工艺流程; 2、掌握商用车总装工艺流程。 重点 1、掌握乘用车总装工艺流程; 2、熟悉掌握商用车总装工艺流程。 难点 1、掌握乘用车总装工艺流程; 2、掌握商用车总装工艺流程。 讲授PPT无2810任务 二、汽车总装工艺装备认识 1、传统输送设备; 2、AGV; 3、多轨可翻转夹具输送系统; 4、可升降剪式EHB吊具输送系统;2教学目标 1、掌握传统输送设备的工作原理; 2、掌握AGV小车的类型及工作原理; 3、掌握多轨可翻转夹具输送系统的工作原理; 4、掌握可升降剪式EHB吊具输送系统;重点 1、掌握传统输送设备的工作原理; 2、掌握AGV小车的类型及工作原理; 3、掌握多轨可翻转夹具输送系统的工作原理; 4、掌握可升降剪式EHB吊具输送系统。 难点 1、掌握传统输送设备的工作原理; 2、掌握AGV小车的类型及工作原理; 3、掌握多轨可翻转夹具输送系统的工作原理; 4、掌握可升降剪式EHB吊具输送系统;讲授PPT无2910任务 二、汽车总装工艺装备认识 5、油液加注设备; 6、出厂检测设备; 7、专用装配设备; 8、乘用车与商用车装配工艺装备的差异。 教学目标 1、掌握油液加注设备的工作原理; 2、掌握出厂检测设备的使用方法; 3、掌握专用装配设备的使用方法; 4、了解乘用车与商用车装配工艺装备的差异。 重点 1、掌握油液加注设备的工作原理; 2、掌握出厂检测设备的使用方法; 3、掌握专用装配设备的使用方法难点 1、掌握油液加注设备的工作原理; 2、掌握出厂检测设备的使用方法; 3、掌握专用装配设备的使用方法掌握乘用车总装工艺流程。 讲授PPT P 172、 三、 四、五题3010任务 三、内饰装配 1、汽车内饰件构成; 2、内饰装配工艺; 3、内饰装配质量控制。 2教学目标 1、掌握汽车内饰件的构成与工作原理; 2、掌握汽车内饰装配工艺流程; 3、掌握汽车内饰装配的质量控制方法。 重点 1、掌握汽车内饰件的构成与工作原理; 2、掌握汽车内饰装配工艺流程; 3、掌握汽车内饰装配的质量控制方法。 难点 1、掌握汽车内饰件的构成与工作原理; 2、掌握汽车内饰装配工艺流程; 3、掌握汽车内饰装配的质量控制方法。 讲授PPT无3111任务 四、底盘装配 1、乘用车底盘装配; 2、商用车底盘装配。 2教学目标 1、掌握乘用车底盘装配方法; 2、掌握商用车底盘装配方法。 重点 1、掌握乘用车底盘装配方法; 2、掌握商用车底盘装配方法。 难点 1、掌握乘用车底盘装配方法; 2、掌握商用车底盘装配方法。 讲授PPT P 205、 六、 七、八题3211项目 六、质量检验与整车调试任务 一、认识汽车生产企业质量管理体系 1、ISO9000族标准与质量体系; 2、ISO/TS16949技术规范。 2教学目标 1、学习ISO9000族标准与质量体系; 2、掌握ISO/TS16949技术规范。 重点 1、学习ISO9000族标准与质量体系; 2、掌握ISO/TS16949技术规范。 难点 1、学习ISO9000族标准与质量体系; 2、掌握ISO/TS16949技术规范。 讲授PPT无3311任务 二、汽车整车厂质量控制的基本知识 1、质量控制过程和控制内容; 2、装配质量控制与检验的依据。 2教学目标 1、掌握质量控制过程和控制内容; 2、掌握装配质量控制与检验的依据。 重点 1、掌握质量控制过程和控制内容; 2、掌握装配质量控制与检验的依据。 难点 1、掌握质量控制过程和控制内容; 2、掌握装配质量控制与检验的依据。 讲授PPT无3412任务 三、 1、常见的外观质量缺陷; 2、外观质量检验与静态调整的主要内容; 3、外观质量检验的装备。 2教学目标 1、掌握常见的外观质量缺陷判定方法; 2、掌握外观质量检验与静态调整的主要内容; 3、掌握外观质量检验的装备使用方法。 重点 1、掌握常见的外观质量缺陷判定方法; 2、掌握外观质量检验与静态调整的主要内容; 3、掌握外观质量检验的装备使用方法。 掌握质量控制过程和控制内容; 2、掌握装配质量控制与检验的依据。 难点 1、掌握常见的外观质量缺陷判定方法; 2、掌握外观质量检验与静态调整的主要内容; 3、掌握外观质量检验的装备使用方法。 讲授PPT无3512任务 四、动态试验与调整 1、动态试验项目; 2、四轮定位; 3、前照灯检测与调整; 4、侧滑检测2教学目标 1、了解动态试验项目内容; 2、掌握四轮定位原理; 3、掌握前照灯检测与调整方法; 4、掌握侧滑检测方法。 重点 1、掌握四轮定位原理; 2、掌握前照灯检测与调整方法; 3、掌握侧滑检测方法。 难点 1、掌握四轮定位原理; 2、掌握前照灯检测与调整方法; 3、掌握侧滑检测方法。 讲授PPT无3612任务 四、动态试验与调整 5、转毂试验; 6、道路试验; 7、环保性能测试; 8、淋雨密封性检测;2教学目标 1、掌握转毂试验原理与方法; 2、掌握道路试验原理与方法; 3、掌握环保性能测试方法; 4、掌握淋雨密封性检测方法。 重点 1、掌握转毂试验原理与方法; 2、掌握道路试验原理与方法; 3、掌握环保性能测试方法; 4、掌握淋雨密封性检测方法。 难点 1、掌握转毂试验原理与方法; 2、掌握道路试验原理与方法; 3、掌握环保性能测试方法; 4、掌握淋雨密封性检测方法。 讲授PPT无3713项目 七、质量评审与质量分析任务 一、汽车产品质量评审 1、产品质量评审概念; 2、汽车整车质量评审的基本要求; 3、缺陷权重; 4、静态评审。 2教学目标 1、学习产品质量评审概念; 2、掌握汽车整车质量评审的基本要求; 3、掌握缺陷权重方法; 4、掌握静态评审方法。 重点 1、掌握汽车整车质量评审的基本要求; 2、掌握缺陷权重方法; 3、掌握静态评审方法。 难点 1、掌握汽车整车质量评审的基本要求; 3、掌握缺陷权重方法; 4、掌握静态评审方法。 讲授PPT无3813任务 一、汽车产品质量评审 5、密封性评审; 6、动态评审; 7、电器测试与检查; 8、安全法规要求评审。 2教学目标 1、掌握密封性评审方法; 2、掌握动态评审方法; 3、掌握电器测试与检查; 4、掌握安全法规要求评审。 重点 1、掌握密封性评审方法; 2、掌握动态评审方法; 3、掌握电器测试与检查; 4、掌握安全法规要求评审。 难点 1、掌握密封性评审方法; 2、掌握动态评审方法; 3、掌握电器测试与检查; 4、掌握安全法规要求评审。 讲授PPT无3913任务 二、装配质量分析 1、工序能力指数法; 2、直方图法; 3、控制图法; 4、调查表法。 2教学目标 1、掌握工序能力指数质量分析方法; 2、掌握直方图质量分析方法; 3、掌握控制图质量分析方法; 4、掌握调查表质量分析方法。 重点 1、掌握工序能力指数质量分析方法; 2、掌握直方图质量分析方法; 3、掌握控制图质量分析方法; 4、掌握调查表质量分析方法。 难点 1、掌握工序能力指数质量分析方法; 2、掌握直方图质量分析方法; 3、掌握控制图质量分析方法; 4、掌握调查表质量分析方法。 讲授PPT无4014任务 二、装配质量分析 5、分层法; 6、排列图法; 7、因果分析图法; 8、散布图法。 2教学目标 1、掌握分层质量分析方法; 2、掌握排列图质量分析方法; 3、掌握因果分析图质量分析方法; 4、掌握散布图质量分析方法。 重点 1、掌握分层质量分析方法; 2、掌握排列图质量分析方法; 3、掌握因果分析图质量分析方法; 4、掌握散布图质量分析方法。 难点 1、掌握分层质量分析方法; 2、掌握排列图质量分析方法; 3、掌握因果分析图质量分析方法; 4、掌握散布图质量分析方法。 讲授PPT无4114项目 八、总装生产现场管理任务 一、6S管理 1、管理的概念; 2、; 3、整顿; 4、清扫;2教学目标 1、了解管理的概念; 2、掌握的要求和方法; 3、掌握整顿的要求和方法; 4、掌握清扫的要求和方法。 重点 1、掌握的要求和方法; 2、掌握整顿的要求和方法; 3、掌握清扫的要求和方法。 难点 1、掌握的要求和方法; 2、掌握整顿的要求和方法; 3、掌握清扫的要求和方法。 讲授PPT无42任务 一、6S管理 5、安全; 6、清洁;2教学目标 1、掌握安全的要求和方法; 2、掌握清洁的要求和方法;讲授PPT 147、素养。 3、掌握素养的要求和内涵。 重点 1、掌握安全的要求和方法; 2、掌握清洁的要求和方法; 3、掌握素养的要求和内涵。 难点 1、掌握安全的要求和方法; 2、掌握清洁的要求和方法; 3、掌握素养的要求和内涵
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