中央博物馆钢筋施工方案.doc

目目 录录 一 工程概况一 工程概况 0 二 施工准备二 施工准备 1 2 1 技术准备 1 2 2 机械物资准备 1 2 3 劳动力准备 2 三 主要施工方法三 主要施工方法 2 3 1 本工程受力筋保护层 2 3 2 钢筋的锚固连接方式 2 3 3 钢筋加工 7 3 4 钢筋绑扎与安装 7 3 5 筏板基础钢筋施工流程 10 3 6 施工注意事项 10 四 质量要求及保证措施四 质量要求及保证措施 11 4 1 钢筋的检验与存放 11 4 2 进场钢筋质量标准及验收 12 4 3 现场钢筋绑扎安装质量标准 13 4 4 质量管理与措施 14 五 安全文明施工及环保措施五 安全文明施工及环保措施 15 附图 立筋保护层塑料垫块 水平筋保护层大理石垫块 马凳做法 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 1 一 工程概况一 工程概况 大明宫国家遗址公园由曲江大明宫投资集团有限公司投资兴建 工程位于 西安市的古城墙外东北侧的龙首原 南临西安市自强东路 火车站正北面 东 临西安市太华路 北临玄武路 西临建强路 遗址公园南北长约 2 3 公里 东 西宽约 1 5 公里 周长 7 6 公里 面积约 3 2 平方公里 本工程为大明宫国家遗址公园中央博物馆工程 位于西安大明宫国家遗址 公园内 含元殿遗址以北 太液池以南 公园西路以东 公园东路以西 主要 功能为展览及附属配套设置 基坑面积 10547 32m2 为地下一层及地下局部夹 层 地上无建筑 结构形式为钢筋混凝土框架 剪力墙结构 使用年限为 50 年 本工程基础为筏板基础 地下一层 夹层 楼梯的混凝土强度等级为 C40 钢筋采用热轧钢筋 HPB235 HRB400 级钢筋 且纵向受力钢筋的抗拉强度 实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1 25 二 施工准备二 施工准备 2 12 1 技术准备技术准备 根据平面控制网线 在垫层上放出底板 柱帽 柱子控制轴线及边线 板 包括底板 砼浇注完成 支设竖向模板前 在板 包括底板 上放出该层平 面控制轴线 待竖向钢筋绑扎完成后 在每层竖向钢筋上部标出标高控制点 翻样人员充分领会设计意图 严格执行国家标准和施工规范进行钢筋的放 样 认真熟悉图纸 根据设计图纸要求和施工工艺规程向班组进行技术交底 凡进场钢筋需具备材质证明 经实验室复试合格后方可使用 测量放线人员根据图纸 放出轴线 并用红油漆标示 2 22 2 机械物资准备机械物资准备 该工程钢筋工程的施工机具配备计划见表 1 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 2 表 1 序号机具名称规格数量备注 1 吊车2 台 钢筋及模板下坑 使用 2 调直机 GXQ12 2 台 3 弯曲机 GW 40 2 台 4 切断机 GQ 40 2 台 5 切割机2 台 6 套丝机4 台 7 大理石垫块 20mm 8 钢筋钳4 把 9 手推车6 辆 10 电焊机 22KW 2 台 2 32 3 劳动力准备劳动力准备 由于本工程未设置塔吊 钢筋在加工车间加工成型后 按照型号标识清楚 运至坑边 采用吊车吊至坑底 再由工人抬至施工部位 此工作量较大 因此 要考虑专职的抬筋人员 钢筋工程的主要劳动力包括 钢筋制作 50 人 钢筋绑扎 80 抬筋的 30 人 普工 20 人 三 三 主要施工方法主要施工方法 3 13 1 本工程受力筋保护层本工程受力筋保护层 序号构件类别保护层厚度 1地下室底板下部钢筋40mm 2地下室底板上部钢筋25mm 3地下室外墙外侧钢筋30mm 4地下室外墙内侧钢筋20mm 5柱30mm 6梁25mm 7板 板厚 100 15mm 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 3 8板 板厚 100 20mm 9剪力墙15mm 10楼梯25mm 地下室底板及各层板的保护层厚度采用大理石垫块 所有剪力墙 柱钢筋保护层均采用塑料垫块来保证 3 23 2 钢筋的锚固连接方式钢筋的锚固连接方式 本工程筏板基础 梁 柱主筋以及直径 20 的钢筋采用闪光对焊及直螺 纹机械连接 即 2 根钢筋采用闪光对焊连接后 运至现场再采用直螺纹进行连 接 其他采用搭接连接 级钢筋焊接时 无论直径大小 均应采取预热闪光焊或闪光 预热闪 光焊工艺 3 2 1 闪光对焊连接钢筋制作工艺 3 2 1 1 材料及主要机具 钢筋 钢筋的级别 直径必须符合设计要求 有出厂证明书及复试报告单 进口钢筋还应有化学复试单 其化学成分应满足 焊接要求 并应有可焊性试验 3 2 1 2 主要机具 对焊机及配套的对焊平台 防护深色眼镜 电焊手 套 绝缘鞋 钢筋切断机 空压机 水源 除锈机或钢丝刷 冷拉调直作业线 3 2 1 3 作业条件 1 焊工必须持有有效的考试合格证 2 对焊机及配套装置 冷却水 压缩空气等应符合要求 3 电源应符合要求 当电源电压下降大于 5 小于 8 时 应采取适当提 高焊接变压器级数的措施 大于 8 时 不得进行焊接 4 作业场地应有安全防护设施 防火和必要的通风措施 防止发生烧伤 触电及火灾等事故 5 熟悉料单 弄清接头位置 做好技术交底 3 2 1 4 工艺流程 检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊 作模拟试件 送试 确定焊 接参数 焊接 质量检验 3 2 1 5 检查电源 对焊机及对焊平台 地下铺放的绝缘橡胶垫 冷却水 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 4 压缩空气等 一切必须处于安全可靠的状态 3 2 1 6 试焊 做班前试件 在每班正式焊接前 应按选择的焊接参数焊 接 6 个试件 其中 3 个做拉力试验 3 个做冷弯试验 经试验合格后 方可按 确定的焊接参数成批生产 3 2 1 7 对焊焊接操作 预热闪光焊 通电后 应使两根钢筋端面交替接触和分开 使钢筋端面之 间发生断续闪光 形成烧化预热过程 当预热过程完成 应立即转入连续闪光 和顶锻 闪光 预热闪光焊 通电后 应首先进行闪光 当钢筋端面已平整时 应 立即进行预热 闪光及顶锻过程 3 2 1 8 保证焊接接头位置和操作要求 1 焊接前和施焊过程中 应检查和调整电极位置 拧紧夹具丝杆 钢筋在 电极内必须夹紧 电极钳口变形应立即调换和修理 2 钢筋端头如起弯或成 马蹄 形则不得焊接 必须煨直或切除 3 钢筋端头 120mm 范围内的铁锈 油污 必须清除干净 4 焊接过程中 粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净 5 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形 端面不应氧化 6 焊接后稍冷却才能松开电极钳口 取出钢筋时必须平稳 以免接头弯折 3 2 1 9 保证项目 对焊接头的力学性能检验必须合格 力学性能检验时 应从每批接头中随机切取 6 个试件 其中 3 个做拉伸试 验 3 个做弯曲试验 在同一台班内 由同一焊工完成的 300 个同级别 同直径钢筋焊接接头作 为一批 若同一台班内焊接的接头数量较少 可在一周之内累计计算 若累计 仍不足 300 个接头 则应按一批计算 检验方法 检查焊接试件试验报告单 基本项目 钢筋闪光对焊接头外观检查结果 应符合下列要求 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 5 接头部位不得有横向裂纹 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤 级钢筋焊接时不得有烧伤 允许偏差项目 接头处的弯折角不大于 4 接头处的轴线偏移 木大于 0 l 倍钢筋直径 同时不大于 2mm 3 2 2 直螺纹连接钢筋制作工艺 参加施工人员必须进行技术培训 经考试合格后方可持证上岗作业 钢筋应先调直再加工 切口端面宜与钢筋轴线垂直 端头弯曲 马蹄严重 的应切去 不得用气割下料 钢筋丝头加工应按以下要求进行 钢筋直径 mm套筒外径 mm套筒长度 mm螺纹规格 mm 203240M24 2 5 223444M25 2 5 253950M29 3 0 284356M32 3 0 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸 按钢筋规格更换涨刀环 并按丝头加工尺寸表调整好剥肋直径尺寸 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置 保证剥肋及滚压螺纹的长度符合规定 加工丝头时应采用水溶性切削液 气温低于 0 C 时应掺入 15 20 亚硝酸 钠 严禁使用机油或不加切削液加工丝头 操作人员应按要求每加工 10 个丝头用通 止环规检查一次 并剔除不合 格丝头 自检合格的丝头应由质检员随机抽样进行检验 并填写丝头检验记录 当合格率小于 95 时应加倍抽检 复检仍小于 95 时应对全部丝头逐个进行检验 并切去不合格丝头 查明原因解决后方可重新加工 检验合格的丝头应加以保护 在其端头加戴保护帽或用套筒拧紧按规格分 类堆放整齐 3 2 2 现场连接施工 连接钢筋时 钢筋和套筒的规格必须一致 钢筋和套筒的丝扣应干净 完 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 6 好无损 连接套筒的外露端应有保护盖 剥肋滚压直螺纹的连接 应用管钳和力矩扳手进行施工 接头拧紧力矩应符合下表规定 钢筋直径 mm 20 22 25 拧紧力矩 N M 200250 经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记 并无完整丝扣外露 3 2 3 现场检验与验收 滚压直螺纹厂家应提交有效的型式检验报告 钢筋连接作业开始前及施工过程中 应对每批进场钢筋进行接头连接工艺 检验 工艺检验应符合下列要求 每中规格钢筋的接头试件不应少于 3 根 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验 三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值 同时尚 不应小于 0 9 倍钢筋母材的实际抗拉强度 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验 滚压直螺纹接头的现场检验按验收批进行 同一施工条件下采用同一批材 料的同等级 同型式 同规格接头 以 500 个为一个验收批进行检验与验收 不足 500 个也作为一个验收批 对每一验收批均应按 A 级接头的性能进行检验与验收 在工程结构中随机 抽取三个试件作单向拉伸试验 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉 强度标准值时 该验收批判定为合格 如有一个试件的抗拉强度不符合要求 应再取六个试件进行复检 复检中仍有一个试件不符和要求 则该验收批判定 为不合格 滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断 套 筒拉断还是钢筋从套筒中滑脱 只要强度满足要求均可视为合格 现场连续检验十个验收批 全部单向拉伸试验一次抽样全合格时验收批接 头数量可扩大为 1000 个 随机抽取同规格接头数的 10 进行外观质量检查 钢 筋与套筒规格应一致 接头无完整丝扣外露 用力矩扳手抽检接头的施工质量 抽检数量为 柱 剪力墙暗柱按接头数 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 7 的 15 且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头 墙体每 100 个接头作为 一个验收批 每批抽检三个接头 抽检的接头应全部合格 如有一个接头不合 格 则该验收批应逐个检查 对查出的不合格接头应进行补强 成品保护 在地面预制好的接头要用垫木垫好 分规格码放整齐 套筒内 不得有砂浆等杂物 3 2 4 质量记录 钢筋出厂质量证明书或试验报告单 钢筋机械性能复试报告 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告 国产钢筋在加工过程 中发生脆断 焊接性能不良和机械性能显著不正常的 应有化学成分检验报告 钢筋接头的拉伸试验报告 弯曲试验报告 钢筋出厂质量证明书或试验报告单 钢筋机械性能试验报告 钢套筒合格证 接头试件型式检验报告 技术参数 连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的 1 2 倍 标准型连接套筒的规格尺寸见表 3 33 3 钢筋加工钢筋加工 3 3 1 钢筋调直 采用冷拉方法进行钢筋调直 级钢筋冷拉率 4 级钢筋冷拉率 1 3 3 2 钢筋弯曲成型 钢筋的弯钩或弯折 级钢筋末端做 180 弯钩 其圆弧弯曲直径 D 2 5d d 为钢筋直径 平直部分长度 10d 级钢筋末端做 90 或 135 弯折时 弯曲直径 D 4d 平直部分长度按图纸要求确定 弯起钢筋中间部位 弯折处的弯曲直径 D 5d 箍筋的末端的弯钩 级钢筋弯钩的弯曲直径 受力钢筋直径且 箍筋直 径的 2 5 倍 弯钩平直部分的长度 箍筋直径 10 倍 弯钩形式为 135 135 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 8 3 3 3 钢筋加工应该注意的问题 钢筋加工前 先根据设计图纸和施工规范要求翻样配料 钢筋配料单经技 术部门审核后方可加工 对钢筋较复杂 较密集处实地放样 找到与相临钢筋 的关系后 再确定钢筋的加工尺寸 保证加工准确 施工班组严格按配料单尺寸 形状进行加工 专业工长对钢筋加工进行技 术交底 并在钢筋加工过程中进行指导和抽查 每加工一批必须经专业工长验 收后 才能进入绑扎施工现场 钢筋的表面应洁净 无损伤 油污 漆污和铁锈等 如果有 应在使用前 清除干净 锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用 盘条钢筋使用前需要调直 调直采用机械方法 钢筋应平直无局部曲折 以有效控制调直钢筋的质量 3 4 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎与安装 钢筋安装原则 先坑池后大面 最后墙柱插筋 3 4 1 准备及基本方法 核对成品钢筋的钢号 直径 形状 尺寸和数量是否与料单料牌相符 如 有错漏 应纠正增补 定位筋加工尺寸必须准确 定位筋拆除 如 柱定位筋 后要立即清理干 净 校正尺寸 偏差较大的严禁使用 直径 12mm 钢筋采用 22 号铁丝绑扎 12 钢筋采用 20 号铁丝绑扎 铁丝 的长度见下表 单位 mm 所有钢筋交错点均绑扎 且必须牢固 柱角等抗震 较高部位用双股铁丝 同一水平直线上相邻绑扣呈 八 字型 朝向混凝土体 内部 局部无法的朝向内部 只有朝向外部 但绑扣露头部分应与水平筋相贴 且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错 露头部分水平 与水平筋成 45o 且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错 钢筋直径 mm 6 810 1214 1618 20222528 6 8150170190220250270290 10 12190220250270290310 14 16250270290310330 18 20290310330350 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 9 22330350370 3 4 2 钢筋摆放位置线的标定 每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点 直筋在两端 箍筋在对角 来标 识 但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识 根据垫层上平面控制轴线 标出底板钢筋摆放线 在垫层和上层钢筋网片上 用红漆标点标识 放出底板 上柱 墙 门洞位置线 控制插筋 在垫层上标出独立柱插筋位置线 板筋摆 放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出 柱 梁箍筋摆放线在对角主 筋上标出 墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出 3 4 3 底板钢筋绑扎及安装 1 基础钢筋绑扎前 必须先清理干净表面的垃圾 泥土等 2 在基础钢筋绑扎前 标明底板钢筋排放先后顺序 在垫层上弹出轴线位 并 根据底板钢筋间距弹出分档线 3 底板钢筋保护层为净保护层 上筋中短向钢筋在上面 长向钢筋在下面 下筋中短向钢筋在下面 长向钢筋在上面 4 钢筋网的绑扎 所有钢筋相交点须全部扎牢 且相邻绑扎点的铁丝扣成 八字形 5 底板两层网片间采用焊接钢筋马凳 每 2m 一榀 见附图 保证上网片 正确就位 6 底板钢筋的弯钩 下排均朝上 上排均朝下 7 箍筋的接头 弯钩叠合处 沿受力方向错开设置 箍筋转角与受力钢筋 交叉点均应扎牢 绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形 8 基础钢筋连接按受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的 50 相互错 开 钢筋搭接处在中心和两端按规定用铁丝扎牢 两接头间距满足 1 3LaE 3 4 4 柱钢筋绑扎及安装 1 角部钢筋的弯钩与模板成 45 中间钢筋的弯钩与模板成 90 2 箍筋的接头 弯钩叠合处 应交错布置在四角纵向钢筋上 箍筋转角与 纵向钢筋交叉点均应扎牢 绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形 3 下层柱竖向筋露出楼面部分 用柱箍将其固定 4 柱截面有变化时 下层柱筋露出部分 在绑扎上层梁前先行收缩准确 5 柱主筋封头处理见下图 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 10 边柱 角柱节点 中柱节点 3 4 5 墙钢筋绑扎及安装 1 墙体保护层为净保护层 地下室外墙钢筋为竖筋在外 水平筋在内 其余墙体均为竖筋在内 水平筋在外 墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外 墙 体连梁放置在墙筋内 2 墙的钢筋网绑扎同 3 4 3 钢筋的弯钩朝向混凝土内 3 4 6 梁与板钢筋绑扎及安装 楼板保护层为净保护层 下排钢筋中受力筋在下 分布筋在上 上排钢筋 只有在有负弯矩筋的地方才有分布筋 1 梁板钢筋上层弯钩朝下 下层弯钩朝上 板 次梁与主梁交叉处 板筋 在上 次梁筋在中层 主梁筋在下 相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋 上 纵向受力筋为多层时 层间垫以短钢筋保证其间距 挑板的上部负筋及构 造筋不能漏放 2 板中钢筋从距墙或梁边 5cm 开始配置 伸入支座时间距 400mm 且截面 面积不小于跨中受力钢筋截面面积的 1 3 下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中 心线 且不应小于 5d d 为受力钢筋直径 3 板的下部钢筋不在跨中 1 3 范围搭接或连接 上部钢筋不在支座 1 3 范 围连接 4 梁纵向受力钢筋 上筋净距 30mm 或 1 5d d 为钢筋中最大直径 下 筋净距 25mm 或 d 下部纵向钢筋配置 两层时 钢筋水平方向中距比下面两 层中距增大一倍 5 箍筋 从距墙或梁边 5cm 开始配置 箍筋间距及肢数见图纸 6 梁的下部钢筋不在跨中 1 3 范围搭接或连接 上部钢筋不在支座 1 3 范 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 11 围连接 底板梁上部钢筋不在跨中 1 3 范围连接 下部钢筋不在支座 1 3 范围 连接 3 53 5 筏板基础钢筋施工流程筏板基础钢筋施工流程 3 63 6 施工注意事项施工注意事项 1 土建专业筏板钢筋及顶板钢筋绑扎施工时 水 电专业施工要及时配合 各预埋件 管线等要固定牢固 其数量 位置 规格 标高等均要符合设 计要求和施工规范规定的标准 水 电专业各种预留洞口 其位置 数量 标高 尺寸等均要符合设计要求和施工规范规定的标准 各预留洞口均安 装专用模具以规范施工质量标准 保证工程质量 2 电气专业配合施工时 安装墙体的电管 应保证预埋电线管位置的准确 如电线管于钢筋冲突时 可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲 横向钢筋上下弯 曲 以确保保护层厚度尺寸 严禁任意切断钢筋 3 为防止顶板混凝土工程施工时顶板钢筋被踩踏弯曲 变形 位移等以及有 效的控制顶板钢筋保护层厚度 为此 要在顶板混凝土浇筑前应事先准备 好防止顶板钢筋被施工踩踏的预防措施 采用 18 的钢筋制作成高于顶板 面 30 的马登 间距 1m 放于顶板上 上铺 5 厚脚手板 施工人员站在脚 手板上施工 马登及脚手板随打混凝土随拆除 施工人员不直接踩踏顶板 钢筋 以保证顶板钢筋工程的施工质量及顶板钢筋保护层的厚度 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 12 四 质量要求及保证措施四 质量要求及保证措施 4 14 1 钢筋的检验与存放钢筋的检验与存放 1 钢筋进场必须具有出厂质量证明书 按照验收批进行机械性能试验 并按 规定执行 30 的见证试验 钢筋复试合格后 方能批准使用 严禁不合格钢 材用于本工程 因此钢筋必须提前进场 留出试验时间 以免耽误使用 2 进场钢筋要按标牌查实到炉号 看是否可作为混合批 如果是混合批 其 含碳量差必须在 0 02 范围内 且含锰量差在 0 15 范围内 否则分别进行 复试 3 钢筋现场取样 每批重量 60t 热扎带肋钢筋在每批钢筋中任意两根钢筋 上各取一组 每组取两长两短试件 热扎圆盘条筋在不同盘上取两长两短 试件 试验时 如有一根试件不合格 必须另取双倍数量的试件 对不合 格的项目作二次试验 如仍有一根试样不合格 则该批钢筋不予验收 严 禁用在本工程上 4 钢筋运到加工工地后 堆放在现场指定地点 堆放必须严格分批 同等级 牌号 直径 长度 数量分别按公司要求挂牌标识 不得混淆 5 钢筋半成品按构件名称 号码顺序堆放 同一部位或同一构件的钢筋放在 一起 并挂明显标识 标识上注明构件名称 部位 钢筋尺寸 直径 根 数 直径相近的钢筋避免相临码放 以防混淆 4 24 2 进场钢筋质量标准及验收进场钢筋质量标准及验收 4 2 1 原材方面 1 进场热扎光圆钢筋必须符合 普通低碳钢热扎圆盘条 GB701 92 和 钢 筋混凝土用热扎光圆钢筋 GB13013 91 的规定 进场热扎带肋钢筋必须 符合 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB1499 91 的规定 每次进场钢筋 必须具有原材质量证明书 2 原材复试符合有关规范要求 且见证取样数必须 总试验数的 30 3 原材复试报告单的分批必须正确 同炉号 同牌号 同规格 同交货状态 同冶炼方法的钢筋 60t 可作为一批 同牌号 同规格 同冶炼方法而不同 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 13 炉号组成混合批的钢筋 30t 可作为一批 但每批应 6 个炉号 每炉号含 碳量之差应 0 02 含锰量之差应 0 15 原材试验报告单下部结论栏 必须填上 根据 标准该组钢筋力学性能符合 如填 RL335 等 技 术条件 b s 1 25 s s 标 1 4 4 进场钢筋表面必须清洁无损伤 不得带有颗粒状或片状铁锈 裂纹 结疤 折叠 油渍和漆污等 5 氧气应符合 GB3863 83 工业用气态氧 中规定的 类或 类一级氧气标准 氧 含量 99 5 工作压力 0 6Mpa 至 0 7Mpa 6 溶解乙炔应符合 GB6819 86 溶解乙炔 的规定 纯度不低于 98 工作压力 0 05Mpa 0 07Mpa 为有利于供气流量的稳定 一般应两瓶乙炔气并联使用 7 氧气 乙炔表必须经过国家法定检测部门进行检测合格 具有检定证书 在 现场使用时必须贴有合格标识 4 2 2 配料加工方面 1 配料时在满足设计及相关规范 本方案的前提下要有利于保证加工安装质 量 要考虑附加筋 配料相关参数选择必须符合相关规范的规定 2 成型钢筋形状 尺寸准确 平面上没有翘曲不平 末端净空直径 钢筋直 径的 2 5 倍 弯曲点处不得有裂纹和回弯现象 3 钢筋加工的允许偏差 钢筋加工的允许偏差钢筋加工的允许偏差 表 4 项 目允许偏差 mm 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 4 3 现场钢筋绑扎安装质量标准现场钢筋绑扎安装质量标准 4 3 1 钢筋绑扎安装必须符合 钢筋砼施工验收规范 GBJ50204 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 96 4 3 2 保证项目和基本项目 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 14 钢筋品种 质量 机械性能必须符合设计 施工规范 有关标准规定 钢 筋表面必须清洁 带有颗粒状或片状老锈 经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按 原规格使用 钢筋规格 形状 尺寸 数量 间距 锚固长度 接头位置必须 符合设计及施工规范规定 气压焊机械性能 接头位置的留设必须符合焊接及 验收专门规定 4 3 3 允许偏差项目 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表 5 项 目允许偏差 mm 检验方法 长 宽 10 钢尺检查 绑扎钢筋网 网眼尺寸 20 钢尺量连续三当 取最大值 长 10 钢尺检查 绑扎钢筋骨架 宽 高 5 钢尺检查 间 距 10 钢尺量两端 中间各一点 排 距 5 取最大值 基 础 10 钢尺检查 柱 梁 5 钢尺检查 受力钢筋 保护 层厚 度 板 墙 壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋 横向钢筋间距 20 钢尺量连接三档 取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差 3 0钢尺和塞尺检查 4 3 4 其它 1 钢筋绑扎 缺扣 松扣数量不超过绑扣数的 10 且不应集中 2 所有受力主筋不得点焊 3 预埋件不要漏放 如 构造柱 或放置不规范 4 4 质量管理与措施质量管理与措施 4 4 1 工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划 尽可能做 到进场钢筋及时绑扎安装 减少现场钢筋堆放量 生锈量和占用场地量 钢筋 进场应提供原材合格证 并进行外观检查 按规定取样并做力学性能试验 取 大明宫国家遗址公园中央博物馆钢筋工程施工方案 15 样 30 进行第三方试验室送检 合格后方可使用 4 4 2 较为复杂的墙 柱 梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关 规范进行钢筋摆放放样 并对操作工人进行详细交底 代换钢筋必须征得设计 单位同意和监理工程师的认可 并符合相关规范规定 4 4 3 钢筋焊接人员必须是经专门培训 或具有独立焊接能力的焊工持证 上岗 焊工应掌握焊接设备的各项性能 上岗操作前 检查焊接设备是否完好 电源电压是否正常 以确保正常操作安全施焊 4 4 4 严格执行三检制 检查达不到要求或设检查不得进行下道工序 项 目部工长