某大厦幕墙施工组织设计.doc

*大厦外装饰幕墙工程 施工组织设计目录一、工程概况- 3 -(一) 关于幕墙类型说明- 3 -(二) 关于幕墙性能说明- 4 -(三) 本工程主要材料说明- 4 -二、施工部署- 7 -(一) 工程项目部的人员配备和职责分工- 7 -(二) 质量、成本、工期和进度控制目标- 13 -(三) 环保、卫生、安全、文明施工控制目标- 14 -(四)与业主、监理、总包的配合协调及交叉施工- 15 -三、各分项工程施工措施- 18 -(一) 施工段划分及施工顺序- 18 -(二) 工程主要施工工艺及技术方案- 18 -四、质量保证措施- 41 -(一).质量保证体系：- 41 -(二).质量保证措施内容- 42 -(三)质量管理工作重点及质量通病防治措施：- 45 -五、工期保证措施- 46 -(一)工期保证措施概述：- 46 -(二)技术保证方面：- 46 -(三)材料保证方面：- 46 -(四)加工生产方面：- 47 -(五)劳动力使用计划：- 47 -(六)主要机械设备供应计划- 47 -六、幕墙成品保护措施及方法- 49 -(一)幕墙成品保护措施：- 49 -(二)幕墙成品保护方法：- 50 -七.现场安全文明施工措施- 52 -(一)安全施工保证措施- 52 -(二).现场文明施工措施- 53 -八、冬、雨季采取的施工措施- 55 -(一)冬季施工措施:- 55 -(二)雨季施工措施:- 55 -九、 应对特殊、紧急情况预案- 56 -(一)、预案适用范围- 56 -(二)、实施原则- 56 -(三)、重大突发危机事件的分类及启动标准- 56 -(四)、指挥系统及指挥协调职责- 57 -(五)、重大危机请示报告制度- 58 -十、幕墙保养、使用、维护及保修承诺- 59 -(一) 建筑幕墙基本常识- 59 -(二) 建筑幕墙的使用及维护- 60 -(三) 建筑幕墙的清洗- 62 -(四) 建筑幕墙的安全检查- 63 -(五) 建筑幕墙的维修- 64 -一、工程概况本工程位于位于青岛市市北区中央商务区，西临连云港路，与万达广场一路之隔，南临延吉路，东临规划13号路，北邻规划20号路，由卓越集团（青岛）置地有限公司投资建设。裙楼1-3层主要用途为商铺，塔楼4-25层主要用途为办公楼，由隐框玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、装饰格栅、钢结构等项目组成。建筑主体最大高度为103.400m，-1层-25层/-5m-103.400m标高范围由我司施工，幕墙工程总面积约17000 。幕墙抗震设防烈度按六度设防，建筑耐火等级一级，二类防雷建筑物。本工程以石材幕墙和玻璃幕墙为主，玻璃作为面积较大且为建筑的重要表达部分，我们推荐采用冷色系方案玻璃，冷色系往往是冷峻、沉默和博大的象征，让人感到平和、宁静。结合本工程所处的地理位置及使用功能和建筑特色。 基于以上此方案具有较高的性价比，黑色石材配以浅蓝灰色玻璃幕墙，体现建筑的稳重大气。 (一) 关于幕墙类型说明1、玻璃幕墙工程采用6(Low-E) +12A+6mm玻璃。由隐框玻璃幕墙及开启扇组成，分布位置详见施工图纸。本工程所用玻璃幕墙的特点：施工手段灵活。经过众多个工程实践检验，工艺成熟，是目前采用较多的幕墙结构形式；主体结构适应能力强，安装顺序不受主体结构的影响；采用密封胶接缝处理，水密性，气密性好，具有较好的保温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力。 2、本工程石材幕墙采用挂件式，其结构特点为结构强度高，可有效调整龙骨误差，保证石材面的平整度；通过合理布置挂件位置，可充分利用材料强度，有效提高抗风压能力；板块独立受力，避免不确定荷载传递或应力集中；其施工特点为施工灵活性大，质量容易控制；工地施工步骤简单，施工周期短；节点做法灵活，转角及细部处理方便快捷。 (二) 关于幕墙性能说明本幕墙工程技术性能如下：1抗风压性能：抗风压性能达到 2级，1.5P32.02雨水渗漏性能：（P/Pa）雨水渗漏性能达到2级，即可开启部分：350PaP500Pa，固定部分不小于700Pa；3空气渗透性能：（qA/m3/(m2.h)）本工程幕墙在开启扇和固定玻璃周边都设置密封胶条及防水密封胶，并设置构造防水，减少雨水的渗漏到最小程度。幕墙的空气渗透性能达到3级,幕墙整体: 0.5M3/m.h q01.2M3/m.h （含开启部分）；4隔声性能：幕墙隔声性能达到2级，即30dBRw 35dB；5耐撞击性能：本幕墙耐撞击性能达到2/3（室内2级、室外2级）级；6平面内变形性能：本幕墙工程的平面内变形性能达到2级, 即1/300 1/200 。(三) 本工程主要材料说明1玻璃： 采光部分隐框玻璃幕墙采用6mm +12A+6mm(Low-E)中空低辐射钢化玻璃，透光率高达45，Low-E膜层具有阳光控制和热反射功能；玻璃外观质量和技术性能指标均符合浮法玻璃GB11614-99标准、中空玻璃GB11911-2002、钢化玻璃GB9963-98标准及其他的相关标准；要求所有玻璃均进行倒棱倒角精磨边处理。 我司保证将所有钢化玻璃进行均质处理，从而大大减少钢化玻璃的自爆率，具体即采用大型热冲击测试炉按德国DIN18516标准测试，将钢化玻璃装入热冲击测试炉内，均匀升温至240290，恒温38小时，然后冷却至室温。经过热冲击测试的钢化玻璃即为均质玻璃，采用均质玻璃，提高了建筑物的安全可靠性。2型材：2.1、本工程玻璃幕墙，铝型材均采用建筑行业用LD31-RCS高精级铝合金热挤压型材，质量符合铝合金建筑型材GB/T5237中规定的高精级，化学成份符合铝合金加工产品的化学成分GB3190之规定。室外可见部分表面氟碳喷涂，氟碳树脂含量不低于75，采用三道或四道氟碳树脂涂层，涂膜厚度不低于40 um，并符合有关AAMA、ASTM试验要求，符合GB/T17748、GBJ16及GB50045规定及其它相关规定。2.2、石材幕墙主受力龙骨分别采用10槽钢立柱和50x5等边角钢横梁。3石材：石材幕墙采用25mm厚干挂花岗石板材。石材的技术要求和性能实验方法符合天然花岗石荒料（JC204），天然花岗石建筑板材（JC205）的规定。安装采用挂件式安装方法。4铝板：外装饰裙带采用2.5mm单铝板，表面氟碳喷涂，氟碳树脂含量不低于75，采用三道或四道氟碳树脂涂层，涂膜厚度不低于40 um，并符合有关AAMA、ASTM试验要求，符合GB/T17748、GBJ16及GB50045的规定及其它相关规定。铝板采用优质单铝板，采用进口喷涂生产线进行表面处理和国内领先的专用折弯机进行折边。 5结构胶、密封胶、防火棉：结构胶选用优质的双组份结构胶，密封胶选用优质的单组份耐侯胶，防火岩棉为100厚。6五金配件开启扇五金件采用优质产品；主梁与横梁用不锈钢螺栓及自攻钉连接，主梁与结构预埋件采用焊接方式连接，螺钉和自攻钉等均采用优质钢材。7钢材材质及表面处理钢材选用国产优质Q235钢，表面镀锌处理，充分保证防腐性； Q235B钢材的焊条采用E43xx型。要求符合现行国家标准碳素结构钢GB700、低合金高强度结构钢GB1597中的规定。二、施工部署 (一) 工程项目部的人员配备和职责分工1公司对工程项目部的配合支持为了更好地发挥工程项目部的潜能和主观能动性，保证施工质量、施工安全及施工工期，我司在本项目实行副总经理直接领导下的项目经理负责制。项目经理拥有现场管理的充分权力，并直接对副总经理负责。本项目由我司副总经理亲自出任项目总负责人，负责协调公司各部门之间的关系，让各部门都围绕本项目来开展工作，各部门均大力支持项目经理的工作。在此种垂直领导模式下，总负责人（副总经理）将在全局跟进项目各方面情况，但并不直接参与到工程项目部的管理中来，而是做好项目经理部的后勤工作，组织、调动全公司各部门的人力物力来支持项目经理的工作，使项目经理免受干扰，集中精力管理好现场施工。通过总负责人（副总经理）的枢纽作用，工程项目部和设计部、采购供应部、计划财务部等部门之间形成快速的多通道的信息交流渠道。工程项目部遇到的所有问题，将在最短的时间内得到最好的解决。公司总部与工程项目部的配合关系图如下：2工程项目部的组织结构和人员配备公司将在各个部门抽调多名工作经验丰富、能力强的人员加入到工程项目部中，高素质的人员配备和完善的管理体制，必将创造高质量的工程典范。3工程项目部各部门的职责分工3.1项目总负责人(副总经理)职责：3.1.1为工程项目部配备经验丰富的管理人员。3.1.2做好项目经理的后勤工作，组织协调公司各部门对项目经理进行支持。3.1.3对整个工程进度和质量全面负责，随时听取项目经理的汇报并及时处理。3.2工程项目部职责：3.2.1组织充足的具有专业技术的施工作业队伍。3.2.2做好工程前期的技术、设备、材料、劳动力进场等准备工作。3.2.3指导和监督项目的施工管理，确保项目严格执行与业主签订的合同。3.2.4协调与业主、监理及其它单位的关系，为项目排扰解难，确保项目施工顺利进行。3.2.5督促行政管理部按时发放现场劳保用品，做好劳动保护工作。3.2.6督促行政管理部及时发放工资及生活福利补贴，解决干部职工的后顾之优。3.3项目经理职责：3.3.1贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度。3.3.2制定工程项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，定期向副总经理报告工作。3.3.3向工程项目部人员解释项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3.3.4协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。3.3.5建立高效率的通讯指挥系统。3.3.6对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督管理、全面负责。3.3.7在工作中开发人才、培养所属管理人员的工作能力。3.3.8组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等关键性会议。3.3.9做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。3.3.10按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3.4技术总负责人（总工程师）职责：3.4.1全面负责项目技术管理工作。3.4.2 参加承建工程的设计交底和图纸会审，参与施工组织设计的编制及修订工作。3.4.3规划施工现场及临时设施的布局；核定施工方案。3.4.4主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。3.4.5主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。3.4.6负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。3.4.7负责推广应用“新材料、新工艺、新技术”等科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。3.4.8组织主持关键工序的检验、验收工作。3.5工程管理部职责3.5.1编制施工组织设计和特殊工序技术方案。3.5.2编制项目“新材料、新工艺、新技术”的开发和推广计划，并促进工程项目部推广应用，协调项目开展科技推广示范工作活动。3.5.3参与项目质量计划的编制和合同评审工作。3.5.4负责公司下达的技术进步工作计划的实施，负责技术总结、施工方法等技术的收集。3.5.5负责工程的测量放线及施工中的监控测量。3.5.6负责对工程成本进行预测和分析，编制和复核项目施工预算，开工前对分项工程进行工料分析，并将数据提供有关部门以用作编制资源计划的依据。3.5.7协助组织现场的生产活动，合理调配劳动力资源。3.5.8协助现场的生产组织、生产管理，监督生产活动符合施工方案的实施要求。3.5.9协助现场的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工作能按计划进行。3.6设计部职责3.6.1绘制幕墙施工详图，提交建设单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完整。3.6.2进行强度校核、应力分析计算，进行结构优化设计，提出优化设计方案。3.6.3按建造方案进行材料分析计算，提交材料订货清单。3.6.4负责设计工艺试验项目和计划。3.6.5编制工艺建造方案书等工艺文件用于本工程施工。3.7质量安全部职责3.7.1执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范，行使监督检查职权。3.7.2负责专业检验，随时掌握各辖区各分项工程的质量。3.7.3负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行记录，建立所管辖工程质量档案，定期向项目总工和副总经理上报质量情况。3.7.4发现不合格品要及时上报项目总工和工程总负责人，监督工长制订纠正措施，并协助主管领导进行损失评估和质量处罚。3.7.5对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，3.7.6在项目上督促执行安全责任制。3.7.7参与施工组织设计中的安全和质量措施编制。3.7.8监督特种作业人员持证上岗工作。3.7.9在现场设置安全标志。3.7.10定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。3.7.11协助上级主管部门处理各种工伤事故。3.8采购供应部职责3.8.1按施工进度计划编制材料供应计划，向公司其他有关部门分阶段申报材料使用计划。3.8.2负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。3.8.3规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。3.8.4对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。3.8.5负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。3.8.6严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。3.8.7负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。3.8.8做好物资的登记、检查手续、办理材料的购买和工具进场工作。3.8.9及时收集材料的质量控制文件，按时、全面、准确提交各项资料。3.9加工厂生产部职责3.9.1负责幕墙构件的厂内制作、运输和拼装工作。3.9.2对制作各工序进行科学合理的管理，协调制作各工序的工作（包括材料、放样、下料、切割、组对、焊接、除锈、喷涂、检测、运输、拼装等）。3.9.3确保幕墙构件制作按规定要求进行实施。3.9.4负责幕墙构件制作运输及拼装进度的管理，使之满足幕墙安装施工进度的要求。3.9.5负责机电设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时报有关部门协助解决。3.9.6负责机电设备安全措施的落实。3.9.7督促机械操作工按时填写机械运转记录并审核。3.10行政管理部职责：3.10.1负责项目文明施工制度的建立和执行。3.10.2负责项目施工人员的生活、住宿、防暑降温、公共卫生等后勤保障。3.10.3负责施工现场进出人员、车辆的管理、登记工作。3.10.4负责本项目巡逻、执勤，预防和制止发生在本项目的打架斗殴、破坏生产等事件。3.10.5向公安机关报告刑事、治安案件，抓获扭送现场违法犯罪分子，并保护现场。3.10.6做好“四防”工作，维护项目的治安秩序。3.10.7负责文件资料的登记、分办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。3.10.8来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。3.10.9负责接收已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。3.10.10在工程竣工后，负责文件资料立卷移交业主。3.10.11负责文件和资料的管理工作程序制度的实施和改进。3.10.12建立项目各部门受控文件清单。3.10.13完成项目经理交代的其它工作。 (二) 质量、成本、工期和进度控制目标1 质量目标：本工程的设计和现场施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；在工程施工期间，若有新的国家或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范及标准有出入之处以较严格者为准。本工程质量目标是合格。2成本控制：幕墙构件的加工部分在现场生产，从而保证了现场的安装速度，降低工程成本；公司选派了经验丰富的项目领导班子，加强现场的施工管理工作；根据本工程特点，拟对主材进行定尺采购，避免大量边角废料的产生，即节约了材料，又减轻了现场材料的加工量。在保证工程质量的前提下，完成对工程成本的控制。3工期和进度：遵照业主对工程总体工期的要求，根据现场具体情况，将本工程划分为两个大的时间节点，裙楼优展区塔楼。我们与总包单位沟通了大的节点施工计划、初步的定位放线、二级配电的设立、吊篮的搭设方案及搭设节点时间、安全防护的沟通与准备等等；本工程施工时间短，存在交叉施工等诸多困难，针对该现状,项目部在部分施工条件具备的情况下，拟于2011年7月16日施工人员分批进场，进行吊篮搭设、完善定位放线及材料的加工及安装工作；以确保在10月10日将优展区完成。拟于 年 月开始塔楼的幕墙施工任务，届时将与塔楼的土建施工同时进行，由于存在交叉施工的困难，所以需要各施工单位及甲方、总包的配合，以确保在计划的时间内安全顺利的完成幕墙的工作。各分项工程详见施工进度计划表。(三) 环保、卫生、安全、文明施工控制目标1.环保控制：若不考虑门窗开启时空气对流的影响，对于一个密闭的房间，室内外绝大多数热量交换是通过玻璃进行的。室内外热量的大量交换意味着，夏天室内不需要的热量大量涌入室内；冬季室内宝贵的热量却大量流向室外。这两者都将造成空调能耗的大幅度增加。此外，噪音污染也是一个日益严重的问题。本工程采光部分隐框玻璃幕墙采用6 mm +12A+6mm(Low-E)中空低辐射钢化玻璃， Low-E膜层具有阳光控制和热反射功能，该玻璃具有多项优点：高节能、高采光、防结露、防紫外线、无光污染、色调高雅、较高的降噪比Rw，须特别指出的是该玻璃的传热系数k值为0.38，仅为同类单片普通镀膜玻璃(一般为5左右)的1/3，可节能66左右。能有效解决上述问题，顺应了节能、环保、舒适、美观的世界潮流。2.卫生控制：为了创造一个好的施工环境，我司的现场管理、技术人员及施工队伍服从总包单位的统一管理，遵守环境卫生要求，对生产及生活中产生的垃圾，及时运到垃圾指定存放点，减少对施工现场及生活区的污染。3.安全生产：确保安全达标，做到重大安全事故为零，月负伤频率小于3，坚持“安全第一、预防为主”的工作指导方针。制定安全生产各项条例，遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施。定期召集工人进行安全教育，开展安全活动，加强工人的自我安全意识。服从总包方对现场安全的统一管理。4.文明施工：必须做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，不遗弃垃圾废料在施工现场；员工言语文明，无打架斗殴现象；严格遵照总包方对文明施工的总体要求。 (四)与业主、监理、总包的配合协调及交叉施工1与业主的配合1.1本着对工程项目负责的精神，充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程实际，为甲方当好参谋，加强交流，争取支持，最终达成共识。1.2业主组织总包、监理、设计方及其它相关单位审阅并批准我司提供的下列文件：施工图纸，施工组织设计；1.3开工前业主明确与总包和监理的工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件；1.4开工后配合业主、总包、监理进行中间过程和隐蔽工程的验收；1.5竣工后配合业主组织工程的竣工验收。2与监理公司的配合2.1在施工过程中积极参加监理公司或业主召开的协调会,以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合。2.2积极配合监理公司的工作，对工作程序和作业指导书等技术文件进行审核确认；2.3对我方申报的开工报告、施工方案和技术交底审核确认后，签署并发放；2.4对我方提交的各类材料进场检验单和验收报告审核确认后予以批复；2.5对我方提交的各类工程报验单，隐蔽工程，各分项和分部工序报验单，及时汇同业主现场验收并签署相关文件资料。3与总包单位的配合3.1施工前的配合：3.1.1进场前向总包方申报我公司的营业执照、资质证书、安全生产许可证；3.1.2与总包方签订总分包协议、安全生产协议等其要求的各项协议；3.1.3总包方向我方提供经建筑结构的基准点、基准线及水平标高线；3.1.4总包方提供满足我方现场施工用的水源、电源、道路和办公室、材料堆放场地，协助办理进场施工手续；3.1.5与总包方各负责人进行初次见面座谈，确定好联系的方式。3.2 施工中的配合：3.2.1服从总包方制订的各项规章制度，并具体落实；3.2.2参与总包方的各项与我司有关的工程会议；3.2.3配合总包方的安全生产、文明施工，并具体实施；3.2.4协调处理材料的垂直运输及其它相关工作 ；3.2.5与总包方各负责人进行协调、沟通，确保各项工作的顺利进行。3.2.6与总包方协调处理其他各分包单位工作之间的交叉进行。3.3施工完成后的配合：3.3.1整理工程的竣工图及竣工验收资料移交给总包方；3.3.2配合总包方办理各项竣工验收手续；三、各分项工程施工措施(一) 施工段划分及施工顺序1施工段划分 根据现场的实际情况，结合总包大的施工节点计划，我司准备于7月16号进场，首先进行裙楼优展区幕墙施工工作，然后按幕墙的施工顺序进行龙骨安装、防火、层间封堵、保温及面板的安装工作，最后进行打胶、细部处理、清理。待优展区完成之后将进行塔楼的幕墙安装。2施工顺序各施工段可分为玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙三个大作业组。各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工。各工序的施工顺序详见施工进度计划表，但在条件允许下尽量提前施工。 (二) 工程主要施工工艺及技术方案1.测量放线1.1说明：由于幕墙的高精级的特征，对土建的施工精度要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行修正，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的修正方案，进行误差消化，对过大不能消化的误差提供给设计师作设计修改。1.2工艺流程：工艺流程：按建筑结构与幕墙设计图纸对整个工程进行分区、分面确定基准测量层和轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面(或层次) 重复上面程序整理数据分类处理提交设计师。1.3基本操作说明（1）.按图纸对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，测量区域的划分遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量；（2）.在对整个工程进行分区测量。在测量时首先找到关键层，关键层按以下条件确定：要具备纵观全区的特性；可以由此层放线到全区的每一部分；由此层所放的线具有可测量性和可控性。（3）.确定了测量基准后，与土建共同确定基准轴线并复核土建的基准轴线；（4）.关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，不低于两个；（5）.测量：根据现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：米尺测量时要考虑米尺的误差,即测量前要对尺；测量点要统一；测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。（6）.放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，后放垂直线，用经纬仪进行垂直线的放线；（7）.数据记录整理分类：对测量的结果,要进行整理，对各种结果进行分类,同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。（8）.处理数据.对数据进行处理后，要对误差大需调整的位置进行处理，将资料整理成册上报设计师，同时进行下一道工序的工作。 1.4所需工器具及人员器具：电钻、电焊机、水准仪、圈尺、经纬仪及固定用角铁。人员：每组3人1.5作业时间在土建结构完成时进行。1.6操作要点：（1）.理解设计意图及建筑结构设计图纸；（2）.分类分区要合理；（3）.找准关键层、基准轴线及关键点；（4）.各种仪器使用准确、熟练；（5）.原始记录要整理完备；1.7质量评定、资料整理：（1）.资料是否完整；是否准确；（2）.对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照；（3）.资料是否装订成册；（4）.测量人员名单、负责人姓名、签字；（5）.资料上交存档。2.预埋件安装2.1说明：预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一， 预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。2.2主要材料说明：预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋预埋铁件：材质为Q235B，外露埋板表面进行防腐处理。预埋件表面应与混凝土面成一平面，误差不大于10mm。若立面分格修改未设置预埋件的地方，预埋件漏放或偏离设计位置太远时，选用10mm的钢板和4个化学螺栓后置,置入完毕需将螺帽端部的螺纹点焊住。电焊条：采用E4303型3.2优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。2.3工艺流程及说明：工艺流程；熟悉了解图纸要求在施工现场找准预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平（或检查土建水平）拉水平线查证误差调整误差水平分割验证分割准确性预置预埋铁件调整铁件位置并点焊预埋件加固预埋件拆模后找出预埋件进行防腐处理。2.4基本操作说明：1.熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容:(1).图纸的页数及图号图幅；(2).对图纸内容进行全面的了解；(3).找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸；(4).对图纸进行质疑； (5).制定预埋件施工方案和技术交底； (6).明确转角及异形处的处理方法； (7).对照土建图纸验证施工方案及设计。2.在施工现场找准预埋区域针对本工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁件的区域，本工程是全部幕墙，因此整个工程都要预埋铁件。3.找出定位轴线:将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置,定位轴线的作用有:(1).帮助确定幕墙的起点；(2).验收安装是否准确； (3).调整误差,确定误差调整范围.4.找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供有关内容,确定定位点；定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误；5.抄平(打水平)用水准仪(小工程可用水平管进行),对两个定位点确定水平位置.水准仪要按规范使用(使用方法略),首先水准仪定位时要考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动,错位等现象,要注意正确使用和保管好水准仪.6.拉水平线在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线,同时用力收紧,保证铁线的水平度；7.测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。8.调整误差:对在规范允许范围的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，将书面通知设计进行设计调整。9.水平分割：在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件的中心位置,水平分割必须通长分割,也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不少于在两定位轴线内分割。10.验证水平分割的尺寸:水平分割后,要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。11.预置预埋铁件： 根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定或需要处理才可固定的情况。12.对预埋件进行准确定位并点焊：对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差(X向20,Y向10,Z向10)在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对预埋件进行点焊固定.13.加固预埋件:为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差,故对预埋件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。14.找出预埋件：在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。15.防腐的处理：预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。2.5所需器具及人员：器具：电焊机两台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊锤、铁线；人员：46 人2.6作业时间：与土建配合，在土建结构施工中进行。2.7管理重点（1）.要准确领会图纸的内容与设计意图；（2）.对原材料,半成品的质量控制及存放现场管理；（3）.熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置,及时检查分割尺寸的准确性；（4）.检查预埋件是否牢固。2.8安全与防护（1）.进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤搏、穿拖鞋和滑底鞋；（2）.必须按施工规范进行施工，注意安全用电；（3）.使用电焊机时注意防火；（4）.注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生；（5）.保证材料及半成品的安全。3.隐框玻璃幕墙施工措施主要施工顺序：施 工 前 期 准 备预 埋 件 安 装测 量 放 线支 座 制 作 支 座 安 装主 梁 定 位主 梁 制 作 主 梁 安 装主 梁 校 正、验 收主 梁 加 固 及 二 次 防 腐 处 理主 梁 保 护 膜 包 装横 梁 定 位 与 放 线横 梁 托 码 定 位 与 安 装横 梁 制 作 横 梁 安 装防 火 隔 断 板 安 装防 火 棉 和保 温 棉 安 装 玻 璃 安 装扣 板 及 装 饰 条 安 装收 口 及 收 边 处 理填 缝 及 打 耐 侯 胶 幕 墙 清 洗 后 验 收 移 交玻璃幕墙现场安装的关键工序有：连接件安装、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、玻璃板块安装，其施工工艺及技术方案分别如下：3.1连接件安装工艺及技术方案 1. 工艺流程说明：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。 2. 基本操作说明：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理步骤如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；3.2竖梁定位放线工艺及技术方案1. 工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所放线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。2. 基本操作说明：熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。材料准备。在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点固定并加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小。所有固定点材料应无明显塑性变化。固定必须牢固、稳定。复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于2mm。在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割前必须做好以下准备工作：查看图纸分格；明了分格线与定位轴线的关系；找出定位轴线的准确位置；准备工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要复查，方法有二种：按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住；所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；在风力4级时不宜吊垂线；吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。检查垂直度有：经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；水平辅助层定位点重合复检法：水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；自由复检法：自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。3.3竖梁安装工艺及技术方案1. 工艺操作流程：检查竖梁型号、规格对号就位插芯固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。2. 基本操作说明：检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免出差错。检查包括以下几个方面：颜色是否正确，氧化膜是否合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）。对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。竖梁安装一般由下而上进行（可将适当层选为基准层，不一定是底层），带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20mm以上的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差2mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。3.4横梁安装工艺及技术方案1. 工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。2. 基本操作说明：施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备，要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢自攻钉穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐拧紧不锈钢自攻钉，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面等。3.5 避雷线、防火层及层间铝塑板的安装 根据图纸要求，在横竖龙骨安装完毕并检查固定后，就可以进行避雷、防火及层间铝塑板的安装了，此部分安装主要是按图施工，待安装完成后将立面交与总包单位进行墙面保温处理，处理完毕后再进行面板安装工序。3.6玻璃板块安装工艺及技术方案1. 工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。2. 基本操作说明：施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人，对本工程的中空玻璃板块安装时，可安排4人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。检查验收玻璃板块，检查的内容有：规格数量是否正确；各层间是否有错位玻璃；玻璃堆放是否安全，可靠；是否有误差超过标准的