混凝土工程施工方案.doc

混凝土工程施工方案一、施工布署：1、施工要求：（1）、本工程全部采用商品砼。（2）、根据施工进度计划及工序安排，混凝土安排24小时不间断进行。若混凝土浇筑量较大，夜间浇筑，现场管理人员分为两班，各专业工长及施工班组长跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作，安排好：看模及安装管道人员。2、主要机具准备：规格单位数量备注50型振捣器台650型振捣棒根530型振捣棒根3型地泵台1铁锹把20木抹子个20铁抹子个103、施工准备：、施工技术人员认真熟悉图纸，了解混凝土强度等级及施工单位工程的构造要求。、在混凝土浇筑前将商品混凝土搅拌站资质，所需用的混凝土配比资料及有关混凝土测试验报告报监理工程师。、制定混凝土试块计划，了解标养池温度、湿度以满足要求。4、施工现场准备、钢筋的隐蔽验收工作已经完成，模板经监理单位验收后，并已核对预埋件、线管的位置、数量、固定情况无误。、商品混凝土运输车进入现场，将混凝土用汽泵或地泵送至浇筑面上，施工过程中，加强现场与搅拌站调度室的通信联系，确保砼浇筑的连续均匀性。、为满足砼连续施工的要求，浇筑之前，应提前选择好现场行车路线，确保运输车辆畅通及运输车辆的数量。模板的预检工作已完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。、浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，泵送混凝土对模板侧压力较大，模板支撑要牢固，泵管不得碰撞或直接搁置在模板上。、混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习：由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。、由预拌混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。6、混凝土浇筑（1）、浇筑前先将顶板、梁、柱用自来水冲洗，每一流水段砼要连续浇筑，如有间歇，间歇瞬间尽量缩短，并在下层砼初凝前将上一层砼浇筑完。却保砼浇筑质量达到规范要求。（2）、浇筑砼时为防止砼离析，砼在泵管卸出时，其倾浇高度不宜过高，距模板20-30m为宜，不得直接冲击模板。浇筑砼墙、柱前，应将底部填以30-50mm厚同配比砂浆，浇筑时设专人看模、钢筋，观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现变形、移位时立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整好。（3）、使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为50cm，30棒应为40cm），振捣上一层时插入下一层砼5cm，以消除两层间距的接缝，平板振捣器的移动间距，保证振捣器的平板能够覆盖已振实部分的边沿，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。（6）、墙、柱混凝土浇筑浇柱时固拄面钢筋密集，KL与LL的钢筋纵横交错，柱内混凝土无法进入，浇筑时采用40钢管1.2米长6根，钢管一头锤成扁型，在柱梁中插入敲开10-13cm缝,才能使混凝土落入柱内,采用50棒振捣梁柱使混凝土落入柱中,用30棒插入柱内进行分层捣实(50cm一层)，混凝土浇筑前先用自来水冲洗，湿润后，柱砼要分层浇筑，分层振捣，每层高度不得大于地500mm，浇筑高度用尺杆配把尺加以控制。要同时下料，振捣棒不得触动模板，钢筋预埋件、振捣同时，下面要有人随时敲打模板检查是否有漏振。（7）、梁、板、楼梯混凝土浇筑浇筑前先将梁、板、楼梯内杂物清理出来，再用自来水冲洗干净，按梁高度分层进行浇筑。当达到板底位置时，即与板的混凝土一起浇筑，连续不断向前推进，梁及梁底部要用50棒振捣密实，浇筑板的砼厚度要略大于板厚，振捣完毕后用刮杆（2m-4m）刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板平面标高，严格控制平整度，柱根部，楼梯混凝土要自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（8）、混凝土试块留置当一次连续浇筑少于1000m3时，同一配合比的混凝土每100m3取样不得少于一次，超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次，同一配比的混凝土取样不得小于一次，每项取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数量根据现场需要留置，但最少不得少于2组。梁、板在每次浇筑时应留置一组或两组同条件试块作为拆模依据。抗渗砼试件留置，连续浇筑500m3应留一组抗渗试件（6个试件），且每项工程不得少于两组，配合比及坍落度每工作班次检查不得少于两次。7、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，养护时间不得低于7天，对抗渗混凝土要求养护14天，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，采用塑料布覆盖，养护的混凝土其表面必须严密，并应保持塑料布内有凝水。四、成品保护：1、采用浇水养护方式的浇水养护时间不得少于7天，并保证混凝土具有足够湿润状态；直到混凝土达到设计强度。2、在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2Mpa）以后才能上人和安装钢管支架及模板。3、竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。拆模时间控制一般夏季8h，4、已浇筑混凝土的楼梯踏步用30mm宽多层板进行护角处理，以防破坏其棱角。5、混凝土浇筑时，以防破坏混凝土和模板。派专人看钢筋，对错位的钢筋及时纠正处理，保证钢筋位置及间距正确。六、安全措施：1、进入施工现场必须佩带安全帽。3、振捣和拉线人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套，以防触电。4、泵车后台及臂下严禁站人。5、每班次操作前，检查电源线路有无破损，漏电保护器装置是否灵活可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正确。6、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板上面试振，如遇检修或间断时，必须切断电源。7、操作转移时，振捣的电源线保持有足够长度，严禁用电线拉振捣器。8、振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，开关装在把手上。9、砼浇筑完毕后，必须将电源切断，做好浇筑、养护工作。七、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、梁、柱连接处断面尺寸偏