窑尾袋收尘器施工方案.doc

瑞平石龙水泥有限公司2*5000T/D水泥熟料生产线 窑尾大布袋收尘器施工技术方案目 录一、 概述二、 编制依据三、 窑尾大布袋收尘器安装程序四、 窑尾袋式收尘器吊装及设备运搬方案五、 窑尾袋式收尘器安装工时分析六、窑尾袋式收尘器安装管理及作业人员配置七、 窑尾袋式收尘器安装吊装机械、运输车辆、工机具计划八、安全措施窑尾大布袋收尘器施工技术方案一、概述袋收尘器是一种利用有机纤维或无机纤维滤布将含尘气体中的粉尘过滤出来的收尘设备,用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。它的优点是收尘效率高而稳定，对5微米以上的粉尘，其效率可达99以上，而且运转可靠，管理简单，维护方便，设备费用低，目前使用比较广泛。1、工作原理和收尘效率袋式收尘器的收尘机理是：筛滤、惯性碰撞、扩散、重力沉降和静电等效应的综合结果，其中最主要的作用是惯性碰撞和扩散效应。当滤面表面集聚，并形成具有一定密度的多孔性粉尘层以后，它对于后进入的含尘气体，则又是一层极好的过滤介质（称第二过滤层），同样的由于上述的筛滤、惯性碰撞、扩散等效应的结果，使气体中的更微细的颗粒几乎全部被捕集下来，所以袋式收尘器的效率可达99以上。2、基本结构袋式收尘器的基本结构如图1所示。一般由三部分组成：收尘器本体（包括：进气室、袋室和灰斗组成）、滤袋、和附属设备（清灰机构和密闭排灰装置）组成。3、收尘机理中主要依靠的作用3.1重力沉降：含尘气体进入布袋收尘器时，颗粒较大、比重较大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。3.2筛滤：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维空间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。3.3惯性力作用：气流通过滤布时可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。3.4热运动作用：质轻体小的粉尘（1m以下）随气流运动，非常接近于气流之线，能绕过纤维。但它们在受热时作热运动（即布朗运动）的气体分子碰撞后，便改变原来的运动方向。这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小，其捕获率就越高，所以越有利于收尘。4、大型玻璃纤维袋收尘器的应用 大型玻璃纤维袋收尘器的应用：目前一种大型玻璃纤维袋收尘器，用来服务于水泥回转窑的废气处理工艺。这种收尘器广泛采用有硅化玻璃纤维袋的大容量收尘器。设备中可容纳玻璃纤维袋多达5002500个，每个袋的长度达10m，直径达300mm。玻璃纤维袋收尘器分为大小相等的几个室，每室都装有调节气流阀，以控制进气量和清灰用的反吹风，玻璃纤维袋收尘器的清灰工作大多用反吹风法和声波法结合进行。它的收尘效率为99.9%-99.96%，其收尘的粒度范围是010m。图2为大型玻璃纤维袋收尘器的外型。5、型号规格瑞平石龙水泥有限公司2*5000t/d水泥熟料生产线窑尾废气选用大型玻璃纤维袋式收尘器，其型号规格为：CBMP504-2*4，设备净重约400吨。按清灰方式该大型袋式收尘器可为脉冲、振打和反吹风三种，一般采用反吹风和振打的组合型，可以完全满足回转窑预热器及分解炉、原料磨的水泥设备收尘的需要。对窑尾废气收尘要选用玻璃丝滤袋，可采用170m2的标准反吹风或振打式和反吹风与振打组合式。二、编制依据原料粉磨及废气处理工艺图；安装说明书及图纸编制；我公司多年从事大布袋收尘器安装的丰富经验。其他国家规范：GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范JC523-94建材机械钢焊接通用技术条件GB50254-259-96电气装置安装工程施工及验收规范GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50254-94工业安装工程质量检验评定统一标准GBJ131-94自动化仪表安装工程质量检验评定标准QJDSA01.01-92水泥机械设备安装工程质量检验评定标准GBJ50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准三、窑尾大布袋收尘器安装程序依据我公司安装同类型的窑头与窑尾大型袋式收尘器的经验，对CBMP540-2*4袋式收尘器安装程序进行初步划分（见图3）1、 支架安装1.1支架安装时，其中心位置偏差不应大于+5mm，水平度为0.5mm/m。1.2支架的标高偏差不得大于+5mm,重直度为1mm/m。2、 集灰斗安装在支架上，机体安装于集灰斗上，各接口对正后用螺栓连接，且必须加垫石棉绳或密封垫料，不得漏风。3、 大型袋收尘器现场组装后，顶盖、壳体、集灰斗和钢结构先用螺栓连接，找正定位拧紧螺栓后，为防止漏风和松动，按图纸要求内部全部满焊，外部断续焊接。4、 袋收尘器安装，应位置正确，牢固平稳，进出口方向应符合设计要求，壳体垂直度为1mm/m，且总偏差不应大于10mm。5、 袋收尘器内部件现场安装时应按下列要求：5.1安装前应检查袖袋有无损坏，袖袋尺寸是否符合图纸要求，袋笼应无变形，毛刺，安装时严禁损伤袖袋。5.2袖袋或扁袋张紧程度应调整合适，一般拉力为400N左右，在振打拉紧时袖袋无波纹。但不得有过大的拉务，以免袖袋破损。5.3与袖袋连接的花板导管应圆滑、平整、不得有毛刺，连接处不得漏气，导管与悬吊装置的中心偏差不应大于5mm。5.4脉冲除尘器喷吹管的孔眼应对准文氏管的中心，同轴度为2mm。5.5振打或脉冲吹刷系统安装应位置正确、严密，操作运行可靠。6、 反吹风风机和阀门应固定牢固。7、 电热装置安装于灰斗内架上，应留出导线孔。8、 收尘器的排灰装置、卸料阀安装必须运转灵活，密封严密，并便于操作和维修。9、 机体各部的所有门、盖都应严格密封。10、 机壁与排、吸风管道的保温装置应按设计要求施工。11、 袋收尘器的空气阀、反吹阀、清灰阀、电磁阀和汽罐等阀门、管路系统应仔细检查、清理、最终联接前要吹净。12、 设备外壳设有保温层者，应按设计要求进行。但在外保温工程施工前，应对收尘器的箱室、集灰斗的焊缝及密封装置进行气密性检验。四、窑尾袋式收尘器吊装及设备运搬方案1、吊装方案选择，视施工现场环境如地平面上与相临建筑物的距离、作业场地及预组装平台的布置，现场三通一平及空间位置对吊装影响而选择的方案是：采用吊装能力为100t履带式吊车进行吊装（见图4）图4：采用KH500-100t履带吊进行窑尾袋式收尘器吊装示意图3、设备装卸、运搬方案选择，视设备构件外形尺寸最大值和设备部件重量最高值选择设备装卸、运搬方案是：采用QY50B（50t）或QY25B（25t）汽车吊和15-20t平板车负责装卸车；五、窑尾袋式收尘器安装工时分析表一序号主要工序实用天数实用人员可交叉的工序备注1基础验收（由业方或监理公司组织）132基础放线、基础尺寸与标高定位1.543垫铁设置4.56不含斜垫铁加工和砂浆墩养护时间4设备出库（开箱检验、按顺序出库、防护）1410间断用工累计5设备钢结构支架安装、找正、焊接、调整8226集灰室（斗）组装、调整、焊接、检验13含灰斗气密性检查7排灰装置（含传动）安装、找正、焊接8128收尘室组装、调整、焊接、检验1814含箱室气密性检查9收尘风进风系统安装找正、焊接7810收尘器出风系统安装找正焊接5611收尘器反吹风装置安装、找正、焊接4512空气阀、反吹风阀、清灰阀、电磁阀、卸料阀和气罐等安装、找正、精调、测试4613收尘器管道系统配管、制安、管路清洗、检查、试压48气管路气密性检查14收尘室内袖袋或扁袋安装找正，紧固检查记录151815集灰斗外壁振动器及其它辅助装置安装84含设备附带的梯子、栏杆、平台16收尘器外壁按图纸要求的外保温工程（18）（20）工时不列入设备安装分析合计扣除可交差工序为95天最高施工人员22人不含外保温工程六、窑尾袋式收尘器安装管理及作业人员配置 表二序号人员名称人数管理及作业人员结构及主要职责一管理人员6人1工段长1机械工程师，直接归口管理该设备安装技术、质量、工期、进度与安全2项目专职质检员2机械技术员1人，铆焊技术员1人，负责该设备的专检和参与会检3项目专职安全员1安全员1人，负责该设备安装全过程的安全管理和文明施工4项目专业技术人员2机械工程师1人，铆焊工程师1人，负责技术与质量、处理问题二作业人员22人1安装钳工2高级工1人，中级工1人，负责机械设备安装找正、精调（检查、测量、记录）2铆工（冷作工）10高级工3人，中级工7人，负责钢结构件、部件安装、组对、找正调整3电焊工（气焊）6高级工2人，中级工4人，负责该设备全过程的焊缝焊接工作4起重工2高级工1人，中级工1人，负责设备装卸、运搬、吊装和防护5管道工1高级工1人，负责该设备气管、油管、水管的配管制安工作6油漆工1中级工1人，负责该设备全过程的除锈、油漆工作7辅助用工6由工段长安排，机动调配，为作业班组辅助用工三外保温工程作业人员25人注：外保温工程的管理人员仍由该工段组成1保温工15高级工3人，中级工6人，低级工6人，负责外保温工程的制作安装2电焊工（气焊）2中级工2人，负责该设备外保温工程的焊接工作3脚手架工3中级工3人，负责该设备外保温工程的外围脚手架的搭设与拆除4辅助用工5由工段长安排，机动调配，为作业班组辅助用工七、窑尾袋式收尘器安装吊装机械、运输车辆、工机具计划由于窑尾大布袋式收尘器体积大，设备外型尺寸的高度也很大，高空化作业要占全过程的90%以上，所以本计划中对吊装机械列为重点，主要考虑依机械化吊装来保进度、保质量。在施工组织设计中首先要选择窑尾200t.m塔吊的前臂的回转半径，如果该回转半径能覆盖收尘器的空中作业面，满足部件的吊装到位，则为首选方案。一旦回转半径达到吊装要求，则要选择大型吊车进行吊装作业。大型吊机选择100t履带吊，从技术保证措施上考虑安全可靠为关注点，也就是吊机的桅杆、回转半径、幅度及吊装能力等技术参数来满足过程能力 表三序号机、工、器具名称规格型号单位数量1履带式吊车KH500-100t台12液压汽车吊QY25B台13黄河加长汽车10t台14电焊机（交流）BX3-500-1台45电焊条烘干箱600*500*750台16电焊条保温箱250mm台47角向磨光机150mm台48钢盘尺MC50m把19弹簧称0-20kg把110导链SH5-1t台611千斤顶Q5-15t台412激光经纬仪J2-J9/J2-JC台113水准仪DS3台114合象水平仪0.04mm/m台