质量通病防治措施电气专业.doc

禹州电厂二期2660MW机组工程 监理建筑工程质量通病防治工作的规定禹州电厂二期2660MW机组工程安装监理工程质量通病防治工作的措施（电气专业）禹州电厂二期工程2660MW机组项目监理部2008年1月06日第 33 页 共 33 页 禹州电厂二期2660MW机组工程 电气专业工程质量通病防治工作的措施禹州电厂二期2660MW机组工程安装监理工程质量通病防治工作的措施（电气专业）审 批 页批准： 审核： 编制： 禹州电厂二期2660MW机组工程安装监理工程质量通病防治工作的措施电气专业目 录一、适用范围：4二、编制依据：4三、专业特点：4四、质量通病的控制措施：6 1. 电缆线路安装工程6 2. 高压配电装置安装14 3. 电力变压器、电抗器及互感器安装14 4. 母线装置安装工程16 5. 接地装置安装工程17 6. 旋转电机安装工程18 7. 盘、柜及二次回路接线安装工程19 8. 蓄电池安装工程20 9. 架空电力线路安装工程21 10. 电梯电气装置安装工程22 11. 低压电器安装工程23 12. 电力变流设备安装工程23 13. 起重机电气装置安装工程24 14. 爆炸及火灾危险环境电气装置安装工程25 15. 1kV及以下配线安装工程26 16. 电气照明装置安装工程27 17. 通讯装置安装工程28 18. 暖通空调装置安装工程29 19. 二次控制回路和继电保护调试工程30 20. 电气设备带电试运行工程31禹州电厂二期2660MW机组工程监理安装工程质量通病防治工作的规定电气专业为提高禹州电厂二期工程安装质量，创优质工程，克服电力建设工程质量通病优为重要。本工程监理部电气专业依据电力部发布的消除消除施工质量通病守则DJ-ZT-11的和业主禹州电厂二期工程2660MW机组安装工程质量通病防止工作规定的通知要求，结合本工程情况，特制定以电缆线路施工安装工程为主的防止质量通病的控制措施。 一、适用范围：本规定仅适用于禹州电厂二期工程2660MW机组电气装置安装工程。 二、编制依据：1、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（2006版）2、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006.3、电气装置安装工程施工及验收规范 （最新版）4、行业标准电气装置安装工程检验及评定规程DL/5161.1720025、电力工程达标投产管理办法（2006版）6、电力建设消除施工质量通病守则DJ-ZT- 11 (1995版)7、禹州电厂二期工程2660MW机组安装工程质量通病防止工作规定 三、专业特点：本期两台机采用发电机变压器组单元接线方式。通过主变压器接入500kV母线，500kv配电装置采用1断路器接线。 发电机变压器组成单元接线，其引出线与厂用分支线、电压互感器、避雷器及励磁变等回路采用全链式分相封闭母线，发电机中性点采用高阻接地方式。 本期设置一台MVA分裂变压器作为高压启动及备用电源.以220电压等级供电，将禹州电厂一期电气主接线改为双母线接线，新建220配电装置， 最终将一期、二期启备变均接入新建220配电装置母线上。每台机组各设一台高压厂用无励磁调压分裂变压器，高压侧通过分相封闭母线与发电机主回路封闭母线T接，低压侧采用共箱母线接至两个k厂用工作段，变压器中性点采用中电阻接地方式。低压配电装置每台机组的汽机、锅炉各设由两台低压变压组成400v配电动力中心PC。主厂房内采用暗备用PC-MCC的供电方式，低压厂用变压器成对设置，采用互为备用的供电方式，互为备用的负荷分别由两台变压器供电，两台变压器之间不装设自动投入装置。主厂房的低压厂用电系统采用动力与照明分开的三相三线制，中性点经高电阻接地的方式。厂区辅助车间采用动力与照明共用的三相四线制，中性点直接接地的方式。75KW及以上的电动机由动力中心供电，75KW以下的电动机由电动机由电动机控制中心供电。主厂房每台机炉各设一段事故保安PC，电源从对应的锅炉PC A、B段引接。各设一台快速启动的柴油发电机组作为机组的应急保安电源，容量为1000kw，在全厂失电时，由柴油发动机组供电。辅助车间根据负荷分布情况设置380/220V动力中心PC。每台机组设2台电除尘变，电源由6KV工作母线引接；2台化学水系统变互为备用，电源由6KV工作母线引接；2台输煤变，互为备用，电源由6KV输煤段母线引接；另设2台除灰变压器，电源由6KV输煤段母线引接。厂外水源地设2台水源地升压变，两台变压器互为备用，电源由6KV工作母线引接。每台机组各设直流系统采用高频开关电源与密封式免维护铅酸蓄电池组成的110v和220v系统。保护配置:元件保护和系统保护均采用微机型保护，控制系统采用微机监控和故障录波。本工程主要电气设备的控制及电气量进入DCS，可通过DCS对发变组及厂用电高、低压系统主要的断路器、刀闸实现软操，同时可方便地监测电气各系统的主要运行参数。可在集控室内实现对500kV母线及回出线的倒闸操作和运行参数监视。通信和远动采用光纤通信和厂内配置数字程控调度交换机，远动由计算机系统来实现。并设火灾报警，安全监督系统。 四、质量通病的控制措施： 1. 电缆线路安装工程1.1 电缆桥架安装1.1.1. 电缆桥架安装主要质量通病：1.1.1.1 电缆桥架安装位置不平直、扭曲变形。1.1.1.2 电缆桥架安装时采用电、火焊进行切割。1.1.1.3 电缆桥架切割后不打磨毛刺、不做防腐处理。1.1.1.4 电缆桥架做为脚手架和梯子使用。1.1.2 电缆桥架安装质量通病控制措施：1.1.2.1 严格控制采购质量，注重验收电缆桥架钢材质量、尺寸质量和镀锌质量，验收合格方可使用在工程上。1.1.2.2 安装前应清点，进行预组合，不平的桥架应进行校正，不得有扭曲变形。1.1.2.3 电缆桥架安装作业指导书经检查、审批通过，认真做好技术交底工作。安装必须符合设计图纸、规范和作业指导书的要求。1.1.2.4 对电缆桥架应进行二次优化设计，要将所有的电缆清册输入专门建立的数据库，按走向合理分区域、分规格、分数量、分等级来确定桥架的走向及层次。1.1.2.5 对桥架固定的埋件应放线，以校核其准确性，位置不正确部分应予调整，并应严格找正其标高。1.1.2.6 主厂房安装的电缆桥架两台机组施工单位应在现场共同确定安装尺寸，确保桥架安装在同一水平和同一直线段上。1.1.2.7 桥架安装严禁火焰切割，应选用专用切割机，切割后沙轮机打磨毛刺使其光滑，避免割伤电缆。安装过程中应保证桥架的镀锌层完好无损。1.1.2.8 桥架立柱和托臂安装均应采用拉钢丝放线，调整中心和水平，确保误差不大于3mm。1.1.2.9 单根电缆进出桥架应设电缆保护管，连接应牢固且应采用机械开孔。1.1.2.10 安装完毕的桥架，不能作为行走通道。梯形直通桥架不能做爬梯和脚手架使用。1.1.2.11 全厂电缆桥架安装完毕后，均有两点及以上良好、明显的接地。 1.1.2.11 电缆桥架安装完，经监理及业主验收合格后方可进行下一道工序即电缆敷设。1.2 电缆管安装1.2.1 电缆管安装主要质量通病：1.2.1.1 电缆管管口不齐，管口有毛刺，未挫平。1.2.1.2电缆管的弯曲半径不符合标准、规范的要求。1.2.1.3电缆管有凹瘪、裂缝现象。1.2.1.4电缆管埋管不到位，距设备远甚至方向错误。1.2.1.5楼板上面电缆埋管，由于水泥沙浆保护层或垫层素混凝土太薄，造成地面顺管路裂缝。1.2.1.6电缆管直接对焊和火焊进行弯头制作。1.2.1.7电缆管与电缆桥架之间无塑套金属软管防护过渡且弧度不一致。1.2.1.8 电缆埋管后未做临时封堵进杂物导致电缆无法穿入。1.2.1.9 利用电缆管做接地线时，接地不完整。1.2.1.10 挖沟后回填未夯实，沟面塌陷。1.2.2 电缆管安装质量通病控制措施：1.2.2.1 在同一安装处电缆管安装高度应一致。1.2.2.2 电缆管切割全部采用机械切割，管口毛刺、尖锐棱角应打磨干净。1.2.2.3 电缆管弯制后不应有裂缝和明显的凹瘪现象，且弯曲半径符合规范要求。1.2.2.4 电缆管预埋时，应和相关部门了解设备的安装位置、接线盒的高度和方向，避免出现电缆管与设备接线位置背离现象。1.2.2.5 电缆管需要敷设在楼板上时，施工人员应和建筑单位相关了解垫层厚度，若管顶部与地面距离小于5cm，会导致地面出现裂缝，采取将地面剔槽或更换电缆管规格等措施（条件允许的情况下），并且做好管道防腐。1.2.2.6 电缆管不宜对焊，应采取套管连接方式，套管长度是电缆管直径的1.53倍。弯制弯头全部采用冷弯方式，严禁采用火焊加热弯制弯头。1.2.2.7 电缆管从桥架引接时，连接应牢固，电缆出保护管与设备连接时保护管与设备接线盒之间应采用金属软管连接，管口护圈应牢固可靠。同一安装位置的金属软管长度、弧度和颜色应一致。1.2.2.8 电缆管安装完毕，应及时采取临时封堵措施，避免进入杂物导致电缆无法穿入。1.2.2.9 利用电缆管做接地线时，应埋入地下的一端与接地网可靠连接，并在电缆未穿入电缆管之前完成。电缆埋管应有不小于0.1的排水坡度，且连接牢固，密封良好。1.3 电缆敷设1.3.1电缆敷设主要质量通病：1.3.1.1 电缆到施工现场未经过平行检验，无法判定产品质量。1.3.1.2 电缆敷设紊乱、交叉及拐弯处弯度不一致。1.3.1.3 电缆固定不规范，采用铁丝固定，电缆竖井内电缆不整理不固定。1.3.1.4 引出的电缆妨碍其它各层电缆桥架电缆的敷设。1.3.1.5 电缆标牌悬挂不规范，内容错误或不完整并且字迹不清晰。1.3.1.6 电缆进入盘柜内形式不统一，未固定牢固。1.3.1.7 电缆两端预留长度过长，造成浪费。1.3.1.8 电缆防火封堵不及时、不规范工艺不美观。1.3.2 电缆敷设质量通病控制措施：1.3.2.1 为保证工程质量，按相关规定电缆到时施工现场后应经过验收及随机取样，进行平行检验，检验合格后方可使用到工程中。1.3.2.2 电缆敷设应进行图纸会审，作业指导书经审批通过并进行技术交底后统一组织电缆敷设工作。1.3.2.3 为保证电缆敷设外观的总体协调美观，电缆敷设前应编制电缆敷设清单并对电缆通道进行整体走向和断面布置设计，设计应包括每一根电缆的起终点、路径及在桥架中的位置，对拐弯处应绘制处多个断面图，防止电缆交叉。设计图须经项目总工程师批准。1.3.2.4 电缆敷设时，合理配备敷设人员，在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处由有经验的人员负责，并由专人分段指挥，确保电缆走向、排列、挂牌正确。1.3.2.5 电缆敷设前应对电缆的型号、规格进行确认，必须符合设计要求，确保电缆无凹瘪、损伤，绝缘电阻必须按规定进行检查且合格。所有电缆敷设及其接线应在厂家代表的指导下进行。以敷设清单为准，核对所敷设的电缆规格、型号、芯数是否相符。应按系统接线图、原理图、盘内接线图、端子箱接线图核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数、长度是否正确。1.3.2.6 电缆进入盘柜时应保证电缆进盘的弯度、弧度一致，符合设计要求，排列整齐，电缆始端和末端的设备应编号、写上名称。1.3.2.7 电缆每敷设完一根，立即进行整理、固定，敷设一批后及时进行统一固定。经质检检查合格后在进行下一批电缆的敷设。电缆敷设完毕后需进行全面整理并用扎带固定。在电缆首尾两端、转弯处要使用专用绑线固定。1.3.2.8 电缆水平敷设时，每隔0.60.8m处固定。同一层内的电缆不扭曲、不交叉，固定后的电缆整齐、美观，拐弯处悬挂同一规格的电缆断面标识，两端挂有标明电缆编号、规格、起点、终点的标志牌。电缆标牌全部采用同一标牌。1.3.2.9电缆垂直敷设或在竖井中敷设时，应垂直、整齐、不交叉，在上部第一横格应采用固定卡具固定，其余每个横杆上均绑扎固定。无竖井时应设专门固定支架，其间隔不得大于0.6m，固定方式同上，确保电缆在垂直段上受力均匀。1.3.2.10 电缆敷设应严格执行电缆电压等级及强、弱电的分层原则，一般情况自上而下布置。1.3.2.11 控制电缆应严禁出现中间接头，动力电缆也应避免中间接头。若动力电缆必须做中间接头时，应向业主、监理汇报，经同意方可进行，并通知监理旁站。1.3.2.12 电缆夹层电缆应从桥架上直接进盘，要求电缆应在同一侧向上进入盘柜内从同一层桥架进同一盘的电缆，必须打把形成成排电缆，电缆向上进盘孔的方向统一，走向一致，排列整齐；引出的电缆不妨碍其它各层桥架电缆的敷设；电缆夹层内进盘的电缆均用专用绑线扎紧；上引的电缆排，上下两端均与盘或桥架固定牢固，中间部位用扎带固定。1.3.2.13 电缆敷设的两端预留电缆应控制长度适中，避免造成浪费。1.3.2.14电缆防火材料必须是经相关质量检验部门检验合格产品。严格按设计图纸和规范要求进行防火工程，盘内防火封堵应严密、美观；电缆沟、竖井内防火墙安装和电缆桥架上防火隔断位置应符合设计要求。1.3.2.14电缆敷设完毕要达到整齐、工艺美观、固定牢固、弯曲弧度一致。电缆敷设完毕应将其清扫干净，方可扣桥架盖板。盖板应完整、无变形与桥架扣合紧密。 1.4 电缆接线；1.4.1电缆接线主要质量通病：1.4.1.1.控制电缆屏蔽层接地端不一致。1.4.1.2多芯电缆未采用铜鼻子连接。 1.4.1.3多个安装在同一处的设备，金属软管的长度和弧度不一致，不美观。1.4.1.5金属软管在设备内不加锁母，导致软管脱落导线外露。 1.4.1.6电缆牌书写不工整，字迹易褪色；电缆挂牌标识不清，电缆挂牌不及时1.4.1.7电缆标志牌穿成串后，在排列好的电缆两端做两点固定，导致电缆一旦排列变动，电缆牌张冠李戴，给今后的检修带来隐患。1.4.1.8控制、动力电缆头制作形式与颜色不整体划一，不美观不规范。1.4.1.9电缆线芯短在设备内做接头或利用端子排过渡。 1.4.1.10 铜接线鼻子与芯线连接不紧固。1.4.2 电缆接线质量通病控制措施1.4.2.1盘内电缆一般应全部敷设完后，再进行电缆排列固定、做头。1.4.2.2 所有控制电缆应用热塑管做头；进盘电缆要分层排列；不得打圆把；电缆头要安装在同一水平线上，且电缆尽量粗细相同，用尼龙绑扎带固定。1.4.2.3 线芯引至端子排时，宜从电缆束内后侧分线，且应水平均匀排列，在上端子排前弯一个半圆弧，做备用长度。备用芯应整齐的排列在屏柜内最远端子处。1.4.2.4 控制电缆线芯接入端子时，同盘柜内线芯弧度要一致，整齐美观。线芯标示胶头采用异型管，胶头长度未2cm，用打号机将回路编号打到胶头上。字迹方向应一致，便于观察、松紧适中。1.4.2.5 电缆接线要求：按图纸施工，接线正确；导线与元件之间连接均要牢固可靠；每个接线端子上的接线宜为一根，不得超过两根盘内电缆接线必须按端子图位子接入，不允许利用备用端子转接合随意接线。如要修改必须有正式技术核定单。1.4.2.6 屏蔽电缆的屏蔽层要做好绝缘，在设计要求的位置上统一接地，保证屏蔽要通过颜色分类，打号牌、加编号，从就地元件到系统柜为连续、且有一点接地。1.4.2.7 屏蔽电缆与铠装控缆的接地线统一穿有色塑料管，并汇集绑扎，引接到专用接地端子及汇流排上；计算机屏蔽电缆只需一点且在控制室接地，盘间电缆由现场情况确定。1.4.2.8 电力电缆的热塑头制作时，应符合规范及作业指导书的要求。线鼻子与线芯连接时，线鼻子规格应与线芯相符，线鼻子与线芯表面接触应良好，无裂纹、断线、铜鼻子表面应光滑，导线合线鼻子压接应牢固，并能抗电机转动时产生松动。1.4.2.9 每个盘柜的控制电缆接线，宜由同一人作业，不宜换人，防止差错。每块盘内的电缆头应事先统筹规划布置，保持盘前及盘后整洁和整齐。1.4.2.10 每个螺丝只能固定一个线头，任何情况不得超过两个同径的线头。1.4.2.11 所有的盘柜内电缆按图纸要求、工艺要求接线完毕后，经监理检查、调试校验无误后，安装单位应将盘内的实际接线图用计算机绘制在塑料板上，并张贴在盘内。 2 高压配电装置安装2.1高压配电装置安装主要质量通病。2.1.1开关操动机构卡涩，不灵活。2.1.2避雷器的放电计数器未单独接地或接地不可靠。2.1.3传动装置拉杆损坏或折断，接触带电部分而引起事故。2.2 高压配电装置安装质量通病控制措施：2.2.1开关安装前应进行外观检查，检查零件有无损坏，闸刀及触头有无变形，如有变形校正工作；注意可动闸刀与触头接触情况，用细纱布擦去触头上的铜氧化层，然后涂上电力复合脂。2.2.2避雷器的放电计数器应单独与地网进行可靠的连接，而不应通过与避雷器底座或钢架构相连接而接地。2.2.3当传动装置拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环。 3.电力变压器、电抗器及互感器安装3.1电力变压器、电抗器及互感器安装主要质量通病：3.1.1设备的绝缘部分受潮或被污染。3.1.2变压器充油部位的玻璃外层被污染，油位不清晰。3.1.3变压器某些连接部位有渗油现象。3.1.4干燥变压器、电抗器绝缘时，温度过高，导致绝缘老化，缩短使用寿命。3.1.5变压器在充电前取油样试验发现有乙炔等气体。3.1.6 变压器运行后产生大量的瓦斯气体，导致瓦斯继电器动作。3.2 电力变压器、电抗器及互感器安装质量通病控制措施：3.2.1设备到货后检查设备器身，若发现有渗油现象，应做好记录并通知厂家立即处理。3.2.2设备原油到达现场后，应立即对其进行绝缘油的各项试验，确认原油的各项指标为合格，不合格继续采取相应的措施解决。3.2.3设备吊罩检查时，周围空气的温度、湿度应符合规范要求；场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，禁止吊罩。3.2.4设备吊罩时，所有参加检查的人员必须穿专用的工作服，使用专用工具，不得污染设备，更不准将任何工具或其他物体遗留在设备内部。3.2.5器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。3.2.6变压器运至现场和吊罩恢复后，应认真检查所有螺栓必须紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。3.2.7主变压器冷却器油系统阀门、法兰连接处用耐油材质垫，螺栓坚固均匀，设备的所有法兰连接处，应用耐油密封垫（圈）密封夹紧；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺；密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合。法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置正确；其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。3.2.8 设备及其附件安装完毕后，应通知调试单位进行整体密封试验。设备带电运行前后，必须按照国家规范对绝缘油进行取样试验，发现异常指标立即研究解决方案，采取措施消除隐患。 4 母线装置安装工程4.1母线装置安装主要质量通病：4.1.1 母线螺栓紧固不使用专用工具即力矩扳手，紧固力矩不一致，甚至超标。4.1.2母线搭接时接触面未涂电力复合脂（设备厂家无要求时）。4.1.3母线安装时螺栓贯穿方向不一致，且露出螺母长度超出规范要求。4.1.4母线的相序标志和色彩涂刷没有或不标准。4.1.5母线的安全距离小于规范要求。 4.1.6封闭母线漏气，微正压指标不合格。4.2母线装置安装质量通病控制措施：4.2.1母线安装时，螺栓紧固必须使用力矩扳手紧固，力矩值应按规程要求。经力矩扳手紧固合格后的螺栓应在螺母上用记号笔做记号以备验证。4.2.2母线搭接时，其接触面要清理干净，（如设备厂家无要求时）接触面要涂匀电力复合脂。4.2.3母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺栓应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。4.2.4母线到货时应标有相序标志，如果没有应要求厂家供货。4.2.5母线安装时，应与室内、外配电装置的安全净距符合规范要求。当电压值超过本级电压，其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值。尤其是当厂家母线和盘柜到货时，母线对盘柜框架的对地距离，要严格检查，发现不合格者必须整改。4.2.6呈微正压的封闭母线，在安装时应注意各部件的紧密连接；安装完毕后检查其密封性，若不合格应积极查漏补漏，直至密封压力试验合格。 5 接地装置安装工程5.1接地装置安装主要质量通病：5.1.1接地线焊接完未打净药皮即刷漆，存在漏刷漆的现象。5.1.2接地端子安装工艺不统一、不美观；电动机接地工艺不一致；就地电气箱不做明显接地；电缆管不做接地；金属软管未做接地跨接；明敷接地线不规范、不统一标高；接地标志、接地网与建筑物之间距离违反设计和规范要求。5.1.3暗敷地线埋设深度不够。5.1.4施工现场的接地线散头、被其它施工不甚挖断的接地线未及时处理和恢复。5.1.5挖沟后回填未夯实，沟面塌陷。5.1.6 重要设备未按规范及强制性条文要求两点接地并且连接在不同的接地网上。存在采取螺栓连接或点焊方式。5.1.7 室内或厂房内接地在穿墙及楼板处未加装保护管。5.1.8 起重机设备轨道未按规范要求作两点接地。5.2接地装置安装质量通病控制措施：5.2.1接地线焊接完及时打净药皮并刷防腐漆，涂刷应完整。5.2.2接地鍴子的制作工艺应根据本工程的设计图纸进行加工，不能随意变更；电动机接地引线应按设计要求选择导线；就地电气设备接地应完整；金属软管采用专用PE线做接地跨接；明敷地线施工时应与土建专业配合，准确的标高是安装质量的前提；接地标识没有或不完整；出地面部分未刷黄、绿色漆，刷漆应按规范宽度要求15100mm；接地网与建筑物间应按设计或规范要求的不小于1.5m。5.2.3暗敷地线时，其埋设深度应符合设计要求。5.2.4 接地线散头应进行切断后及时回收或掩埋等必要处理。5.2.5挖沟后回填必须夯实，且不应夹有石块、建筑材料等。5.2.6接地干线应在不同的两点及以上与地网连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网连接。重要的电气设备必须按规范及强制性条文的要求执行，两点接地且接至在不同的地网上。5.2.7 按照规范及强制性条文规定，地线在穿墙、楼板处必须加装保护管，并且做好防水措施。5.2.8 起重机轨道必须按规范要求进行两点明显、直接与接地网可靠连接。 6 旋转电机安装工程6.1旋转电机安装主要质量通病：6.1.1 电机在接线盒内接线错误。6.1.2电机接线完毕，在回装时螺丝不齐全。6.1.3电机轴承内的润滑油脂填充过多或太少，同一轴承内填入两种不同的润滑油脂。6.1.4高压电机未进行相序测定就进行接线，导致电机出现反转现象。6.1.5电机接地采用串接方式。6.1.6电机本体未标清电机旋转方向。6.1.7 运行中的电机无设备名称。6.2旋转电机安装质量通病控制措施：6.2.1电机在接线盒内的接线时，应按电机铭牌上给出的接线方式进行接线，确认后再对电机、星形和角形接线、多根电缆等接线。6.2.2电机检修或接线时，应妥善保管端盖螺丝，回装时要将螺丝上齐。6.2.3电机轴承内的润滑油脂的填充应以规范要求执行，填满内部的2/3为宜；同一轴承内不允许填入两种不同的润滑油脂，如果电机内油脂变质需更换时，需清洗干净后再装入新的油脂。6.2.4高压电机必须在相序测定完毕后再进行电缆接线，避免电机试运时反转，进行电缆导相即费事又费时。6.2.5电机的接地不允许采用串接方式，应分别从接地干线上引接，电机接地铜软导线的规格应符合设计要求。高压电机采取两点接地方式。6.2.6当厂家配套的电机、泵体、对轮等处有明显旋转方向标志时，可不再另做标志，否则应在电机本体上喷涂电机旋转方向箭头标志。6.2.7 电机在带电前应挂设备名称标识牌。 7盘、柜及二次回路接线安装工程7.1盘、柜及二次回路接线安装主要质量通病：7.1.1配电盘柜盘后及边盘螺丝安装不齐。7.1.2设备临时标志多为手写。7.1.3设备临时挂牌不匹配，不统一。7.1.4控制箱或柜接线开孔时不用开孔器，而是用火焊切割。7.1.5表计未经校验即投入带电运行。盘内一次、二次接线端子松脱、虚接。7.1.6保护盘未单独做系统接地。7.2盘、柜及二次回路接线安装质量通病控制措施：7.2.1配电盘柜盘后及边盘在拆装过程中，应妥善保管卸下的螺丝，回装时务必上齐；如果有个别螺丝已损坏而无法使用，应及时更换新螺丝。7.2.2设备临时标志多为手写，如用口曲纸、标签纸、白纸等，常会因笔体、磨损或污染等原因而不易识别。可用打印机或打号机打印后在进行粘贴，粘贴时要规整如厂家出厂正式标签一样。标志内容要符合设计和厂家要求及规范。7.2.3设备临时挂牌，如“高压危险，请勿靠近”、“有人工作，禁止合闸”、“设备已带电”等不能随便乱挂，所挂标志牌应与设备及其状态相对应；当有不符合标志牌时，应提前策划和制作。不用的标志牌应及时撤除。7.2.4控制箱或柜接线开孔时严禁用火焊切割，而应用开孔器、切割机等进行规范开孔。7.2.5所有电气设备上的计量表计必须在投运前拆下送调试所或由调试所在现场进行校验，校验合格者方能投入使用，不合格者应更换新表计并校验后再安装使用。7.2.6所有保护盘柜的电气系统回路均应单独做铜排接地系统，且不能借助盘柜基础槽钢进行接地。 8蓄电池安装工程8.1蓄电池安装主要质量通病：8.1.1蓄电池（槽）有裂纹、损伤，甚至漏液现象。8.1.2蓄电池编号标志没有或错误。8.1.3 蓄电池到达现场后未做现场充放电试验即投入使用。8.1.4蓄电池过充电或过放。8.2蓄电池安装质量通病控制措施：8.2.1蓄电池到货后，应立即组织开箱检查，若发现有裂纹、损伤、漏液等现象时，应立即通知物资部门和厂家进行修缮或更换。严禁将不合格品进行安装。8.2.2蓄电池在安装完毕后，应按照图纸设计编号粘贴规范标签，顺序内容正确，无遗漏。8.2.3根据华北网安全委员会下发的火力发电厂并网运行安全性检查评价办法中的规定，蓄电池到场后，必须进行现场充放电试验，并做好监测记录。8.2.4蓄电池过充电或过放都会减少蓄电池使用寿命。因此在充、放电过程中要严格按照规范和厂家说明书进行。 9架空电力线路安装工程9.1架空电力线路安装主要质量通病：9.1.1导线架线前或在展放过程中有严重的机械损伤、断股、弯折扭曲、地面上拖拉及腐蚀等现象。9.1.2导线与金具连接后未进行拉力试验就架设安装。9.1.3杆塔上或架构上金具的螺栓穿入方向不正确。9.1.4架构及电器设备接地未按照设计或规范进行。9.1.5瓷瓶未清扫及未做耐压试验就安装。9.2架空电力线路安装质量通病控制措施：9.2.1导线架线前应仔细检查，在展放过程中要谨慎小心，做好防护措施，若发现有严重的机械损伤、断股、弯折扭曲、腐蚀等现象，应立即更换，在拖放导线时严禁在地面上拖拉，应采取相应的措施或人工抬放等方法。9.2.2架空导线安装前必须将导线与金具连接好的样品送到有相应资质的调试试验单位进行拉力测试，不合格者不能使用。9.2.3杆塔上或架构上金具的螺栓穿入方向应严格按照规范操作。9.2.4架构及电器设备接地应严格按照设计或规范进行，特别应注意的是500KV及其以上线路要求其架构和设备底座的接地应为两点，而且接在不同的接地网上。 9.2.5瓷瓶清理干净后要进行外观检查，检查设备瓷件有无损伤和裂纹，不能有掉瓷现象，耐压试验合格后才能进行安装。 10 电梯电气装置安装工程10.1电梯电气装置安装主要质量通病：10.1.1 采用计算机控制的电梯未按规定进行逻辑接地，或接地不正确。10.1.2电梯下降时随行电缆盘绕扭曲。10.1.3减速机、曳引电动机工作不正常，制动器动作不可靠。10.1.4电梯的安全保护开关采用焊接固定。10.1.5个别安全保护装置失灵。10.2电梯电气装置安装质量通病控制措施10.2.1：采用计算机控制的电梯，其逻辑接地应按产品要求处理，当产品无要求时，应按照国家规范要求执行。10.2.2电梯的随行电缆在安装前，必须预先自由悬吊，消除扭曲；在电梯下降过程中，操作人员应密切监视，遇有扭曲现象时立即修正。10.2.3对减速机、曳引电动机、制动器等要定期检修，发现问题立即处理。10.2.4因许多安全保护开关的位置在试运行时尚需调整，同时也考虑到检修时的更换问题，故不得采用焊接方法固定。10.2.5各种安全保护装置要定期做实验，发现故障或失灵者应立即检修或更换。 11 低压电器安装工程11.1低压电器安装主要质量通病：11.1.1 已淘汰的低压电器产品仍在使用。11.1.2开关或熔断器的容量选择不匹配。11.1.3电器机构犯卡，动作不灵活或无法动作。11.1.4漏电保护器装置失灵。11.1.5低压电器本身或其支架未可靠接地。11.2低压电器安装主要质量通病：11.2.1 应认真学习、查询有关国家规范、新颁规定、市场信息，严禁使用已淘汰的低压电器。11.2.2开关或熔断器在安装使用前，要核实其容量是否匹配合格，否则应按照规范选用较大级别的开关或熔断器。11.2.3电器机构要经常检查测试，发现犯卡现象及时修理或更换。11.2.4要定期检查漏电保护器的开断灵活性，失灵者应立即更换。11.2.5低压电器本身（金属等导电外壳）或其支架必须可靠接地，有必要者必须做明显接地。 12电力变流设备安装工程12.1电力变流设备安装主要质量通病：12.1.1油浸冷却系统渗漏。12.1.2设备零部件、元件运行过热。12.1.3隔离变低压侧未接地。12.1.4变频器不变频，稳压器不稳压。12.1.5直流系统经常发生直流接地报警假信号。12.2电力变流设备安装质量通病控制措施：12.2.1油浸冷却系统的贮油箱、阀门及管路上经常会有渗漏现象。安装时应详细检查接口部位的焊接或螺接的紧密性，并做密封试验。投运后要勤加维护，发现渗漏要及时检修或更换零部件。12.2.2设备零部件、元件运行过热，有时是因为元件本身质量有问题，或设备系统设计有问题还有可能是通风冷却效果不好。发生此现象后应认真分析主要原因，对症下药。12.2.3隔离变低压侧必须按照规范要求接地，未接地的应立即整改。12.2.4变频器不变频，稳压器不稳压应首先查清是否有设备外因素，如果有应及时解决；若确认是设备本身问题，应及时上报相关部门找厂家检修。12.2.5直流系统经常发生直流接地报警信号或假信号。在安装时应将各个系统的直流系统二次回路进行检查，不能有接地现象；出现接地信号后，首先应判断信号的真假。若为真信号，应根据现象逐一分析，缩小分析范围，直至找到接地点并将其排除；若为假信号，应分析其原因是设备故障还是外界干扰，最终消除接地信号。 13起重机电气装置安装工程13.1起重机电气装置安装主要质量通病：13.1.1绝缘子、滑线外层绝缘有裂纹和缺损。13.1.2滑线整体标高调整不一致。13.1.3滑接线、滑触器的接触面有毛刺，不光滑。13.1.4限位开关内部零部件受损，功能失灵。13.2起重机电气装置安装质量通病控制措施：13.2.1起重机滑线设备到货后，应尽快检查绝缘子、滑线外层绝缘是否良好，遇有裂纹、缺损现象时，立即通知物资部找厂家更换；在运输、安装、调试过程中，注意不要磕碰挤压设备，以防损坏。13.2.2滑线安装时要用水平尺等工具或方法认真检测，保证滑线整体成一直线。13.2.3滑接线、滑触器在安装前，应将其毛刺打磨光滑后再进行安装。13.2.4起重机经常因为限位开关内部损坏，导致回路故障，要定期对限位开关进行检测，不合格者必须更换。 14爆炸及火灾危险环境电气装置安装工程14.1爆炸及火灾危险环境电气装置安装主要质量通病：14.1.1设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）未镀锌。14.1.2该区域灯具的设计安装不是防爆型的产品。14.1.3塑料制成的透明件或其他部件采用溶剂擦洗。14.1.4爆炸危险环境的电气线路的敷设不规范。14.1.5电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间直接连接。14.1.6电缆管连接采用套管焊接。14.2爆炸及火灾危险环境电气装置安装质量通病控制措施：14.2.1设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，均应采用镀锌制品。14.2.2爆炸及火灾危险环境中的灯具应选用防爆型灯具，不能随便安装普通灯具。14.2.3塑料制成的透明件或其他部件，不得采用溶剂擦洗，可采用家用洗涤剂擦洗。14.2.4爆炸危险环境的电气线路，应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设；当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处或电缆沟敷设。其他各种环境下均应按照国家规范执行。14.2.5电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。14.2.6钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接，不得采用套管焊接。外路丝扣不应过长。 15 1kV及以下配线安装工程15.1 1kV及以下配线安装主要质量通病：15.1.1电线保护管的管口及其各连接处未密封。15.1.2镀锌钢管和薄壁钢管采用熔焊连接。15.1.3安装电器的部位未设置接线盒。15.1.4金属软管退绞、松散，中间有接头。15.1.5明配硬塑料管排列不整齐。15.1.6塑料护套线直接敷设在抹灰层内。15.2 1kV及以下配线安装质量通病控制措施：15.2.1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。15.2.2镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接15.2.3各安装电器的部位均应设置接线盒。15.2.4金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管应密封良好。15.2.5明配硬塑料管排列应整齐，固定点间距均匀。15.2.6塑料护套线不应直接敷设在抹灰层、吊顶、护墙板、灰幔角落等内。 16 电气照明装置安装工程16.1电气照明装置安装主要质量通病：16.1.1灯具配件不齐全。16.1.2灯具有机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。16.1.3各回路中保护接地和接零不规范。16.1.4经常因本身质量问题而损坏，导致大量的返工维护。16.1.5成排安装的灯具与机务管道、土建钢梁冲撞，安装混乱。16.1.6照明线接头连接处黑胶布易老化。16.2电气照明装置安装质量通病控制措施：16.2.1灯具到货后，应按照图纸和现场实际核查其配件是否齐全，现场灯具安装完毕后应检查其安装是否齐全合理。如果不齐全，应立即整改补齐。16.2.2灯具到货后，应尽快拆箱检查，发现缺陷立即登记报厂家处理。灯具安装过程中应避免磕碰，安装后要定期维护。16.2.3照明灯具和配电箱等回路中的保护接地和接零必须按照图纸设计、国家规范和厂家要求进行施工，不得有漏接、乱接现象，一经查出立即整改。16.2.4各种灯具常因其产品质量、使用寿命和外界破坏等因素而损坏。首先在安装前应检查灯具是否有国家认可的合格证，其次应在接线方式、使用方式和维护方法上要遵循厂家要求，另外对损坏灯具要及时统计，进行修缮和更换。16.2.5成排安装的灯具或灯带常因与机务管道、土建钢梁冲撞，需现场调整改动。调整时要尽量尊重设计意图和规范要求，在上下标高、和水平位移上要尽量保证统一和美观。需有大调整时应提前与业主、监理和设计院协商解决。16.2.6照明线接头连接处禁用黑胶布，要选用即满足绝缘强又满足机械强度好的专用材料，以防引起电源短路，及打火引起火灾。 17通讯装置安装工程17.1通讯装置安装主要质量通病：17.1.1通讯分线盒进线空间太小，排线凌乱。17.1.2通讯电缆屏蔽接地不规范。17.1.3通讯埋管剔墙面、地面现象严重。17.1.4通讯配电箱、配线架的接线的二次接线回路标识不清。17.1.5通讯电缆的敷设与高压或动力电缆在一起或距离太近。17.2通讯装置安装主要质量通病控制措施：17.2.1一般通讯分线盒进线空间太小，可自行设计通讯盒防护箱，箱体尺寸应能满足电缆进线、开孔要求，箱外用金属软管与电缆管相接，箱内排列整齐。17.2.2通讯电缆屏蔽接地一定要按照图纸设计、国家规范施工，搞清楚何时“一端接地”和“两端接地”，接地质量要牢固美观。17.2.3通讯埋管常因图纸交付晚、设备到货晚等原因，要剔土建墙面、地面。首先，要尽量在土建施工前或施工中提前埋管，减少破坏几率；其次，在剔墙面、地面前一定要办理破坏劳动成果审批表，施工中注意缩小破坏面积；另外，施工完毕后要及时修复。17.2.4通讯配电箱、配线架的接线的二次接线时，必须按照图纸设计和实际接线情况，用打号机打号、穿号。17.2.5通讯电缆的敷设应该按照图纸设计层面