风情阁底板砼浇筑方案.doc

一、 工程概况及工程特点1.1 工程概况：华韵城市风情风情阁住宅工程拟建场地位于长沙市劳动西路263号自来水公司院内，该工程地下2层；地上33层，建筑总面积20730m。其中地下室底板为自防水砼结构，砼强度等级为C40，抗渗等级S10，底板面积为890m。2-A轴以南2m处设后浇带，底板厚500mm（核心筒部位1600mm），板上布有1000mm深的集水坑。与底板相连的外墙水平缝留置在距底板面500mm处。底板一次连续浇筑完毕，外墙水平施工缝设300mm宽钢板止水带（止水带大样图详见结构设计总说明中图4.4.2）。1.2 工程特点:1、 一次连续浇灌的砼量大。2、 底板砼强度和抗渗等级高，施工时既要保证砼强度达到设计要求，又要保证砼抗渗等级达到设计标准。3、 核心筒部位几何尺寸大（1600mm厚），砼收缩应力大。4、 施工时正值秋季，混凝土内产生的温度与外界温差将小于25C。二、施工部署基础底板砼采用现场搅拌，HBT-80输送泵运输，为防止机械故障而造成施工缝，随时与商品砼供应商联系，采用商品砼及泵车输送,根据施工工序及工期安排，砼连续浇筑，现场管理人员分成两班，每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业负责检查，同时做好各方面协调工作，人员安排见附表。1、 施工准备工作（1） 施工中拟投入以下机具（包括备用机具）：塔吊（QT80）一台；振动棒五台；平板式振动器一台；搅拌机二台；自动配料机一套；100水泵三台（2） 施工前，由技术部门组织进行书面技术交底，并在砼开捣前组织施工管理人员和作业班组长召开准备工作会，明确具体的浇捣要求和注意事项。（3） 组织对钢筋、模板、平水控制及各专业预留预埋进行检查，并报请监理，甲方验收，办理好隐蔽验收手续。（4） 由试验员下达砼配合比通知单，并在后台布置好施工配合比牌及计量牌，提交原材料试验报告。（5） 材料部分严格把好原材料的质量关，掌握所需原材料及进场计划，并事先与砂石场联系，卵石含泥量不超过1%，砂子含泥量不超过2%，准备好麻袋用于砼覆盖养护。（6） 设备员组织对设备（如搅拌机、配料机、输送泵、搭吊、振动器、水泵等）的性能和进行情况进行仔细检查，并整理设备报审报验，消除一切隐患，对易损部件做好备份，随时准备检修，电工班准备好照明工具，保障夜间施工条件及安全，计量员对器具准确性进行检查。（7） 在电梯井坑外面设降水井一个，降水井处底板内做防水套管，待砼初凝后，降水井内回填砂卵石，防水套管内浇筑混凝土，套管顶部焊接钢板封闭。三、砼配合比1、设计要求：地下室底板砼强度等级为C40，抗渗等级为S10，砼中掺入水泥用量8%的HEA型膨胀剂。2、 材料选用：水泥韶峰42.5级普通硅酸盐水泥卵石粒径5-20mm，含泥量小于1%中砂含泥量小于2%膨胀剂HEA型膨胀剂泵送剂JG-IV-A型高效缓凝泵送剂水城市自来水3、 施工配合比（由城建科研所试配）见附表四、砼浇筑1、 浇筑顺序：先浇筑电梯井底板，然后由西北角往东方向连续浇筑，核心筒部分1600mm厚底板采用“斜面分层，薄层推进，一次到顶”的方法。西北角砼浇筑量 =117m现场搅拌每小时供应量 =18m西北角段浇完所需时间 117/18=6.5小时未超过电梯井坑砼初凝时间。砼连续浇捣时间：1200/360=3昼夜2、严格掌握砼材料配合比采用重量比，搅拌前，加水湿润拌筒，搅拌第一盘时，石子用量按配合比按规定减半。3、搅拌装料顺序为石子-水泥-砂-外加剂，搅拌时间不少于90S。4、施工缝和测温孔留置a、 基础底板后浇带一侧连续浇筑，墙体的水平施工缝留改在底板面上500mm处，设钢板止水带。b、 在核心筒部位（底板厚1600mm）预埋50钢管作测温孔。5、浇筑要求输送泵移动每次覆盖宽度（浇筑带）不宜过宽，且不得在同一处连续布料，应在1.5m-2m范围内水平移动布料。根据砼自然形成坡度情况，在浇筑带前后布置两道插入式振动器，每道不少于3台振动器。振捣时间20-30秒，以砼开始泛浆不冒气泡为止，避免漏振欠振或超振。第一道布在出料口，振实上部砼，第二道布在砼地脚处，确保下部砼密实，振捣时振动器要快插慢抽，插入下层砼不少于50公分，插点要均匀，并逐点移动，按序进行，移动间距不大于其作用半径的1.5倍，随着砼浇筑向前推进，振动器随之跟上，确保砼的整体质量。结合部位重点振捣。用插入式振动器振捣后，宜再用平板振动器进行第二次振捣，二次振捣以砼表面泛浆、无气泡排出为度。在砼初凝前用木抹子搓平砼表面，封闭其收水裂缝。终凝前须再抹一遍，主要是封闭裂缝，不要求收光，只抹平。在浇筑其间出现的浮浆及时排除。五、砼养护与试块留置1、 砼养护根据本工程的实际情况，砼养护主要分为两种情况：对于厚度为500 mm 的板，采用浇水养护的方法。对于核心筒部分（板厚1600 mm），采用保温的养护方法，在混凝土终凝后，及时将麻袋覆盖，混凝土表面不能蓄水，但必须保持麻袋长期处于湿润状态。核心筒部分加强温度控制，在混凝土浇筑后的头3天内，加强混凝土的保温保湿养护。控制混凝土内外温差不超过25C，养护14天以上,测温孔布置平面图如下: 1号测温孔：深度为1.2m2号测温孔：深度为0.5m3号测温孔：孔标高为-10.0m4号测温孔：孔标高为-8.3m2、 砼试块留置现场设标准养护室；6组试压模具和2组抗渗模具。试块按规范要求安排专人留置，并有监理及建设方三方见证。连续浇筑的砼按500m留一组抗渗试块，按200m留一组抗压强度试块。六、施工质量控制措施1、质量控制要求 地下室防水砼工程为特殊工序，施工应严格按地下防水施工及验收规范GBT208-83控制，施工过程由质安员黄海林，施工员何照明、黄正负责质量连续监控，并做好监控记录。特殊工序采用关键、特殊工序质量连续监控记录实现追溯，对工序中施工人员、施工方法、环境、机械、各种材料进行监控随行记录完全、完整。2、质量控制要点（1）防止输送管堵塞输送泵在使用前先检查搭设架子是否稳固，输送管是否达到质量要求，以及接头处是否箍紧，橡皮箍是否箍紧。砼开捣前，对泵进行全面检查，符合要求后才能开机进行空运转，启动后先泵入适量的水，湿润砼料斗、活塞及输送管的内壁，经泵水检查确认泵与输送管中没有异物后，才可以泵送与砼内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆，润滑用的水泥浆成水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。泵送砼时砼泵应尽可能保持在最大行程运转：一是提高砼泵输出功率；二是有利于机械保护，泵送过程中如输送管内吸入了空气应立即反泵吸出砼，排出空气后再泵送。（2） 加强后台计量控制后台值班的管理人员必须监督好后台计量，并作好计量记录。水泥、砂、石采用电子计量仪；外加剂采用专人掺放，用于加放外加剂的器具做好计量标志线。（3） 搅拌到位严格控制好投料顺序、掺水量和搅拌时间，严格控制水灰比和砼坍落度，坍落度（前后台）宜每隔四小时左右测一次。（4） 砼振捣密实 浇筑砼，振捣是保证砼质量的关键，应符合下列要求：a、每一振点的振捣延续时间，应使砼捣实，以使砼表面呈浮浆和不再沉落为度，振捣时间一般约在20-30S，因时间过短，砼不易振实，过长会引起离析。b、振捣砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径为30-40cm，振动棒作业时要求为快插慢拔。不准有少振和漏振现象，振动距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，不得紧靠钢筋和模板振动，并应尽量避免碰撞预埋管件等。c、在振捣砼的过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有漏浆、变形和位移时，应及时进行处理。（5） 砼表面标高和平整度控制：在剪力墙竖筋上面焊接短钢筋做水平控制标志，扯线控制其表面平整度。 （6） 对剪力墙体预留的插筋，在浇筑前点焊固定其位置，浇捣过程中派专人（钢筋工）及时整理碰乱的钢筋。（7） 砼表面微裂缝控制在砼初凝前用木抹子搓平砼表面，封