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生产操作类员工成长路径应知应会题库驾驶室油漆工助师、师应知应会题库一 填空题I. 基础知识（159）II. 工艺（60102）III. 设备（103117）IV. 质量（118144）V. 安全（145156）VI. 基础管理（157160）I. 基础知识（其中1-44题为助理师应掌握的内容，45-59题为操作师应掌握的内容）1. 静电场的电场强度主要取决于电压和极距。2. 废气来源包括：涂装过程中和涂装前表面处理产生的废气。3. 颜色的字母代表：如红用R，黄用Y，绿用G。4. 车间内一般空气湿度为左右为宜。5. 涂装对于汽车制造来讲有两个重要作用，第一是对汽车防腐蚀，第二是给汽车增加美观。6. 金属是以是以氧化物，硫化物，碳酸盐的形态存稳定的在于大自然中。7. 总酸度是指磷化液中的游离酸及化和磷酸的总合称。8. 颜色的字母代表：如红用R，黄用Y，绿用G。9. 磷化液中的游离酸及化和磷酸的总合称为总酸度。10. 不允许在涂装现场吃食物，以免误食而中毒。11. 涂装对于汽车制造来讲有两个重要作用，第一是对汽车防腐蚀，第二是给汽车增加美观。12. 心理异常包括情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常。13. 噪声危害包含机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声。14. 腐蚀性物质包括腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质。 15. 喷涂时应保持喷枪与被涂面呈直角运行。16. 三原色是指：红 ， 黄 ， 蓝。17. 涂料的颜色及外观主要是指清漆,本身是清晰透明,没有机械杂质和沉淀物。18. 涂料的颜色及外观主要是指清漆,本身是清晰透明,没有机械杂质和沉淀物。19. 涂料通常叫作油漆 。20. 三原色是指：红 ， 黄 ， 蓝。21. 油漆超过贮藏期限者，并非一概不能使用，经重新检验合格的仍能使用。22. 施工黏度又称为工作黏度，即适合某种涂装方法使用的黏度。23. 面漆涂装的目的是车体外板的装饰和保护。24. 涂料的细度，主要是指色漆，例如调和漆、磁漆、防锈漆以及底漆等色浆中颜料颗粒的大小，或颜料在漆中的分散均匀程度。常用微米（m）表示。25. 固体分含量越高，在涂装成膜时涂膜厚度就越厚，可节约大量的稀释剂和涂装道数。26. 耐水性是指涂膜耐水的性能，其中包括吸水膨胀和透水性等。涂膜的这种性能直接影响到装饰性和保护性。27. 固体分含量是指涂料组分中的不挥发分含量。28. 选用新面漆时，要注意面漆与底漆的配套性。29. 涂料组分中的不挥发分含量所占的比值称为固体分含量。30. 面漆涂装兼有对底涂层（中涂层和电泳涂膜）和面漆涂层自身的保护作用。31. 面漆的主要目的是使涂层有装饰性和对环境的稳定性。32. 酸值一般是指清漆和稀释剂中游离酸的含量，可以利用酸碱中和测定。33. 涂料的密度是某一种涂料的单位体积的质量，在装卸时能从密度计算质量。34. 涂料按照主要成膜物质进行分类，可分为17大类。35. 选择溶剂时主要考虑 溶剂的溶解能力、挥发性、闪点和自燃点。36. 耐水性是指涂膜耐水的性能，其中包括吸水膨胀和透水性等。37. 附着力是指被涂物表面与涂膜之间的或涂膜之间相互黏结的能力。38. 涂膜的硬度，是指该物体表面被另一更硬的物体穿入时所表示的阻力。39. 脱脂剂的主要类型有碱性、酸性及有机溶剂3大类。40. 涂料的贮存稳定性与外界的存放环境、温度以及日光是否直接照射等因素有关。41. 总酸度是指磷化液中的游离酸及化和磷酸的总合称。42. 喷漆室内人工喷涂段要求的风速是 0.5m/s。43. 在选择涂料时，必须遵循涂料与涂料之间配套使用的一致性这个十分重要的原则。44. 涂膜的硬度，是指该物体表面被另一更硬的物体穿入时所表示的阻力。45. 附着力是指被涂物表面与涂膜之间的或涂膜之间相互黏结的能力。46. 一般作为主要成膜物质的是 油料和树脂两大类。47. 夏季温度高，喷涂黏度需要偏低些。48. 车底涂料的涂装通常采用 高压无气喷涂法 49. 冲击强度是评价涂膜在高速度的负荷下快速变形的一种性能。50. 当涂料的固体成分被吸到阴极上并沉积下来时，此时的涂膜为半透性膜。51. 在静电涂装时被涂物作为阳极。52. 触变性是指涂料在振荡和搅拌的作用下，呈流动状态，而在静止后仍恢复到原来的凝胶状态的一种胶体物性。53. 电压和极距决定了静电场的电场强度。54. 在制漆或在涂装时，选择溶剂十分重要，它直接影响涂料性能，施工性能和涂膜质量。55. 金属是以是以氧化物，硫化物，碳酸盐的形态存稳定的在于大自然中。56. 各种涂料都是由主要成膜物质,次要成膜物质,和辅助成膜物质组成。57. 涂料具有保护作用，装饰作用，标志作用，特殊作用。58. 黏度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性。59. 黏度是控制涂料施工涂膜厚度的一项重要指标。II. 工艺（其中60-90题为助理师应掌握的内容，91-102题为操作师应掌握的内容）60. 水洗方式一般采用喷射、浸渍或浸喷相结合的三种方式。61. 自然干燥是指涂膜在室温15-30摄氏度条件下干燥的方法。62. 空气喷涂法其操作是利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行涂装的一种方法。63. 从涂装工艺角度来衡量，自动静电喷涂在技术、经济、环保等方面都是当今较理想的先进实用技术。64. 金属清洗常用碱清洗剂的种类：氢氧化钠、碳酸钠、硅酸盐、磷酸盐。65. 涂料按施工方法可以分为：刷漆，喷漆，烘漆，电泳漆，粉末漆等66. 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具。67. 涂料按施工方法可以分为：刷漆，喷漆，烘漆，电泳漆，粉末漆等。68. 涂装方法是指利用涂装设备和工具，将涂料薄而均匀地涂布在被涂物体表面上的工艺。69. 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具。70. 碱液清洗的方法：浸渍法、喷射法、电解法、超声波法等。71. 涂膜附着力的好坏一方面取决于成膜物质对底材湿润程度和极性基团，另一方面也取决于底材表面的处理方法。72. 高压无气喷涂是最快的涂装方法，而且可以获得很厚的漆膜。73. 浸渍法、喷射法、电解法、超声波法等是碱液清洗的常用方法。74. 涂装工艺由涂装前表面预处理，涂料涂布和干燥三个基本工序组成。75. 除锈的方法有 手工、机械、化学 三种。76. 合理选择配套的底面漆，一般使底层漆膜和面漆漆膜的硬度、伸缩性接近。77. 涂装前表面预处理，涂料涂布和干燥三个基本工序组成涂装工艺。78. 喷雾图样搭接宽度应保持一致，一般都采用重叠法。79. 静电涂装的优点有：高质量，高效率，低损耗，节能，减少污染改善劳动环境等。80. 在静电涂装时，放电的电极作为阴极。81. 空气喷涂是靠压缩空气的气流使涂料 雾化 。82. 众所周知，静电喷涂的效率远远高于空气喷涂。83. 涂膜的固化方法有：自然干燥，加速干燥，烘烤干燥，及照射固化四种方法。84. 静电涂装法是不均匀的高压直流静电电场产生的电晕放电现象和静电吸引力的具体应用。85. 对于面漆要求其涂层厚薄均匀，表面平滑光亮。86. 水洗方式一般采用喷射、浸渍或浸喷相结合的三种方式87. 涂膜在室温15-30摄氏度条件下，称为自然干燥。88. 腻子的主要用以填平补齐被涂物表面的凹坑、气孔、划伤以及涂层外观有要求的铸件和焊接件。89. 打磨应采用 圆打磨 ，以免出现打磨痕。90. 配置涂料用的辅助添加剂有 流平剂、防缩孔剂 等。91. 用漆刷涂装时，涂刷方向应先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。92. 用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。93. 烘烤干燥可以分为：对流，辐射，电感应三种。94. 等离子喷射法是靠大电弧光产生的等离子火焰，使粉末涂料喷射熔融。95. 除锈的方法有手工、机械、化学 三种。96. 冬季温度偏低，喷涂黏度需要偏高些。97. 静电涂装的优点有：高质量，高效率，低损耗，节能，减少污染改善劳动环境等。98. 静电涂装的动力是静电场的电场强度，它的强弱直接关系静电涂装的效果。99. 静电涂装法是不均匀的高压直流静电电场产生的电晕放电现象和静电吸引力的具体应用。100. 面漆涂几道或几层，应根据涂料的黏度和遮盖力来决定。101. 静电涂装的涂着效率可达80%-90%。102. 自然干燥，加速干燥，烘烤干燥，及照射固化是涂膜的固化的四种方法III. 设备（其中103-112题为助理师应掌握的内容，113-117题为操作师应掌握的内容）103. 清洗喷枪、刷子等涂装工具时，应在带盖溶剂桶内进行，不使用时可自动密闭。104. 喷漆室系指专为喷涂工艺设置的作业室，它是涂装车间必备的关键设备。105. 湿式喷漆室漆雾捕集系统是借助水幕、水流来捕集漆雾。106. 喷漆室系指专为喷涂工艺设置的作业室，它是涂装车间必备的关键设备。107. 刮腻子常用的工具有：刮刀、嵌刀、腻子盘、托腻子板等。108. 喷枪的操作要点的三原则：喷涂操作距离、喷枪运行方式、喷雾图样搭接宽度。109. 自动喷涂设备自动化程度高、控制复杂、多数依赖进口、造价昂贵。110. 喷枪喷嘴以垂直角度对准被喷物表面。111. 用油漆增压箱输送涂料仅适用（12）个喷漆点、颜色单一的涂料输送，一般设置在喷漆室外。112. 手工静电喷涂，每次喷涂后，应清洗喷枪内部管道、枪帽等，保证其内部管道畅通和喷枪的清洁。113. 湿式喷漆室漆雾捕集系统是借助水幕、水流来捕集漆雾。114. 喷枪的运行速度应保持在10-20m/min。115. 油漆增压箱输送涂料仅适用（12）个喷漆点、颜色单一的涂料输送，一般设置在喷漆室外。116. 最容易产生流挂的涂装方法是 浸涂法 。117. 为保证喷枪的喷涂效果，应定期对其电压、流量、雾幅、喷涂效果进行检测。IV. 质量（其中118-140题为助理师应掌握的内容，141-144题为操作师应掌握的内容）118. 缩孔呈圆形（直径多为0.10.2mm）；由水的反拨而产生的涂膜凹洼称为水缩孔。119. 涂膜表面上产生像火山口那样的，不露出被涂面的凹穴，直径为0.33mm，这样的缺陷成为陷穴、凹洼或凹坑、麻点。120. 因涂料中或由外部混有反拨物质，所产生的凹洼，在圆孔内有颗粒的称为“鱼眼” 。121. 光泽是指物体表面受光照射时，光线朝一定方向反射的性质。122. 由于涂膜的颜色与标准色板有差异，色不均或耐久性不够造成早期颜色变化等所引起的涂膜缺陷。123. 因涂料中或外部混有反拨物质，所产生的凹洼，在圆孔内有颗粒的称为鱼眼。124. 泡的中央呈针孔的漆膜破坏现象成为气泡针孔。125. 影响磷化膜质量的因素有：工艺参数，磷化处理设备，促进剂的选用，被处理刚材的表面状态等。126. 在涂膜烘干过程中空气气泡或溶剂蒸气泡留存于漆层内，表面漆膜快速成形，气泡膨胀并溢出透过漆膜，形成四周鼓起，泡中有孔洞的现象称为气泡孔。127. 在喷涂和干燥过程中垂直或斜曲表面涂膜形成由上向下的流痕或下边缘增厚的现象成为流痕。128. 在被涂表面使用锉刀修整留下的纹状伤痕成为锉刀纹。129. 在涂面漆前，应严格检查被涂面的清洁度和底涂层的质量。130. 锉刀纹是指被涂表面使用锉刀修整留下的纹状伤痕。131. 面漆的黏度要求呈现出光亮丰满的外观。132. 起皱是指在涂料的干燥过程中涂膜表面出现皱纹凹凸不平的现象。133. 涂料的干燥过程中涂膜表面出现皱纹凹凸不平的现象称为起皱。134. 结皮现象主要发生在油性漆、酚醛漆、醇酸漆以及大漆中，在表面形成软皮或厚薄不同的干皮。135. 静电喷涂后，往往需要修补而产生色差，尤其金属闪光漆这一现象特别明显。136. 由于油漆中各种成份的比重(密度)不同，一般油漆经过贮存后出现程度不同的沉淀。137. 由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后出现程度不同的沉淀。138. 涂料的光泽是鉴别涂膜外观质量的一个主要性能。139. 影响磷化膜质量的因素有：工艺参数，磷化处理设备，促进剂的选用，被处理刚材的表面状态等。140. 一般涂料的干燥是由 烘干温度和烘干时间 来表示的。141. 漆膜的外观等级分为四级，可按照不同的涂漆对象和质量要求，选择合理的工艺过程。142. 为达到涂膜外观要求，用作面漆的涂料类型可分为：厚漆、调合漆、瓷漆（磁）漆、清漆等。143. 面漆喷涂前，应全面检查各部位的底漆层，是否已经平滑。144. 结皮现象主要发生在油性漆、酚醛漆、醇酸漆以及大漆中，在表面形成软皮或厚薄不同的干皮。V. 安全（其中145-154题为助理师应掌握的内容，155-156题为操作师应掌握的内容）145. 对于溶剂型涂料涂装防爆操作，可根据实际测定的涂料及溶剂的闪点、爆炸界限、自然，分为各种等级，分别采取不同的防爆措施。146. 按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类。147. 涂装作业时、在你上部空间运动的各种物体（如行车吊物）应主动避让。148. 国内目前喷漆工艺最常用的溶剂为二甲苯，其闪点低于28，属甲类易燃易爆品，爆炸极限为1。149. 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类，按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类。150. 一般情况下手工静电喷枪的电压应选择在3080KV。151. 切断电源的方法有两种：一是立即拉开电源开关或拔掉电源插头；二是用干燥木棒或其他绝缘工具将电线拔开或切断，使伤员脱离电源。152. 目前生产所用涂料中的有机溶剂及涂料稀释剂的都是易燃易爆的，且闪点都很低。153. 消防工作方针可以概括为：预防为主，防消结合。154. 静电涂装一般采用的电压为5-10万伏。155. 严格遵守防火规则，在涂装现场严禁使用明火或吸烟。156. 国内目前喷漆工艺最常用的溶剂为二甲苯，其闪点低于28，属甲类易燃易爆品，爆炸极限为1。VI. 基础管理（其中157-158题为助理师应掌握的内容，159-160题为操作师应掌握的内容）157. 作业标准是对作业步骤、内容、方法、注意事项及品质标准进行设定的管理标准。158. 使用溶剂型涂料的操作区，应设置专门的喷涂室，设置良好的送排风装置。159. 车身漆膜一般由 电泳漆，中涂漆，色漆和罩光清漆 组成。160. 喷漆室的噪声不应大于85dB。二 判断题I. 基础知识（189）助师（90117）操作师II. 工艺（118173）助师（174195）操作师III. 设备（196232）助师（233240）操作师IV. 质量（241272）助师（273282）操作师V. 安全（283301）助师（302310）操作师VI. 基础管理（311317）助师（318320）操作师I. 基础知识（其中1-89题为助理师应掌握的内容，90-117题为操作师应掌握的内容）1. 在选择涂料时，必须遵循涂料与涂料之间配套使用的一致性这个十分重要的原则（ ）2. 涂料的完全干燥时间，是指涂料能充分发挥其本来的性能所需要的干燥时间（ ）3. 压力越大，涂料雾化越细，涂层表面越光滑平整；压力越小，涂层表面就越粗糙，严重时呈桔皮状（ ）4. 烘干型涂料若要求缩短干燥时间，可酌加少量催干剂（ ）5. 固体分含量是指涂料组分中的不挥发分含量（ ）6. 水性金属漆替代溶剂型金属闪光漆，必须有恒温恒湿条件（ ）7. 溶剂在通常干燥条件下是可挥发的（ ）8. 涂料的升温加热必须加热到完全干燥较为合适（）9. 汽车涂装是提高汽车防腐蚀性及装饰性最有效最经济的方法（ ）10. 喷漆室内一般空气湿度要求为左右为宜（ ）11. 无溶剂或粉末热塑性涂料是靠熔融，所开成的涂膜能被溶剂再溶解或受热再融化（ ）12. 自制腻子应与使用涂料具有配套性，以不损害涂装质量为原则（ ）13. 热固性丙烯酸涂料用于金属底漆清漆体系中，具有鲜明的外观、光泽、硬度及耐候性（ ）14. 燃点是可燃物质受热发生自燃的最低温度（ ）15. 粉末涂装、静电喷涂，都应在专用的喷涂室内操作（ ）16. 涂料的施工黏度又称工作黏度（ ）17. 选择涂装材料各性能都满足要求的单一涂装材料产品即可达到良好的整车涂装质量（）18. 由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后出现程度不同的沉淀（ ）19. 银色是当前汽车的流行颜色之一（ ）20. 涂料的命名原则：涂料名称=颜色或颜料名称 +成膜物质名称（）21. 物体达到燃点后，需要明火的作用才能燃烧（）22. 当用切割工具切割窄小的材料时可徒手直接操作（）23. 涂料的密度是某一种涂料的单位质量的体积（）24. 涂装材料的质量是涂装质量的先决条件（ ）25. 对于不同品种的油漆，如黏度过大，要用与之配套的稀释剂调到理想的涂装黏度（ ）26. 银色金属闪光漆是最强表现金属感的代表色（ ）27. “三同时”新建、改建、扩建工程的劳动卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（ ）28. 物质的自燃点是固定的（）29. 废气来源包括：涂装过程中和涂装前表面处理产生的废气（ ）30. 涂装过程中，根据所需涂覆的面积，利用涂料的密度可计算出涂料的消耗量及成本（ ）31. 溶剂在通常干燥条件下是可挥发的，也是溶剂漆基的单组分或多组分之一（ ）32. 自制腻子干燥快，用多少应调制多少，灵活性大（ ）33. 油漆超过贮藏期限者，一概不能使用（）34. 合理选用空气压力，应与涂料的黏度、喷嘴口径、喷射距离、喷出量等工艺参数配套选择（ ）35. 一般可燃气的压力愈高，自燃点愈低（ ）36. 涂料一般有四种基本组分组成：成膜物质、颜料、溶剂和添加剂（ ）37. 酸值一般是指清漆和稀释剂中游离酸的含量（ ）38. 在联合工作中，员工之间应保持与搭档建立良好的沟通关系（ ）39. 涂膜硬度是表示涂膜机械强度的重要性能之一（ ）40. 涂料的存放稳定性与外界环境无关（）41. “三级安全教育”：指厂级、公司级、班组级三级教育。（）42. 喷枪的喷头只有一个孔（）43. 通常情况下，涂料的酸值越小越好（ ）44. 腻子应具有耐久性，且能起美观和装饰作用（ ）45. 在涂装场合，通常在取下遮盖用贴边胶带即将涂膜撕下，称为附着力差（）46. 涂料品种酸值越小越好（）47. 不要在工作中穿着非常脏的服装（ ）48. 在户外使用的面漆需具有优良的耐候性能（ ）49. 涂料的调制黏度，应根据不同类型的涂料进行调制（ ）50. 清漆和稀释剂中游离酸的含量，可以利用酸碱中和测定（ ）51. 干膜厚度的测量，必须在涂膜完全干燥后，采用干膜测厚仪进行测定。（ ）52. 闪燃通常发生蓝色的火花，而且一闪即灭（ ）53. 涂膜附着力的好坏，部分取决于底材表面的处理方法（ ）54. 在日常生活中使潮湿的东西变成干燥的东西的过程称为干燥（ ）55. 喷枪是空气喷涂的主要工具（ ）56. 贮存稳定性是涂料的一项关键性指标（ ）57. 选择涂料时，不需要考虑其使用环境和工件特点（）58. 涂膜的耐水性直接影响到涂膜的装饰性和保护性（ ）59. 涂覆在被涂物上的涂料由液态（或粉末状）变成无定形的固态薄膜的过程，即涂料的成膜过程（ ）60. 涂料，通常叫做油漆（ ）61. 漆膜的外观等级分为六级（）62. 调整喷漆压力时，空气压力的大小取决于喷出的涂料的雾化程度（）63. 溶剂在通常干燥条件下是可挥发的（ ）64. 涂膜的耐水性可通过涂膜浸水过程中鼓入空气泡做加速涂膜破坏的方法进行（ ）65. 减低涂料黏度可以使银粉漆的色彩稍深（）66. 各种涂料都是由主要成膜物质,次要成膜无质组成（）67. 涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分基数料等有毒物质所造成（ ）68. 保色性是指被涂物在实际使用中涂膜能保持原色的性能（ ）69. 五彩缤纷的颜色是汽车装饰中重要一环（）70. 目前生产所用涂料中的有机溶剂及涂料稀释剂的闪点都很高。（）71. 遮盖是面漆喷涂前准备工作中很重要的一步，它的作用是防止漆雾喷到不该喷到的地方（）72. 涂料的黏度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性（ ）73. 优良的室外耐侯性的涂料应具有抵抗外界温差变化范围宽的性能（ ）74. 废气来源包括：涂装过程中和涂装前表面处理产生的废气（ ）75. 黏度是控制涂料施工涂膜厚度的一项重要指标（ ）76. 稀释剂是多种溶剂的混合物（ ）77. 金属闪光漆现今都采用单一涂层工艺方法（）78. 在涂装过程中，涂料黏度可分为原始黏度和施工黏度（ ）79. 涂料按照主要成膜物质进行分类，可分为50大类（）80. 喷涂效果的好坏在一定程度上取决于喷枪本身的性 能（ ）81. 喷枪的喷头只有一个孔（）82. 低沸点溶剂的沸点是低于（）（）83. 涂料的原始黏度为进厂时原漆的黏度（ ）84. 涂膜的质量与材料的配套正确与否有很大的关系（ ）85. 面漆涂层的厚度与要求的外观装饰性、面漆的遮盖力和面漆的涂装性有关（ ）86. 溶剂涂料性能，施工性能和涂膜质量没有直接的影响（）87. 并非所有的涂料都有辅助成膜物质（）88. 涂料的黏度高容易引起拉丝（ ）89. 涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分基数料等有毒物质所造成（ ）90. 喷涂幅面重叠范围控制在幅面宽度的1/2-1/4（）91. 涂膜硬度是表示涂膜柔韧度的重要性能之一（）92. 涂料的细度，主要是指色漆中颜料颗粒的大小，或颜料在漆中的分散均匀程度（ ）93. 自制腻子干燥快，用多少应调制多少，但灵活性不大（）94. 涂料中的固体分含量，是指涂料组分中可挥发的含量（）95. 没有工作经验的和岗位变动的员工须听从领导和上级的指导（ ）96. 涂装中产生的废漆、粉尘、被涂料和溶剂污染的破布等，应妥善保管，集中处理（ ）97. 冲击强度是评价涂膜在低速度的负荷下快速变形的一种性能（）98. 涂料是一种由无机高分子的胶粘体和颜料组成的悬浮体（）99. 稀释后的漆料通常用铜丝网或不锈钢丝网100-180目的网筛过滤（）100. 提高物体和空气的温度，以加速干燥（或固化）的速度，即在高温下进行干燥和固化的过程称为烘干（ ）101. 易燃液体系指闪点高于45摄氏度的燃烧液体（）102. 耐温变性指涂膜抵抗高温和低温的异常变化的性能（ ）103. 活化期是指分装的涂料（如双组分或多组分涂料），在使用前临时按产品说明书的规定比例混合，这段使用时间就叫做活化期（）104. 在苯的浓度约（10030）mg/m3的环境下长期工作，就可能产生程度不同的慢性苯中毒（ ）105. 抛光工段，在有轻微缺陷的地方先打磨后涂蜡再抛光（）106. 重力式涂料供给方式仅适用于小批量的、涂料用量少的喷涂场合（ ）107. 腻子只是用以填平补齐被涂物表面的凹坑的（）108. 在调制涂料时，夏季温度高，喷涂黏度需要偏低些；冬季温度偏低，喷涂黏度需要偏高些（ ）109. 气溶胶不属于有毒物质（）110. 通常罩光清漆的膜厚控制在（605）m（）111. 转化型涂料在冬季干燥比较快（）112. 涂料的贮存稳定性与外界的存放环境等因素有关（）113. 在涂装车间内应保持温度不低于25（）114. 涂料的密度是某一种涂料的单位体积的质量（ ）115. 涂膜的升温曲线随季节不同是有所变化的（ ）116. 涂料的颜料分散不良易引起色不均、色发花（ ）117. 涂装生产过程中产生的废气，主要是大量的有机溶剂挥发气体和飞散的漆雾（ ）II. 工艺（其中118-173题为助理师应掌握的内容，174-195题为操作师应掌握的内容）118. 金属色涂装是以白色为基础（）119. 施工黏度又称为工作黏度，即适合某种涂装方法使用的黏度（ ）120. 涂装工艺由涂装前表面预处理和干燥两个基本工序组成（）121. 用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀（ ）122. 车身的喷涂，首先应从后盖的喷涂开始（）123. 打磨时，砂轮装好后须试转5-6分钟，检查运转情况（）124. 喷涂过程中涂料中的溶质气化扩散，会污染工作环境（）125. 用滚筒涂装时要用力压展滚筒（）126. 涂料的粘度越高，涂料喷出量就越大（）127. 局部修补工艺中喷涂中间层涂层时是不能用底漆代替的（）128. 喷涂距离过近时，易产生流挂（）129. 涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解（ ）130. 一般情况下手工静电喷枪的电压应选择在3060KV（）131. 涂膜的固化方法有自然干燥，加速干燥两种（）132. 手工喷涂时要注意：喷枪的选用、喷涂距离、喷枪的运行方式、喷雾图形的搭接和车身喷涂的顺序等（）133. 喷涂时当涂料黏度、喷嘴口径一定时，空气压力的大小决定喷出的涂料的雾化程度（ ）134. 涂装应根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具（ ）135. 涂膜在室温15-30摄氏度条件下，称为加速干燥（）136. 静电喷涂的效率低于空气喷涂（）137. 涂膜固化时应保持空气的流动性（ ）138. 涂膜固化时应保持烘干室的清洁（ ）139. 特殊工序需经过破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测得（ ）140. 无气喷涂这种方法在汽车涂装中常用（）141. 喷涂后，应清洗喷枪内部管道、枪帽等（ ）142. 特殊工序中的质量特性是可以测量的。（）143. 蝶式雾化型方法中包含有空气雾化。（）144. 用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布较厚（）145. 涂装时如果涂料搅拌不均匀，会使涂膜外观难看（ ）146. 面漆涂装的目的是车体外板的装饰和保护（ ）147. 静电喷涂后，不需要修补所产生的色差（）148. 调漆中，手工搅拌涂料时要用不锈钢棒（）149. 特殊工序中不合格的质量特性要在产品使用后才能显露出来（ ）150. 涂装工艺角度来衡量，自动静电喷涂是当今较理想的先进实用技术（ ）151. 自动静电喷涂涂装效率高（ ）152. 调整喷漆压力时，空气压力小，涂料的雾化效果越好（）153. 涂前表面处理，不需要修补的局部旧涂层进行脱漆（）154. 增加喷（涂）枪压力可以使银粉漆的色彩稍浅（ ）155. 对不需要喷涂的部位，用遮盖纸和塑料薄膜遮盖封闭（）156. 抛光后擦净车身需要用粘性纱布()157. 喷枪的空气压力偏低，涂料雾化较细，漆雾飞散多，损失大（）158. 喷涂的距离指喷枪手柄被涂件的距离（）159. 国内目前喷漆工艺最常用的溶剂为苯（）160. 选择涂料时，不需要考虑其使用环境和工件特点（）161. 喷涂距离越近，形成的涂膜越薄（）162. 湿的涂膜可以用手触摸（）163. 空气雾化型与普通空气喷雾的雾化原理不同（）164. 本色面漆一般均采用重叠涂层涂装法（）165. 砂纸打磨就是用手直接拿砂纸或砂布打磨（ ）166. 静电喷涂的效率远远低于空气喷涂（）167. 用漆刷涂装时，漆刷蘸漆不能过多以防滴落（ ）168. 喷雾图样搭接宽度应保持一致（ ）169. 喷枪的空气压力过高，涂料雾化较细，漆雾飞散多，损失大（）170. 静电涂装的优点是可以完全实现自动化（）171. 涂装重防腐涂料时， 漆刷距离不能拉得太大（ ）172. 车顶的喷涂，首先从靠近漆工的车边缘的地方开始喷涂（ ）173. 对于汽车车身的涂装，距槽底间隔应大于200 mm（）174. 采用空气喷涂法喷涂产生过喷涂时，会形成水雾飞散到周围空气里（）175. 涂装前只需要检查所有油漆的品种、型号（）176. 检查工序是指缺陷检查、点补（抛光、打磨或喷补）检查有无划痕或颗粒等缺陷。（ ）177. 生产时，发现烘房内有故障，应该立即进入维修 ()178. 空气喷涂是通过旋杯产生的离心力使涂料雾化，并将静电力施加在涂料上（）179. 中涂涂装一般都采用手工喷漆和杯式自动静电涂装相结合的方法（ ）180. 涂膜干燥后未达到完全干固，手摸涂膜有发干之感，涂膜发硬，未达到规定硬度或存在表干里不干的现象称为烘干不良（）181. 为提高面漆的光泽、丰满度和装饰性，高档面漆施工需经过多道工序（ ）182. 喷蜡的目的是为了增强第二层涂膜的光泽和保护性（）183. 高固体分涂料其施工性能及所需施工条件与现溶剂型涂料基本不同（）184. 喷枪与被涂件表面的角度应保持喷枪与被涂件表面呈直角（ ）185. 湿碰湿工艺是在涂第一道面漆晾干数分钟后，在涂抹还湿的情况下就涂第二道面漆，然后一起烘干的工艺（ ）186. 打磨时，砂轮与工件接触要迅速，不得用力过猛（）187. 静电喷涂电源采用的是交流电源（）188. 蝶式雾化型静电喷涂使空气雾化（）189. 根据施工资料中的要求，调整好喷涂压力，一般取0.7-0.8Mpa（）190. 刮板细度计是用来测量涂料黏度的（）191. 旋转空气雾化型是为了获得好的铝粉定向而开发的。（ ）192. 静电涂装所采用的电压一般为15-30万伏（）193. 金属闪光漆现今都采用双涂层工艺方法（ ）194. 理想的喷枪垫圈材料是异丁橡胶和聚四氟乙烯。氯丁橡胶和丁苯橡胶不能使用（ ）195. 湿碰湿面漆涂装工艺由喷漆室、空调送风系统组成（）III. 设备（其中196-232题为助理师应掌握的内容，233-240题为操作师应掌握的内容）196. 湿的涂膜可以用手触摸（）197. 喷枪的电压是影响静 电效果的一个重要因素（ ）198. 电动工具的机械防护装置（如防护罩、防护盖及固定螺栓等）不准擅自拆除（ ）199. 喷涂作业必须在具有排风（或换气）和水雾的捕集装置（）200. 喷漆室内的电器开关等应防爆，喷漆室室体应与地面绝缘（）201. 喷枪使用后应立即用碱性溶剂洗净（）202. 喷枪的适用电阻范围是一个重要因素（ ）203. 喷漆室的用途虽有不同，但其形状，大小和结构差异不大（）204. 喷枪不要随意拆卸（ ）205. 泡末灭火器适用于电器失火（）206. 目前的静电喷枪有四种结构（）207. 集中输调漆系统对涂料的黏度、颜色和温度的均一性能进行较好的控制（ ）208. 对高级装饰性涂装用的喷漆室必须装换气系统（）209. 喷漆室内空气湿度为4左右（）210. 输调漆系统的主要部分输漆、调漆等工序均在调漆间外进行（）211. 高速喷枪的喷出量，可将喷枪扳机扣动到底，不必不停的控制扳机来调整喷出量（ ）212. 喷漆室系指专为喷涂工艺设置的作业室，它是涂装车间必备的关键设备（ ）213. 涂装车间应有良好的送排风装置（ ）214. 为达到防火防爆要求，调漆间应设有足够的泄爆面积（ ）215. 油漆增压箱是一种带盖密封的圆柱形容器，一般盖是用铝制造的（）216. 集中输漆系统，是从调漆间向工作场地的某个作业点集中循环输送涂料的装置。（）217. 为保证喷枪的喷涂效果，应定期对其电压、喷涂效果进行检测（ ）218. 干式喷漆室是由喷漆室、供水装置、漆雾捕集装置三部分组成。（）219. 静电喷涂设备使用不当属危险源的范畴。（ ）220. 喷涂效果的好坏在一定程度上取决于喷枪本身的性能（ ）221. 应根据工件大小及生产纲领来设计主槽的体积和尺寸（ ）222. 在卸装喷枪时应注意各锥形部位不应粘有垃圾和涂料（ ）223. 湿式喷漆室漆雾捕集系统是借助气流来捕集漆雾（）224. 在涂装车间内应保持温度不低于10，相对湿度为50%60%（）225. 防止高压无气喷涂时的静电积蓄，应使输漆软管接地，涂料泵可以不接地（）226. 压缩空气管道中含油、水容易引起气泡（ ）227. 机器在运行慢的时候也可以进行维修护理（）228. 机器在停止运行的时候才可以进行维修护理（）229. 一般要求工件距液面及极板间隔应小于300mm（）230. 远红外线加热器是从涂料的外部开始干燥的（）231. 喷漆室一般没有定向的风速（）232. 喷漆间内的温度对涂膜的干燥有很大的影响（）233. 喷漆室按捕集漆雾的方式和装置的不同，可分为：干式喷漆室和半干式喷漆室（ ）234. 烘干室内应绝对清洁，所供的新鲜空气和循环空气都必须全部过滤（ ）235. 喷枪使用时，只有电压与电阻达到最好匹配时，才能获得最佳的效果（ ）236. 喷漆室内呈负压，温度为（）237. 涂布装饰性要求不高的一般喷涂工序用的喷漆室不一定装备有供风系统，可直接从车间内抽风（ ）238. 选择静电喷枪时还要考虑喷枪的静电效果（ ）239. 面漆喷涂时，喷枪的运行速度应保持在100-200m/min（）240. 调漆间应具有良好的通风换气条件，一般换气次数为25次/h（）IV. 质量（其中241-272题为助理师应掌握的内容，273-282题为操作师应掌握的内容）241. 喷蜡的目的是为了增强最后一层涂膜的光泽和保护性可使得涂膜光亮、耐水、能延长涂膜的使用寿命。（ ）242. 涂装时，应确保面漆涂层无垃圾、颗粒和具有良好的流平性（ ）243. 因喷涂得薄，膜厚不足或涂料的遮盖力差，能见到底色的现象称为盖底不良（ ）244. 面漆涂装的目的是为了获得丰富的色彩、光泽及外观持久性。（ ）245. 表面调整剂对保证磷化膜质量很重要（ ）246. 涂膜中的凸起物呈颗粒状分布在整个或局部表面上的现象称为颗粒（ ）247. 气候原因是引起缩孔、凹陷、鱼眼的主要原因之一（）248. 由于漏喷涂，使该涂装的部分未喷涂到的现象称为流痕（）249. 在涂装时或刚涂装完的干涂膜上附着的灰尘或异物成为尘埃（）250. 空气流通不良是引起颗粒的主要原因之一（ ）251. 非转化型涂料是不会结皮的（）252. 在涂料的干燥过程中涂膜表面出现皱纹凹凸不平的现象称为起皱（ ）253. 特殊工序的产品质量可以通过监视和测量完全验证（）254. 温度高有可能引起桔皮（ ）255. 温度低容易引起砂纸痕迹（ ）256. 露面积大的且不规则的成为鱼眼（）257. 涂料的光泽是鉴别涂膜外观质量的一个主要性能（ ）258. 泡的中央呈针孔的漆膜破坏现象成为气泡针孔（ ）259. 打磨填坑的腻子层一般用细纱布或磨石（ ）260. 针孔是指表面象针一样陷进去的小洞，或表面不平的现象（ ）261. 在涂装过程中或刚涂装完不久，漆面上产生裂纹的现象称为开裂 、龟裂（）262. 涂膜的质量与材料的配套正确与否影响涂膜的质量（ ）263. 起皱是指在涂料的干燥过程中涂膜表面出现皱纹凹凸不平的现象（ ）264. 盖底不良是指因喷涂得薄，是该涂装的部分未喷涂到的现象（）265. 咬起是指涂面漆后底涂层被咬脱离，产生皱纹，脱水，起泡等现象（）266. 在喷涂和干燥过程中垂直或斜曲表面涂膜形成由下向上的流痕或下边缘增厚的现象成为流痕（）267. 风速慢容易引起流挂（ ）268. 在涂料的干燥过程中涂膜表面出现皱纹凹凸不平的现象为咬起（）269. 用干燥慢的稀释剂不易出现气孔（ ）270. 所用涂料的遮盖力差可能引起露底（ ）271. 涂膜中的凸起物呈颗粒状分布在整个或局部表面上的现象称为颗粒（ ）272. 底涂层未干透会引起咬起（ ）273. 高固体分汽车烘烤面漆，抗流挂和抗爆孔膜厚可大于60um（）274. 为了提高打磨得平整度、增加劳动强度和提高生产效率，可使用平整的垫板（）275. 结皮现象主要发生在油性漆、酚醛漆、醇酸漆以及大漆中（ ）276. 根据流痕的形状，流挂分为：下沉、流挂、滴流、流淌等（ ）277. 露底是由于喷涂不均，是该涂装的部分未喷涂到的现象（）278. 优化涂料（运用）条件，降低稀释率、枪距或雾化压力可以避免砂纸痕的出现（）279. 涂装后马上加热，迅速升温到80左右，定会出现气孔（ ）280. 外观不良涂膜缺陷系涂膜的光泽、鲜映性、丰满度和平整光滑度等外观性能与标准有差异的漆膜弊病（ ）281. 溶剂的挥发速度不影响涂膜的质量（）282. 闪蒸时间太短是指在烘烤时升温过快可能引起针孔的现象（ ）V. 安全（其中283-301题为助理师应掌握的内容，302-310题为操作师应掌握的内容）283. 为保障操作人员的身体健康，安装车间应有切实的卫生安全措施。并对操作人员经常进行卫生教育和训练，使操作人员有必要的卫生安全知识（ ）284. 人工喷涂时必须戴防毒面具（）285. 物质的自燃点越低，发生起火的危险性越小。（）286. 机器运转时在接到电话处理须处理些事情是可以暂时离开工作岗位的（）287. 安全是社团活动的基础，也是取得优异成绩成就的前提（ ）288. 工作环境属于危险源的辨识内容之一（ ）289. 涂装作业中应按规定正确穿戴防护用品，如防护镜、劳保鞋、手套等（ ）290. 闪点是易燃与可燃液体挥发出的蒸气与空气形成混合物后，遇火源发生内燃的最低温度。（ ）291. 安全促进公司成长，因此将会给雇员带来福利（ ）292. 生产用的涂料及溶剂，必须存放到有防火设施的库房内（ ）293. 助燃物是与空气中氧或其他氧化剂发生剧烈反应的物质（）294. 火灾发生是由于有机溶剂和涂料粉尘遇到明火而产生的（ ）295. 人为的事故有些是不能预防的（）296. 生产用的涂料及溶剂，必须存放到有防火设施的库房内（ ）297. 电气设备着火，首先设法切断电源（ ）298. 对危险因素与危害因素进行分类，便于进行危险源辨识和分析（ ）299. 涂料在喷枪根部的循环方式只有三线循环一种方式（）300. 选择手工静电喷枪时首先应考虑其安全性（ ）301. 空气中的粉尘遇到明火可能发生爆炸（ ）302. 涂装车间需要焊接检修时，必须先办理批准手续，并指派专门监控防火人员（ ）303. 电气设备着火，应立即使用水或泡沫灭火器材扑救电气设备火灾（）304. 当有人发生低压触电事故，首先要对症救护，然后迅速切断电源（）305. 涂装生产工艺较为复杂，不同工序的火灾危险性差别一般不大（）306. 可燃物质的爆炸下限越高，爆炸极限范围越宽，则爆炸的危险性越大（）307. 危险源只适用于所有施工生产、管理、辅助生产、不适用于生活场所（）308. 电气设备防爆措施不符合要求和余热温度过高均属危险源（ ）309. 二甲苯是国内目前喷漆工艺最常用的溶剂其闪点低于28，属易燃易爆品（ ）310. 安全控制主要依靠对事故的预防和预防性控制（ ）VI. 基础管理（其中311-317题为助理师应掌握的内容，318-320题为操作师应掌握的内容）311. 6S常在心中，离开工作场所进行检查，保持公告板清洁，并示明工作场所责任人（ ）312. 一般工作时，应保持工作位置及周围的清洁和通道畅通（ ）313. 标准作业目的是保证品质与安全、消