企业培训_新人岗前培训之贴片电感

新人上岗培训 主讲人 2013 3 26 一 电感产品介绍二 相关材料介绍三 图面基础知识四 重要制品生产时的管理要求五 工艺介绍及品质要求六 其它 培训提纲 一 电感产品介绍 使用材料 包括主材料和副材料 主材料 磁芯 磁环 端子脚 电极片 线材 辅材料 胶水 锡 酒精 松香等 二 相关材料介绍 磁芯 满足电气特性值 上面有线材 磁环 保护线材 但也影响电气特性值 端子脚 电极片 使线圈与电器导通 线材 做成线圈产生电感 1 磁芯 磁环磁芯与磁环 指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物 在线圈中一般起到抗干扰的作用 主要参数如下 初始磁导率相对损耗因子比温度系数饱和磁束密度居里温度电阻率密度 二 相关材料介绍 2 端子脚 电极片 方便线圈与客户端部件连接 一般为铜材和电镀银等 二 相关材料介绍 PIN脚 3 线材3 1线材的组成线圈线材的材质有 铜 铝等合金 线材本身构成一般有铜芯 融着皮膜 绝缘皮膜 线材的绝缘层 即皮膜 有 原色 N 红色 绿色 G 线材品名的组成 公司目前 二 相关材料介绍 3 线材3 2线材投入注意事项线材投入前必须确认品名 有效日期 LOTNO 等 与线圈有接触的工序人员不可留指甲 以防造成线伤 线圈的堆放不易过多 以免造成线打結 搬动线材时应注意手法搬运 线材不可直接放于车上或用手触摸到线材 具体参照以下指引 二 相关材料介绍 3 线材3 2线材投入注意事项 二 相关材料介绍 线材从线材箱取出时必须用手拿住线轴的一头 且手不能碰到线材 线材从线材箱取出后必须用双手拿住线轴的两头 且手手不能碰到线材 线材送生产拉时 手和衣袖不能够接触到线材 一个人一次性不可提取两个线材 3 线材3 3可能造成线伤的情况 二 相关材料介绍 3 4线材存放 线材避免放置在阳光直射 高温 湿度大的场所 温度要求15 35 避免放置在图书雾围 煤气 粉尘 中 放置三年以上的线材 需针孔试验OK后方可使用 4 锡4 1定义 是一种易溶金属 是连接元器件间的一种介质 4 2作用 将线圈牢固地焊接在端子脚上 使线圈与端子脚导通 若焊锡不完全 电的特性检查时会出现导通不良现象 客户使用后会成为特性不良 导致不良等投诉 4 3分类问题 有铅锡条 无铅锡条我司使用的是什么材料 有铅焊锡由锡和铅组成的合金 有铅焊锡由锡和铜 银组成的合金 其中铅含量在1000PPM以下 符合ROHS标准 我司使用锡条 无铅锡条 Sn 3Ag0 5Cu 二 相关材料介绍 5 助焊剂5 1定义 是一种促进焊接的化学物质 5 2类别 无机系列 有机系列 树脂系列5 3作用 溶解被焊母材表面的氧化膜 在焊接时 氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿 焊接就不能正常进行 因此必须在母材表面涂敷助焊剂使母材表面的氧化物还原 从而达到消除氧化膜的目的 防止被焊母材的再氧化 母材在焊接过程中需要加热 高温时金属表面会加速氧化 因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化 降低熔融焊料的表面张力熔融焊料表面具有一定的张力 就像雨水落在荷叶上 由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴 熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流 影响润湿的正常进行 当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时 可降低液态焊料的表面张力 使润湿性能明显得到提高 二 相关材料介绍 6 胶水5 1定义 是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料 5 2类别 环氧树脂胶水 XNR3642 环氧树脂胶水 3622SR UV胶水 3524 5 3作用 用接着剂连接制品的两个部件 固定制品上的两个部件 如磁芯和磁环 磁芯与电极片 5 3保存 接着剂不可放日光灯照射直射 特别紫外线硬化之接着剂 在开封后不可再次放入冰箱中保管 并且不可用透明的容器或针筒盛装 可将接着针筒用不透光之类的东西包住 应保存在5 10 以内冷暗场所 注 接着剂从冷暗场所取出后不可马上开罐 以免水份进入接着剂中 导致接着后的制品因水份过多而产生接着不良 应在常温下放置1 2小时方可开罐使用 二 相关材料介绍 三 图面基础知识 一 图纸包括材料图及制品图 生产事业用制品图 制品图纸又分为 社内图 社外图及暂定图 一般事业使用社内图 社外图为客户管理用 暂定图在制品量试未通过时 有订单需生产时用暂定图 A 枝番 图纸的变更记录 A 表示原图B 表示第一次变更C 表示第二次变更D 表示第三次变更 图纸变更记录按字母顺序依次延续 一 图纸 作业指示书 记载着某一产品的使用材料 外形尺寸 组合结构 工艺流程及其电气特性 是生产和检查质量的第一依据 1 使用材料 包括主资材和副资材 主资材 线材 WIRE 作成线圈产生电感 磁芯 DRUMCODE 增大制品的电感量 端子脚 PIN 导通线圈与客户使用的电路板 基座 BASE BOBBIN 支撑制品 磁环 RINGCORE 磁场屏蔽 增大制品的电感 副资材 接着剂 ADHESIVE 连接制品的各部位 半田锡 SOLDER 去除线材的皮膜 使之与制品端子脚导通 2 外形尺寸包括制品的长度寸法 宽度寸法 高度寸法 端子间距等寸法 它是衡量制品体积的重要参数 是客户安装的重要依据 3 电气特性为制品的电感规格及DCR值 直流电阻 漏感等电气特性 测试时电感及DCR值必须满足规格 4 组合结构为制品的结构形式 5 员工作业的依据是作业指示书 三 图面基础知识 6 线材品名表示意义例 P180 G1 0 12NP180 表示线材耐温等度为180 H G1 表示皮膜厚度0 12 表示线径寸法 线材的直径 为0 12mm N 表示线材的色别表示 NTL 原色金黄色 RED 红色 GRN 绿色 二 部品知識及LOTNO解説DRUMCORE D CORE 磁芯PARTNO 品名RINGCORE R CORE 磁環TYPE 型名ORDERNO 訂単編號DATA 資料WIRE 線材DATE 日期LOTNO 制品批号LABEL 箱標示 三 图面基础知识 1 图纸印有高信赖性部品 TS对象品为重要制品 2 ISO TS16949 2002体系汽车行业标准体系 TS对象品及高性赖性制品生产时以TS16949体系为标准进行生产 3 重要制品生产时每个工序生产时必须有相应对象品的生产标示 4 重要制品生产时生产拉所有的设备须有 重要制品生产设备 标示 5 高性赖部品 和 TS对应品 的制品生产时 每生产拉每日要保留当日最初生产的一个良品 制品的保存要满足 高性赖和TS对应品样品保留规定 6 重要制品生产时必须有不良预警控制 1 生产现场每个工位要有不良预警控制 生产现场要严格按照预警控制系统 不良报警 进行管理 2 不良预警控制分为三个级别 一级预警发生时 作业员通知工长 工长应分析对策或联络品质分析人员解决 生技人员按流程协同对策 二级预警发生时 作业员通知工长 工长联络制造 QE生技负责人分析对策 并作好相关记录 三级预警发生时 立即停拉 向Leader和QE报告 共同对策 并由QE作成8D报告 四 重要制品生产时的管理要求 五 工艺介绍 以MS74系列为例 五 工艺介绍 在部件与部件间增加粘合辅助剂 胶水 使其部件见粘合牢固 如 组立刮胶 UV点胶过卷线机将制定规格的线材按照制定的圈数 方法缠绕在在线轴 磁芯 端子脚 通用高温融化的锡 将不同的物体或物体本身的默写部件连接成一体 或按要求把铜线的漆皮融掉 并上锡是线圈与端子脚等其他物体导通 通过某种方对材料或支配进行相关的质量评价 然后与基准比较 做出合格与否的判定 通过设备 将端子脚 PIN脚 弯曲到要求角度 在作业完的制品磁芯等指定位置进行 激光 印字 以便区分品名 五 工艺介绍 接着 刮胶治具 点胶机 注意事项 1 设备气压量和参数未经同意不能擅自修改 2 针筒应立于针筒架放置 放置胶体通过气管进入机器内部 3 机器出现异常时 应立即联络生产技术人员处理 4 接着剂装入針筒的量要控制在有效范围内 红线标示内 上限是接着剂距离針筒的顶部需有20mm的空隙 下限接着剂不能少于針筒底部10mm 5 袋装或针筒装的接着剂必须在24小时内用完 用不完的接着剂要废弃处理 6 作业中不要把接着剂附到手上 皮肤或眼睛等任何部分 如果不小心粘到皮肤上即用清水清洗 如果溅入眼睛里 应立刻到医疗室进行处理 作业前确认 1 确认使用材料 胶水正确 在有效期内 2 确认磁芯无崩缺 电极片无剥离露铜 3 确认无磁芯或磁环组立倾斜 偏移 4 点胶机参数设置 时间 气压 针咀型号 5 确认胶水用量 填写胶水用量对应点检表 作业后确认 1 点胶后的完成品常温下放置时间不能超半小时 即接着剂涂布后30分钟内就要送去干燥 五 工艺介绍 卷线 单轴卷线机 作业前确认 1 确认使用材料正确 在有效期内 2 确认线材通过过线珠 无线伤 打结 3 磁芯无崩缺 电极片无剥离露铜 4 设定圈数 方向 排线正确 5 使用唆咀需与产品对于 使用不当对导致磁芯破损 作业后确认 1 无配错线 线打结 卷线超出磁芯 无线伤 2 无磁芯崩缺 良品 崩缺面积 3 总面积且深度 1 3磁芯厚度 3 端子脚无折断 电极片无剥离 露铜等 4 陪下夫妻不能超过配线沟一半 不能从几座或外壳底部凸出 注意事项 1 使用剪钳时 剪钳不可接触制品的卷线部 以免造成线伤 2 卷线是 现场不可接触衣物 胶带 夹具等物品 3 同一不良品箱内不可同时放两个或两个以上品名的不良品 4 小休或下班时 要把正在作业的制品完成后再离开 五 工艺介绍 焊锡 焊锡炉 作业前确认 1 确认焊锡条件 温度 时间 深度 2 确认磁芯无崩缺 电极片无剥离露铜 3 确认制品无线尾 松线等排线配线不良 作业后确认 1 焊接后不可有磁芯与磁环破裂 电极剥离 卷线部不可附有锡渣 锡珠 2 端子配线部须完全上锡 线圈部不可有磁芯崩的碎片 3 焊接上锡不能到线圈部 焊接锡尖不能超出磁芯表面 4 焊接上锡不可过厚 须控制品外形寸法规格内 5 焊接后不能有断线不良 不能有线材皮膜溶解不良 端子引线部分未焊接为不良品 良品磁芯破损电极剥离 漏铜锡珠锡高 超出尺寸 皮膜破损 焊锡不良的影响 焊接时发生的不良将会直接影响到客户的使用及安装 客户在使用时需将制品焊接在基板上 出现虚焊时 会导致引线脱落 接触不良 附异物会造成焊接困难 焊锡过多会导致寸法规格外 安装不上 五 工艺介绍 焊锡 焊锡注意事项作业时不可以与旁人进行交谈 思想开小差 以防锡炉里面的锡因振动而溅到制品上形成锡珠或其它不良 或锡炉振动 锡溅到人的某一部分而造成事故发生 锡炉里面的锡不能装得太满 作业时 不能把锡液滴在松香槽上以免引起火灾 装碎锡的容器不能太靠近锡炉 以免容器的碎锡因温度高接触到锡槽电源线而造成短路 松香和酒精的放置应远离锡炉 以免受热引起燃烧导致火灾 需搬动锡炉时 一定要在锡炉温度降低后 锡冷却致凝固状态时方可进行 以免发生人身事故 当需换锡时 应先将电源开关关断 待锡的温度降低后用锡勺再将锡清除 抹过松香和酒精的碎布或易燃废弃物品 不得放在锡炉旁 不得掉入装碎锡的容器中 必须放进垃圾桶里 以免引起燃烧造成火灾 上机作业前必须检查焊接工作台面是否牢固 焊接炉有无倾斜现象 使用前要检查好电源是否良好 如发现裸露 应马上停止使用并连络有关部门修理 检查焊接所有设备是否能正常作业 行程是否正确 松香及酒精等是易燃液体 必须用密封瓶来装载 并标示上物品标示 远离高温放置 作业过程中若手接触到酒精及松香等化学物品后 不要马上抹眼睛 如有不小心入眼 应马上找医生处理 作业时要配戴口罩 手套上岗 发生事故时需及时关闭电源 1 焊接 通用高温融化的锡 将不同的物体或物体本身的默写部件连接成一体 或按要求把线的漆皮融掉 并上锡使线圈与端子脚等其他物体导通 2 焊接的作用是固定线圈和pin脚 防止端子氧化 3 焊接工序所使用的材料锡条 天那水及松香 1 无铅锡条 不同品名的锡不能混用 Sn99 3Cu0 7 最大限度500ppm以下 CLEANSOLDER SMD321B20 最大限度500ppm以下 CLEANSOLDER 1B20 最大限度500ppm以下 M705 最大限度1000ppm以下 为本公司所使用的锡条 2 松香 松香的作用是用来清洗制品端子 PIN 脚及配线沟中的污渍及油渍 使制品能够完好的上锡 FLUXSR104SD 可直接使用 不用稀释 S 36 须稀释后使用 FLUX GX7 可稀释 也可不稀释 3 天那水 4520 用来稀释松香 松香与天那水的比例没有严格的规定 据实际来调整 一般线材越粗 松香量越大 锡炉焊接知识 4 焊接工序所使有的仪器设备及治工具 焊接设备有 自动焊接机 焊接 焊接附装置 控制箱 焊接治工具有 卷线焊接夹具 毛刷 松香槽 刮锡片 5 焊接工序仪器设备的调节 1 焊接温度的调整 根据作业指示书上的温度规格及实测温度与制品的焊接效果对温度进行调节 在控温箱上设定温度之后 实际温度也会跟着上升或下降 但最终温度必须经温度计测量为准 2 焊接深度的调节 根据制品的焊接效果来调整焊接深度 使其深度满足焊接要求 调节时螺母顺时针方向旋转时焊接深度变深 逆时针方向旋转时焊接深度变浅 因为焊接深度的调节要用实际制品来实验 3 焊接时间的调节 根据作业指示书上的要求来调整焊接时间 满足焊接效果 4 焊接速度的调节 根据生产能率及制品的品质状况对焊接速度进行调整 注 焊接工序的具体作业方法见作业指导书和操作手顺 锡炉焊接知识 6 焊接炉温度的测量 1 控温箱上显示的温度并不是焊接炉的实际温度 焊接炉的实际温度以温度计的测量为准 2 测量方法 将手持测温仪倾斜到与锡面成30 或45 时插入锡面下的1 3至1 2处 待上升后稳定不动了再进行读数 该温度是锡液的实际温度 测定温度应在锡槽的左中右三处进行测量 三处温度都在规格内为OK 如有任何一处不在规格内则为NG 须重新调整温度设定后 再次测验 当三个点的温度偏差达到10度以上时表示此锡炉有异常 必须连络生技人员进行修理 7 焊接工序的注意事项 1 焊接作业时必须戴手套作业 避免烫伤 胶条放入焊接臂上时 要放平且夹牢 防止在焊接过程中掉落锡液伤及自己 2 因产生的焊接锡烟对人体有危害 所以每天必须确认抽风系统是否正常 3 每次换锡或加锡时注意控制锡面的高度 锡面要低于炉面 以免锡液外流 4 不可用酒精 天拿水等易燃物擦试台面 而且这些易物品必须远离高温 5 焊接要求半一次的情况下如有焊接不完全 可返焊接一次 一共是两次 焊接要求半两次情况下如有焊接不完全 返焊接只能半一次 不可返两次 锡炉焊接知识 8 焊接不良的判定 具体结合QA的判定基准 1 端子配线部须有1T完全上锡 配线部不可有磁芯崩的碎片 2 焊接后不可有磁芯磁环破裂 电极剥离 卷线部不可附有锡渣 锡珠 3 焊接上锡不能到线圈部 焊接锡尖不能超出磁芯表面 4 焊接上锡不可积锡过厚 需控制品外形寸法规格内 5 焊接后不可有上锡不良 不能有线材皮膜溶解不良 端子引线部分未焊接为不良品 锡炉焊接知识 1 焊接及焊接工序所产生的环境因素及处理方法 A 产生有废气 锡渣 锡珠 不良品 废手袜等 B 处理方法 废气通过抽风系统排出车间 锡渣及锡珠需进行收集后放入指定的收集处 不良品放入相应的不良箱待工长进行确认收集废弃处理 废手袜收集到不可回收的垃圾箱 2 环境方针 遵守环境法律法规等定期进行环境影响评价 修订环境目标 以达到持续改进 预防污染的目的 爱护自然 谋求环境保护与经营活动的和谐发展 a 将环境保护意识融入产品设计之中 以达到节能 降耗及减少环境污染的目的 b 致力于开发 引进 活用环保型的技术和设备 c 推进节能 降耗 d 致力于减少废弃物的产生 提高废弃物的再利用率 e 努力减少使用有害于环境的物质 可以不使用的禁止使用 加强全体员工环境知识及技能教育 提高其环保意识 扩大环境活动的成果 环境方针的一个框架 为环境目标 指标的建立和评审提供指导 二个承诺 遵守环境法律法规 持续改进和预防污染 环境知识 RoHS指令 欧盟 关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令 欧盟第2002 95 EC号指令 的简称 RoHS指令于2003年2月13日颁布 RoHS指令要求欧盟成员国于2004年8月13日前 将指令转换为本国的法律法规 RoHS指令内容 要求从2006年7月1日起 在欧盟成员国内上市的新商品 电子电气设备 禁止含有六种有害物质 欧盟技术发展委员会 TAC 对六种有害物质制定了最大限值 大于最大限值视为含有 铅 Pb 1000ppm 汞 Hg 水银1000ppm 镉 Cd 100ppm 六价鉻 Cr Vl 1000ppm 多溴联苯 PBB 难燃剂1000ppm 多溴二苯醚 PBDE 难燃剂1000ppm附 ppm表示百万分之一 RoHS指令解释 五 工艺介绍 检验 外观检验 1 磁芯 环 崩缺在表面积的3 以内为良品 但同一表面不能有2处或2处以上的崩缺 2 电极面不可有异物 接着剂附着 3 不能有打标文字错寸法外规格外 5 不能有电极剥离 电极浮 字符错及打标文字不易判读 4 不能有外形起 电极露铜 6 不能有磁芯磁环破裂 7 锡尖不能超出磁芯表面 端子配线要全部半田附着 半田深度不能接触到卷线部 注 不同型名 品名有不同的判断基准 具体参照 制品检查基准规格 尺寸检验 外形尺寸包括制品的长度尺寸 宽度尺寸 高度尺寸及端子间距等 它是衡量制品体积的重要参数 是客户安装的重要依据 电气特性 电气特性为制品的电感规格及DCR值 直流电阻 等电气特性 测试时必须满足各项特性规格 五 工艺介绍 检验 检验设备简介 外观检验设备 尺寸检验设备 特性检验设备 一 外观的概述外观就是对制品的外表进行检查 防止不良品流出的检查方法 外观不良的内容比较多 常见的不良有磁芯 磁环 崩 磁芯 磁环 破裂 捺印不鲜明或位置错 PIN脚露铜 变形 接着剂附着 端子脚配线不良 线伤 组立偏移等 能修理的放指定的反修理品放置处 不能修理的不良品放入指定的不良箱 检查好的良品以检查板为单位送下工程 二 尺寸 外观检查工程的作业要求1 作业时必须戴手指套 2 作业中须有作业指示书及标示牌 若没有则不可正式作业 3 作业人员要求必须是有资格认定的人员方可正式上岗作业 否则不可正式操作 4 外观工序不可使用刀片及针咀等锋利的利器修理制品 5 外观工程必须严格按照制品的返修数量 以及修理要求进行制品的统一返修处理 6 要求上班时精神必须集中 不可东张西望 必须要能保证制品的品质完全满足客户的要求 7 两个或两个以上的品名生产时 必须做好本工序的作业区分 尺寸及外观工序的基本认识 尺寸及外观工序的基本认识 三 外观工序所使用的仪器 设备1 外观工序所使用的仪器有 显微镜 放大镜 尺寸检查使用的有游标卡尺及夹具 2 显微镜的使用 1 显微镜的倍数 目镜的倍数 物镜的倍数注 显微镜的倍数调整按照作业指导书要求进行调整 例如 作业指示书要求调整显微镜倍数为15倍 目镜倍数为1 10 物镜倍数应调整至 1 5倍 就等于10 1 5 15 2 目镜 用眼睛看制品的位于显微镜最上面的镜叫目镜 物镜 用来照制品的镜位于显微镜中部调整物镜倍数处 灯管 照明制品用 3 放大镜的使用根据作业指示书的要求 无要求时不需使用放大镜 放大镜的作用将制品放大 能够清楚的确认制品的每一项不良 1 由于本公司制品差不多全部要使用CORE 所以经常会发生磁芯破裂 暗裂不良 检查时须特别注意 2 检查时从不同角度对制品外观进行确认 特别的场合指定时需要使用显微镜及放大镜时 必须使用 3 不良箱及待确认的需返修理的不良品必须放置于未检品的一边 并且要按相应的标示放置 4 必须严格做好作业区分 禁止出现混错制品 5 外观工序发现有不良时禁止使用任何利器修理 必须放在指定的返修板上并排好送指定的工序修理 6 掉地制品必须废弃处理 禁止再利用 各工序必须严格执行此要求 如 一个制品掉地的情况必良品后方可下货 须废弃处理 如多数制品掉地要先经过外观后确认为良品才可下货 7 外观工序有堆货时禁止重叠放置 外观工程注意事项 特性检查是指通过仪器设备对制品电气特性逐一检测以保证制品能满足顾客在上的要求的工序 检查内容包括 电感 漏感 DCR值和极性等 特性工序的认识 特性检查工序使用的设备及仪器 电感机3532 50 耐压机19053 端子板 综合测试机3250和测试板132501 综合测试机TH2818XB和测试板TH1801B 毫欧表3540 本公司使用的是安捷伦的LCR机4263B LCR测试装置 LCR测试机 测试频率及电压的设定需与作业指导书一致 电感 DCR 测试频率 测试电压 耐压测试仪 样板 SAMPLE 是给出评价制品质量好坏的一种尺度 使制品的出荷都处于统一的范围之内 样板 SAMPLE 可分为标准样板和不良样板 1 标准样板又分如下几种 1 S位 指电气特性可变范围的中心值样板 如某制品的电感值规格是10 2uH以内 其中心值为S 10uH 2 H位 指电气特性可变范围的最高限度样板 如上例 H位 10 2 12uH 3 L位 指电气特性可变范围的最低限度样板 如上例 L位 10 2 8uH2 不良样板是便于迅速找出不良品与良品之间的界限 做法是多打一圈或少打一圈或将线切断等 3 虽然图纸给出了规格 但一定要用样品对规格进行修正 样品每次的测试条件都有差异 因而每次的测试值都会不同 样品即是用来校正每次的测量误差而设定的样品 4 校正机器一定要先用标准样板校正 再用不良样板检测机器是否校正成功 不可只用一种样板来校正 样板的定义 1 每天上 下午上班时 必须在开路校正 短路校正 标准样板 不良样板校正后方可开始作业 2 检测出的不良品放入不良箱内 待确认品放入待确认处 良品才下货 严禁作业区分不清 3 特性完成品放入指定的待出荷品放置处 4 转品名时 必须用标准样板设置数据 并用不良样板校核 5 未经许可 其它人不可以调试仪器 6 图纸无要求制品的DCR值下限规格时 DCR机的下限值不可调整为0 因为现行所有的DCR机均有误差且误差随环境条件的改变而变化 当DCR机的下限调整为0时 短路或断线不良因DCR机有误差而产生响声 不良易流出 所以DCR机的下限设定数值时必须大于DCR机的误差 7 耐压检查时务必小心 要注意高压危险 不可用手触摸端子板及制品 要戴防静电手套 特性检查的注意事项 1 与基本单位连用的字母的含义和换算P 皮 10 12n 纳 10 9 微 10 6 毫 10 3K 千 103M 兆 106G 千兆 1091u 10 3m 10 61 10 9K 10 12M2 特性工序常用术语 单位和代表符号 电感 L 的单位有 H uH mH 电流 I 的单位 A mA uA KA 电阻 R 的单位有 m K 3 各单位间的换算 電感 L 的単位換算1H 103mH 106 H1H 1000mH 103mH1mH 1000uH 103uH電阻 R 的単位換算1K 103 106m 1K 1000 103 1 1000m 103m 电容 C 单位换算1F 103mF 106uF1F 1000mF 103mF1mF 1000uF 103uF电压 U 单位换算1KV 103V 106mV1KV 1000V 103V1V 1000mV 103mV 特性检查工序常用的单位及换算 1 电感不良的主要原因是线圈圈数不良 CORE原材料不良 组立不良等 2 DCR不良的主要与线材的长度即圈数 线材的直径有关 温度的变化也会引起DCR的变化等 3 漏感不良主要与COIL的排线有关 排线密 漏感小等 4 电容不良主要是排线不良 排线疏 电容小等 5 耐压不良的主要原因是线伤 短路错 绝缘不良等 常见不良及分析 五 工艺介绍 弯脚 作业前确认 1 确认制品摆放正确 2 确认磁芯无崩缺 电极片无剥离露铜 3 确认制品PIN脚完好 无破损 作业后确认 1 弯脚后不可有磁芯与磁环破裂 电极剥离 2 不能有弯脚不完全 PIN脚不对称 电极片无变形 3 卷线后不能有断线不良 不能有线材皮膜破损不良 弯脚不完全磁芯破损 五 工艺介绍 打标 作业前确认 1 确认制品放置方向是否一致正确 2 确认磁芯无崩缺 电极片无剥离露铜 3 确认设备运转 设置正确 作业后确认 1 确认无打标文字错 符号错或无打标 2 确认无打标方向错 位置错 3 确认打标清晰 无不可判读 注意事项 1 严谨随意更改设定参数 2 作业时 严禁打开安全门 以免刺激眼睛 3 作业时 不可将身体的任何部位进入到打标区域 良品 不良品 六 其它 1 ISO9001了解 2 三检 与 三不 原则 3 作业流程图 4 生产异常处理 5 员工意识及与人沟通 六 其它 ISO9001基础知识 ISO是什么 ISO9000是什么 ISO 国际标准化组织 InternationalOrganizationforStandardization 名称的英文缩写 ISO9000是质量管理体系系列标准代号 导入ISO9000体系的好处 1 能够让企业部门和岗位分工明确2 理清公司各部门的工作流程3 确定公司的所有工作的作业标准规范化4 提升从来料至出货所有生产制程质量5 防止管理经验流失6 提高组织声誉增强组织竞争力7 满足客户要求 六 其它 ISO9001基础知识 八项质量管理原则 原则1 以顾客未中心