7.软件性能测试报告.doc

精品文档Official Test Report正式的测试报告测试项目：软件性能测试Project Information项目信息:Project Code:项目代码072V24SProject Phase:项目阶段研发Software Version:软件版本V1.2Sample Information样品信息:Sample Level:样品类型BMSQuantity:数量1Serial Number:序列号020151025Test Operation Information测试信息:Location:地点上海博强Start Date:开始日期2015-12-18Finish Date:完成日期2015-12-21Conclusion结论:Pass通过Fail 不通过Other其它: Performed by测试:樊佳伦SignatureDate:2015-12-22Written by撰写:邓文签名：日期：2015-12-23Checked by核查:董安庆2015-12-24Approved by批准:穆剑权2015-12-25Revision History修订履历SN序号Report No.报告编号Report Version报告版本Contents变更内容Release Date发行日期1BQ-72V-BMS-0007V1.0New release.2015-12-252BQ-72V-BMS-0007V1.1RTC时间再次验证2015-1-7Contents目录Contents目录31 Purpose目的42 References 参考文件43 Glossary术语44 Sample Information 样品信息44.1 General Information 基本信息44.2 Hardware &Software Information 软硬件信息55 Equipment & Device Information设备信息56 Approach测试方法和步骤57 Pass/ Fail Criteria 通过标准78 Results 分析与结果79 Conclusion 结论8Software Performance Test Report1 Purpose目的验证该BMS的软件性能指标是否在产品规范内。2 References 参考文件Specification 产品规格书: 编号文档1BMS开发技术协议2T11电动汽车CAN协议3BMS控制需求V1.54BMS基本参数5高压系统连接结构Standard 执行标准: GS95024-1, ISO262623 Glossary术语缩略语全称定义BMSBattery Management System电池管理系统CANController Area Network控制器局域网络SOCstate of charge动力电池荷电状态SOHstate of health动力电池寿命状态4 Sample Information 样品信息4.1 General Information 基本信息Project Phase项目阶段Sample Level样品类型Quantity样品数量Sample Description样品描述Remark备注研发BMS1电池管理系统4.2 Hardware &Software Information 软硬件信息软件版本：V1.2硬件版本：V1.25 Equipment & Device Information设备信息SNNameSN in BQ1高低温试验箱BQ-SB-25224S/50AH电池组N/A312VDCN/A4万用表N/A5蓄电池循环充放系统柜BQ-SB-056 Approach测试方法和步骤序号测试项目测试步骤/测试方法判定标准1测试ECU上电时间1. 从T1 wakeon(power on)开始，进入Bootloader，退出Bootloader，进入应用程序，进入自检，自检完成，发出第一帧报文的时间T2。2. 重复测试（3）次，取平均值(T1T2)。3. 记录ECU上电时间（T2-T1）/3N/A2ECU时序1. 校准上位机时间2. 持续4小时3. 比较上位机时间与实际时间的误差N/A3报文时序1. 通过CAN test软件发送一帧报文0x18c0eff42. 在导出文件计算该报文的时间差3. 计算该报文的现实时间差4. 比较误差，计算精度N/A4报文稳定性1. 一台电脑通过CAN test发送一帧报文，另一台电脑通过CAN test接收此帧报文，持续1小时2. 选择10种不同类型的报文，按照1#步骤3. 在CAN test中导出文件，比较2台电脑发送与接收报文是否有丢失N/A5死机（复位）1. 通过CAN test接收BMS的报文数据2. 突然断电BMS，再次恢复3. 通过CAN test查看BMS是否继续发送上电自检的报文4. 拔掉CAN线的EMC屏蔽层，转移测试布置到干扰强烈的地方如充放电设备区，等待至BMS发生死机，再转移测试布置到远离干扰源5. 通过CAN test查看BMS是否继续发送上电自检的报文N/A6模拟故障（干扰、电流）输入1. 搭建HIL测试布置2. 注入故障模拟电压，电流，温度的异常3. 通过CAN test查看BMS是否发送异常告警的报文N/A7ECU上下电的反映1. 布置连接好测试平台2. 反复给BMS执行上电，下电的操作，间隔保持在1s 10s之间3. 执行步骤2#进行100次4. 观察BMS能否再次正常上电且其收发数据是否正常N/A8运行功耗1. 布置连接好测试平台2. BMS上电，继电器闭合3. 修改保护阈值，制造保护动作，继电器断开4. 查看稳压源的电流，待其稳定后记录3W9Bootloader可靠性1. 布置连接好测试平台2. 通过bootloader下载基础程序3. 在正常下载中突然给BMS断电，再次重复下载bootloader程序，能否正常下载4. 重复23步骤，进行10次N/A10接收的Buf 滤波（Bootloader）1. 通过一台电脑在CAN test发送一帧错误报文2. 通过另外一台电脑在CAN test接收报文，是否接收该错误报文N/A11接收的Buf 滤波（正常工作）1. 通过一台电脑在CAN test发送一帧错误报文2. 通过另外一台电脑在CAN test接收报文，是否接收该错误报文N/A12电源管理1. 布置连接好测试平台2. BMS上电，继电器闭合3. 调节供电电压至17V，观察继电器是否断开4. 恢复BMS正常供电5. 调节供电电压至8V，观察继电器是否断开6. 恢复BMS正常供电N/A13通讯一般要求检测波特率是否正确N/A14信号传输时序要求检测报文时序是否符合协议要求N/A15信号滤波错误1. 通过一台电脑在CAN test发送一帧错误报文2. 通过另外一台电脑在CAN test接收报文，是否接收该错误报文N/A16关键数据保存1. 布置连接好测试平台2. 修改阈值制造过充，过放，温度，电流的保护3. 当保护发生，继电器切断，随即切断BMS4. 再次上电，在历史数据中查看是否保存了上次异常数据N/A17重新编程功能1. 布置连接好测试平台2. 通过CAN进行bootloader的烧录N/A18标定功能1. 布置连接好测试平台2. 通过CAN网络对电池保护参数进行重新标定N/A7 Pass/ Fail Criteria 通过标准如章节68 Results 分析与结果共18项测试，其中6项未做，分别是：报文稳定性，死机复位，模拟故障，接收的Buf 滤波（Bootloader），接收的Buf 滤波（正常工作），信号传输时序要求；其中一项不通过测试，是ECU时序；其余12项测试的试验数据和结果分析如下：序号测试项目试验数据分析结果1测试ECU上电时间3次时间分别为1.12s 1.13s 1.25s平均为1.16s符合协议通过测试2ECU时序误差约7s符合协议通过测试3报文时序1.007%符合协议通过测试4报文稳定性未做N/AN/A5死机（复位）未做N/AN/A6模拟故障（干扰、电流）输入未做N/AN/A7ECU上下电的反映反复上下电100次后恢复，BMS收发无丢帧异常符合协议通过测试8运行功耗2.04W符合协议通过测试9Bootloader可靠性在下载中执行掉电操作，反复10次，重新下载bootloader状态良好，无报错符合协议通过测试10接收的Buf 滤波（Bootloader）未做N/AN/A11接收的Buf 滤波（正常工作）未做N/AN/A12电源管理BMS供电8V，继电器中断；17V，继电器中断符合协议通过测试13通讯一般要求250Kbps符合协议通过测试14信号