配套6吨锅炉水膜除尘器技术方案.doc

配套6吨锅炉水膜除尘器技术方案配套6吨锅炉水膜除尘器技 术 方 案南昌蓝天环保工程有限公司2013年7月目 录第一章：工程技术部分一、技术标准1二、技术原则2三、除尘器型号2四、技术参数2五、方案原则3六、设计工艺说明3七、除尘器主体材料及结构6八、设备选型及安装6九、设备运行操作方法7十、相关质量要求8十一、安全生产、环境保护、消防及节能9十二、技术服务12第二章：报价清单第三章：图纸及说明14南昌蓝天环保工程有限公司 联系人：陈文 电话/传真：079188453837 手机一章 工程技术部分一、 技术标准：1、锅炉大气污染治理物排放标准（GB132712001）。（按国家区域标准）(1)烟尘排放浓度：200/m3(2)二氧化硫排放浓度：900/m3(3)烟气黑度：林格曼黑度级2、根据现场场地位置治理要求实际情况，确定如下原则：(1)确保烟气（烟尘、SO2）达标排放并达到总量控制要求。（SO2需要加碱液）(2)确保烟气治理系统的安全、稳定运行。(3)SO2脱除效率达到要求，贵方可根据煤种含硫量的高低，必要时通过调整脱硫剂的使用量，达到最佳的脱硫效果。(4)锅炉烟气脱硫效率：900/m3，烟尘排放浓度：200/m3，排放烟气的林格曼黑度：级。(5)本方案采用旋流式水膜除尘器。(6)烟囱出口烟气温度达到要求。(7)操作容易、管理简单、维修方便。(8)充分利用占地面积、减少工程投资。3、设计指标：序 号名 称数 值1烟 气 脱 硫 效 率900/m32烟 尘 排 放 浓 度200/m33烟 囱 排 烟 温 度804林 格 曼 黑 度级二、 技术原则：实施：中国环境保护产品认定技术条件HJ/T319-2006。标准：花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置。三、 除尘器型号：水膜除尘器型号： LT-XL-6型四、 技术参数：主塔外径：1.4m 高度：7.5m 处理烟气量：18000 m3/h 进口风速：10-15m/s主塔烟气上升流速：3.5m/s除尘循环用水量：6t/h 水压：23/c除尘器系统阻力： 1200Pa五、 方案原则：(1)采用处理效果好，投资费用低的除尘工艺。(2)选择易于管理、操作简单、维修便利的处理工艺。(3)采用花岗岩作为主体材料不易腐蚀、使用寿命长等特点。(4)标准为锅炉大气污染物排放标准。六、 设计工艺说明：LT-XL-6型水膜除尘器采用水膜等净化除尘原理，烟气进入蜗旋后，经过预处理与水膜，自激强化过程，得到充分地净化。1、 初净化烟气经烟道进入蜗旋内与塔内液体成一定粒度的净化液体在紊流状态下进行良好的接触，烟气得到渗润、吸收，同时细的烟尘颗粒增大了粘结凝聚力。在2、 水膜自激强化塔内水膜溢流出的液体，即烟气与除尘液滴之间发生着激烈的碰撞、吸附和凝聚，它们被充分混合，气液间的接触大大增强。凝结有水分的含尘液粒继续凝聚碰撞，小颗含尘液滴凝聚成大颗含尘液滴，在重力作用下，大颗含尘液滴从气流中被分离出来。未分离出的尘粒被雾化液滴团聚，与烟气进入水膜除尘器和湍流式除尘脱硫一体化装置，在这些部件处被捕集下来。经过润湿与净化的烟气流分配给各强化过程中，在一定气流力的作用下冲破了细微尘粒表面的气膜，使细微尘粒得到了进一步的良好渗润，同时强化了气液的传质过程，将表面积较大的细微尘粒与还未能参与反应的硫化物收集下来。聚积在塔内的吸收液在强大气流的作用下，自动激化液雾，形成具有高效捕集雾层。3、 除尘吸收：由于气量在塔内分配给各充气通道气流力的强大作用力下，把积聚在塔内的吸收液激起雾化，使气、固、液三相的传质得到了优化，使湿式净化的液体黏附、滞留、碰撞、吸收的双膜理论的各项净化机理得到了更好的发挥，对烟尘的净化与硫化物的脱除都有良好的效果。 4、水膜除尘：水膜除尘器属机械离心式除尘装置，除尘器上升烟气流速为3.2m/s3.5m/s。在圆筒内壁有一层分布均匀的水膜自上而下流动，含尘烟气从圆筒下部进入筒内，然后螺旋上升，经圆筒顶部排出。在整个流动过程中，微细尘粒再受离心力的作用而甩向筒壁，被水膜粘附并流到底部经水封排灰口排出，达到烟气除尘的目的。烟气旋流进入净化塔，围绕稳流导向塔旋转上升。旋力增强，产生强大的向心力和离心力。液膜被迅速击碎，形成粒径几微米的雾状液滴，可有效的捕集1UM以上的尘粒。在导流装置产生的离心力加速作用下，很容易从烟气中分离出来被甩向塔壁而脱除。5、气液分离:经过前面几个过程，烟气得到了良好的净化，为防止烟气带水，我们结合多年的实际经验，选用蜗旋能力最强的离心力分离原理，使气液得到良好的分离。分离后在气流由引风机排走；分离出的含尘、含硫液体与塔底的积聚液一起外排，进入水处理系统，处理后吸收液循环利用。6、 烟气脱水除雾原理：当湿烟气进入旋流脱水装置后，由于旋流，上旋力小、离心力大因此脱水除雾功能强，可创作液气分离最佳条件。烟气脱水导流干段除雾后，经过烟道，由于阻力的突然降低，烟气流速骤然减慢，在烟气的减速下下降过程中，烟气中残余的微量液滴，在惯性力和重力作用下，从烟气中分离沉降下来，至此约97%以上的水雾已被脱除。最后进入引风机，净化烟气经烟囱排空后，可迅速抬升扩散。7、 脱硫原理：可利用碱性飞灰，锅炉排污水、炉渣水和其他碱性工业和生活废水集中于沉淀池供大循环使用，也可采用钠、碱中和，钙、碱苛法双法脱硫法，SO2与石灰乳中和成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐，随灰水流至沉淀池。由于利用了二氧化硫的酸性、溶解性、氧化性，还原性等特性脱硫，二氧化硫溶于水后酸性很强，与碱反应的速度很快，氧化成酸性更强的SO3，还原成硫素，烟气从锅炉排出时，氧化剂（如CO），还原剂（CH4）温度等均已定值，利用碱液脱硫时不要更多的考虑氧化性与还原性，关键应考虑溶解性、SO2溶解于水，但溶度不大，当碱量一定时，只能靠增大碱液与SO2接触面积及次数，使SO2溶解于水，使SO2溶解后与碱快速反应生成盐，再次溶解SO2或直接将SO2与HO2碱同时接触与碱快速反应生成盐，将再次溶解的SO2进行包溶，在其他条件相同时（如PH值为定值，碱液量相同时）碱液的雾化质量较好，脱硫的效率越高，使高速的烟气与碱（石灰乳液）发生无数次强烈的碰撞和搅拌、产生蜗流循环，将雾化的碱液与SO2广泛接触，以保证曲粒粒径在0.01mm以下，达到最佳的雾化质量，钠碱（或石灰乳）液雾与SO2经过上百次的搅拌和反复湿化，SO2与石灰乳中和成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐随灰水流至沉淀池。沉淀分离，固体随灰渣外运处理，净化后的水参与除尘器大循环再用。钙碱苛法双法脱硫，有效地防止了循环水结垢。七、除尘器主体材料及结构：（一）主体材料：设备主体由耐酸、耐碱、耐热、耐磨、防腐的花岗岩经机械加工制作，以防腐耐磨混合胶泥组接。（二）结构：进烟、预处理净化室、水膜净化等组成。八、设备选型及安装：（一）根据贵公司（厂）的锅炉应选用LT-XL-6型新型高效水膜除尘装置(采用溢水槽)。选用设备时，应由专业人员根据现场所需的气体性能净化处理；处理烟气量，含尘初始浓度，处理后允许烟尘最高排放浓度：按国家区域标准，SO2最高允许排放浓度：按国家区域标准，林格曼黑度：级。以及建设场地的空间位置，总体布置等综合考虑，以利于选用合适的设备，并进行平立面布置，引风机配套等设计。以达到确保气体净化效果降低系统阻力，便于运行操作管理，保障生产工艺能力和运行操作管理，保障生产工艺能力和运行的连续性、稳定性。（二）设备安装：（1）设备基础应严格按设计要求进行浇注，达到养护期后方可进行设备安装。（2）设备定位：供水管路，排污阀等应定于便于操作、观察孔的方位。（3）设备安装时应保持水平，塔体垂直度。（4）设备所连接的进气、排气管道应按有关设计制作安装，尽量减少弯头，降低系统阻力。管路支架管道的大小，长度情况与设备，管路法兰连接处应密封严密，不允许有漏气现象。（5）除尘器置于室外的，其外水管路在冬季应采取防冻措施。九、水膜除尘器运行操作方法：1、锅炉及水膜除尘器在运行前后对有关系统进行全面检查。 检查是否漏气漏水、是否各部位接口密封。2、水膜除尘器不能承受较大推力及随便打孔。3、锅炉运行前，必须先向水膜除尘器中进水，水流满溢流口（水封口）后方可开启引风机使用。水膜除尘器在使用中绝不可断水等。4、启动循环水泵系统前，检查水泵底阀是否渗漏，严禁水泵脱水空泵运行，水泵正常运转后调节阀门达到最佳状态。 5、锅炉运行中，由于内旋环的吸力，水膜脱硫除尘器的水暂时不会流出，水位下降8-12公分左右，过几分钟后才流出属正常现象，请注意保持指定水位。6、锅炉运行中，检查循环水泵是否正常，防止水膜除尘器缺水。由于除尘器塔体内烟温增高，再进入冷水后易造成热胀冷缩，易使胶缝裂纹渗漏。 7、锅炉暂停使用后，应继续开水膜除尘器阀门，把除尘器内的污水全部放掉。使用时再加水，这样防止烟尘沉积在除尘器底部。 8、维护水质，使水泵保持正常运行。9、停炉时，先停引风机最后停水泵系统。10、清灰工人最好在每次维修时（或定期）清除塔内的灰渣，这样使除尘器保持更长的寿命。11、应经常检查供水系统，防止堵塞供水系统，保证正常运行。12、发现水膜除尘器内堵塞或损坏应及时维修更换。十、相关质量要求：1、水膜除尘装置塔体各部技术要求：塔体砌筑应保证形成的内壁平整，接口严密，无漏风漏水，满足设计提出的要求：筒体直径正付15mm，筒体高度正付30mm，筒体直径椭圆度正付15mm，筒体内壁度正付15mm。按气流方向，前块的前缘不应高出后块的前缘。2、钢材：水膜除尘装置所用的钢材符合GB/T699、GB/T912及GB/T3077的规定。塔体内的金属材料为耐腐蚀、耐磨损的进口不锈钢。3、检验：水膜除尘塔施工完毕后，应作冷、热态质量检查。 冷态检查是否漏水，及核对各部位尺寸；热态检查是否漏风。4、地基的要求：水膜除尘器基础为毛石刚筋混凝土，按照当地现场的地耐力勘察数据进行设计配筋。（基础业主提供）要求：抗震等级：7级，具体深度根据土质定；5、工程连接：进烟道与水膜除尘塔连接处和水膜除尘至引风机去烟囱的烟道的连接处，需要按现场情况进行设计、制造和安装。（安装锅炉连接）6、 施工工期：在工地施工条件正常的情况下，水膜除尘系统的安装工期为单台7天，雨天顺延。十一、安全生产、环境保护、消防及节能（一）、安全生产 本装置在制作安装过程中，严格遵照GB/T28001：2001安全生产管理体系要求，执行安全生产管理制度与安全工程措施：1、 执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。2、 施工现场铺设和维修电缆和电器应遵守全国通用的规则和标准。3、 采取一切适当预防措施保证所有工作场所安全可靠，在进行施工平面图设计时充分考虑安全、防火、防爆、防污染等因素，做到各种设施布局合理。使整个工作场所不存在可能危及工人安全与健康的危险。此外，在制作安装期及运行管理期，为了保证安全生产，使职工自觉遵守安全生产中的各项章程，具体内容如下：(1)根据施工现场编制和执行各种有安全生产管理制度以及安全责任制；(2)对全体职工进行安全教育培训，事故和偶发事件的分析；(3)制定安全工作操作规程；(4)成立项目部安全委员会；(5)制定应急反应预案；(6)定期经常对所有职工作医疗检查；(7)颁发和使用安全防护用品如安全帽、鞋、工作服等。（二）环境保护 烟气除尘工程本身是治理环境污染的基础设施，但由于污染物相对集中，在处理过程中若不加妥善处理，会对环境产生不良影响。本公司严格遵照环境管理体系要求，在工程中对现场环境因素及施工人员环境保护意识加强管理，确保工程不造成二次污染。本工程环境保护包括两个方面，即在工程建设过程中和建成投产之后。1、工程建设中的环境保护 在工程建设过程中，施工机械引发的噪声、输送建材对交通产生的影响、施工过程中产生的污染等，这些影响应采取适当的措施予以解决：（1）合理规划施工活动，以保证对社会最小干扰；（2）选择适当的路线运送材料和设备；（3）设置警告讯号，道路封闭时按需进行交通管理，以保证正常进行和减少交通障碍；（4）尽量减少大面积埋管、开挖沟槽等，并在施工场地设置标志，防止无关人员进入；（5）限制场地施工范围，能满足工程需要即可；（6）所有车辆和设备装设低噪声和消降污染措施，以限制噪声和空气污染。2、工程建成投产后的环境保护（1）处理设施运营过程中产生的废渣进行集中堆放处理；（2）除尘水设计闭路循环使用，在雨季控制循环池的水位；（3）相关设备底座加设减震等措施，把噪声控制在最小程度。（三）消防 水膜除尘装置等构筑物的耐火等级、防火间距、采暖通风及电力设备的选型和保护等严格按照国家建筑设计防火规范（GBJ1687）进行设计。 水膜除尘装置为花岗岩结构，水液过渡池为钢筋混凝土结构，根据建筑物的特点和防火等级，可利用原有消防设施。具体采取如下措施：1、建（构）筑物间距及道路布置必须满足消防要求，考虑消防车辆出入方便。2、使用原有的室外消防栓。3、在主要地点设置备用道。（四）节能1、确定合理的设计参数，避免取值过高，使设备和构筑物过大，浪费能源。2、构筑