装配工艺守则.doc

QJ/W 39 002-2009QJ/SJS装配工艺守则 2009-03-15实施沈阳机床（集团）有限责任公司 发布2009-03-01发布沈阳机床股份有限公司技术标准QJ/ W 39 0022009 5目 录前言1 范围2 应用标准3 基本要求 3.1 工作环境3.2 对零部件的要求3.3 装前准备3.4 装配过程要求3.5 搬运要求3.6测量要求4 部件、组件的装配要求4.1 主轴和轴的装配4.2 轴承的装配4.3 齿轮的装配4.4 滚珠丝杠装配4.5 密封件装配4.6 双齿轮消隙型减速箱装配 4.7 传动箱装配4.8 齿条装配4.9 螺钉、螺栓装配4.10 配做螺纹和铰孔4.11 销钉装配4.12 键结合连接4.13 直线滚动导轨装配4.14 卡盘装配4.15 电机皮带安装 4.16 光栅尺的装配4.17 主轴编码器安装 4.18 压套（俗称胀套）安装4.19 涂胶(防水)安装 4.20 静压系统装配 4.21 管路装配4.22 防护安装4.23 导轨软带粘接 5 机床的总装装配 5.1 调平5.2 刮研面的接触点数5.3 结合面的接触指标5.4 结合面的贴合检验5.5 导轨5.6 验收检验5.7 机床总装后的清洁度检查5.8 机床防锈II前 言本标准是在JB/T 59941992装配通用技术要求标准基础上，结合公司各事业部产品的结构、现有的装配水平和公司对文明制造，实现清洁生产要求，规定了公司装配通用技术要求。目的是简化工艺，制定共同遵守的工艺基本规则，实现文明装配，清洁装配，从而提高产品装配质量，减少工艺的重复劳动。本标准由生产管理部提出并归口管理。本标准由主管领导批准。本标准主要起草单位有：生产管理部、沈阳第一机床厂、中捷机床公司、沈一车床、中捷钻镗床厂、立加事业部、沈一希斯数控事业部等。本标准主要起草人：皮红珍、邵茂利、茹明清、孙国斌、范志远、李洪涛、熊昌、谭延林、李秀敏、赵江。本标准于2010年5月首次发布。III 装配工艺守则1 范围本标准规定了机床产品装配的基本要求、典型零件和部件的装配要求，平衡和总装的通用技术要求。本标准适用于公司内机床产品的零部件装配和整机调试。2 引用标准JB/T 59941992 装配通用技术要求JB/T9877-1999 金属切削机床 清洁度的测定JB/T9876-1999金属切削机床 结合面涂色法检验与评定QJ/ W 38 0062009机床防锈包装工艺守则3 基本要求3.1 工作环境3.1.1 装配现场应保持清洁、宽敞明亮、物品摆放整齐，零部件、工具、工装不得直接放置在地面上，应衬垫胶板或放置在案架上。非装配本机床所用工具及与机床装配无关的物品严禁摆放在装配现场。3.1.2 装配现场要具有零件回转所需空间及操作者的操作空间，严禁占用安全通道。3.1.3 精密机床的装配、精度要求高的部件要在规定的环境下进行装配。规定装配环境摘自机械加工工艺师手册对成批生产的精密级机床的环境温度必须保持201恒温;为节约能源，夏季231，冬季171。装配环境湿度一般要求为4565。高精度机床装配和测量环境温度200.5空气洁净度对较高配合要求的产品如轴承，含尘量2563最大车削直径D mm2002502505005008008001000主轴箱8000110001600022000液压油箱2000300050008000回转刀架3000400060008000尾 座700100015002000b) 简式数控卧式车床允许的杂质、污物不超过表13数值 表13 mg部件Da mm3603605005008008001200主轴箱12000160002100028000液压油箱2000300045007000分离变速箱40005000750010000c) 数控立式车床开车运行30min后，立即从箱体内取出油样，测其所含脏物的质量，液压油不得超过200 mg/L，润滑油不得超过400 mg/L。d) 普通卧式车床允许的杂质、污物不超过表14数值表14 mge) 数控龙门镗铣床、落地铣镗床、落地铣镗加工中心主传动箱不得超过400 mg/L，液压箱不得超过200 mg/L。f) 数控立式钻床允许的杂质、污物不超过表15数值表