氧气乙炔切割作业指导书.docx

TPM/安全生产标准化作业指导书设备名称：热切割设备操作人员维修工安装地点：物资设备动力部机修房编制： 校对： 审核： 执行 岗位维修工岗位控制 标准1、 环境因素/危险识别、评价与控制程序；2、安全质量标准化控制程序；3、设备和工装管理程序；4、废弃物料管理程序；岗位重大危险源1、 热源、爆炸、火灾、烫伤；岗位重要环境因素1、废料清除；劳动防护用具1、工作服；2、手套；3、防护眼镜；防护装置设施1、防回火装置；2、清除熔渣专用工具；设备主要技术参数项目单位技术参数设备主要功能主要用于工件的切割加工；两瓶使用安全间距m8动火点与两瓶安全间距m10氧气瓶用后需留最低余压MP0.2乙炔瓶用后需留最低余压MP0.1日常点检项目安全操作规程1、基本要求1.1、操作人员必须参加相关培训、考试合格取得相应证书，懂得设备的基本结构和性能及操作流程。1.2、操作人员必须了解设备的应用范围及专业技术规程，掌握安全生产守则。1.3、按要求进行设备点检和周检。2、开机检查2.1、检查气瓶及各阀门是否正常。2.2、打开阀门检查各压力表是否正常，阀门、气管有无漏气。2.3、工作前，对周边环境进行检查，确认无误（周围10米内无易燃易爆物）。3、操作要求3.1、必须使用符合安全标准的氧气、乙炔，作业场所禁止吸烟。3.2、严禁对氧气瓶、乙炔瓶敲击、碰撞，二者需分开存放，距离大于8米。3.3、气瓶应有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下暴晒，露天作业需采取遮阳措施，用后应放回专用存放仓库。点检部位点检周期点检标准执行人气瓶阀门1次/天开关灵活不漏气班长减压器、压力表、气管1次/天正常、可靠、灵敏班长安全操作简图说明1、检查气瓶是否完好，阀门是否正常。2、检查减压器、压力表、气管是否正常。3、检查防回火装置是否完好。1、合理设定切割工艺参数，选择合适气压，提高工作效率。3.4、防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，气管扎紧，不漏气。检查是否漏气时，须用肥皂水，严禁使用明火。3.5、气瓶、减压器、气管、割炬上严禁沾染油脂。3.6、点火时，割炬枪口不准对人。3.7、不得手持连接气管的割炬爬梯、登高。3.8、切割作业时必须戴手套及防护眼镜。3.9、作业中若区间休息或人员暂离现场时需关闭气瓶阀门。4、停机规定4.1、工作完毕后，应将气瓶阀门关闭，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火隐患后，方准离开。4.2、打扫工作现场卫生，清理废料、灰尘，保持设备清洁。1、 操作时必须遵守操作规程。2、 操作人员不准戴围巾或敞开衣服操作。3、 不准在工件灼热的情况下测量或用手触摸工件。1、使用后检查设备有无异常。2、工作结束后要彻底清扫现场，保持设备清洁。安全操作严禁事项1、禁止设备带病工作。2、乙炔瓶严禁放倒使用。3、严禁气瓶内气体用完，必须留有规定范围内余压。4、工作时必须佩戴手套和防护眼镜。安全操作环境要求1、开始工作前，检查设备各部位均应正常，安全可靠。2、工作完毕离开设备时，关闭气瓶阀门，清扫工作场地，保持设备清洁。维护保养注意事项1、 维修、保养时，减压表、气瓶、割炬等严禁沾染油脂，各压力表正常灵敏。2、日常操作避免野蛮操作，不得将生产工具、各种标准件乱放，工作完毕后清理现场。3、发现异常，应立即停止操作，待排除故障，检查试运行无疑后，方可继续使用。异常情况处理1、当设备发生故障时，需立即停止使用，重大故障需立即汇报，以便及时解决问题。2、当发现可能引发火灾、爆炸等安全事故的安全隐患时，应立即关闭气瓶阀门，打电话报告部门负责人。3、发生安全生产事故后，事故现场人员必须立即报