2014年月不合格分析.xls

2013年12月不合格数据分析 日 期 生产数量 pcs 返修数量 pcs 返修原因不良率 报废数量 pcs 报废率 2013 12 3653纸芯破损 断裂4 62 00 00 2013 12 4999 2pcs灌胶不到位 无法修补 7pcs纸芯破损 9 09 11 01 2013 12 5602纸芯破损3 33 00 00 2013 12 6669纸芯破损13 64 23 03 2013 12 7622纸芯破损3 23 00 00 2013 12 9592 1pcs纸芯破损 1pcs灌胶不到位 3 39 11 69 2013 12 10462纸芯破损4 35 00 00 2013 12 11343 纸芯破损 边角泄漏 8 82 00 00 2013 12 12513纸芯破损5 88 00 00 2013 12 13685 3pcs纸芯破损 2pcs边角泄漏 7 35 00 00 2013 12 14904 2pcs纸芯破损 2pcs边角泄漏 4 44 00 00 2013 12 16562纸芯破损3 57 00 00 2013 12 17277 4pcs纸芯破损 3pcs边角泄漏 25 93 00 00 2013 12 18502纸芯破损4 00 00 00 2013 12 1911纸芯破损100 00 00 00 2013 12 23182纸芯破损11 11 00 00 2013 12 24418 4pcs纸芯破损 3pcs边角泄漏 1pcs灌胶不到位 19 51 24 88 2013 12 27598 3pcs纸芯破损 5pcs边角泄漏 13 56 00 00 2013 12 28461灌胶不到位2 17 00 00 2013 12 306810 6pcs纸芯破损 4pcs边角泄漏 14 71 00 00 2013 12 31126 2纸芯破损 4pcs边角泄漏 50 00 18 33 月合计1820915 00 70 38 12月不合格汇总 不良原因 不良 数量 不良 率 报废 数量 报废 率 灌胶不良1617 58 33 30 纸芯破损6065 93 33 30 边角泄漏1516 48 10 合计914 每月不合格分析 月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 数量150128106793145655311891 不良率1 18 0 00 0 56 0 15 0 26 2 56 2 61 2 30 1 06 1 67 6 48 5 00 改善意见 1 本月不合格品分布在返修及报废项目 其中2月份我公司因搬迁停止生产 2 不良原因分别为灌胶不到位及纸芯破损 在下一阶段 针对灌胶不良问题 该工序应加强自检互检及灌胶检验工作 确保 产品灌胶后胶面 与纸芯均匀接触 所有纸芯均匀吃胶 对滤纸供应商纸芯破损问题经要求加强改善后 生产中由于滤纸质量问题所导致的 不良现象有所改变 在纸车作业时需继续加强滤纸外观目视检验及灌胶前半成品外 观自检工作 3 本月发生的质量问题同比上个月呈下降趋势 需继续关注生产及不合格品改善状态 责任人 审核 15 0 12 8 10 67 93 145 65 53 118 91 1 18 0 00 0 56 0 15 0 26 2 56 2 61 2 30 1 06 1 67 6 48 5 00 123456789101112 0 20 40 60 80 100 120 140 160 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 7 00 数量 不良率 1 12月不合 2014年1月不合格数据分析 日 期 生产数量 pcs 返修数量 pcs 返修原因不良率 报废数量 pcs 报废率 2014 1 612214 纸芯破损8pcs 边角泄漏6pcs 11 48 10 82 2014 1 719010 纸芯破损4pcs 边角泄漏3pcs 气泡3pcs 5 26 10 53 2014 1 10793 纸芯破损2pcs 气泡1pcs 3 80 00 00 2014 1 11425纸芯破损11 90 00 00 2014 1 13846 纸芯破损2pcs 边角泄漏2pcs 气泡2pcs 7 14 00 00 2014 1 14972纸芯破损2 06 00 00 2014 1 20621纸芯破损1 61 00 00 2014 1 22374 灌胶不到位1pcs 纸芯破损3pcs 10 81 00 00 2014 1 23302纸芯破损6 67 00 00 2014 1 244610 纸芯破损4pcs 边角泄漏3pcs 气泡3pcs 21 74 00 00 2014 1 26631纸芯破损1 59 00 00 月合计1558583 72 20 13 1月不合格汇总 不良原因 不良 数量 不良 率 报废 数量 报废 率 灌胶不良11 72 00 00 纸芯破损3458 62 00 00 边角泄漏1424 14 11 72 气泡915 52 11 72 合计582 每月不合格分析 月份 2013年12月 1月 数量9158 不良率5 84 3 72 改善意见 1 本月不合格品分布在返修及报废项目 2 不良原因分别为纸芯破损及边角泄漏问题 在下一阶段 针对边角泄漏问题 加强自检互检及灌胶检验工作 确保产品灌胶后胶面 与纸芯均匀接触 所有纸芯均匀吃胶 且注意产品边缘纸芯是否存在外观不良现象 导 致灌胶后测试泄漏 对滤纸供应商纸芯破损问题经要求加强改善后 生产中由于滤纸质量问题所导致的 不良现象有所改变 在纸车作业时需继续加强滤纸外观目视检验及灌胶前半成品外 观自检工作 3 本月发生的质量问题同比上个月呈下降趋势 需继续关注生产及不合格品改善状态 责任人 审核 91 58 5 84 3 72 2013年12月1月 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 7 00 数量 不良率 2014年1月不合格 2014年2月不合格数据分析 日 期 生产数量 pcs 返修数量 pcs 返修原因不良率 报废数量 pcs 报废率 2014 2 10585 纸芯破损3pcs 边角泄漏2pcs 8 62 00 00 2014 2 11443 纸芯破损2pcs 边角泄漏1pcs 6 82 00 00 2014 2 12393 纸芯破损2pcs 边角泄漏1pcs 7 69 00 00 2014 2 13606 纸芯破损3pcs 边角泄漏3pcs 10 00 00 00 2014 2 14452 纸芯破损 气泡 4 44 12 22 2014 2 1792 边角泄漏 无法 修补 22 22 222 22 2014 2 18876 纸芯破损3pcs 边角泄漏3pcs 6 90 00 00 2014 2 19942 纸芯破损1pcs 边角泄漏1pcs 2 13 00 00 2014 2 2011711 纸芯破损3pcs 边 角泄漏5pcs 灌胶 不到位2pcs 纸芯 异色1pcs 9 40 10 85 2014 2 211326 纸芯破损3pcs 边角泄漏3pcs 4 55 00 00 2014 2 24276 纸芯破损4pcs 边角泄漏2pcs 22 22 13 70 2014 2 26666 纸芯破损4pcs 边角泄漏2pcs 9 09 00 00 2014 2 27245 纸芯破损3pcs 边角泄漏2pcs 20 83 00 00 2014 2 2813214 纸芯破损8pcs 边角泄漏6pcs 10 61 00 00 月合计1406775 48 50 36 1月不合格汇总 不良原因 不良 数量 不良 率 报废 数量 报废 率 灌胶不良22 60 00 00 纸芯破损4051 95 00 00 边角泄漏3342 86 33 90 纸芯异色11 30 11 30 气泡11 30 11 30 合计775 每月不合格分析 月份 2013年12月 1月2月 数量915877 不良率6 47 3 72 5 48 改善意见 1 本月不合格品分布在返修及报废项目 2 不良原因主要集中为纸芯破损及边角泄漏问题 针对边角泄漏问题 加强自检互检及灌胶检验工作 确保产品灌胶后胶面与纸芯均匀接 触 所有纸芯均匀吃胶 且注意产品边缘纸芯是否存在外观不良现象 避免灌胶后测试 泄漏导致不良品的增加 对滤纸纸芯破损问题 严格要求供应商加强改善 同时在纸车作业时严格加强滤纸外 观目视检验及灌胶前半成品外观自检工作 确保产成品质量的提升 3 本月发生的质量问题同比上个月呈上升趋势 需继续关注生产及不合格品改善状态 责任人 审核 91 58 77 6 47 3 72 5 48 2013年12月1月2月 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 7 00 数量 不良率 1 2月不合格分 2014年3月不合格数据分析 日 期 生产数量 pcs 返修数量 pcs 返修原因不良率 报废数量 pcs 报废率 2014 3 19828 纸芯破损20pcs 边角泄漏8pcs 28 57 00 00 2014 3 31627 纸芯破损4pcs 边角泄漏3pcs 4 32 21 23 2014 3 41166 纸芯破损4pcs 边角泄漏2pcs 5 17 21 72 2014 3 6742 纸芯破损1pcs 边角泄漏1pcs 2 70 00 00 2014 3 8644纸芯破损4pcs6 25 00 00 2014 3 11835 纸芯破损2pcs 边角泄漏3pcs 6 02 11 20 2014 3 121283 纸芯破损2pcs 边角泄漏1pcs 010 78 2014 3 1341纸芯破损1pcs25 00 00 00 2014 3 14949 纸芯破损8pcs 边角泄漏1pcs 9 57 00 00 2014 3 17635 纸芯破损2pcs 气泡3pcs 7 94 00 00 2014 3 18435纸芯破损5pcs11 63 00 00 2014 3 19974纸芯变形4pcs4 12 11 03 2014 3 201046 纸芯破损5pcs 边角泄漏1pcs 5 77 00 00 2014 3 21624纸芯破损4pcs6 45 00 00 2014 3 22165 纸芯气泡2pcs 纸芯破损2pcs 边角泄漏1pcs 31 25 16 25 2014 3 231264 纸芯破损3pcs 纸芯断裂1pcs 3 17 10 79 2014 3 24267 纸芯破损3pcs 气泡3pcs 边角泄 漏1pcs 26 92 13 85 2014 3 25605 纸芯破损3pcs 边角泄漏2pcs 8 33 00 00 2014 3 261155 纸芯破损2pcs 边角泄漏3pcs 4 35 21 74 2014 3 27452 气泡1pcs 纸芯破损1pcs 4 44 00 00 2014 3 28833纸芯破损3pcs3 61 00 00 2014 3 29404 边角泄漏1pcs 纸芯破损3pcs 10 00 00 00 2014 3 311404 纸芯破损2pcs 边角泄漏2pcs 2 86 00 00 月合计23751285 39 120 51 不良原因不良数量不良率报废数量报废率 纸芯破损8465 63 10 78 边角泄漏3023 44 86 25 气泡97 03 10 78 纸芯断裂10 78 10 78 纸芯变形43 13 10 78 合计12812 月份1月2月3月 数量5877126 不良率3 72 5 48 5 39 58 77 126 3 72 5 48 5 39 1月2月3月 0 20 40 60 80 100 120 140 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 数量 不良率 1 3月不合格数 数据分析 改善意见 1 本月不合格品分布在返修及报废项目 2 不良原因主要集中为纸芯破损及边角泄漏问题 针对边角泄漏问题 加强自检互检及灌胶检验工作 确保产品灌胶后胶面与纸芯均匀 接触 所有纸芯均匀吃胶 且注意产品边缘纸芯是否存在外观不良现象 避免灌胶后测试 泄漏导致不良品的增加 对滤纸纸芯破损及气泡问题 严格要求供应商加强改善 同时在纸车作业时严格加强 滤纸外观目视检验及灌胶前半成品外观自检工作 确保产成品质量的提升 3 本月发生的质量问题同比上个月呈上升趋势 需继续关注生产及不合格品改善状态 责任人 审核 58 77 126 3 72 5 48 5 39 1月2月3月 0 20 40 60 80 100 120 140 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 数量 不良率 1 3月不合格数 数据分析 2014年4月不合格数据分析 日 期 生产数量 pcs 返修数量 pcs 返修原因不良率 报废数量 pcs 报废率 2014 4 1972纸芯破损2pcs2 06 00 00 2014 4 281纸芯气泡1pcs12 50 00 00 2014 4 42229 气泡2pcs 纸芯破损4pcs 边角泄漏3pcs 4 05 00 00 2014 4 8768 纸芯破损2pcs 气泡2pcs 边角泄漏4pcs 10 53 00 00 2014 4 10454 气泡1pcs 纸芯破损3pcs 8 89 24 44 2014 4 119211 纸芯破损6pcs 气泡5pcs 11 96 11 09 2014 4 12655 纸芯破损3pcs 气泡2pcs 7 69 00 00 2014 4 14447 边角泄漏1pcs 纸芯破损6pcs 15 91 00 00 2014 4 158111 气泡3pcs 纸芯破损5pcs 边角泄漏3pcs 13 58 00 00 2014 4 161228 纸芯破损4pcs 气泡1pcs 边角泄漏3pcs 6 56 00 00 2014 4 17624 纸芯破损2pcs 气泡2pcs 6 45 00 00 2014 4 18784纸芯破损4pcs5 13 00 00 2014 4 19472 纸芯破损1pcs 气泡1pcs 4 26 00 00 2014 4 212126 纸芯气泡2pcs 纸芯破损3pcs 边角泄漏1pcs 2 83 10 47 2014 4 22793 纸芯气泡1pcs 纸芯破损2pcs 3 80 11 27 2014 4 23363 纸芯破损1pcs 气泡1pcs 边角泄漏1pcs 8 33 12 78 2014 4 24937 气泡3pcs 纸芯破损4pcs 7 53 00 00 2014 4 25631边角泄漏1pcs1 59 00 00 2014 4 2761边角泄漏1pcs16 67 00 00 2014 4 28901纸芯气泡1 11 00 00 2014 4 292015 气泡1pcs 纸芯破损2pcs 边角泄漏2pcs 2 49 10 50 2014 4 301702 气泡 纸芯破损 1 18 00 00 月合计23751054 42 70 29 不良原因不良数量不良率报废数量报废率 纸芯破损5552 38 10 95 边角泄漏2019 05 10 95 气泡3028 57 54 76 合计1057 月份1月2月3月4月 数量5877126105 不良率3 72 5 48 5 39 4 42 改善意见 1 本月不合格品分布在返修及报废项目 2 不良原因主要集中为纸芯破损 气泡及边角泄漏问题 针对边角泄漏问题 加强自检互检及灌胶检验工作 确保产品灌胶后胶面与纸芯均匀 接触 所有纸芯均匀吃胶 且注意产品边缘纸芯是否存在外观不良现象 避免灌胶后测试 泄漏导致不良品的增加 对滤纸纸芯破损及气泡问题 严格要求供应商加强改善 同时在纸车作业时严格加强 滤纸外观目视检验及灌胶前半成品外观自检工作 确保产成品质量的提升 3 本月发生的质量问题同比上个月呈上升趋势 需继续关注生产及不合格品改善状态 58 77 126 105 3 72 5 48 5 39 4 42 1月2月3月4月 0 20 40 60 80 100 120 140 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 数量 不良率 1 4月不合格数据分 责任人 审核 改善意见 1 本月不合格品分布在返修及报废项目 2 不良原因主要集中为纸芯破损 气泡及边角泄漏问题 针对边角泄漏问题 加强自检互检及灌胶检验工作 确保产品灌胶后胶面与纸芯均匀 接触 所有纸芯均匀吃胶 且注意产品边缘纸芯是否存在外观不良现象 避免灌胶后测试 泄漏导致不良品的增加 对滤纸纸芯破损及气泡问题 严格要求供应商加强改善 同时在纸车作业时严格加强 滤纸外观目视检验及灌胶前半成品外观自检工作 确保产成品质量的提升 3 本月发生的质量问题同比上个月呈上升趋势 需继续关注生产及不合格品改善状态 2014年5月不合格数据分析 日 期 生产数量 pcs 返修数量 pcs 返修原因不良率 报废数量 pcs 报废率 2014 5 51268 纸芯破损4pcs 纸芯气泡1pcs 边角泄漏3pcs 6 35 00 00 2014 5 61004 纸芯破损3pcs 纸芯气泡1pcs 4 00 00 00 2014 5 78011纸芯破损11pcs13 75 00 00 2014 5 8263 纸芯破损2pcs 纸芯断裂1pcs 11 54 13 85 2014 5 9612 纸芯破损 边角泄漏 3 28 00 00 2014 5 1091边角泄漏11 11 00 00 2014 5 12252 纸芯气泡 边角泄漏 8 00 14 00 2014 5 13943 边角泄漏2pcs 气泡1pcs 3 19 00 00 2014 5 141078 气泡1pcs 纸芯破损4pcs 边角泄漏3pcs 7 48 00 00 2014 5 16415 边角泄漏3pcs 纸芯破损1pcs 气泡1pcs 12 20 12 44 2014 5 171539 纸芯破损5pcs 边角泄漏2pcs 气泡2pcs 5 88 10 65 2014 5 211253 纸芯破损1pcs 边角泄漏2pcs 2 40 00 00 2014 5 22691纸芯气泡1 45 00 00 2014 5 23395 纸芯破损2pcs 边角泄漏3pcs 12 82 00 00 2014 5 24732 纸芯破损 气泡 2 74 0 00 2014 5 261217 纸芯气泡4pcs 边角泄漏3pcs 5 79 00 00 2014 5 27514 纸芯破损1pcs 气泡3pcs 7 84 11 96 2014 5 28171纸芯气泡5 88 00 00 2014 5 30 384 纸芯破损1pcs 边角泄漏3pcs 10 53 00 00 月合计2188833 79 50 23 不良原因不良数量不良率报废数量报废率 纸芯破损3744 58 11 20 纸芯断裂11 20 11 20 边角泄漏2732 53 22 41 气泡1821 69 11 20 合计835 月份1月2月3月4月5月 数量587712610580 不良率3 72 5 48 5 39 4 42 3 66 改善意见 1 本月不合格品分布在返修及报废项目 2 不良原因主要集中为纸芯破损及边气泡 边角泄漏 针对边角泄漏问题 加强自检互检及灌胶检验工作 确保产品灌胶后胶面与纸芯均匀 接触 所有纸芯均匀吃胶 且注意产品边缘纸芯是否存在外观不良现象 避免灌胶后测试 泄漏导致不良品的增加 对滤纸纸芯破损及气泡问题 严格要求供应商加强改善 同时在纸车作业时严格加强 滤纸外观目视检验及灌胶前半成品外观自检工作 确保产成品质量的提升 3 本月发生的质量问题同比上个月呈下降趋势 需继续关注生产及不合格品改善状态 责任人 审核 58 77 126 105 80 3 72 5 48 5 39 4 42 3 66 1月2月3月4月5月 0 20 40 60 80 100 120 140 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 数量 不良率 1 5月不合格数据分 分析 2014年6月不合格数据分析 日 期 生产数量 pcs 返修数量 pcs 返修原因不良率 报废数量 pcs 报废率 2014 6 3793 纸芯破损1pcs 气泡1pcs 纸芯异色1pcs 3 80 22 53 14 079S气泡 异色各1pcs 2014 6 41434 纸芯破损1pcs 气泡2pcs 破洞1pcs 2 80 42 80 2014 6 61246 纸芯破损3pcs 气泡2pcs 破洞1pcs 4 84 43 23 2014 6 7661气泡1 52 11 52 2014 6 91193 破洞1pcs 气泡1pcs 灌胶不到位1pcs 2 52 00 00 14 81S气泡 破洞各1pcs 2014 6 111214气泡3 31 43 31 2014 6 131075 气泡1pcs 边角泄漏3pcs 纸芯破损1pcs 4 67 32 80 2014 6 149715纸芯破损15pcs15 46 00 00 2014 6 1611510 纸芯破损5pcs 气泡4pcs 纸芯断裂1pcs 8 70 00 00 2014 6 18711纸芯破损1 41 00 00 2014 6 20283 气泡1pcs 边角泄漏1pcs 纸芯破损1pcs 10 71 13 57 2014 6 23474 纸芯破损3pcs 气泡1pcs 8 51 00 00 2014 6 24322纸芯破损6 25 13 13 2014 6 2591纸芯破损11 11 00 00 14 030D纸芯破损 1pcs 2014 6 26541纸芯破损1 85 11 85 14 029D 纸芯破损 1pcs 2014 6 30201纸芯破损5 00 00 00 14 010K 月合计64 DIV 0 21 DIV 0 不良原因不良数量不良率报废数量报废率 纸芯破损3656 25 57 81 边角泄漏46 25 23 13 破洞34 69 23 13 灌胶不到位11 56 00 00 断裂11 72 00 00 异色11 56 11 56 气泡1828 13 1117 19 合计6421 月份1月2月3月4月5月6月 数量58771261017964 不良率1 18 5 48 5 31 4 25 3 61 改善意见 1 本月不合格品分布在返修及报废项目 2 不良原因主要集中为纸芯破损及边角泄漏问题 边角泄漏 针对边角泄漏问题 加强自检互检及灌胶检验工作 确保产品灌胶后胶面与纸芯均匀 接触 所有纸芯均匀吃胶 且注意产品边缘纸芯是否存在外观不良现象 避免灌胶后测试 泄漏导致不良品的增加 对滤纸纸芯破损及气泡问题 严格要求供应商加强改善 同时在纸车作业时严格加强 滤纸外观目视检验及灌胶前半成品外观自检工作 确保产成品质量的提升 3 本月发生的质量问题同比上个月呈下降趋势 需继续关注生产及不合格品改善状态 责任人 审核 责任人 审核 14 079S气泡 异色各1pcs 14 81S气泡 破洞各1pcs 14 030D纸芯破损 1pcs 14 029D 纸芯破损 1pcs 2014年7月不合格数据分析 日 期 生产数量 pcs 返修数量 pcs 返修原因不良率 报废数量 pcs 报废率 2014 7 2891气泡1pcs1 12 11 12 2014 7 3678 纸芯破损1pcs 气泡1pcs 边角泄 漏1pcs 平整度超 差5pcs 11 94 68 96 2014 7 4834 边角泄漏1pcs 气泡3pcs 4 82 11 20 2014 7 7383 边角泄漏2pcs 纸芯断裂1pcs 7 89 12 63 2014 7 8563 纸芯破损1pcs 边角泄漏2pcs 5 36 00 00 2014 7 91319 纸芯破损3pcs 灌胶不到位4